看台施工组织

第二章 施工部署 一、工作目标 1、 施工工期目标：40日历天 2 、工程质量目标：合格工程 3 、安全生产目标： 安全无事故 二、组织管理机构 现场项目组织管理机构网络图：项目经理项目副经理项目总工（主管生产）程师文秘室经营部材设部工计程划部技术部质安部安装部财务劳资部文明施工治安消防办公室砼 班水电安装装饰队木工队钢筋队架工班少数工种瓦工班三、施工程序本工程施工程序总则为先地下、后地上，再室外;先主体,后装修。施工顺序：土方开挖基础施工砼结构砌体结构粉刷门窗安装内外装饰室外扫尾（水电安装同步进行）。第三章 施工准备 一、组织准备 1、按施工部署要求成立项目经理部，明确各职能部门及管理人员的岗位职责，制订各项规章制度和奖罚条例。 2、熟悉甲、乙双方施工承包合同及上级部门与项目经理部签订的有关目标承包责任状。 3、对进场施工人员进行质量、安全、工期、文明施工、环境卫生、消防规章制度及劳动纪律交底，树立责任感和集体荣誉感。 二、技术准备 1、熟悉施工图纸、相关施工规范及施工组织设计，积极筹备图纸会审。 2、委托当地建材试验检测中心进行各类施工配合比的试配和主要材料样品的检验工作。 3、对所需的各类测量、检测、计量器具进行校验。 4、引测水准点及定位坐标点，对工程进行测量放线。 5、编制、申报创优计划，与当地质检部门取得联系，并争取有关专家定期到现场指导。6、编制各类技术计划和创优的施工作业指导书，编报分部分项施工方案，特殊部位细化图。第四章 施工总平面布置一、临时设施搭设 临时设施的搭设详见施工现场平面布置图。对生活区、办公区及部分施工场地和道路进行硬化处理。办公区场地设置绿化和盆景，临时办公用房和围墙的材料为新彩钢板，做法、颜色和高度符合苏州的有关规定并将征得业主及监理的认同。二、施工用水用电布置 根据现场实际情况，如果开工时现场临时用电不能及时满足工程需要，我们将在工程开工前，自备一个发电机组,现场供水已基本解决，自备发电机组。我们将派专人负责保证现场用电安全。 1、根据建筑面积及人员配备情况，现场选用D50mm铸铁管为主进水管，分区供水管采用D25mm镀锌管作干管，D=25mm镀锌钢管作支管，干管布设时，沿干管方向设置若干个通支管预留接口，用堵头堵实。 2、施工楼层用水布设由采用D25mm支管，沿建筑物外墙升到每一楼层，楼层用水时，用塑料软管连接支管即可用水，且每层楼上设四处施工用水接入点，以便于各施工单位使用。 3、施工用电布置 按现场用电荷载进行配线，现场设配电房，设专人管理，以保证用电安全。 本工程电设施按JGJ4688规定布置，配电箱用电设备律按TNS三相五制进行布。相线采用包塑铝芯线。 对于楼层施工用电以保证合理，安全正常用电的原则出发，每个楼层设置五处配电箱以供各施工单位使用。第五章 施工进度计划及保证措施为了该工程能尽早竣工投产，维护业主投资效益，结合我单位整体实力，决定将工程施工工期定为40日历天，具体安排详见施工总进度计划。为了保证工程程度，针对本工程的具体情况，特制订如下具体措施。一、组织措施本工程严格实行项目法施工体制，实行项目经理责任制，项目部根据工程施工计划，进行组织、指挥、协调、实行监督等项工作，落实各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度控制组织体系。确定进度控制工作制度，由生产副经理和主任工程师组织施工员、班组长进行现场作业点检点，确保整个工程按计划进行。对影响进度的关键工序应保证每天都按时完成，利用节假日和夜间适当的加班加点。制订工期奖罚措施，对班组进行物资奖励和精神鼓励。二、技术措施组织现场管理人员认真学习图纸，及时发现解决图纸可能存在的疑点。认真分析工序安排的合理性，对现场反馈的信息作出及时的分析，并及时调整工序安排。作好形象进度与计划的对比。及时向业主和监理提呈比较报告，保证最佳方案的实施。我们将工程进度与竣工资料同时进行，及时整理归档，工程竣工时我们将向业主提交一套完整的竣工资料。三、生产措施配备足够的劳动力，周转材料，确保作业面的全面铺开，砼采用泵送砼浇捣，切实做好临时道路的施工，配合足够的垂直运输机械，以保证水平和垂直运输的需要，做好现场文明施工管理，现场排水畅通，材料堆码严格按要求分类分区堆码，以提高工效。在确保安全的前提下合理安排交叉。第六章 资源配置计划一、劳动力计划表序号工种施工阶段基础工程主体工程装饰工程人数人数人数1普工3442瓦工4683木工91134钢筋工5665机操工1116架工5887电焊工1118水电工4669油漆工6810门窗安装811装饰1012砼工68613后勤保卫111合计人数358562二、主要施工机械设备一览表序号机械设备型号规格数量功率（KW）备注1挖土机R942（1M3）12混凝土搅拌机强制式17.51台备用3砂浆搅拌机13.0砌筑、粉刷时用4钢筋切断机GT57513.05钢筋弯曲机WT40117.56电渣压力焊机AX3300125.37对焊机18电焊机1609木工圆锯机MT10413.010木工平刨MB20614.011插入式震动机ZN5011.112平板振动器12.013压光机12.214潜水泵2只1.5第七章 主要施工方案一、测量、沉降观测工程测量放线控制是保证工程质量的第一步，本工程测量放线工作在项目主任工程师领导下由技术部负责实施，技术部专设测量放线组，测量组专门负责所有测量放线工作及测量复核。 ()、测量定位及高程控制 l、人员设立及工作布置：在项目上组织三名技术人员，成立测量小组，负责测量工作，基础定位测量，分公司技术部复核，作好测量复核验收工作。主体施工时由项目主任工程师负责，测量前，根据规划红线、界桩、设计图纸，仔细核对校验，确保无误，定好测设顺序。 2、基础轴线平面控制网测试 (1)、在基础施工时，根据图纸及现场实际情况建立测量轴线控制网，根据轴线控制网在周围建筑上或基坑周边轴线外68m处埋设控制点，建立主要轴线控制网。 (2)、轴线控制网的各个控制点要设在不被扰动，通视较好的位置，并在整个0.000以下施工时将控制点保护好。 (3)、基础施工时，先校对后，将主轴线引测至坑底。 3、主体结构轴线控制网测设 基础砼浇筑完后，将所有轴线引测到结构周边柱墙上，并弹好墨线，刷上醒目红油漆，以便控制上部结构轴线，用经纬仪及将这些点用仰测法投递引测，以达到控制楼层轴线的目的。 4、高程控制(1)、依据建设单位提供的国家水准点引测到施工现场，该建筑物周边布置八点，在地面设立永久性桩，并作永久性保护，在施工时对这八点要进行往返闭合测量，使闭合差必须在允许的范围内。 (2)、0.000以下高程控制，将水准点引设在建筑物上，内外八点，用红色油漆作标记，并对这个点进行往返闭合测量，所得闭合差必须达到二等，施工时用50m钢卷尺由这些水准点将楼层标高依次往上引测。二、基坑土方开挖 在施工过程中确保基地范围内无积水，如有积水，我们将在监理或建筑师的认同下，采取有效措施连续不断地抽水，以排除现场积水。 ()、土方开挖新校区看台采用机械大开挖，保证基底土层不受扰动，基底予留十公分右左的土层人工开挖及清土，土方均弃置于场内空闲处，按规定放坡。 l、土方开挖布置 根据承台尺寸及位置，采用机械开挖。对于基础埋深较浅的人工开挖，局部地区采用机械开挖。 2、机械选择 根据现场条件及土方开挖工作量，采用1台1M3的挖土机械开挖。三、钢筋工程 ()、钢筋总的要求 l、所有进场钢筋必须进沙钢等国有正厂产品，并必须具有出厂材料质保书等有效证件。 2、钢筋原材料进场时要对钢筋进行外观检查，并及时做好钢筋机械性能测试和试验，当焊接性能异常时，还要进行化学成份分析。 3、进场钢筋要堆放好，挂牌标识，堆放保持钢筋离地的净空不小于20cm，以防污染钢筋。 4、钢筋施工时，不能随意代换或变动，必要时需同设计院联系，认可后代换或变动。5、钢筋施工时，要严格分清主次钢筋及控制其钢筋保护层。 （二）、钢筋料表 l、认真熟悉设计图纸，弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置。2、做料表时应考虑钢筋的接头形式，处理好钢筋的搭接及钢筋的长度。 3、梁钢筋翻样时，应先确定梁与梁之间的关系，确定主梁、次梁、次次梁以便控制梁箍翻样高度，从而避免楼板超厚或漏筋。 4、钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度及钢筋的搭接头位置后错开。 （三）、钢筋加工焊接 l、钢筋加工 (1)、钢筋加工严格按照翻样料表加工制作，加工制作尺寸必须准确。 (2)、钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135弯钩准确及圆钢筋锚固段准确。 (3)、下料时不准采用气割工具下料，钢筋的弯曲处如有裂纹必须切除。 2、钢筋接头与连接 (1)、按设计要求和施工顺序，基础梁、框架采用闪光对焊和绑扎接两种，板面受力筋用绑扎接头，柱筋采用竖向电渣压力焊。 (2)、闪光对焊采用100KVA功率对焊机，对25以上钢筋采用预热闪光对焊。 (3)、钢筋对焊前应清除钢筋约150mm的范围内的铁锈、污泥等，对于钢筋头不直，应予切除。 (4)、闪光对焊验收，钢筋对焊接头的外观检查，每批抽10%的接头，并不少于10个，同时做好对焊力学性能试验，每批200个成品切取6个试件，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验，当有一个接头不合格时，应对全部接头进行检查，剔出不合格的，不合格接头经切除重焊的，用作二次验收。 （四）、钢筋的加工绑扎工艺钢筋绑扎之前，先必须搞清绑扎顺序，在绑扎中应遵守规则，先底下后上面，先承台梁再到板，梁钢筋交叉时，必须先穿好铁件再绑扎。1、柱基钢筋绑扎依据定位尺寸，画好钢筋间距，先绑好定位筋再绑扎竖向钢筋，钢筋绑好后用10010050mm的C10细石砼垫块，间距1000，将承台钢筋垫起。、柱钢筋绑扎 (1)、柱子竖向钢筋绑扎时，竖向钢筋要间距均匀，并主筋靠拢箍筋四周角。 (2)、柱子竖向主筋及箍筋要注意接头位置错开，按设计规范及要求处理好接头位置。(3)、钢筋在浇筑砼时，为防止柱主筋偏位，柱主筋四周用垫块垫好，且梁柱交接处，将四角柱主筋与箍筋点焊牢，并在平台上加绑三至四道箍筋。 (4)、柱基、墙洞顶、梁柱交接等处，箍筋应按设计要求加密。 3、梁钢筋绑扎 (1)、梁钢筋绑扎处理好主次梁钢筋绑扎顺序位置，主筋穿好箍筋按已画好的间距逐个分开、固定弯起筋和主筋、穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋、敷主梁架力筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑扎主筋再绑主筋、主次梁同时配合进行。 (2)、梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工。 (3)、梁主筋双排时，可采用25以上短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。 (4)、梁钢筋底面和两测外皮要垫好足够的垫块，以保证主筋保护层的厚度。 四、模板工程1.由于本工程工期紧，周材一次性投入大，模板选用既要能保证创优，计划又要做到尽量节约。原则上，基础部分采用组合钢模，柱、梁、平台及梁、楼梯采用清水复合木模板（厚度不小于15MM），钢管支撑系统。2、本工程一次性投入足够的高强竹胶合板模板为工程结构施工需用，确保工程质量及工期目标的实现。3、模板施工前，我们将项目工程师和技师进行荷载计算，确定支模方案，并画模板结接合图样，送交监理审定确认后进行施工，确保结构的稳定与安全。（一）、梁板模及其支撑1.根据梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力（包括施工荷载），模板外侧应加双排钢管围檩，间距不大于50cm，并加对拉螺栓，沿梁的长方向每隔80-120cm，螺栓内可穿30钢管或塑料管，以保证梁的净宽，并便于螺栓回收利用，模板底模采取50mm厚模板。2.施工中模板支撑下部若为混凝土地面，应先认真夯实，铺放通长垫木，确保支撑不沉陷，梁底模应按规定起拱。3.支梁木模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，应考虑吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般略为缩短，使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。4.木模板梁侧下口必须有夹条木，钉紧在支柱上，以保证混凝土浇筑过程中，侧模下口不致胀模。5.梁模用多夹板加工制作。模板在浇筑混凝土前充分浇水湿润。6.模板支撑采用钢管支撑体系，钢管立柱间距设计为1.11.1M。当支撑为木支撑时，支撑间距不得超过75公分。（二）、柱模板支设 l、为了保证钢筋砼柱截面尺寸及外观质量。柱模采用木模，48架管柱箍，双排立管、对拉螺栓用三型扣件卡紧，柱箍间距不得大于500。2.成排柱子支模前，先在底部弹出通线，将柱子位置兜方居中。3.柱子支模板前必须先校正钢筋位置。4.柱子底部应做小方盘模板，保证底部位置正确。5.成排柱模支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，柱距不大时，相互间应用剪刀撑及水平撑搭牢，柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。（三）板模板：l、板模板均采用高强竹胶合板，梁模板采用同品牌的覆膜防水胶合板，该模板具有防水性能好，拆模后砼构件外表光洁，能有效提高梁板构件外观质量。2精确计算板在施工中的结构荷载和施工荷载。确定支撑行距。3木模板板模与梁模连接处，板模应拼铺到侧模外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。4板模应按规定起拱。板缝拼缝不严的地方，用胶带封贴。5、对于不加装饰的混凝土模板采用企口结合，确保其接缝排列整齐。6、墙、柱及其它情行特殊模板，其底模板可活动，作为清扫口，以便在浇筑混凝土时清除模板内的杂物。 五、砼工程 砼浇筑前必须到当地试验室做混凝土配合比，根据试验室提供的配合比确定施工配合比并严格计量。（一）材质要求 l、所有进场的材料均应具有出厂质保书，并经检验复试合格后方可使用。 2、因单体面积较大，为防止混凝土收缩而出现裂缝，在保证设计强度的前提下必须尽量减少水泥用量。 3、掺和料，主要改善砼和易性或早强性等，掺加各类外加剂，必须具有出厂质保书，并经复试后保证砼设计强度的原则下配料，水采用自来水。4、砼的配合比均应委托专业试验检测设计试配，经试验合格后方能使用。（二）砼浇筑施工方案 1.本工程砼采用泵送商品混凝土。对于商品混凝土我将选用国家认可的混凝土供应商进行供货，对商品混凝土供应商必须有生产许可证，有合格的三材试验试报告和混凝土配比试配单，按规范要求对进场的混凝土留置试块。综合考虑混凝土初凝、终凝时间，严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案，对混凝土的运输路线作周密部署，制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位。 2.所有有关设备浇注前试运转，由专人负责随时检修。 3.施工时派专人管理，负责调度。 4.混凝土浇捣技术措施：5.混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒，振捣器的操作要注意“快插慢拔”插点应布置成点阵型或梅花型，在振捣上一皮时，应插入下一皮混凝土的5cm左右，以消除两层之间的接缝，在振捣上层混凝土时，在下层混凝土初凝前进行。振捣混凝土时禁止紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、埋件。（三）混凝土泵送施工要点：（1）混凝土在泵送以前，开机用水润湿整个管道，而后投入水泥浆或水泥砂浆，使管壁处于充分润滑状态，再正式泵送混凝土。（2）泵送开始时要注意观察混凝土泵的液压表和各部位工作状态，一般在泵的出口处，最易发生堵塞现象。如遇堵塞，将泵机反转运行，使泵出口处堵塞分离的混凝土能回流到料斗内，将其搅拌后再进行泵送。 （3）混凝土的供应必须保证使混凝土泵能连续工作，尽可能避免或减少泵送时中途停歇。如混凝土供应不上，宁可减低压送速度，以保持泵送连续进行。（4）在压送混凝土时，注意不要把料斗内剩余的空气降低到20cm以下，防止吸入空气。（5）泵送时，作到2h换一次水洗槽里的水，并检查泵缸活塞行程，如有变化，及时调整。（6）垂直向上输送混凝土时，由于水锤作用使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着垂直向上的高度越高越明显。为此，在泵车与垂直管之间设置一段1015m的水平管，以抵消反冲力的影响；并在混凝土泵出料口附近的输送管上加一个纸留阀。泵送开始时，将止流阀打开，使混凝土顺利输送。七、砌体工程()、总的要求l.所有砌体、水泥、砂进场应有出厂质保书，使用前必须做复试，合格后方可使用。2.各种砌体应观感良好，掉角、严重剥皮的砌体不得进场或使用。3.水泥采用425普通硅酸盐水泥，施工时，不同品种的水泥不得混用。4.砂采用中砂，使用前过筛，清除草根等杂物，严格控制含泥量。5.水采用自来水。（二）、施工准备 l、在砌体墙的每一层框架柱上抄水平标高，并弹好统一的+500mm标高水平线。 2、设置皮数杆，并根据设计、砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明竖向变化的部位。3、砌筑前一天，将预砌砖块与原结构相接处洒水湿润，以保持砌体粘结良好。（三）、墙体砌筑工艺 l、基层清理:将砌筑墙部位的楼地面，剔除高出地面的凝灰浆，并清楚干净。2、拌制砂浆：（1）根据现场材料的材质进行试配，根据试验室提供的砂浆配比进行称量，严格计量。因塑化材料为湿料，计量称重较为困难，固应严格控制控制，计量的具体做法为，将塑化材料（石灰膏）调成标准稠度，（12cm）进行称重计量，再折成标准体积，定期抽查核对。（2）施工中，不得采用随意增加石灰膏，微末剂等掺量的方法来改善砂浆的和易性。（3）砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌叶片和砂子搓动，将塑化材料打开，（不见疙瘩为止）再投入其余的砂子和全部水泥。3、砌筑砖墙（1）采用三一砌法，即一块砖、一铲灰、一挤揉。灰缝竖缝采用刮浆法，严格控制灰缝厚度，不大于12mm，不小于8mm。（2）砖墙转角处和交接处同时砌筑，必须留置的临时间断处设置斜槎。（3）砖砌体采用一皮丁砖，一皮顺砖相间隔叠砌。砌墙时先弹出墙轴线及门窗洞口位置线，再根据已弹出的窗门洞口位置线，核对门窗间墙、附墙柱的长度是否符合砖模，如不符合模数时，设计砍砖计划，砍砖摆放在不明显的部位。（4）盘角，砌墙前先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不超过五皮，并随时检查，随时纠正。（5）挂线采用单面挂线，长墙几个人同时砌筑时共享一根通线时，中间设几个支线点，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。七屋面工程（一）找平层施工(1)、水泥砂浆配合比要准确，水泥标为425#，搅拌均匀，砂浆稠度应小于5cm。水泥砂浆中事先加入少量的微膨胀剂，以提高找平层的密实性，避免或减少因裂缝而拉裂隔气层。找平层坡度应复合设计要求。找平层应粘结牢固，没有松动起壳、起砂现象，表面平整。用2m长靠尺检查，找平层与直尺的空隙不大于5mm，空隙仅允许平缓变化，每米长度内不得多于一处。 (2)、要根据找平层划出施工段，并做灰饼控制厚度，以节约材料，按标准施工。 (3)、要检查基层有无问题，并应清理干净，洒水湿润，保证找平层粘结牢固，不翘不裂。（二）防水卷材的施工 （1）本工程防水卷材用专用胶粘剂与基层粘结。施工准备： （2）将表面水泥末、团聚物、突起、油脂、脏物等除去；修补混凝土空洞、粗糙表面；用密封修补超过6.35mm的伸缩缝和裂缝。 （3）首先严把材料质量关，材料进场查验合格证后，立即抽样送检，达到设计和规范要求方可使用。 （4）防水卷材铺贴应采用满粘法，防水卷材不得皱折，也不得用力位伸，并应排除防水卷材下的空气，辊压粘贴牢固，搭接部位应清除干净。（5）将防水卷材置于施工平面，不要拖拉。 （6）黏结前让防水卷材自由放置12h。八、装饰工程装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再计划全面展开施工。装饰工程施工前，必须由上级部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。装饰工程展开前，先做一间样板房，经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。()、装饰材料及构配件的采购要求l、材料和构配件必须按设计要求选购，质量合格的材料及构配件基本应做到一次订货，备足货源，避免换批后规格、花色不一致。 2、材料和构配件进场后，必须根据有关材料和构配件国家标准或行业标准等级严格认真地检查验收质量，不合格的材料和构配件退货处理，不得于工程。（二）、装饰工程主要施工要点：1.楼地面工程（1）基土： A填土用土料，可采用砂土或粘性土，过筛除去草皮等杂质，土块的粒径不大于50mm，淤泥、腐植土和有机质含量大于8%的土，均不得用做地面下的填土。 B填土前应清底夯实，填土可采用人工和机械方法分层夯实，用人工夯实时，每层虚铺厚度不大于200，每层夯实3-4遍，用蛙式打夯机夯实时，每层虚铺厚度为200-250，每层夯实3-4遍。填土控制最优含水率，过干的水在压实前撒水润湿，过湿的水应予晒干，含水率应控制在10-14%。 （2）垫层 A砼搅拌时严格控制水灰比，塌落度不大于80mm，避免混凝土中因水分过多降低面层砂浆的强度，引起返砂。 B、绑扎钢筋时应注意，避免钢筋将防水薄膜损坏。浇筑混凝土前，应清除淤泥和杂物。地坪分格缝的钢筋要切断。 （3）水泥砂浆地面施工A、必须认真作好技术交底，严格施工规范操作，其操作施工顺序：清理基层干净弹面层水平线做灰饼、冲筋湿润基层、扫水泥素浆结合层铺水泥砂浆、滚压密实塑钢刮尺刮平、木抹子搓毛铁抹子压光(三遍)盖草袋浇水养护。施工注意：水泥标号不低于425#，砂浆采用中砂，基层浮浆应清理干净，基层刷0.40.5水灰比的水泥浆，浇筑完毕，应在12小时内浇水养护，养护不小于7天。(4)、地砖施工A地砖施工操作工序为：基层处理弹线分格、拉表面标高线地砖粘贴擦沟缝、清理。B地砖应按照颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔除，标号和品种不同的板块不得混杂使用。C砂采用中砂和粗砂，含泥量不大于3%，过筛除去有机杂质。D水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，标号不低于325#。E水泥砂浆采用干硬性水泥砂浆，配合比采用1：2。2、涂料工程 涂料工程的工艺程序为：清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍刮腻子、磨平第二遍刮腻子、磨平第一遍涂料、复补腻子、磨平(光) 第二遍涂料。 (1)、涂料或半成品必须有品名、种类、颜色和制作时间，贮存有效期、使用说明和产品合格证。 (2)、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和有裂纹。 (3)、严格控制涂料的工作粘结度或稠度，使用涂料时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 (4)、施涂前应将基层的缺棱掉角处用13的水泥砂浆修补，表面麻面及裂缝用腻子填补磨平。 (5)、质量目标：无漏涂、透底现象，表面光亮、光滑，颜色一致，疏密均匀，门窗洁净。4、饰面工程墙面抹灰：由于墙体的框架梁板的连接处易产生裂缝，为了防止抹灰裂缝产生，在外墙梁柱与墙的接缝处加设钢丝网。 A、抹灰前先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢角板线。 B、先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼，遇到门窗洞口处补做灰饼。厚度以墙面平整度决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤做墙面下角两个标准灰饼。（高低位置一般在踢角线上口）厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓好小线挂好通线，并根据小线每隔1.2m-1.5m加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后进行底层抹灰。压光时不要产生空鼓。九、门窗工程本工程门窗种类较多，主要有塑钢门窗、防火门及木门等。门窗安装时，除图纸特别注明外，木门樘外门均立墙里平，内门樘与开启方向向墙时里平。塑钢门窗立中。 1塑钢门窗堆放时，竖立坡度不大于20度，并放置在垫木上。 2装运门窗应直立堆放，不得用扁担、木杆穿入窗框内挑运，装卸车时，应轻拿轻放。 3安装前，先对塑钢窗进行检察，凡有翘曲、变形者，应进行调直、校正、修复后始可进行安装。 4安装时,先用木楔在窗框四周或梃端较能受力的部位临时塞住，然后用水平尺和线锤来校验其水平度和垂直度，并调整木楔，使塑钢窗横平竖直，高低一致，进出一致，安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm，且推拉灵活，无组滞现象。 5窗框立好后，将铁脚置入预留孔内，随即用不1：2水泥砂浆填入，一般在72h内不得碰撞振动。并不许在窗格内放置脚手板等重物。至少经过3d后，始可将四周安设的木楔取出，并用1：2水泥砂浆把四周缝隙填嵌密实。 6塑钢窗的组合应按向左或向右顺序逐框进行，用适合的螺栓将塑钢窗与组合构件紧密拼合，拼全处应嵌满油灰；组全构件的上下两端必须伸入砌体5cm，在塑钢窗经垂直和水平校正后与铁脚同时浇灌水泥砂浆固定。凡是两个组合构件的交接处必须用电焊焊固；十一、架子工程 本工程所有单体全部采用双排钢管脚手架。 ()、双排钢管脚手架的施工 l、脚手架的基础处理 (1)、双排钢管脚手架根据架子高度对基础进行合理处理。 (2)、将地面回填土夯实、平整，铺设2m宽、100厚或150厚的道渣垫层，然后在上面做1700宽、100厚或200厚的C20砼基础。 (3)、搭设双排钢管脚手架时，主管底垫放20020070厚或20020050厚的C30砼垫块，垫块摆设要居中，整齐排列。 (4)、双排钢管脚手架外测做一条200300排水沟，保证基础地面排水畅通，不积水。 2、双排钢管脚手架的搭设 (1)、双排钢管外脚手架的搭设高度超出女儿墙1.2m高度。 (2)、外部脚手架的步高为1800mm，地底部200mm处设扫地杆，保持脚手架底部的整体性。 (3)、脚手架的搭设数：横距1.5m、列距1.8m、步距1.8m。 (4)、脚手架的立杆连接采用对接扣件连接，接头相互错开一个步距，即用2m-6m48钢管相互错开，大横杆的连接采用搭接连接，搭接长度为500mm，上下大横杆的搭设也应错开一个列距。 (5)、外立柱的外侧搭设剪力撑，剪力撑的角度与地面成45-60，剪刀撑用回转扣件与立杆、横杆连接。剪刀撑纵向搭接采用对搭接。 (6)、外侧用醒目绿网全封闭、绿网要设在外立杆的内侧，绿网必须安设平整、清爽、整齐、美观、严实。(7)、脚手板采用竹笆子，竹笆子必须用14#铁丝牢固绑扎在钢管上，脚手架的拦板用竹笆子，在操作层的安全拦板用竹笆子制作。第八章 季节性施工措施 1、雨季施工 (1)、梅雨季节期间应认真注意气象预报，砼浇筑尽量避免雨天作业。如天气无法避免则应做好砼防雨工作，减少浆水流失。 (2)、做好职工的安全教育，大雨大雾天气避免室外作业。 (3)、雨季施工应做好井架、脚手架的防雷接地，且电阻小于4欧，并定期检查。 (4)、雨季来临前应做好施工现场防雨排水工作，防止雨水积压,影响材料的运输、储备和现场的施工。 (5)、经常检查现场机械设备的接零、接地、漏电保护措施，对露天使用的电气设备，闸箱的防雨措施应及时可靠。(6)、大雨过后对现场情况进行周密细致的检查，发现不良情况立即进行处理。第九章 水电施工方案一编制依据新校区看台工程招标文件；新校区看台工程设计图纸；公司项目管理手册；建筑电气工程施工质量验收标准（GB0303-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB 50242-2002）我国现行的相关施工验收规范和操作规程我国现行的安全生产、文明施工及环保等有关规定二编制说明本施工组织设计编制的主要目标为：1.1贯彻公司ISO-9002品质管制程序文件，加强对工程质量的过程控制和材料管理，确保本工程质量目标的实现；1.2合理的安排施工顺序和施工进度，使本工程的工期目标顺利实现；1.3按照业主和苏州市的规定，制定严格安全生产制度和完善的保障措施，保证本工程安全生产目标的实现。三、组织施工方案1.机电工程概况本工程中机电工程包括商业综合楼电气工程、给排水工程。2.技术准备2.1熟悉图纸组织项目人员认真学习施工图纸及有关技术档，充分理解设计意图，进行图纸会审等有关事宜。2.2编制施工计画根据图纸及招标档编制阶段的施工进度计画横道图和网络图。根据工程进度计画编制劳动力、机械进场计画及材料供应计画，确保施工计画的正常实施，特殊材料应提前订购。3.各专业主要技术措施3.1结构配合预留洞和预埋套管的技术措施在施工过程中，应该各工种互相配合，施工安装应与土建配合预留、预埋等，保证安装顺利进行，保证结构验收质量的重要环节，施工时须严加把关。3.1.1预留、预埋套管、木盒子的制作在施工前的准备工作中，除了熟悉图纸以外，预留、预埋管件的制作也应及时制作完成，以备施工时使用。3.1.2施工过程中预留、预埋的施工 在施工过程中，各工种应该互相配合，施工安装应与土建配合预留、预埋等，保证安装顺利进行，保证结构验收质量的重要环节，施工时须严加把关。在地下结构施工中，预留、预埋工作是一个重要的环节，配合好土建的预留、预埋工作同样为以后的安装工作带来便利。本工程中，凡在结构图中出现的预留、预埋孔洞，并且带有详细的定位尺寸，均由土建队伍来完成，其余在图纸上有的预留、预埋的孔洞则由机电安装队伍完成。 3.1.3机电安装与土建施工的配合机电安装时，严禁污染墙面、天栅、梁柱，不乱打墙槽，对各种管道做好临时封堵措施，以安装好的灯具、卫生器具、风口、设备等采取必要的表面防污染措施。土建应注意对安装好的管道电气线路、风管、灯具、卫生器具、保温成品等加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏的保护工作。3.2给水系统3.2.1系统简介3.2.1.1管道材料及接口：室内生活水采用不锈钢管，室外生活水采用不锈钢给水管，消防给水管DN100采用镀锌钢管。3.2.2安装工艺安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗通水试验3.2.3管道安排的一般要求3.2.3.1不能妨碍对设备、阀门附件的操作和检修，管道不得从设备人孔、手孔以及其它开孔的使用。3.2.3.2沿建筑物敷设的管道不得妨碍门、窗的开启，空间敷设的管道应尽量避免通过电机、配电盘等的上空。3.2.3.3管道的间距：带法兰的管道间距应按突出部位净距不小于50mm，带保温的管道的间距的净距不小于80mm，管子的最突出部分（包括管件、阀件等）与墙壁等建筑物的距离不小于100mm。3.2.3.4管道支架的间距，应根据管架上大多数管道的允许跨度而定，对其中少数允许跨度小于管道间距的小管径管道，可布置在大管道附近并支附在大管道上。3.2.4支架安装3.2.4.1.给水管道托架、管卡的型式、规格应按标准图集要求制作安装。立管卡高度为2m。钢管型钢托架的间距应符合下表：(单位:mm)公称直径1520253240507080100125150200保温1.5222.533444.5567不保温2.533.544.55666.5789.53.2.4.2支架定位的方法首先应根据设计要求定出各种不同支架的轴线位置，再按管道的标高把同一水平直管两端的支架位置标注好。要求有坡度的管道，应 根据支架间距和坡度的大小计算出二点间的高度差，其公式为：H=IL式中 H支架间高差，mm； I管道的坡度； L支架间距，mm。根据标高先将此二点支架埋入构筑物内，然后用一根直线连接两支架，将线拉直无绕度，则按照支架的间距在墙上或柱上分别定出每个支架的位置。再进行安装。3.2.4.3安装的一般要求3.2.4.3.1支架的横梁应牢固的固定在构筑物上，横梁的长度方向应水平，顶面与管道中心线平行。3.2.4.3.2固定支架必须安装在设计规定的位置，并使管道牢固的固定在支架上，以抵抗管道的轴向推力。3.2.6管道安装3.2.6.1室内明装管道的安装3.2.6.1.1明装管道外皮距净墙面的距离：当D32mm时为2025mm，当D32mm时为2535mm。不得有过近或过远的现象出现。注意在任何情况下不得将管道安装成半明半暗的情况。3.2.6.1.2室内给水管道的阀门的手轮应便于操作。但又要注意不妨碍使用，手轮绝不能朝下安装。与阀门连接管的螺丝不宜过长。螺纹阀门的强度差，操作时切勿用力过猛，以防损伤阀件。3.2.6.2室内暗装管道的安装3.2.6.2.1密切配合土建留槽、留洞。并注意预留的宽度和深度不可过大，以免影响结构质量。3.3排水系统3.3.1系统简介3.3.1.1室内污废分流排出，室外合流经化粪池后排入市政污水管网。3.3.1.2室内污水管、废水管及雨落水管采用PVC-U硬聚氯乙烯管，粘接；室内排水横支管与横管，横管与立管连接采用45三通，排水立管与出户管连接采用2个45弯头。3.3.2施工3.3.2.1在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。孔洞尺寸当设计无规定时，可比管材外径大50100mm。管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。3.3.2.2当施工现场与材料存储库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。3.3.2.3楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。当安装间断时，敞口处应临时封闭。3.3.2.4管道应按设计规定设置检查口或清扫口。检查口位置和朝向应便于检修。当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。3.4电气系统3.4.1、配电箱安装1.工艺流程弹线定位铁架固定或螺栓固定盘面组装箱固定绝缘摇测。2.随土建结构预留好暗装配电箱的安装位置。预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱时，摸灰，喷浆及油漆应全部完成。 3.壁挂时底口距地1.4m，明装电度表盘底口距地不得小于1.8m。同一建筑物内，同类盘的高度应一至，允许偏差为10mm挂式配电箱应用金属膨胀螺栓固定。铁制配电箱均需先刷一遍防锈漆，刷灰油两道，铁件也刷防腐漆，做好明显可靠接地。PE线选择见规范DBJ 01-26-96表第14.4.2-1。 4.弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外型尺寸进行弹线定位。 5.明装配电箱用高标号水泥沙浆将铁架燕尾埋注牢固，埋入时要注意铁架的平直程度和孔间距离，应用线坠和水平尺测量准确后再稳注铁架。待水泥沙浆凝固后方可进行配电箱的安装。 6.明装配电箱固定 采用明配管和暗配管及暗分线盒两种方式。明配管管子进入配电箱定要平直，暗配管的导线在暗分线盒内要分清支路和相序。且保护地线要压在明显的地方。 7.暗装配电箱固定 根具预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥沙浆填实周边并抹平齐，待水泥沙浆凝固后在安装盘面和贴脸。不得在箱低板上抹灰。8.绝缘摇测配电箱全部安装完毕后，用400V 兆欧表，对线路进行绝缘摇测 (相与相，相与零，相与地，零与地)同时做好记录，做为技术资料存盘。3.4.2、开关、插座安装1.工艺流程清理接线安装。2.接线有关规定不同电压等级的插座安装于同一场所时，有明显别。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线；四孔时上孔为保护地线，余下三孔按逆时针为A、B、C。3.安装规定(1)开关安装扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为140200mm，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度不大于2mm。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。(2)插座安装 插座安装高度见图例，同一室内，同一安装高度的插座高低差不大于4mm同排的不大于2mm。暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。 4.开关、插座安装 暗装时按接线的要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。明装时先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出然后将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上。安装时不得碰坏墙，保持墙面的清洁。安装后不得再次喷浆，以保持面板的清洁。3.3.3、灯具安装 1.灯具检查灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破坏等现象。灯内配线应符合设计要求及有关规定。灯箱内的导线不应过于靠进热光源，并应采取隔热措施。2.灯具安装(1)灯具固定在专设的框架上，不能够用其它专业的框架。(2)凡安装距地面高度低于2.4m以下的灯具其金属外壳必须连接保护接地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。3.通电试运行 灯具、配电箱安装完毕，各支路的绝缘摇测合格，且配电箱调试合格，可通电进行灯具试运。检查各开关控制是否灵活，准确。如有问题，断电维修，直至试运连续24小时无误后方可停运。3.6、工程资料的收集整理本工程质量等级定为省优。为此施工技术资料的收集整理工作更加重要，是各种奖项的评定基础。根据项目质量计画的要求，文件及质量记录资料的管理是项目管理中一项重要的工作内容资料收集遵循经下原则：3.6.1同步性、及时性原则施工技术资料及各种重要文件、来往洽商、设计变更、施工的隐蔽、预埋资料、所有材料的材质证明、合格证、原材料进场的复试检验报告、商品混凝土的合格证、砼试块强度报告等质量保正资料必须与工程同步积累及时收集，及时整理。工程协调部负责工程资料原件额收集工作（三份），杜绝后补现象。施工的检查评定资料、施工记录、中间检查记录、质量整改记录、安全文明施工检查记录等施工检查评定资料也必须进行同步积累，避免写回忆录，必须保证资料真实准确客观地反映现场施工的实际情况。3.6.2竣工资料的完整性原则在资料的收集过程中，不允许资料的缺项、漏项。特别是保证资料部分，资料必须是完整的。3.8.安全保证措施3.8.1安全管理组织机构3.8.2安全管理小组3.8.3安全施工原则本工程所有的施工组织，必须在安全的前提下进行，因此必须遵守；管施工必须管安全的原则；安全第一的原则；预防为主的原则；动态控制的原则；全面控制的原则。3.8.4安全目标3.8.4.1死亡事故为零3.8.4.2重伤事故为零3.8.4.3项目年负伤频率为1.53.8.4.4无重大机械伤害事故3.8.5安全施工组织根据本工程机电安装施工的安全生产原则和安全生产目标，成立部门安全领导小组，由安装经理负责，并指定专人具体负责日常安全施工。由安装经理组织学习贯彻执行国家及地方有关安全施工，劳动保护的方针、政策；建立健全安全施工管理制度，检查督促各级、各部门切实执行安全施工责任制；组织全体职工的安全教育工作；定期组织召开安全施工会议，经常巡视施工现场，发现隐患，及时解决。全体施工人员必须遵守安全纪律和操作规程，并有权对不安全的施工拒绝施工。3.8.6机电分项负责人1）认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程，合理安排组织施工人员上岗作业，对进场人员在施工生产中的安全和健康负责。2）严格履行各项劳务用工手续，必须持有劳动部门核发的安全生产资格审查认可证，特种作业人员必须有劳动部门颁发的特种人员操作证，做到持证进场、持证上岗，做好进场人员的岗位安全培训、教育工作，经常组织学习安全操作规程，监督进场人员遵守劳动、做到不违章指挥，制止违章作业。3）必须保持进场人员的相对稳定，人员变更须事先向用工单位有关部门申报、批准、新进场人员必须按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。4）组织进场人员开展各项安全生产活动，根据上级的交底向进场施工班组进行详细的书面交底，针对当天施工任务、作业环境等情况，做好班前安全讲话，施工中发现安全问题及时解决。5）定期和不定期组织检查进场施工的作业现场安全生产状况，发现不安全因素，及时整改，发现重大事故隐患应立即停止施工，并上报有关领导，严禁冒险蛮干。6）发生因工伤亡或重大未遂事故，组织保护事故现场，做好伤者抢救工作和防范措施，并立即上报，不准隐瞒、拖延。3.8.8工人1）认真学习、严格执行本工种的安全操作规程，模范遵守安全生产各项规章制度。2）积极参加各项安全生产活动，认真执行安全技术交底要求，不违章作业，不违反劳动纪律，虚心服从安全生产管理人员的监督、指导。3）发扬团结协作精神，在安全生产方面做到互相监督，维护一切安全设施、设备，做到正确使用，不准随意拆改，对新工人有传、帮、带的精神。4）对不安全的作业要求提出意见，有权拒绝违章指令。5）发生因工伤亡事故，要保护好事故现场并立即上报。6）在作业时要严格做到“眼观六面、安全定位、措施得当、安全操作”。3.8.9安全生产教育管理3.8.9.1新工人进厂必须经过三级安全教育，时间不少于40小时，并经考试合格才能上岗操作。对改变工种须进行4小时教育后才能上岗。3.8.9.2对从事特殊作业的电、气焊工、架、起重、机械等都必须进行专门安全技术培训，取得市级操作证方准独立作业。3.8.9.3对项目全体职工要进行经常性安全生产和法规教育，坚持每周一的安全例会，坚持班前讲话，并及时季节性教育。3.8.9.4对现场的新工艺、新技术的推广，不安全因素的出现等情况，及时进行安全教育，时间不少于2小时。3.8.9.5对职工要经常进行劳动保护，安全生产的方针、政策、法规和安全技术规程教育，每月不少于1天。3.8.9.6在安全操作规程的改变、节假日和季节性安全都要进行教育，时间不少于2小时。3.8.9.7加强对现场安全教育和培训、考核工作，对安全教育和活动登记，教育内容、时间、授课人及成绩。第十章 文明施工及环境保护措施一、目标 目标是创建苏州市标化工地二、建立健全管理机构 1、施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定，在项目部内成立创建标化工地领导小组，由项目副经理担任组长，负责本项目在创标化工地过程中各种事务的协调。 2、制订本项目部开展标化工地有关措施，各项工作应落实到人，使职工明确各自的职责，并签订责任书，各项工作的开展应做到有计划、有落实，有检查。三、创标化工地树企业形象 根据现场条件和标化要求，如何进行场地有效的规划，如何完成施工与周边环境的协调统一。减少躁声污染，将是创建文明施工的关键因素之一。我们将着重注意以下几点： 1、场容场貌 、严格按照施工现场总平面布置图要求合理安装设备，堆放材料，搭设临建等，施工现场实行分区负责。 、施工现场场内实施“硬地坪法作业”，用C10素砼铺筑平整，场内科学规划排水设施，使施工现场无积水，在办公用房及生活区内布置花盘，形成花园式的施工现场。 、施工现场用围墙同生活区及周围环境分开，实行集中管理，现场材料分种类、分规格堆放整齐，并挂牌，专门配备2个清洁工，负责保持场内整洁。 、主体及装饰施工采用外架加密目网全封闭围护，减少施工灰尘对周围环境的污染，施工现场易产生噪音的材料加工如木材加工等尽量集中在白天处理,尽可能地减少对周围的居民产生干拢。 、在施工现场的醒目位置设置五图一牌，施工现场内的全部人员应统一着服佩戴胸卡，统一分色安全帽。 、建筑垃圾统一堆放，按市有关规定外运处理，严禁乱堆、乱弃、乱埋。 2、生活卫生 、办公设备统一化，办公人员持牌办公，各办公室制订卫生值日表，保持良好的工作环境。 、食堂炊事人员必须进行季度健康体检，持证上班，上岗必须穿戴白色工作服、帽，保持好个人卫生。食堂内墙面上刷白色涂料，下贴1.5m高白色瓷砖墙裙，并安装好纱门和纱窗及排气扇，下水道安装铁闸栏，防老鼠串人，大