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中建工业设备安装有限公司目 录第一章 编制制依据1.1指导导思想本施工组织织设计在在国家基基本建设设路线、方方针和政政策指导导下，从从施工的的全局出出发，根根据本工工程的技技术经济济特点，确确定施工工方法、劳劳动组织织、技术术组织措措施等，安安排施工工进度和和劳动力力、材料料、机械械、构件件的供应应，以及及预计施施工中的的各种需需要及其其变化，协协调施工工中各部部门之间间的关系系，使施施工建立立在科学学合理的的基础上上，从而而做到优优质、低低耗、高高效地保保质、保保量、保保安全按按期完成成施工任任务，取取得最好好的经济济效益和和社会效效益。1.2 编编制依据据1.2.11神木煤煤业（集集团）有有限公司司石窑店店矿井材材料库棚棚等工程程。1.2.22业主发发布的招招标文件件、答疑疑文件及及全套施施工图纸纸、工程程清单等等是本施工组织织设计编编制的重重要依据据。1.2.33国务院院颁布的的建设设工程质质量管理理条例（国国务院令令第2779号）。1.2.44有关的的国家或或行业标标准及施施工操作作规范等等技术法法规。1.2.55陕西省、神木木县地方方法规及及相关文文件。1.2.66我公司司的质量量、环境境及职业业健康安安全管理理手册、程程序文件件及其支支持性文文件。1.2.77施工中中执行的的技术规规范及标标准工程的执行行现行国国家、地地方颁布布的标准准规范、规规程及相相关政策策法规主主要有：(1)钢结结构设计计规范(GB5500117-220033) (2)钢结结构工程程施工及及验收规规范(GGB5002055-955)(3)钢结结构工程程质量评评定标准准(GBB502221-95)(4)建筑筑钢结构构焊接规规程(JJBJ881-220022)(5)钢结结构制作作安装施施工规程程(YBB92554-995)(6)钢结结构检测测评定及及加固技技术规程程(YBB92557-996)(7)建筑筑防腐蚀蚀工程施施工及验验收规范范(GBB502212-91)(8)建筑筑防蚀工工程质量量检验评评定标准准(GBB50222-995)(9)建筑筑地基基基础设计计规范（GGB5000077-20002）(10)砌砌体工程程施工及及验收规规范(GGB5002033-988)(11)钢钢筋焊接接及验收收规程(JGJJl8-96)(12)建建筑地面面工程施施工及验验收规范范(GBB502209-95)(13)混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范(GGB5002044-922)(14)地地基与基基础工程程施工及及验收规规范(GGBJ2202-83)(15)屋屋面工程程技术规规范(GGB5002077-944)(16)钢钢结构高高强度螺螺栓连接接的设计计施工及及验收规规程(JJGJ882-991)(17)混混凝土外外加剂应应用技术术规范(GBJJll99-888)(18)给给排水构构筑物施施工及验验收规范范(GBBJl441-990)(19)门门式刚架架轻型房房屋钢结结构设计计规程（CCECSS1022：20002）(20)装装饰工程程施工及及验收规规范(GGBJ2210-93)(21)建建筑工程程质量检检验评定定标准(GBJJ3011-988)(22)本本公司制制订的质质量手册册及程程序文件件第二章 工工 程 概 况况2.1总体体概况工程名称：石窑店店矿井材材料库棚棚等工程程业 主：神木县县煤业（集集团）有有限公司司设 计 方方：中国国建筑西西煤设计计研究院院设计质量要求: 合格格工期要求：计划20009年7月10日开工，220099年11月6日竣工，总总工期1120个个日历天天。工程范围：按业主主方招标标文件工工程量清清单及对对应施工工图纸上上涵盖的的所有工工作内容容。2.3 工工程结构构概况本工程为门门式刚架架轻型房房屋结构构，总建建筑面积积约M2 (标标书建筑筑面积约约13339 MM2)，基基础为桩桩基础。主主体结构构为门式式钢结构构。1.55米以下下采用非非承重空空心砖砌砌筑，11.5米米以上为为0.6厚厚双层压压型钢板，主车车间地面面为C220混凝凝土地坪坪。2.4工程程特点本工程是较较为典型型的钢构构构修理理车间制制安工程程，施工工现场状状况良好好，施工工车辆进进出较为为方便。本工程为单单层修理理车间，其其构件数数量多，单单根构件件重量大大，构件件安装高高度大，特特别是钢钢屋架构构件跨度度大，增增加了结结构吊装装的施工工难度，因因此施工工难点在在于吊装装方法及及吊装机机械的选选用。本工程修理理车间主主体为钢钢架、钢钢屋架、钢钢吊车梁梁，各跨跨构件支支撑均为为钢构件件，因此此钢构件件的制作作安装是是工程的的重点。本工程墙面面及屋面面均采用用压型彩彩板，围围护及装装饰项目目等细节节部分须须严格按按设计要要求及业业主方要要求进行行。第三章 施工管管理方针针及目标标3.1管理理方针精心施工、不不断创新新、优质质服务、顾顾客至上上。3.2 质质量目标标本公司承诺诺确保工工程质量量达到合合格工程程等级，如如达不到到承诺的的质量要要求，愿愿意按约约定的罚罚金进行行处罚。在整个工程程中，推推行全面面质量管管理，开开展“QC”活动，克克服质量量通病，确确保工程程质量优优良。3.3 施施工工期期目标本公司承诺诺所承担担的工程程确保在在 1775 个个日历天天内竣工工，计划划于20009年7月10日开工，并并于20009年 111月6日全部竣竣工。若若因我方方原因造造成工期期拖延，我我方原意意按合同同条款中中约定的的罚金进进行处罚罚。3.4 安安全环保保目标在整个施工工过程中中，杜绝绝死亡事事故，严严格将月月轻伤事事故率控控制在11以内，严严格达到到“四无”标准，即即无死亡亡、无重重伤、无无火灾、无无污染。3.5服务务目标 信守守合同，密密切配合合，认真真协调与与各方的的关系，主主动接受受政府主主管部门门、业主主、监理理等方面面对本工工程的监监督。第四章 施工组组织管理理4.1 项项目管理理组织机机构本工程采用用项目法法施工，选选择我公公司建筑筑施工及及管理经经验丰富富的优秀秀项目经经理担任任本工程程项目经经理。在在其原项项目班子子基础上上，在公公司范围围内抽调调各类精精干人员员充实到到项目中中，组成成强有力力的项目目经理部部，为组组织协调调和加强强本工程程的组织织领导工工作，特特成立以以公司生生产经理理为首的的，由公公司总工工程师及及各职能能部门参参加的工工程现场场指挥部部，形成成指挥系系统。在劳动力调调配上，由由项目经经理部会会同公司司劳动力力调配部部门，组组织优秀秀施工班班组，由由具有丰丰富经验验和较高高技术水水平的操操作人员员组成。在物力上，公公司的材材料分公公司将优优先供应应和串换换项目部部所需的的各种材材料，在在各类焊焊接、切切割、起起重设备备和钢筋筋加工设设备，砼砼机具等等机械器器具上优优先解决决，专人人负责，确确保机器器正常运运转。在财力上，建建设单位位拨付的的工程款款在银行行成立专专门帐户户，专款款专用。4.2项目目管理人人员岗位位职责4.2.11项目经经理A、 在本企业领领导下，会会同有关关部门协协商组建建经理部部。贯彻彻实施本本企业质质量方针针和目标标，执行行工程承承包合同同，建立立项目安安全、质质量、工工期保证证体系，实实现本项项目安全全、质量量、工期期目标，对对本经理理部的工工期、质质量、生生产环境境、安全全文明施施工负责责。B、 负责主持项项目质量量策划及及质量计计划编制制，并组组织实施施，明确确项目部部内部职职能分配配。C、 认真执行本本企业各各项规章章制度，严严肃施工工纪律，对对本项目目人员违违反施工工纪律造造成的安安全质量量问题负负领导责责任。D、 负责内外上上下协调调工作，保保证项目目施工中中的资源源供给，合合理组织织生产。对对其执行行情况进进行监督督检查，确确保工程程安全、质质量、工工期、文文明施工工满足合合同要求求。E、 制订有安全全、质量量否决权权的经济济责任制制并认真真贯彻执执行。4.2.22技术负负责人A、 对项目经理理负责，协协助项目目经理贯贯彻实施施管理方方针和管管理目标标。负责责组织本本项目质质量策划划，组织织编制本本项目质质量计划划和创优优计划。主主持建立立项目质质量保证证体系，将将项目管管理目标标分解到到部门，并并对实施施情况组组织检查查监督。B、 负责组织图图纸会审审，技术术交底和和质量计计划交底底工作。C、 负责组织贯贯彻技术术规程、工工艺纪律律、规范范和质量量标准，严严明工艺艺纪律和和程序，对对造成的的质量问问题负技技术领导导责任。D、 负责组织生生产过程程的各种种原始记记录及统统计工作作，确保保各种质质量记录录的完整整性、准准确性和和可追溯溯性。E、 及时组织不不合格品品质量分分析会，按按不合合格品控控制程序序规定定评审处处理，并并及时向向上级主主管部门门反馈质质量信息息。F、 对检测试验验机构、人人员、仪仪器设备备的配备备和管理理制度的的实施，承承担技术术指导和和领导责责任。G、 领导“四新新”技术的的开发应应用，领领导本项项目技术术培训工工作，领领导项目目开展QQC小组组活动。H、 领导本项目目质量评评定，质质量联检检和竣工工验收工工作。4.2.33施工员员A、 项目施工员员对工程程质量负负技术上上的责任任。B、 要将上级质质量管理理的有关关规定、技技术规程程、技术术质量标标准和设设计图纸纸的要求求，变成成施工技技术方案案、技术术交底中中的具体体措施，并并加以认认真贯彻彻执行。C、 负责贯彻质质量保证证手册中中与本项项目施工工内容有有关的具具体规定定，有权权对辖区区范围内内的质量量控制措措施作出出相应的的决定。对对工程施施工进行行跟踪检检查，重重要部位位实行旁旁站监控控。D、 对本项目的的质量问问题或工工序中失失控环节节及时组组织有关关人员分分析判断断，提出出解决办办法和措措施，使使工序施施工质量量保持稳稳定。E、 有权制止不不按技术术措施要要求和技技术操作作规程施施工的不不良行为为，必要要时应立立即制止止其继续续施工。已已造成问问题的应应及时向向项目经经理反映映，提出出返工意意见。F、 检查本项目目内的质质量自检检进行情情况以及及自检记记录的正正确性及及准确性性。G、 负责推广应应用科技技新成果果，制定定降低工工程成本本技术措措施以及及负责收收集保管管有关工工程技术术，工程程质量的的资料、数数据。H、 掌握本项目目的质量量情况，对对质量问问题和质质量事故故，应在在上级检检查处理理前，提提出详细细情况及及原因初初步分析析意见。I、 组织本项目目的分项项、分部部工程的的质量验验评，参参加公司司组织的的单位工工程质量量评定，及及时上报报竣工工工程验评评的所有有技术（质质量）资资料。J、 协助质量检检查员开开展质量量检查工工作。K、 指导QC小小组活动动，正确确运用统统计分析析工具，审审查QCC小组活活动成果果报告。4.2.44质检员员A、 专职质检员员须严把把质量关关，对工工程质量量实行全全面监督督检查，对对管辖范范围的质质量监督督检查工工作负全全面责任任。B、 严把材料检检查关，工工序交接接关，隐隐蔽验收收关，重重要工种种考试资资格审查查关，交交工验收收检查关关。对上上述工作作的技术术人员（施施工员）所所做的技技术施工工记录进进行审查查并签字字确认。对对上述工工作的技技术人员员（施工工员）所所做的技技术施工工记录进进行审查查并签字字确认。对对上述工工作的内内容凡因因不负责责任而漏漏检，误误判或明明知不符符合要求求而放行行通过或或因此造造成事故故者，均均系失职职行为，应应追究其其监督检检查的责责任。C、 发现施工中中违反操操作规程程、技术术措施、设设计图纸纸等要求求时，应应坚持原原则，立立即提出出，可分分别决定定返修或或停工，并并及时通通知项目目部技术术人员及及项目经经理，严严重的还还应及早早上报公公司质检检科。 D、 收集、整理理施工过过程的检检查记录录，按规规定向质质检科准准确如实实填各种种质量报报表，参参加负责责所辖范范围内的的工程质质量动态态分析和和事故调调查与分分析。E、 协助项目部部技术人人员，分分别做好好分项、分分部、单单位工程程的质量量评定。4.2.55材料员员A、 材料员应明明确采购购对象的的质量、品品种、规规格及在在采购运运输过程程中保证证质量的的要求，对对本岗位位所采购购材料的的质量负负全面责责任。B、 应负责按项项目进度度计划编编制材料料使用计计划，负负责落实实材料半半成品的的外加工工定货的的供应时时间。C、 负责依据上上级材料料管理规规定拟定定现场材材料使用用细则，尽尽量合理理利用资资金，降降低库存存和无形形损耗，负负责按施施工进度度部位确确定材料料领用额额。D、 应按现场材材料计量量要求，对对进场材材料的规规格、质质量、数数量进行行把关验验收，负负责监督督、检查查工程部部位的材材料耗用用情况，负负责制定定降低材材料成本本措施并并贯彻执执行，负负责及时时索取各各种材料料（器材材）产品品质保书书和使用用说明书书。E、 对现场材料料台帐应应做到齐齐全，进进料有凭凭证，发发料有依依据，帐帐实相符符，帐帐帐相符。F、 工程竣工后后应及时时做出现现场材料料成本分分析，对对超耗及及节约材材料的部部位应重重点总结结并提交交给项目目经理。4.2.66施工班班（组）长长A、 施工班（组组）长是是具体施施工操作作的组织织者，是是把设计计意图的的技术措措施要求求变成现现实的直直接指挥挥者，对对本班（组组）的施施工质量量负直接接责任。B、 认真执行上上级各项项质量管管理规定定，技术术操作规规程和技技术措施施的要求求，严格格按图纸纸施工，切切实保证证本工序序的施工工质量。C、 组织本班（组组）的质质量自检检，并认认真做好好检查记记录、施施工记录录和必要要的标记记工作，施施工质量量不合格格，不得得向下道道工序移移交，否否则追究究班（组组）长的的责任。D、 接受技术人人员、质质检人员员对本班班（组）施施工过程程的监督督、检查查，并为为他们提提供必要要条件和和技术质质量数据据。E、 发现投入施施工的材材料有异异，必须须向上级级反映，拒拒绝使用用质量不不合格的的材料，避避免因材材料问题题造成质质量事故故的发生生。F、 对出现质量量问题或或事故，应应本着实实事求是是的精神神，提供供真实情情况和数数据，以以利事故故的分析析处理，隐隐瞒或谎谎报均应应追究班班（组）长长的责任任。4.3项目目组织协协调4.3.11工程项项目组织织若我公司有有幸中标标，为确确保本工工程优质质高效地地安全完完成，对对该工程程实施项项目法施施工管理理。确保保迅速组组建一个个强有力力的项目目管理班班子。施施工由项项目经理理部制定定决策，全全面组织织和部署署，统一一指挥，协协调和解解决施工工问题，与与各有关关单位沟沟通信息息，协调调关系，使使工程施施工顺利利进行。同同时对该该工程予予以充分分的重视视，在人人力、物物力、财财力等方方面优先先予以确确保。由一批优秀秀的管理理及技术术人员担担任管理理工作，抽抽调技术术素质好好、经验验丰富、善善打硬仗仗的作业业班组，组组成一支支富有战战斗力的的施工作作业队伍伍，全面面推行施施工现场场文明、卫卫生、安安全生产产管理标标准化，以以此来保保证工程程质量，加加快工程程进度。针对该工程程的特点点，制定定一套与与之相适适应的管管理制度度，如生生产例会会制度，质质量安全全教育及及交底制制度，作作业班组组奖罚制制度，安安全值班班制度等等，使工工程的施施工管理理始终处处于有条条不紊状状态。分阶段抓主主要矛盾盾。施工工前切实实做好各各项准备备工作（技技术准备备、物资资及材料料准备、机机械设备备准备、人人员准备备等）；施工中中切实抓抓好工程程质量、安安全生产产、文明明施工方方面的管管理。施施工竣工工验收前前切实做做好成品品保护工工作，竣竣工验收收后认真真贯彻执执行国务务院颁发发的建建设工程程质量管管理条例例和江江西省人人大颁布布的江江西省建建筑管理理条例中中的规定定，切实实做好工工程回访访、保修修服务工工作。4.3.22与甲方方、监理理单位的的工作协协调工程施工准准备阶段段，项目目领导征征求建设设方对工工程施工工中安全全、质量量监督管管理要求求，需要要遵守的的有关政政策、法法规及标标准化和和文明车车间的要要求及要要点，虚虚心听从从他们的的指点，建建立起相相互信任任的关系系，以便便在制造造过程中中少走弯弯路，高高效、优优质地达达到预期期的管理理目标。在施工过程程中，严严格按照照监理部部门的监监理细则则进行质质量控制制，接受受监理全全方位、全全过程的的检查和和验收，如如出现问问题，严严格按照照整改要要求，落落实整改改方案，并并监督实实施。每每个分项项工程施施工前，都都要向监监理提交交材料报报验单，并并主动提提交材料料的合格格证或质质保书，如如需试验验的必须须在使用用前进行行物理、化化学试验验。每个个分项过过程验收收前，都都要向监监理提交交工程质质量报验验单，并并附交专专职检查查评定表表。在现现场质量量管理中中，坚决决维护监监理工程程师的权权威，使使工程在在有序的的监督控控制中顺顺利进行行。项目经理必必须亲自自抓质量量、安全全、工期期、工序序协调等等方面的的工作，如如有重要要事情离离开，必必须向甲甲方请假假，并及及时返回回，对其其他技术术人员也也必须坚坚守现场场，不得得随便调调离。4.3.33与设计计部门、协协作队伍伍的工作作协调我们将积极极会同业业主（建建设方）、总总承包方方/设计计方及监监理对施施工图纸纸进行自自审、会会审和设设计交底底，积极极主动审审查图纸纸的内容容是否完完整，彼彼此关联联尺寸是是否准确确，图纸纸专业之之间会审审是否周周全，做做好记录录，配合合设计部部门将存存在的问问题化解解于正式式开工前前。.3.44认真贯贯彻工程程目标管管理根据工程管管理目标标（即工工程进度度目标、质质量目标标、安全全目标、成成本目标标），建建立完善善的组织织机构，制制订和健健全责任任体系，使使参与工工程的每每位人员员都知道道自己的的责任和和义务，做做到恪尽尽职守，积积极主动动完成本本职工作作。根据总体进进度计划划网络图图，明确确各工种种、各工工序、各各专业之之间的关关系，按按照总体体网络计计划，确确保关键键点完成成，前道道工序决决不影响响下道工工序，同同时，也也要根据据实际情情况，调调整和完完善网络络计划，使使其能准准确反映映工程实实际情况况，确保保工程顺顺利进行行。每周召开一一次安全全例会、工工程例会会、监理理例会以以及由甲甲方、监监理、施施工单位位参加的的协调会会，共同同解决工工程中出出现的问问题。内内部工程程例会中中，施工工计划采采用“三周滚滚动计划划”管理，即即会上回回顾上周周计划的的遗留问问题以及及问题整整改情况况，检查查本周计计划的实实施情况况以及出出现问题题处理情情况，预预测下周周计划的的准备情情况。实实行“三周滚滚动计划划”管理，还还能够使使工程中中发生的的所有问问题，都都能及时时予以解解决，工工程进入入现场安安装期间间，每天天召开现现场协调调会，确确保工程程施工高高效、优优质。将不定期对对现场的的施工安安全、工工程质量量、现场场标准化化管理、工工程施工工技术资资料等进进行联合合检查，确确保每次次检查出出现的问问题都得得到妥善善处理，建建立奖罚罚制度，奖奖优罚劣劣，调动动一切积积极性，保保证工程程顺利进进行。第五章 施工工进度计计划及保保证工期期的主要要措施5.1 施施工进度度计划本工程我公公司承诺诺工期为为1200个日历历天，计计划于220099年7月10日开工，于于20009年11月6日竣工。施工进度计计划详见见施工工进度计计划表。5.2 保保证工期期的主要要措施5.2.11 作好好充分的的施工准准备施工准备工工作包括括现场平平面布置置，开工工前编制制详细的的施工组组织设计计，做好好图纸会会审与技技术交底底，组织织工程技技术人员员编制施施工预算算和工料料分析，并并在此基基础上做做好各种种材料的的供应与与采购计计划，使使施工顺顺利地开开展，减减少磨合合期。5.2.22强化施施工计划划及组织织管理加强计划管管理,做做好准确确的月、周周和日作作业计划划，加强强施工作作业管理理和调度度，做到到对施工工进度的的事前、事事中、事事后控制制。坚持持在总进进度网络络计划及及阶段工工期控制制目标制制约下，按按周、日日、时编编制网络络作业计计划，根根据实际际情况保保持资源源平衡，工工序搭接接并进行行动态管管理，各各道工序序人员相相对固定定，以提提高熟练练程度，确确保计划划实现。对项目进行行三级计计划管理理，即总总进度计计划管理理、阶段段性施工工进度计计划管理理，月、旬旬、周、日日进度计计划管理理，通过过确保日日、周进进度计划划的完成成来保证证月计划划、阶段段性施工工进度计计划直至至总进度度计划的的全面完完成。建立各级“碰头会会”制度，定定时、定定点召开开生产例例会，加加强各部部门之间间的协作作，及时时解决和和协调好好各种矛矛盾问题题。施工工中实行行奖罚制制度，奖奖励工期期提前者者，对工工期紧张张的分项项工程实实行较高高计件单单价。按ISO990011：20000质质量保证证模式标标准进行行管理，使使每道工工序均处处于受控控状态，确确保各工工序的质质量，杜杜绝返工工、返修修现象的的发生，严严禁不合合格品进进入下道道工序施施工。加加强成品品保护措措施，以以防成品品破坏或或污染造造成返工工，影响响工程进进度。5.2.33加大人人员及设设备的投投入根据本工程程的工程程量、质质量及工工期的要要求，充充分利用用地利、人人员容易易组织调调动的优优势，选选择素质质好、技技术水平平高的施施工队伍伍进行施施工，并并加强施施工过程程的组织织管理，平平衡调度度。为保保证工期期及进度度，加大大施工工工作人员员人数并并分班分分组作业业，关键键工序实实行“三班倒倒”，不影影响后面面工序的的施工，确确保工期期。加强机械化化施工比比重，尽尽量合理理利用公公司现有有机械设设备装备备，并加加强对各各种机械械设备的的维修保保养工作作，确保保机械设设备的正正常工作作。5.2.44保证材材料供应应施工中根据据施工进进度计划划和施工工预算中中的工料料分析,编制工工程材料料需用量量计划,做为备备料/供供料和确确定仓库库场面以以及组织织运输的的依据,按材料料计划作作好材料料订货和和采购工工作,按按进度计计划分批批进场,并作好好发放和和保管工工作，合合理安排排材料进进场和堆堆放场地地，尽量量减少材材料二次次转运。5.2.55积极应应用新技技术以科学技术术为先导导,应用用及推广广成熟的的新技术术新工工艺新新材料,推行标标准化施施工,以以此提高高效率,缩短工工期,保保证质量量。如应应用计算算机对工工程计划划进行管管理，保保证工程程进度处处于动态态控制中中等。第六章 施工机机械配置置6.1 施工机机械的配配置本工程施工工机械配配置（参参见附表表）。选用的机械械均为本本公司自自有设备备,设备备状况良良好。6.2施工工机械使使用、维维护及保保养措施施6.2.11常用施施工机械械的安全全技术操操作规程程（1）混凝凝土搅拌拌机a、 搅拌机必须须安置在在坚定的的地方，用用专架或或支架脚脚筒架稳稳，不准准以轮胎胎代替支支撑。b、 开动搅拌机机前要检检查离合合器、制制运器、钢钢丝绳等等是否良良好，滚滚筒内不不得有异异物。c、 进料斗升起起时，严严禁任何何人在料料斗下通通过停留留，工作作完毕后后应将料料斗固定定好。d、 运转时，严严禁将工工具伸进进滚筒内内。e、 严禁无证操操作，操操作时严严禁擅自自离开工工作岗位位。f、 现场检查时时，应固固定好料料斗，切切断电源源。g、 工作完毕，应应清洗机机身内混混凝土，做做好润滑滑保养，锁锁好箱门门。（2）混凝凝土振动动器安全全技术操操作规程程a、 使用前检查查各部位位是否连连接牢固固，旋转转方向要要正确。b、 振捣器不得得放在初初凝的混混凝土、地地板、脚脚手架、道道路和干干硬的地地面上进进行试振振，如检检修或作作业间断断时，应应切断电电源。c、 插入式振捣捣器转轴轴的弯曲曲半径不不得少于于50ccm，并并不得多多于两个个弯，操操作时振振动棒应应自然垂垂直地沉沉入混凝凝土内，不不得用力力硬插，斜斜推或被被钢筋夹夹住棒头头，也不不得全部部插入混混凝土中中。d、 振捣器应保保持清洁洁，不得得有混凝凝土粘结结在电动动机外壳壳上妨碍碍散热。e、 作业转移时时，电动动机的导导线应保保持有足足够的长长度和松松度，严严禁用电电源线拖拖拉振捣捣器。f、 用绳拉平板板振捣器器时，拉拉绳应绝绝缘，移移动或转转向时不不得脚踢踢电动机机。g、 振捣器与平平板应保保持紧固固，电源源线必须须固定在在平板上上，电器器开关应应装在手手把上。h、 在一个构件件上使用用几台附附着振捣捣器工作作时，振振捣器的的频率必必须相同同。i、 操作人员必必须穿戴戴绝缘胶胶鞋和绝绝缘手套套。j、 作业后，必必须做好好清洗、保保养工作作，振捣捣器要放放在干燥燥处。（3）电焊焊机安全全技术操操作规程程a、 电焊工必须须要受过过专门训训练，熟熟悉电焊焊机设备备的构造造和性能能，了解解各种焊焊接方法法，并经经考试合合格，方方能单独独进行工工作。b、 电焊机必须须具备接接线图表表、工作作说明书书，电焊焊机应放放在干燥燥的地方方，其电电源线（从从闸门到到电焊机机）不宜宜超过55米，如如超过时时，应采采取相应应的安全全措施，所所有电线线（包括括软线）必必须绝缘缘良好，如如有脱皮皮应用胶胶布包好好，电源源开关要要设外罩罩，电焊焊机壳要要接地。c、 每天上班前前必须先先检查电电焊机电电源线路路。（4）自动动切割焊焊机安全全技术操操作规程程a、 氧气瓶、乙乙炔气瓶瓶相隔距距离保持持5m以上上；b、 堆放氧气瓶瓶、乙炔炔瓶的地地点，严严禁出现现明火和和堆放易易燃易爆爆物质。c、 割矩和割嘴嘴每天开开工前进进行清理理、维护护，割嘴嘴中途出出现堵塞塞应及时进行清清理。6.2.22机械设设备保养养修理制制度（1） 坚持做好机机械设备备的“例保”修理工工作。操操作人员员在开机机前、使使用中、停停机后必必须按规规定的项项目和要要求，对对机械设设备进行行检查和和保养修修理。（2） 执行强制保保养（修修理），强强制保养养应根据据机械设设备运转转公里或或小时，定定项、定定期、定定标准、定定停厂保保修日，安安排计划划由专人人进行保保养修理理。（3） 坚持对送修修机械鉴鉴定，机机械故障障后随时时进行检检修；大大中修是是按机械械运转公公里或小小时周期期进行的的计划修修理。（4） 严格保修质质量，保保修质量量对机械械能否达达到保修修周期和和延长大大修周期期是很重重要的因因素，一一定要严严格检查查制度，按按照保修修质量标标准进行行检查验验收，合合格后才才能出厂厂。（5） 遵守走合期期规定，防防止机件件早期磨磨损，延延长机械械使用寿寿命和修修理周期期，确保保机械正正常运转转。6.2.33机械设设备保养养维修制制度（1） 械设备应按按其技术术性能的的要求正正确使用用，缺少少安全装装置或安安全装置置已失效效的机械械不得使使用。（2） 严禁拆除机机械上的的自动控控制机构构、力距距限位器器等安全全装置和和安全信信号装置置，其调调试和故故障排除除由专业业人员负负责进行行。（3） 新购或经过过改装、拆拆除后重重新安装装的机械械设备，必必须按原原厂说明明书的要要求和建建筑机械械技术试试验规程程之规规定进行行测试和和试运转转。（4） 机械设备的的冬季使使用，应应执行建建筑机械械冬季使使用的有有关规定定。（5） 处在运行和和运转中中的机械械严禁对对其进行行维修、保保养或调调整等作作业。（6） 机械设备应应按时进进行保养养，当发发现漏保保、失修修或超载载带病运运转等情情况时，应应停止其其使用。（7） 机械设备的的操作人人员必须须身体健健康，并并经过专专业培训训考试合合格，取取得岗位位操作证证书后方方可上岗岗操作，非非持证人人员不得得操作。（8） 公司各管理理人员和和操作人人员应严严格遵守守贯彻本本制度，必必须熟知知并严格格执行以以上制度度。6.3劳动动力配置置施工阶段工种数量(人)基础施工木工10钢筋工10电焊工4混凝土工8维修工2电工2泥工4普工15测量工4钢结构制作作铆工20电焊工20钳工10机械工8行车工8起重工10搬运工若干油漆工16电工2现场吊装铆工15电焊工20起重工20油漆工10钳工15电工2测量工6第七章 主要要分项工工程施工工方案7.1钢结结构制作作7.1.11.材料料供应7.1.11.1工程程项目部部按图纸纸及制作作工艺的的要求，编编制材料料计划书书。计划划书中必必须注明明材料的的品种、规规格、数数量、供供货时间间及其它它特殊要要求（如如定尺、定定厂家、定定牌号等等）。7.1.11.2供供应科按按材料计计划书的的要求选选择质量量（服务务）信誉誉好的生生产厂家家或正规规的物资资供应公公司组织织采购、进进料。7.1.11.3所有有采购的的材料必必须随货货提供质质保书、出出厂合格格证及相相关的质质量保证证资料，否否则视为为不合格格材料不不能进入入制作车车间。7.1.11.4钢材材类随货货提供：质量保保证书、力力学性能能试验报报告、化化学成分分分析报报告、生生产厂家家、日期期、炉号号等相关关资料。7.1.11.5焊材材类随货货提供:质量合合格证、力力学性能能试验（或或化学成成分）的的分析报报告、焊焊接性能能及参数数、使用用说明书书、生产产厂家、日日期、质质保期、保保管说明明及报废废条件等等相关资资料。7.1.11.6所有有的质量量保证资资料数据据应满足足国家及及行业相相关规定定的标准准。7.1.11.7检查查材料的的负公差差尺寸及及外变形形量，是是否在国国家规定定的允许许公差的的范围内内，如超超出范围围，视为为不合格格材料不不能进入入制作车车间。7.1.11.8采用用合理的的吊装、运运输方法法，减少少在此环环节对材材料外形形的损伤伤，焊接接材料必必须有防防潮措施施。7.1.11.9其它它材料的的采购及及其它相相关条款款按公司司的质质量手册册和程程序文件件来执执行。7.2材料料复验、入入库（进进制作车车间）7.2.11所有的的钢材进进入制作作车间后后必须组组织复验验及办理理入库手手续。7.2.11.1按按材料计计划书核核对钢材材的品种种、规格格及数量量，并按按品种、规规格做好好标识，（特特制是对对16MMn或其其它合金金类钢材材更要做做好区分分识别标标记），并并分类入入库码放放。7.2.11.2为为确保产产品质量量，使用用前应对对每批钢钢材进行行必要的的抽查，进进行化学学成分和和力学性性能的复复验。7.2.11.3复复验时的的取样由由工程项项目部负负责，试试样送交交南钢公公司钢研研所进行行检验。7.2.11.4如如复验不不合格的的，对不不合格项项目再取取双倍试试样试验验，如仍仍不合格格，则该该批材料料退出制制作车间间，不得得使用。7.2.11.5材材料的负负公差及及型钢断断面变形形的公差差复验由由工程项项目部组组织检验验，对超超出标准准的不能能入库。（附附表对应应检验）。7.2.11.6钢钢材表面面锈蚀点点深度大大于厚度度负允许许偏差值值1/22的不能能入库。7.2.22焊接材材料进入入制作车车间，必必须组织织验收并并办理入入库手续续。7.2.22.1按按材料计计划书核核对焊材材的品种种、规格格、数量量，检查查外包装装损坏程程度，并并分类入入库码放放。7.2.22.2为为了确保保产品质质量，使使用前应应对焊材材及相应应钢材进进行可焊焊性试验验、验证证其化学学成分、力力学性能能能否满满足图纸纸设计要要求及相相关制作作工艺要要求。7.2.22.3对对可焊性性差或不不能满足足设计要要求的焊焊材不能能入库和和使用。7.2.22.4焊焊材入库库前必须须检查外外包装是是否损坏坏，库房房必须保保持干燥燥、通风风，防止止焊材受受潮变质质，已受受潮、锈锈蚀的焊焊材不得得入库、使使用。7.2.22.5其其它材料料的复验验入库按按公司的的质量量手册和和程序序文件来来执行。7.3钢材材的矫正正钢材在运输输、堆放放过程中中产生的的弯曲、扭扭曲、不不平整等等变形在在下料前前必须矫矫正，允允许偏差差值控制制在规定定之内。详详见附表表3.00钢材材矫正的的允许偏偏差。7.3.11钢板的的平整在在改造后后的2000020mmm卷管管机上反反复碾压压后完成成。（适适应厚度度1240mmm） （1） 为2000020卷卷管机，；（2）为为新增临临时滚轮轮托架。7.3.22薄件、小小件钢板板的平整整也在改改造的22000020mmm卷管管机上反反复碾压压后完成成。（适适应厚度度2112mmm及小件件钢板的的平整） 为为400mm的的平整钢钢板；为薄件件、小件件。7.3.33角钢、槽槽钢的矫矫正可送送交中型型分厂型型钢矫正正机上完完成。7.3.44工字钢钢的局部部侧弯变变形，可可在液压压顶弯机机上矫正正，或采采用火焰焰矫正法法调整（仅仅限低碳碳钢材质质），断断面的扭扭曲变形形可利用用钢梁矫矫正机外外加火焰焰加热的的方法完完成。7.4号料料（划线线）熟悉图纸、制制作工艺艺、安装装要求及及相关技技术标准准。按图图纸上结结构的形形状、要要求选择择适当的的尺寸和和材料（保保证材质质符合图图纸说明明要求）进进行划线线。7.4.11划线工工序要做做到“四不”、“五检”。7.4.11.1四四不：图纸不清清楚不放放样划线线；改代材料料未经主主管工程程师签字字不划线线；材质、规规格标识识不清不不划线；材料变形形未矫正正或有严严重缺陷陷不划线线。7.4.11.2五五检: 检查材料料的材质质和规格格是否与与图纸工工艺要求求相符；检查材料料表面有有无裂纹纹、严重重腐蚀、机机械损伤伤以及其其他严重重缺陷；检查放样样尺寸是是否正确确；检查样板板和图形形尺寸及及材料数数量是否否正确；检查材料料的标志志移植是是否清楚楚。7.4.22钢梁、钢钢柱的翼翼缘板、腹腹板号料料时必须须进行钢钢板边缘缘抽条，抽抽条最小小宽度不不得小于于20mmm，以以保证长长板料的的平直度度。7.4.33钢梁、钢钢架的翼翼缘板、腹腹板号料料时必须须考虑焊焊接后的的收缩量量。7.4.44对有焊焊后变形形要求的的结构号号料时，需需经主管管工程师师计算合合理起拱拱度后再再按计算算后的尺尺寸划线线。7.4.55对有拼拼装工艺艺要求的的结构号号料时，需需经主管管工程师师计算合合理拼装装尺寸、形形状后再再按计算算后的图图样号料料。7.4.66划线的的公差及及检验。 序号项 目允许偏差1平行线距离离和分段段尺寸0.5mmm2对角线差1.0mmm3宽度、长度度0.5mmm4孔距0.5mmm5加样板的角角度207.4.66.1为为便于检检验及对对下道工工序的控控制，切切割线内内501mm处，在在四角平平行打上上基准样样冲点永永久标志志。7.4.77号料工工作必须须严格按按下料工工序交验验表内容容完成，该该表作为为号料工工序的工工艺卡。7.4.88对166锰及其其它合金金钢划线线后的剩剩余材料料必须做做好标志志移植工工作，并并交待材材料员在在下料后后集中按按类收集集堆放。7.4.99吊车梁梁的上、下下翼缘板板在跨中中1/33的范围围内，应应尽量避避免拼接接。上、下下翼缘板板和腹板板的拼接接，采用用加引弧弧板的对对接焊缝缝，并保保证焊透透。三者者的对接接焊缝不不应设置置在同一一截面上上，应互互相错开开2000mm以以上，并并与加劲劲肋亦应应错开2200mmm以上上。7.4.110 所有钢钢屋架，当当跨度24mm 要求求起拱，拱拱度为11/5000跨度度。7.5切割割下料7.5.11下料方方法的选选择7.5.11.112mmm的板板料，型型钢断面面大于11001200mm的的均采用用气割方方式进行行。7.5.11.26mmm的板料料可采用用300006剪板板机下料料。7.5.11.3 =（66122）mmm的板料料（连接接板）采采用1660012mmm剪板板机下料料。7.5.11.4断断面小于于12001200mm可可采用砂砂轮片切切割机或或弓形锯锯床下料料。7.5.11.5 焊接坡坡口加工工采用气气割、气气刨、机机械加工工和人工工砂轮打打磨等方方式。7.5.22 气割割方式是是钢结构构下料的的主要方方法，为为保证钢钢结构制制作的质质量和外外观，所所有气割割下料尽尽可能采采用门式式气割机机和半自自动气割割机大批批的复杂杂异形钢钢也可采采用仿形气割机操操作，因因手工下下料难以以保证零零件边缘缘的平整整度，故故安排工工艺时尽尽避免。7.5.22.1气气割、剪剪切的允允许偏差差及检验验。详见见GB5502005-998气气割、剪剪切的允允许偏差差7.5.22.2门门式气割割机为多多嘴头排排列切割割，下料料整齐、工工效快，并并容易保保证板条条料的平平直度，应应尽量采采用。7.5.22.3半半自动气气割机具具有灵活活度高，易易操作，在在板条料料下料时时应注意意同张钢钢板需同同时采用用2台机机器，同同方向，由由外向里里，对应应两条切切割线同同时完成成，以保保证板条条料的侧侧弯达到到要求。7.5.22.4使用用半自动动气割机机尽可能能采用通通长导轨轨，以保保证切割割的直线线度。7.5.33气割（剪剪切）工工作必须须严格按按下料工工序交验验表内容容完成，第第1条至至第5条条均为钢钢结构制制作中的的备料阶阶段，各各项工艺艺未涉及及的内容容按公司司的质质量手册册和程程序文件件执行行。7.6焊接接工艺7.6.11焊接工工艺试验验7.6.11.1首首次使用用的钢材材应做可可焊性试试验，经经检验达达到相关关技术性性能要求求后方可可使用。7.6.11.2首首次使用用的焊条条、焊剂剂、焊丝丝、保护护气体等等应做如如下工艺艺试验，达达到相关关技术、性性能要求求后方可可使用。A、焊条性性能对比比试验B、电弧稳稳定试验验C、飞溅率率试验D、脱渣性性试验E、焊缝金金属扩散散氢含量量试验F、焊接接接头机械械性能试试验G、焊接工工艺的各各项参数数的合理理性试验验H、对新焊焊接材料料或焊接接方法必必须经过过6.11.2中中的相关关可焊性性试验(并试验验检验合合格)参参照其各各项焊接接工艺参参数，制制定焊接接工艺卡卡指导焊焊接作业业。7.6.22常用焊焊接工艺艺参数(按作业业指导书书执行)7.6.33电焊条条烘干、焊焊剂烘干干及保管管7.6.33.1电电焊条烘烘干工艺艺卡焊条符号当天用量每批烘干量量烘干温度保温时间烘干加热次次数采用的予热热焊后热热处理的的方法由由负责人人在表中中说明，并并交完成成人。7.6.44 焊缝缝质量的的控制及及检验7.6.44.1 焊缝外外形尺寸寸允许偏偏差。详详见焊缝外外形尺寸寸允许偏偏差7.6.44.2焊焊缝质量量等级及及缺陷分分级。详详见附表表GB5502005-889焊缝质质量等级级及缺陷陷分级7.6.44.3焊焊缝质量量检验级级别。详详见GBB113345-89焊缝质质量检验验级别7.6.55焊工的的培训和和考试6.5.11参加新新钢种、新新焊接材材料或新新工艺焊焊接的焊焊工，施施焊前应应进行操操作技能能训练及及试件考考试，经经考试合合格后才才能正式式参加试试件（内内容包含含材质、焊焊材、接接头型式式、焊接接位置等等）相应应项目的的焊接工工作。7.6.55.2所所有重要要焊缝(一、二二级)在在焊缝规规定位置置必须打打上焊工工代号钢钢印。7.6.66焊缝的的补焊及及返修。7.6.66.1在在清渣、自自检过程程中，焊焊工自己己发现外外观缺陷陷，及时时进行修修复的称称为补焊焊，如发发现裂纹纹不能随随意补焊焊，应及及时报告告，经分分析查明明原因后后，再制制定补焊焊工艺。7.6.66.2对对在互检检、专检检及无损损探伤后后发现的的焊缝缺缺陷的修修补称为为返修，返返修必须须制定返返修工艺艺卡，并并记录返返修原始始数据和和部位，由由技术较较好的有有经验的的焊工完完成，同同一部位位的返修修不得超超过两次次，如仍仍不合格格，需上上报公司司总工程程师立即即讨论，并并重新制制定返修修工艺或或决定报报废。7.7组装装工艺按图纸及结结构的零零部件组组成情况况，考虑虑到组装装设备、成成形加工工、设备备起重能能力、场场地情况况、焊接接设备及及焊接工工艺等诸诸多因素素，制定定拼、焊焊、部件件组装、部部件焊接接、整体体组装，最最后焊接接的工艺艺流程，该该工艺流流程的修修定由主主管工程程师提出出，交总总工程师师批准。7.8成品品检验构件的各项项技术数数据经检检验合格格后，对对加工过过程中造造成的焊焊疤、凹凹坑应予予以补焊焊并磨平平整，对对临时支支撑、夹夹具应予予以割除除。7.9涂装装7.9.11涂料、涂涂装遍数数、涂层层厚度均均应符合合设计文文件的村村注。当当设计文文件对涂涂层厚度度无要求求时，宜宜涂装四四至五遍遍，涂层层干漆膜膜总厚度度达到以以下要求求：室外外应大于于1255mm，室室内应大大于1000mmm。涂层层中几层层在工厂厂涂装，几几层在工工地涂装装，应在在合同中中规定。7.9.22配置好好的涂料料不宜存存放过久久，涂料料应在使使用的当当天配置置。稀释释剂的使使用应按按说明书书的规定定执行，不不得随意意添加。7.9.33涂装时时的环境境温度和和相对湿湿度应符符合涂料料产品说说明书的的要求。当当产品说说明书无无要求时时，室内内环境温温度宜在在538之间，相相对湿度度不应大大于855%。构构件表面面有结露露时，不不得涂装装。雨雪雪天不得得室处作作业。涂涂装后44h之内内不得淋淋雨，防防止尚未未固化的的漆膜被被雨水冲冲坏。7.9.44施工图图中注明明不涂装装的部位位不得涂涂装。安安装焊缝缝处应留留出30050mmm暂不不涂装。7.9.55涂装应应均匀，无无明显起起皱、流流挂，附附着应良良好。7.9.66涂装完完毕后，应应在构件件上标注注构件的的原编号号。大型型构件应应标明重重、重心心位置和和定位标标记。7.10现现场吊装装工程部部分7.10.1修理理车间结结构安装装测量7.10.1.11钢柱安安装测量量A.钢柱安安装前的的准备工工作(1)对桩桩基础中中心线及及其间距距，基础础顶面标标高和地地脚螺栓栓进行复复核，符符合设计计要求后后，才可可以进行行安装工工作。(2)把每每根钢柱柱按轴线线位置进进行编号号，并检检查钢柱柱的尺寸寸、钢柱柱底到牛牛腿面的的尺寸、牛牛腿面到到钢柱顶顶的尺寸寸等，无无误后，才才可进行行弹线。(3)在钢钢柱身的的三面，用用墨线弹弹出柱中中心线，每每个面在在中心线线上画出出上、中中、下三三点水平平标记。并并精密量量出各标标记间距距离。(4)调整整基础顶顶标高，检检查牛腿腿面到钢钢柱底的的长度，看看其是否否符合设设计要求求，如不不相符，就就要根据据实际钢钢柱长修修整桩基基础、独独立基础础顶标高高，以使使钢柱吊吊装后，牛牛腿 面面的标高高基本符符合设计计要求，具具体做法法是：基基础上某某一标高高线（如如一般基基础顶面面标高同同为-00.5000m，则则在基础础上抄上上-0.6000m的标标高线）。然然后根据据牛腿面面设计标标高，用用钢尺在在柱身上上量出0.0000及及某一标标高线的的位置，并并涂面标标志。分分别量出出基础上上某一标标高线到到基础顶顶标高及及钢柱身身上某一一标高线线至钢柱柱底高度度，并进进行比较较，以修修整基础础顶标高高，高的的地方凿凿去一些些，低的的地方用用水泥砂砂浆填平平，使钢钢柱底与与基础顶顶吻合。B、钢柱安安装时的的测量钢柱安装的的要求是是保证平平面与高高程位置置符合设设计要求求，钢柱柱垂直。钢柱吊装要要掌握如如下要求求：基础础面设计计标高加加上钢柱柱底到牛牛腿面的的高度，应应等于牛牛腿 面面的设计计标高。首首先，根根据基础础面上的的标高点点修整基基础面，再再根据基基础面设设计标高高与柱底底到牛腿腿 面的的高度算算出垫板板厚度。安安放垫板板要用水水平仪配配合抄平平，使其其符合设设计标高高。钢柱在基础础上就位位以后，应应使钢柱柱身中线线与基础础面上的的中线对对齐。钢柱立稳后后，即应应观测0.0000点点标高是是否符合合设计要要求，其其允许误误差应满满足下表表的要求求。允许误差表表测 量 内内 容测 量 容容 差（mmm）钢柱垫板标标高钢柱0标标高检查查预制钢筋混混凝0标高高检查钢柱垂直度度223柱高10mm内，1010m以上上，H/1000020注：H为钢钢柱高度度。C、钢柱垂垂直校正正测量用用两架经经纬仪安安置在纵纵横轴线线上，离离钢柱的距距离约为为钢柱高的的1.55倍，先先照准柱柱底中线线，再渐渐渐仰视视到柱顶顶，如中中线偏离离视线，表表示钢柱柱不垂直直，可指指挥调节节拉绳或或支撑，敲敲打梆子子等方法法使钢柱柱垂直。经经校正后后，钢柱柱身的中中线与轴轴线偏差差不得大大于5mmm。钢柱垂直直度容许许误差，按按表4-31的的规定，钢柱高10m以上时，其最大误差不得大于20mm。 7.10.1.22吊车车梁安装装测量吊车梁的安安装测量量，主要
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