资源描述
OH2.0系统诊断软件安装及使用,潍柴西港新能源动力有限公司,目 录,软件安装及连接,软件安装版本 今天我们学习的2.0系统软件版本 为Toolkit 4.1 ,操作系统为WINDOSXP或WINDOS7的电脑均可以安装此诊断软件。,1.1、安装WINDOWS操作系统补丁,安装当前版本软件前,需确定电脑已装好windows补丁:Net Framework 4.0, 否则Toolkit软件不能顺利安装。,软件安装及连接,软件安装及连接,WINDOWS补丁Net Framework 4.0安装步骤,双击图标,正在加载,等待,选择“我已经阅读”,点击“安装”,正在安装,等待,安装完成,1.2、诊断软件TOOLKIT4.1.1安装步骤如下:,软件安装及连接,双击图标,选择点击“accept”,选择点击“install”,软件安装及连接,WINDOWS补丁自动下载进程,WINDOWS补丁自动安装进程,选择点击“Next”,选择“I Agree”, 点击“Next”,诊断软件自动安装进程,安装完成,点击Close,1.3、软件安装完成后,可以通过以下方式打开软件诊断页面, 或设置快捷方式,方便使用。,软件安装及连接,点击“ 开始”-“所有程序”-“woodward” -“ Toolkit4.1.1”-“Toolkit”: 点击右键选择“打开”或双击, 诊断软件即打开; 点击右键选择“桌面快捷方式”,设定为桌面快捷方式,以后直接通过快捷方式打开。,1.4、打开软件诊断页面,可根据需要选择不同的界面文件, 进入不同界面。,软件安装及连接,双击软件图标 弹出右图所示界面,点击“open tool”,根据需要选择相应的界面文件。,软件安装及连接,若选择中文界面文件,可进入中文界面。如选择“OH2.2 中文服务工具-2013.wtool”文件,将打开以下中文界面:,软件安装及连接,若选择英文界面文件,将进入英文界面,如选择weichaiOH2 X3-4.wtool,打开以下英文界面,1.5、2.0诊断线连接及驱动程序安装,1.5.1 ECU电控单元与笔记本电脑之间使用USB-RS485诊断线连接。 推荐使用帝特 DT-5019诊断线。诊断线一端与电脑USB端口相连;另一端 与ECU相连接:,软件安装及连接,1.5.2诊断线驱动程序安装步骤 A、带驱动光盘时可参照如下步骤:,将USB-RS485诊断线连接到电脑端口,将驱动盘放入光驱中; 电脑显示:“找到新硬件的向导”,点击“下一步”; 选择“自动安装驱动”, 然后点击“下一步”; 安装好后,点击“完成”。,软件安装及连接,B、若没有驱动光盘时,可参照以下步骤:,将USB-RS485驱动程序拷贝至电脑上(如桌面),并将诊断线连接到电脑端口; 选择“我的电脑”或“计算机”, 点击右键-属性硬件- -设备管理器- 未知设备(右键)-更新驱动程序 选择从列表安装,找到驱动程序安装路径,读取安装程序。 安装完成后,点击“完成”。,1.5.3驱动程序安装完成后,查看USB-RS485连接在电脑上的端口号。 我的电脑(右键)属性硬件设备管理器端口Prolific USB-to-Serial Bridge(COM6),软件安装及连接,1.6、连接ECU,进入诊断页面后,点击Connect。 选择对应的COM端口号。(端口号查询方法见上页) 点击Connect。,软件安装及连接,软件安装后第一次应用或SID文件路径发生变化时,弹出所示对话框。提示电脑中缺少相应版本的SID文件。 点击“Browse”,从相应目录中寻找所需版本的SID文件。 SID文件由潍柴提供。若需要时,请与当地潍柴服务经理联系。,SID文件版本,软件安装及连接,弹出用户名和密码对话框,用户名一栏,点击下拉菜单,选择第三项Engineer,密码一栏:输入密码:WCBIAODING3(注意大写),软件安装及连接,1.7 、连接ECU注意事项,不要勾选此方框,否则当COM口有变化时,将连接不上,并且无法重新选取COM口。 若不小心勾选上述方框,可以依照下面步骤重新设置: 在诊断页面上选择“Tools”, 点击此方框,重新设置为未选取状态,然后保存关闭。,1.8、软件连接不上的故障,软件安装及连接,若弹出右图所示的对话框:提 示“PCMHD Boot 1.02”:表示ECU 电控单元只有基础boot文件,缺少 ECU数据,需重新刷写数据;,其他连接不上的可能原因: USB-RS485诊断线故障或连接错误; 诊断线驱动没有安装; 诊断线端口选择错误; ECU数据版本SID文件与电脑中不匹配; ECU电控单元没供电或ECU故障; 其他原因。,目 录,故障码处理,2.1、 OH2.0系统产生故障码时,可能带来以下后果: 故障灯临时亮 故障灯持续亮 自适应学习关闭 闭环学习关闭 增压压力降低 限制电子节气门最大开度 电子风扇全开 减少燃气供给 切断燃气供给,2.2、显示故障码。,故障码处理,在软件主界面的右上方,有一事件管理器,当发动机出现故障时,会显示当前故障的代码。 显示的故障码由三位数字组成,并有简单的故障描述,若不理解故障码的含义,可利用以下方法进一步获取故障码的详细信息。,点击“诊断主页面”,进入后可以看到故障显示以及故障的详细信息,注:总共可以储存并显示60个故障码,达到60个后,新故障码将自动替换最早的故障码。,事件管理器,2.3、查找故障码含义。,故障码处理,2.3.1打开下拉菜单,查找出现的故障码定义。 例如事件管理器出现了故障:“SFC 561 .”; 打开下拉菜单,找到SFC 561,点击进入; 查看SFC561故障描述,该页面中定义了该故障产生条件,可辅助理解并解决问题。,2.3.2或者查看LNG故障诊断手册。 手册中详细描述了故障产生的条件及处理步骤,可以帮助我们理解并解决问题。,无框格:跟此故障相关的一些参数显示,有框格:故障产生的条件设定,故障产生的详细描述,2.4清除故障码,故障码处理,2.4.1软件清除故障码 某些间歇性故障可以清掉,有些故障清掉后如果再次出现,说明确实有问题。,2.4.2脚踏板清除故障码 在20秒内,将脚踏板从全开到全关,连续踩8次, 清除所有故障代码。,20秒内,将脚踏板从全开到全关,连续踩3次,故障灯将按顺序闪烁,读闪码。 20秒内,将脚踏板从全开到全关,连续踩12次,将自适应表清零,脚踏板其他功能,选中单个故障码,点击Reset按钮清除。,点击Reset All按钮,清除所有故障码,点击Export按钮,保存故障码。,目 录,3.1 点火、喷嘴诊断测试 发动机在一定转速下,人为切断某缸点火或某个喷嘴供气,通过查看发动机转速 是否变化,来判断该缸点火或喷嘴供气是否正常。,诊断模式,点火诊断测试操作步骤为: 发动机处于怠速运行状态; 连接电脑与ECU,进入诊断主页面; 选择点火、喷嘴诊断模式,进入点火、喷嘴诊断模式页面; 在“激活诊断:输入7”一栏, 将0改为7(7为激活,0为关闭); 此测试模式的维持时间由“最大时间”控制,“诊断状 态剩余时间”开始倒计时表示激活,可以进行断缸测试。 在“点火手动关闭”栏下选择需要断缸的点火通道进行 测试,软件里面的点火通道顺序是根据点火顺序排列的,而 非发动机各缸顺序。 选择相应的点火通道后,通过右图所示,点击“Start”查看发动机的转速曲线变化情况: 若转速有变化,说明该缸点火正常; 若转速没有变化,说明该缸不点火,需仔细检查该缸的点火系统。 在“激活诊断:输入7”一栏:将7改为0,退出诊断模式。,3.1 点火、喷嘴诊断测试,诊断模式,喷嘴诊断测试步骤为: 发动机处于怠速运行状态; 连接电脑与ECU,进入诊断主页面; 选择点火、喷嘴诊断模式,进入点火、喷嘴诊断模式页面; 在“激活诊断:输入7选项从0改为7(7为激活,0为关闭); 此测试模式的维持时间由“最大时间”控制,“诊断状 态剩余时间”开始倒计时表示已经激活,可以进行断缸测试; 在“喷嘴手动关闭”栏下选择需要断缸的喷嘴号进行 测试; 选择相应喷嘴后,按以上方法查看发动机的转速曲线变化情况: 若转速有变化,说明该喷嘴正常; 若转速没有变化,说明该喷嘴不供气,需仔细检查该喷嘴的供气情况。 诊断模式进入:输入7 一栏:将7改为0,退出诊断模式。,3.2 电子节气门诊断测试 电子节气门工作时,ECU发出的命令值与电子节气门反馈值保持一致,在脚踏板控制模式下,电子节气门的命令值、反馈值与脚踏板同步变化。电子节气门诊断测试时,人为控制脚踏板变化,查看电子节气门的命令值与反馈值是否同步变化。,诊断模式,打开钥匙开关至“ON”位置,ECU供电,发动机不启动; 连接电脑,进入诊断主页面; 选择“诊断模式-节气门”,进入节气门诊断页面; 诊断模式进入:输入7 一栏:将0改为7,剩余时间启动后,表示激活。 测试时,反复踩脚踏板,观察节气门命令值, 节气门反馈值两者变化是否同步。 变化同步,表示节气门正常; 变化不同步,表示节气门不正常。 诊断模式进入:输入7 一栏:将7改为0,退出诊断模式。,3.3 废气控制阀诊断测试 废气控制阀诊断测试时,ECU发出废气控制阀占空比指令,此时通过听/模等方式观察废气控制阀是否动作,来判断废气控制阀的好坏。,诊断模式,步骤如下: 打开钥匙开关至“ON”位置,ECU供电,发动机不启动; 连接电脑,进入诊断主页面; 选择“诊断模式-废气控制阀”,进入废气控制阀诊断页面; 诊断模式进入:输入7 一栏:将0改为7,剩余时间启动后,表示激活;剩余时间为0时,停止测试; 测试时,靠近废气控制阀,听/摸其是否动作,有声音/动作为正常; 诊断模式进入:输入7 一栏:将7改为0,退出诊断模式。,3.4 喷嘴清洗测试 因天然气中存在杂质,以及充气时由加气口进入杂质,所以喷嘴需要清洗。喷嘴清洗时需接入专门清洗设备,同时,开启诊断软件中的清洗功能。使得喷嘴不断动作,保持清洗剂能够循环冲洗依附在喷嘴表面的杂质。,诊断模式,按要求接好清洗设备; 打开钥匙开关至“ON”位置,ECU供电,发动机不启动; 连接电脑,进入诊断主页面; 选择“诊断模式-喷嘴清洗模式”,进入喷嘴清洗; 按页面指示操作; 清洗剩余时间激活后,开始清洗; 剩余时间为0时,停止清洗。,目 录,4.1 下载程序步骤,下载程序,下载程序即刷数据,即将生成好的产品ECU专用的产品.SCP文件下载到ECU中。 打开钥匙开关,给ECU供电,接好诊断线,发动机不起动; 双击电脑上软件图标,打开诊断页面(不需点击连接ECU);,选择文件对话框,点击“Browse”,从电脑相应路径中选择需要刷写的SCP文件。然后点Next。,点击File后,选择Load Application,4.1 下载程序步骤,下载程序,不勾选该选项后,点击Next.,选择相应的COM口后,点击Next, 进入下载进度对话框,等待下载。,数据正在下载,特别注意此过程不能断电,数据下载完毕,点击close.,4.2 下载程序异常中断处理,下载程序,如果下载过程中被异常中断或取消,有时候电控单元将无法正常连接。此时我们可以使用一个特殊的跳线来强制电控单元进入“源代码模式” 1、将做好的跳线接插件接到J1-A1上,其它接插件不动; 2、关闭钥匙开关,保持10s左右,然后重新打开钥匙; 3、点击Load Application,重新下载SCP文件; 4、依据提示点击“下一步(Next)”强制下载程序,直到程序下载完成; 5、关闭钥匙开关, 重新换回原有接插件。,J1-A1接插件跳线制作方法,跳线,目 录,5,1自适应数据 电脑进入主页面,选择“闭环/自适应数据选项”,进入 “闭环/自适应数据”页面。自适应数据是判断混合气稀浓的标志,帮助排查问题。,其他功能,自适应系数正值大于0.2时,表示混合气偏稀,说明天然气供给不充分需检查供气系统是否漏气或堵塞; 负值小于-0.2时,表示混合气偏浓;说明点火或供气可能异常。 过稀或过浓时,需清除自适应系数,方法为: 脚踏板清除法:在20秒内,将脚踏板从全开到全关,连续踩12次,将自适应表清零。 软件清除:选择自适应表中所有数据,点击右键,输入0,点击完成后清除。,5,2数据曲线记录,其他功能,保存图形:激活数据曲线窗口后,直接按ALT+印屏幕(Prnt Scr)快捷键,然后粘贴在word文件里面; 保存数据:点击上图中的Export, 此文件可以用excel打开,数据将以每0.05s的间隔显示。,参数显示数量没有限值,可以多选择有用的参数;但显示参数过多时,保存图形的方式容易混淆参数。,在任一参数上点击右键 ,弹出选项“Add to trend”, 就可以将此参数用时间曲线形式显示出来,然后点击“START”按钮开始采样。,在曲线图上点击“Properties”按钮, 可以修改所显示参数的属性:如 最大/最小值、采样时间等,数据曲线记录-跟车数据采集、截图,转速,MAT-进气温度,MAP进气压力,TPS节气门位置,FPP脚踏板,节气门控制模式,分别是理论phi和实际phi,车速,其他功能,数据曲线记录-跟车记录,改成hours,即可记录20小时的数据,导出数据,其数据格式为htm,但可用Excel直接打开,其他功能,5,3限速功能 电脑进入主页面,从下拉菜单选择“车速限制控制-RSG”,进入 “车速限制控制标定界面”,可以根据整车厂的要求,输入限速数据。 5.3.1从CAN仪表处接收车速信号时, 步骤如下:,其他功能,选择“Tachograph vehicle spd from J1939 CAN”,两者一样,设定车速限值,点击保存,完成,5,3.2限速功能:从车速传感器处接收车速信号时:步骤如下:,其他功能,选择“SPD2”, 表示从车速传感器接收车速信号,两者一样,设定车速限值,点击保存,完成,输入转换常量(EOL),数值由主机厂提供,5,4理解软件页面主要参数含义,帮助分析与排查故障。,其他功能,进气温度:一般不超过60 ,超出原因为中冷器匹配过小或工作效果不良; 燃气温度:不能低于-40 ,超出原因为汽化器加热水循环不良; 发动机转速:起动或运行时一直有数值,若无数值或出现间断,表示相位传感器及与之相关故障; 进气歧管压力:怠速时一般在30Kpa左右,若明显过大,表示进气管存在漏气现象; 燃气压力:怠速时一般在8.2Bar左右,是稳压器调整的依据,也是反映气瓶供气是否正常的重要参考; 提前角:ECU设定提前角度数,用点火正时灯实际测量时,以此数为标准。,
展开阅读全文