一胜百S136技术参数

化学成分碳0.38硅0.9锰0.5铬13.6钒0.3标准规范AISI 420，改良型出厂状态软性退火至约200HB辨识颜色橙与黑用途温度C20200400密度kg/m3780077507700弹性系数N/mm2200 000190 000180 000热膨胀系数1/C11.2x10-611.6x10-6热传导系数W/m OC162024比热J/KgOC460物理性质如表示，钢材淬火、回火至50HRC在室温 及高温的数据。耐腐蚀性增加硬度50HRC45HRC抗拉强度，RmN/mm217801420屈服强度，Rp0.2N/mm214601280示。简介STAVAX ESR (S136)为高级不锈工具 钢，其具备以下的特性：优良的耐腐蚀性优良的抛光性 优良的耐磨性 优良的机械加工性 淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生 产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模 具中使用的好处概述如下： 较低的维修费用 模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原 先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或 存放时，不需要特别的保护。 较低的生产成本 由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象 普通模具钢)，热传导特性、冷却效率在模 具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不 变的成形时间。上述的好处结合 STAVAX ESR(S136)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模 具，达到最佳的经济效益。同时 STAVAX ESR (S136)经过“电渣重熔法(ESR) ” 精练，具备纯净而细微的组织。STAVAX ESR(S136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环 境的需求。 耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存 放的模具。 耐磨性在使用磨耗较大的注模材料(包含热固 性射出成型模)或要求模具有较长的工 作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀 具、器皿等。 高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜 化学仪器及塑胶制品等。模具种类建议硬度，HRC注塑模455245521热塑性塑胶2热固性塑胶压缩往复式模具5052PVC, PET等等的吹气模4552挤压、抽伸模4552特性*基于热传导系数的测量实验是异常困难的，数值的最大偏差约为15。室温抗拉强度抗拉强度为近似值，只供参考。所有试片均 取自直径25毫米(1/)圆棒取轧制方向由102510C。油淬及回火两次的硬度值显耐腐蚀性STAVAX ESR (S136)能抵抗水、水蒸 气，弱有机酸，稀释的硝酸盐、碳酸盐等。 经由STAVAX ESR (S136)制成的模 具。若在潮湿的环境中操作，或在正常状态 下使用腐蚀性的塑胶材料，均不会生锈或被 污染。STAVAX ESR (S136)在低温回 火及抛光至镜面状态的时候，特别能显示出 优良的耐腐蚀性。回火温度对耐腐蚀性的影响100300JOO 400500&00回火温度热处理软性退火在保护状态下，加热至78OC均温后，于炉 中以每小时1OC的速度，冷却至650C，接 着再置于空气中冷却。应力去除经过粗加工后，必须加热至650C，均温2 小时后，缓慢冷却至500C，然后置于空气 中冷却。淬火预热温度：600-850C淬火温度(奥氏体化温度)：10201050C常用温度：1030C温度C保温时间分钟回火前硬度(HRC)102030562HRC105030572HRC保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后，才开始计算再炉中的保温时间淬火时必须保护，以避免脱碳及氧化冷却介质油流动粒子炉或盐浴炉250-550C分级淬 火，然后冷却于高速空气中。高速气体/真空炉中具有足够正压的气 体力求模具达到最适当的特性，在模具 的变形程度可接受的条件下，冷速越快 越好。于真空炉中热处理时推荐使用4 5bar的气压。钢材冷却至5070C( 120-160 F)应 立即回火。硬度、晶粒大小、残余奥氏体数量与奥氏体化温度 的关系图晶粒尺寸 硬度ASTM HRC残余奥氏体奥氏体化温度回火参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温 度。回火两次，每次回火后，必须冷却到室 温，最低的回火温度为180C(适用于小 件)。保温时间至少两小时。回火曲线图硬度HRC残余奥氏体200 屮兀 600 8Cj 10001201 F回火温度注1：建议250C回火以求韧性、硬度及抗 腐蚀性的最好组合。注2：以上的曲线数据只适宜小型模具。模 具可达的硬度要视模具的尺寸。注3：应避免选用过高的奥氏体化温度与过 低的回火温度250 C的组合，避免模具产 生太大的应力。尺寸变形淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬 冷介质、会影响模具尺寸的改变。结晶粒度模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在 加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸 变形。在粗加工与半精加工之间建议预留 0.15作 为STAVAX ESR (S136)的加工预留指标。 淬火过程中的尺寸改变试片100x100x25毫米经正规的热处理程 序，在淬火时的尺寸改变。淬火温度 由1020C起宽长厚油淬最小+0.02+0.02+0.04取大-0.05-0.03分级淬火最小+0.020-0.04最大-0.03+0.03空冷最小-0.0200最大+0.02-0.03真空淬火最小+0.010-0.04最大-0.02+0.01回火时的尺寸改变尺寸改变%回火温度 注意：淬火时和回火时的尺寸改变必须加在 一起 机械加工以下的图表提供 STAVAX ESR(S136) 退火状态的机械加工数据。硬度约 215HB (只作参考指标)。车削切削参数钨钢刀具高速钢刀具精车粗车精车切削速度,vc 米/分钟.14017017022025进给量,f 毫米/转0.30.60.30.3车削深度,apmm2622ISO标准P20-P30 镀覆硬质 合金P10镀覆硬 质合金或 陶瓷表面铳削切削参数钨钢刀具高速钢刀具精车粗铳精铳切削速度,Vc米/分钟.18026026030030进给量,fz 毫米/齿0.20.40.10.20.1切削深度,ap2522毫米ISO标准P20-P40 镀覆钨钢P10P20 镀覆钨钢或 金属陶瓷端铣切削 参数端铳刀类型整体硬质 合金铳刀可换硬质 合金铳刀高速铳刀切削速度(Vc) 米/分钟80150200251)给量(fz) 毫米/齿0.030.22)0.080.22)0.050.352)ISO标准K10, P40P20P301) 氮化钛涂层端铣刀 Vc35 米/分钟2) 取决于铣削的半径深度和刀具的直径钻孔高速钢麻花钻头钻头直径钻孔速度,Vc进给量,f毫米吋米/分钟尺/分钟毫米/转吋/转5-3/1614*47*0.08-0.200.003-0.0085-103/16-3/814*47*0.20-0.300.008-0.01210-153/8-5/814*47*0.3-0.350.012-0.01415-205/8-3/414*47*0.35-0.400.014-0.016*对于镀覆高速钢钻头 Vc20 米/分钟(65英尺/分 钟)钨钢钻头钻头类型切削参数可替换 刀片型全钨钢钎焊钨钢 钻头1)切削速度 (Vc) 米/分钟1802308060进给量 (fz) 毫米/齿0.030.102)0.100.252)0.150.252)1 ) 带有内部冷却管道和钎焊钨钢刀具2) 取决于钻头直径下列图表为一般建议的砂轮型号。详细资料请参阅“ASSAB工具钢的研磨”砂轮类型建议的砂轮退火状态预硬状态平面研磨A 46 HVA 46 GV镶块砂轮平面研磨A 24 GVA 36 GV外圆研磨A 46 LVA 60 JV内圆研磨A 60 JVA 60 IV成型研磨A 100LVA120 JV焊接如能做好预防，这些措施如：正确的焊接程 序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等， 工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花，则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条焊接方法TIG钨极氩弧焊MMA手工电弧焊工作温度200250C200250C焊条STAVAX ESR (S-136)氩弧焊条STAVAX ESR(S-136)焊条焊后硬度5456HRC5456HRC焊接后热处理预硬状态模具必须回火，米用较低于原先热处 理时的回火温度约1020C退火状态保护状态下将模具加热至780C，均 热后在炉中以每小时10C的速度至 650 C，然后冷却于空气中。详细资料请参阅ASDSAB“工具钢的焊补”小册子或光是关蚀注最刻新花的销售文件STAVAX ESR （S-136）的低杂质含量，非 常适合光蚀刻花。因为 STAVAX ESR（ S- 136）的优良抗腐蚀性，所以必须采用特别 的光蚀刻花程序。这特性亦已广泛被光蚀刻 花公司熟悉。详细的资料请参阅ASSAB“工具钢的抛光” 小册子。抛光淬火及回火的STAVAX ESR（S-136）具备 优良的抛光性。但抛光技巧与其他 ASSAB 钢材比较有点不同，主要的原则是，在细磨 和抛光时采取多道手续，不要在很粗糙的表 面进行抛光。但抛光时，上一道抛光手续所 遗留的刮痕被除去后，就必须立即停止继续 抛光。详细的资料可参考“ASSAB工具钢的抛光”小册子。 更进一步的咨询，请联络当地ASSAB公司 分行，以获得更多有关刚才的选择、热处 理、应用及现有规格等资料。