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目录第一章 工程概概况. .1第二章 施工部部署.1第三章 主要分分部分项项工程施工工方案. .2第四章 工程施施工测量量. .5第五章 施工技技术组织织施.第六章 安安全文明明生产施施工施. 第七章章 季节节施工措措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第八章 环境保保护措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 第九章 新工艺艺、新技技术、新新材料的的使用效效果.第十章 降低成成本措施施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .第十一章章 服服务承诺诺. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .-122-第一章 工程概概况1、项目目名称:固原市市粮食应应急保障障中心附附属工程程2、工程程地点:固原市市一、门房房及围墙墙工程1、工程程概况：本项目目建设内内容有门门房、室室外排水水、室外外电气、围围墙、道道路硬化化等工程程，门房房外墙为为多孔砖砖墙。室室内给水水管道采采用PPPR水管管，承插插连接。2、 采用施工工规范（1） 测量规规范（GGBJ 500026-93）（2） 地基与与基础工工程施工工及验收收规范（GGBJ 2022-833）（3）建建筑工程程施工质质量验收收统一标标准GGB 5503000-220011（4）建建筑地基基基础工工程施工工验收规规范（GGB 5502002-220022）（5）砌砌体工程程施工质质量验收收规范GGB 5502003-220022（6）混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GGB 5502004-220022（7）屋屋面工程程施工质质量验收收规范GGB 5502007-220022（8）地地下防水水工程施施工及验验收规范范GBB 5002088-20002（9）建建筑地面面工程施施工质量量验收规规范GGB 5502009-220022（10）建建筑装饰饰装修工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002100-20001（11）建建筑给水水排水及及采暖工工程施工工质量验验收规范范GBB 5002422-20002（12）建建筑电气气工程施施工质量量验收规规范GGB 5503003-220022（13）钢钢筋焊接接及验收收规程JJGJ 81-96（14）建建筑防腐腐蚀工程程施工质质量验收收规范GGB 5502112-991二、 室外排水水工程1、 工程概况况（1） 室外排水水、雨水水管道采采用波纹纹管排水水管，热热收缩带带接口，基基地铺设设计规定定的中粗粗砂基础础层，管管道采用用土弧基基础。（2） 检查井采采用塑料料排水检检查井。3、 采用施工工规范（1） 给水排排水管道道施工及及验收规规范GGB5002688-977（2） 埋地聚聚乙烯排排水管道道工程施施工技术术CEECS1164-20004二、施工工质检应应遵守的的规范及及技术标标准1、门卫卫室结构构图；2、建筑筑工程施施工质量量验收统统一标准准GB5503000-220011。3、砼工工程施工工质量验验收规范范GB5502442-220022。4、砌体体工程施施工质量量验收规规范GBB502203-20002。5、屋面面工程施施工质量量验收规规范GBB502207-20002。6、建筑筑地面工工程施工工质量验验收规范范GB5502009-220022。7、建筑筑装饰装装修工程程施工质质量验收收规范GGB5002100-20001。第二章 施施工部署署一、施工工所选用用的主要要机械设设备表1序号机械或设设备名称称型号规格格数量(台台)用于施工工部位1履带式挖挖掘机CAT1土方2蛙式夯土土机HW-6601基础3空压机P3755WCVV1结构4木工圆锯锯机NJWYY90441结构、装装饰5电焊机BX-3300-342结构、装装饰6插入式砼砼振捣器器2N50061套结构7电钻ZIJ-161结构、装装饰8电锯1结构、装装饰9钢筋调直直机GT4/41结构二、工程程测量工工具一览览表序号仪器名称称规格精度数量1钢卷尺50米10mmm2把2全站仪TC177000.11mm1台3水准仪DS3+2.00mm/公里2台备注以上仪器器须经鉴鉴定合格格并在有有效期内内使用。三、劳动动力计划划表3劳动动力计划划表 专业或工工种机操工木工钢筋工砼工架子工技工焊工瓦工装修木工工粉刷油漆合计基础/结结构阶段段13344413/1/24装饰装修修和屋面面阶段/2/61424117围墙四、施工工准备1、施工工人员准准备项目部已已组建，劳劳务人员员已落实实。2、施工工材料及及机械设设备的组组织准备备机械设备备已落实实。对于小型型机械，根根据工程程需要合合理配置置，确保保工程使使用。3、技术术准备（现现场情况况及图纸纸规范熟熟悉准备备）组织全体体管理人人员及相相关施工工工人熟熟悉现场场环境、施施工图纸纸及设计计要求、施施工规范范和质量量标准，使使参与施施工的每每个人都都能较系系统地了了解与熟熟悉施工工现场的的实际情情况以及及本工程程的施工工图纸及及设计要要求。在在组织施施工前由由我公司司总工程程师组织织召开技技术准备备会，召召集项目目部所有有技术管管理人员员悉心研研究相关关的图纸纸及技术术资料，发发现问题题及时做做好书面面记录，并并向设计计单位及及业主汇汇报，需需更正处处要经各各方签字字认可。4、与建建设单位位、监理理单位等等之间的的配合图纸资料料及设计计变更，都都要由建建设单位位和监理理公司确确定同意意后方可可施工。建设方和和监理方方在施工工过程中中对施工工质量进进行监督督，以确确保安装装工程下下一道工工序的顺顺利进行行。第一节 施工工进度计计划及其其保证措措施一、进度度控制计计划施工总进进度计划划（详见见附后施施工进度度计划表表）。二、确保保施工进进度保证证措施为了保证证工程进进度，确确保工程程如期高高效地完完成，针针对本工工程的具具体情况况，特制制订如下下具体措措施：1、 组组织措施施1.1、本本工程实实行项目目经理责责任制，项项目部根根据工程程施工计计划，进进行组织织、指挥挥、协调调、实施施、监督督等项工工作，落落实各层层次的进进度控制制人员，具具体任务务和工作作责任，建建立进度度控制组组织体系系。1.2、确确定进度度控制工工作制度度，每天天下午55点项经经理和组组织施工工员、班班组长进进行现场场作业点点检查，找找出影响响工期的的原因，决决出对策策。2、技术术措施为了加快快工程进进度，通通过新技技术的推推广应用用缩短各各工序的的施工周周期，从从而缩短短整个工工程的工工期，采采用如下下技术措措施来加加快施工工进度。2.1、科科学、合合理地划划分施工工段，组组织流水水施工，从从而有效效地提高高现场周周转材料料和作业业面的利利用率。2.2、进进行详细细的技术术交底，严严把工序序质量关关，做到到施工一一次到位位，不返返工。2.3、在在安装、装装饰阶段段加强各各工种的的协调，选选择合理理的工艺艺流程，减减少不合合理的工工序发生生，从而而提高工工序效率率。3、生产产措施3.1、配配备精良良、充足足的施工工设备，安安排技术术工人持持证上岗岗，充分分发挥机机械化施施工。3.2、对对材料的的采购要要超前计计划、定定货，并并严格执执行材料料质量检检验复试试把关，不不能因材材料供应应问题而而延误正正常的生生产计划划。第三章主主要分部部分项工工程施工工方案第一节门门房及围围墙工程程一、施工工工艺流流程本工程的的施工工工艺流程程为：测测量放线线 土方开开挖及基基坑维护护（验槽槽） 主体体结构阶阶段 结构构验收屋面防防水装饰给排水水及电气气竣工验验收及工工程移交交。一、测量量放线分为平面面测量内内部作业业操作、引引进控制制点的设设置、标标高与垂垂直度的的控制、测测量质量量控制等等4个方方面，基基本与厂厂房施工工的测量量步骤相相同。二、基础础工程 1、土方方开挖1.1、一一台履带式式挖掘机机作业，方方向自与A轴轴线交点点处开始始依次行行列式开开挖。1.2、为使基底土不受扰动，防止超挖，保证边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30cm厚土层。用人工开挖和修坡。1.3、挖掘机作业时，施工人员不得进入挖土机作业半径之内，应在作业半径外2m处。1.4、基坑挖至设计标高后，应立即通知监理公司、业主单位和设计院，经共同验槽后，方可进行基础工程施工。2、土方方回填基础四周周及房心心回填土土应分层层夯实，每每层虚铺铺厚度控控制在2250mmm范围围内，打打夯不得得少于三三遍。试试验人员员应按规规定取样样检验，控控制土的的最佳含含水率，使使回填土土达到设设计规定定的密实实度。回填土方方要严格格控制回回填厚度度，避免免装饰后后出现下下沉现象象。2.1、质质量控制制措施a回填土土必须符符合设计计要求，施施工时一一定要按按操作工工艺标准准及施工工验收规规范进行行施工。b土方回回填前应应先对填填方基底底和已完完隐蔽工工程进行行检查验验收，坑坑内的积积水、淤淤泥和杂杂物必须须清理干干净。3、钢筋筋工程3.1、钢钢筋成型型施焊人员员持证上上岗，没没有复检检和不合合格的钢钢筋不得得使用。项项目部根根据施工工计划提提前将编编制、审审核、批批准签字字齐全的的钢筋下下料成型型单，下下达给钢钢筋加工工间，加加工好的的钢筋，应应分规格格品种和和工程部部位编号号挂牌，有有序堆放放。钢筋的接接头型式式，柱梁梁主筋采采用焊接接连接，承承台钢筋筋采用焊焊接连接接。接头头分布位位置应满满足设计计和规范范要求，并并应按规规定取试试件检验验。3.2、钢钢筋绑扎扎首先认真真熟悉图图纸，确确定绑扎扎先后顺顺序，及及基础构构件的轴轴线、中中心线、边边线的位位置、顶顶面的标标高、埋埋件的位位置等。分配好钢钢筋间距距，以不不影响砼砼浇筑。钢钢筋绑扎扎应位置置准确，横横平竖直直，同时时应配合合安装埋埋件和预预留洞留留设。3.3、钢钢筋保护护层垫块块用预制砼砼垫块时时，其厚厚度及强强度的选选择应严严格按照照规范或或设计要要求，垫垫块与主主筋绑扎扎牢固，保保证砼浇浇筑过程程中垫块块不移位位。3.4、钢钢筋成型型、绑扎扎应满足足相应的的抗震设设防要求求。4、模板板工程4.1、基基础工程程的模板板施工采采用木模模板施工工，支撑撑采用钢钢管排架架。基础础模板采采用横模模竖檩固固定施工工，每隔隔5000采用螺螺栓对拉拉。基础础短柱的的宽度小小于5000mmm的，用用一排螺螺栓固定定。4.2、模模板施工工前的准准备工作作将模板按按规格分分类堆放放，并将将模板编编号；对对参加模模板施工工的人员员进行技技术交底底和安全全技术交交底。4.3、保保证模板板质量的的技术措措施做好模板板施工前前的准备备工作，模模板安装装前，要要先弹好好模板控控制线。拆除模板板严禁野野蛮施工工，不得得将模板板从高处处直接抛抛下，应应多人配配合，并并在拆模模区域设设置警示示标志，拆拆除后的的模板应应及时清清理、修修理、刷刷隔离剂剂，并分分类堆放放整齐，保保证模板板处于完完好状态态。5.为保保证砼的的施工质质量，加加强砼的的观感评评定，在在模板施施工中对对于所有有施工缝缝接口处处，均用用胶水将将海绵条条贴在施施工缝的的砼的侧侧面，防防止砼漏漏浆，所所有模板板的拼缝缝处均用用双面胶胶带黏结结，同时时确保模模板的平平整度及及垂直度度。5.1、砼砼工程工工艺流程程杂物清理理、脚手手架搭设设、施工工缝留置置位置、砼砼上面标标高的控控制线等等是否合合格，砼砼浇筑人人、料、机机等的准准备工作作是否完完善、齐齐备。符符合要求求后由质质量管理理部门签签发砼浇浇筑许可可证，准准许开始始浇砼。5.2、砼砼的运输输及布料料：砼水水平运输输采用砼砼搅拌运运输车；砼布料料采用汽汽车泵。保保证每次次浇筑砼砼不出现现冷缝为为原则确确定砼浇浇筑方向向、布料料方式及及组织砼砼供应。5.3、砼砼的振捣捣：基础础、框架架选用插插入式振振动棒。振振捣时，快快插慢拔拔、均匀匀布点，间间距不超超过振捣捣影响区区，时间间以砼表表面不出出气泡为为宜。现现浇板、垫垫层砼浇浇筑采用用平板振振动器。5.4、砼砼振捣结结束，应应随时用用木抹搓搓平，并并复核结结构标高高。板面面砼初凝凝前应再再次进行行抹压，以以防止收收缩裂缝缝。5.5、在在砼浇筑筑过程中中，钢筋筋工、木木工、架架子工要要予以配配合，随随时处理理可能发发生的问问题。三、主体体结构工工程本工程主主体结构构为框架架结构，具具体施工工方案如如下：1、框架架柱、梁梁和板施施工1.1、框框架结构构钢筋绑绑扎柱子钢筋筋绑扎施施工工艺艺流程竖向受力力筋：按按图纸会会审要求求柱子采采用电渣渣压力焊焊，树立立柱子筋筋，同一一界面内内，接头头钢筋占占总面积积受拉区区不得超超过255%。收收压区不不得超过过50%。箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋轩角角处于主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋相交交处均要要绑扎。柱子上下下两端箍箍筋按图图纸设计计要求加加密，数数量及间间距应符符合设计计要求。1.2、框框架梁钢钢筋绑扎扎施工工艺艺流程：穿主次次梁钢筋筋放主次次梁箍筋筋画出箍箍筋间距距尺寸穿主次次梁上层层架主筋筋按箍筋筋间距尺尺寸绑扎扎先穿主次次梁的下下部纵向向受力钢钢筋及弯弯起钢筋筋，将箍箍筋按计计算出的的数量套套入纵向向钢筋，穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋。画出箍筋筋间距尺尺寸，穿穿主次梁梁上层架架立筋，并并隔一定定距离将将架立筋筋与箍筋筋绑扎牢牢固，调调整箍筋筋间距，使使之符合合设计要要求，然然后绑扎扎。框架梁上上部纵向向钢筋应应贯穿中中间节点点，梁下下部纵向向钢筋深深入节点点，锚固固长度及及伸过中中心线的的长度应应符合设设计要求求及施工工规范。梁端第一一个箍筋筋设置在在距离柱柱节点边边缘500mm处处，梁端端与柱交交接处箍箍筋应加加密，其其间距与与加密区区长度应应符合设设计要求求。钢筋接头头宜采用用焊接接接头或机机械接头头，同一一受力截截面内，受受拉区接接头的受受力钢筋筋截面 面积占占总面积积的比率率不应大大于255%。在主次梁梁绑扎完完后，在在受力钢钢筋下应应垫块，保保证保护护层的厚厚度，双双侧均应应加设，受受力钢筋筋为双排排时，可可用短钢钢筋垫在在两层之之间，排排距应符符合设计计要求。检查转角角处、主主次梁交交接处、柱柱子接头头处、箍箍筋加密密区是否否符合设设计要求求及施工工规范，各各项预埋埋件安装装情况，检检查合格格后方可可进行下下道工序序施工。1.3、顶顶板钢筋筋绑扎施工工艺艺流程：模板上上划出位位置线绑扎板板下受力力筋绑扎负负弯距筋筋加设垫垫块绑扎板板上受力力筋清理模板板上面的的杂物，用用粉笔在在模板上上画好受受力筋位位置线，并并划出分分部筋间间距线。按画好的的间距，先先摆好受受力主筋筋后，放放分布筋筋、各项项预埋件件、线管管、预留留等及时时配合安安装。绑扎板筋筋时一般般采用八八字扣，如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间必须加加钢筋马马凳，以以确保上上部钢筋筋位置准准确。1.4、模模板工程程施工准备备：材料料准备、机机具设备备、现场场准备、技技术准备备等已完完善。框架模板板支设模板采用用木模板板和方木木拼装，大大模横向向使用，方方木竖向向使用，但但在模板板伤口侧侧边钉横横向方木木带，以以保证模模板上口口顺直。模板应拼拼接严密密，平整整，所有有拼缝用用单面胶胶带粘缝缝，防止止漏浆错错台现象象。模板架设设地面应应坚实，支支撑牢固固，要满满足纵横横稳定性性要求，能能承受砼砼浇捣时时所产生生的震动动荷载。模板支设设完毕，经经自检合合格后报报项目部部质检部部门验收收，通过过后认真真填写资资料，由由项目质质检部门门报监理理工程师师验收，监监理工程程师批准准后方可可浇筑。模板在浇浇筑砼之之前，再再次检查查轴线和和截面尺尺寸，预预埋套管管、预留留洞口平平面位置置及高程程，符合合设计要要求后， 方可浇浇筑砼，在在浇筑砼砼时应设设专人看看管模板板，发现现问题应应及时处处理。为保证模模板的周周转使用用和浇筑筑质量，砼砼浇筑一一次高度度不应超超过500cm，不不得使用用振动棒棒振动模模板。模板拆除除时，应应保证不不损坏砼砼棱角，不不损坏砼砼表面为为度。模板拆除除应现拆拆除连接接件，再再由人工工传递，轻轻轻放下下，分类类堆放整整齐，并并清理干干净，涂涂刷隔离离剂备用用。1.5、砼砼工程施工准备备：本工工程构造造柱使用用C300混凝土土，圈梁梁、墙垫垫使用CC25混混凝土，材料、机具准备已完善。砼浇筑前前应对钢钢筋、垫垫块、预预埋管、预预埋件等等隐蔽验验收，做做好隐蔽蔽验收记记录；砼砼浇筑采采用1台台砼运输输送泵车车浇筑，确确保砼连连续浇筑筑施工；砼浇筑筑振捣采采用插入入式振捣捣器振捣捣，50振振动棒，配配3根振振动棒，其其中2根根作为二二次复振振，确保保不漏振振；为保保证砼浇浇筑质量量，关键键在于砼砼振捣，振振动棒移移动间距距不得大大于3000mmm，即每每3000mm间间距插一一棒振捣捣，振捣捣时间一一般为115330秒钟钟。左右右振捣插插点要均均匀排列列，不得得漏振；砼浇筑筑厚度不不应超过过5000mm，应应一次整整浇，采采用赶浆浆法浇筑筑；经过过振捣后后的砼，可可使其骨骨料和胶胶凝料二二次排列列组合，并并排出其其内的气气泡，增增强砼密密实度，提提高砼的的抗渗性性能；砼砼振捣要要求，振振捣至虚虚浆上浮浮，不再再有气泡泡冒出为为止，振振捣要快快插慢拔拔，振捣捣时间一一般为115330秒为为宜；做做好二次次复振工工作,对对每个角角落的砼砼均应振振捣.确确保不漏漏振；砼砼浇筑完完后，收收面搓毛毛，并严严格控制制表面标标高及平平整度，搓搓毛不少少于两遍遍，防止止出现干干裂、风风裂等可可避免现现象；框架柱、梁梁板砼浇浇筑柱砼应分分层振捣捣，每层层厚度不不应大于于5000；第第一层浇浇筑好以以后，继继续向上上浇筑；使用插插入式振振捣器应应快插慢慢拔，馇馇点要均均匀排列列，均匀匀振实，振振捣上一一层时振振捣棒要要插入下下一层55100cm，以以消除两两层间的的接缝；梁板砼应应同时浇浇筑，浇浇筑方法法可由一一段开始始，采用用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁。根据据梁高分分层浇铸铸成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时与板板砼一起起浇筑，不不断向前前推进，直直到浇筑筑完毕；浇筑板板的砼，人人工铁锹锹将砼将将砼摊平平后，用用平板振振捣器来来回振捣捣，并用用插尺检检查砼的的厚度，振振捣完后后用木抹抹子抹平平；施工工缝位置置：沿次次梁方向向浇筑楼楼板，施施工缝应应留置在在次梁跨跨度的11/3内内，施工工缝的表表面应与与梁轴线线或板面面垂直，不不得留斜斜搓；砼砼养护：砼浇筑筑后浇水水养护不不少于114天。2、墙体体施工：内外墙：多孔砖砖墙，墙墙体与框框架接缝缝处加钉钉铁丝网网，M110混合合砂浆根据最下下面第一一皮砖的的标高，拉拉通线检检查，用用细石砼砼找平，不不得用砂砂浆找平平后砍砖砖包合子子找平。常温天气气在砌筑筑前一天天将砖浇浇水湿润润。砂浆采用用商品干干粉砂浆浆。2.1、操操作工艺艺工艺流程程：施工工准备排砖撂撂底拌制砂砂浆砌墙验评。砌筑前，基基础墙或或楼面清清扫干净净，洒水水湿润；根据设设计图纸纸各部位位尺寸，排排砖撂底底，使组组砌方法法合理，便便于操作作；砂浆浆：采用用商品砂砂浆砌块墙体体砌块墙在在地面或或楼面上上先砌三三皮实心心砖，砌砌块墙砌砌至梁或或楼板下下，用多多孔砖斜斜砌挤紧紧，并用用砂浆填填实；按设计要要求设置置构造柱柱、圈梁梁、过梁梁；各种种预留洞洞、预埋埋件等，应应按设计计要求设设置，避避免后剔剔凿；加加气砌块块墙门窗窗框两侧侧用实心心砖砌筑筑；转角角及交接接处同时时砌筑，不不得留直直槎，斜斜槎高不不大于11.2mm；拉通通线砌筑筑时，随随砌、随随吊、随随靠，保保证墙体体垂直、平平整，不不允许砸砸砖修墙墙。外墙墙第一层层砖撂底底时，两两山墙排排丁砖，前前后纵墙墙排条砖砖。根根据弹好好门窗洞洞口位置置线，认认真核对对窗间墙墙，垛垛的长度度尺寸是是否符合合排砖模模数。不不合模数数时，将将门窗口口的位置置左右适适当移动动。移移动门窗窗位置时时，注意意水卫立立管及门门窗扇开开启时不不受影响响。混水墙应应随砌随随将舌头头灰刮尽尽；墙体体抗震拉拉结筋的的位置、钢钢筋规格格、数量量、间间距均应应按设计计要求留留置，不不应错放放、漏放放；工程程门窗采采用后塞塞口施工工，将预预制好埋埋有木砖砖或铁件件的砼块块，按门门窗洞口口高度在在2m以以内每边边砌筑三三块，洞洞口高度度大于22m时砌砌四块，砼砼块四周周的砂浆浆要饱满满密实；门洞上上角过梁梁端部砌砌块灰缝缝或其他他可能出出现裂缝缝的薄弱弱部位，应应钉涂有有钢丝网网予以加加固；砌砌体砂浆浆密实饱饱满，实实心砖砌砌体水平平灰缝的的砂浆饱饱满度不不小于880%；混水墙墙每间(处)无无4皮砖砖的通缝缝；砖砌砌体接槎槎处灰浆浆密实，缝缝、砖平平直，每每处接槎槎部位水水平灰缝缝厚度小小于5mmm或透透亮的缺缺陷不超超过5个个。2.2、砌砌块砌筑筑节点处处理预埋木砖砖：当采采用后塞塞口时，将将预制好好埋有木木砖或铁铁件的砼砼块，按按洞口高高度每隔隔6000每边砌砌筑一块块，洞口口上下应应保证，每每边各砌砌筑一块块，安装装门框时时用手电电钻在边边框预先先钻出钉钉孔，然然后用钉钉子将木木框与砼砼内预埋埋水砖钉钉牢。采采用后塞塞口时，将将预制好好埋有木木砖的砼砼块按洞洞口高度度在2mm以内每每边砌筑筑三块，洞洞口高度度大于22m时砌砌四块，砼砼块四周周的砂浆浆要饱满满密实。砌块与梁梁底的联联结：当当梁底未未预留拉拉结筋时时，先在在砌块与与梁接触触面抹粘粘结砂浆浆(上层层水平灰灰缝仍用用混合砂砂浆，每每砌完一一块小木木楔在砌砌块上皮皮贴楼板板底(梁梁底)与与砌块楔楔牢，将将粘结砂砂浆塞实实，灰缝缝刮平。四、防水水保温层层本工程外外墙保温温采用1100厚厚模塑聚聚苯板保保温层，屋屋面采用用60厚厚模塑板板保温。1、防水水施工准准备：根据国标标GB5502007-220022屋面面工程质质量验收收规范要要求，在在该工程程施工前前，由甲甲方组织织施工单单位进行行防施工工交底，特特别对防防水节点点等关键键部位做做到交底底清楚，按按图施工工。运输至现现场的防防水及保保温等材材料，必必须具有有产品出出厂证明明和产品品质量合合格证，严严禁无证证产品进进入现场场，且必必须送检检测试合合格后，方方可使用用在工程程上。进入现场场的防水水工人必必须持证证上岗，施施工前管管理人员员要对施施工工人人进行安安全、消消防等方方面的教教育，并并进行施施工操作作的工序序交底，防防水工必必须按施施工工序序进行操操作。防水施工工前，会会同甲方方共同对对基层进进行验收收，经验验收合格格后，方方可进行行防水层层的施工工。基层必须须干燥，含含水率8%，并并清除表表面浮灰灰、油污污等。屋面落水水洞、女女儿墙等等节点部部位和顺顺，女儿儿墙与屋屋面连接接处成圆圆弧。主要机具具设备：喷灯、高高压吹风风机、长长把滚动动刷、铁铁抹子、滚滚筒、钢钢卷尺、剪剪刀、扫扫帚、小小线等。2、施工工方法3.1、施施工工艺艺流程清理修补补基层涂刷基基层处理理剂铺贴卷卷材附加加层（特特殊部位位进行增增补处理理）铺贴卷卷材蓄水试试验。3.2、操操作要点点涂刷基层层处理剂剂涂刷基层层处理剂剂前，应应用高压压吹风机机，将基基层表面面浮灰吹吹净。基基层表面面含水率率应不大大于8%，简易易检验方方法是将将1m22卷材平平坦地干干铺在找找平层上上，静置置3-44h后掀掀开检查查，找平平层覆盖盖部位与与卷材上上未见水水印，即即可施工工。基层层处理剂剂应与卷卷材的材材性相容容，采用用将氯丁丁橡胶沥沥青胶粘粘剂做基基层处理理剂，应应按使用用说明书书将氯丁丁橡胶沥沥青胶粘粘剂加入入工业汽汽油稀释释，搅拌拌均匀，用用长把滚滚刷均匀匀涂刷于于基层表表面上，常常温经过过4h后后，开始始铺贴卷卷材。铺贴卷材材附加层层：施工工防水层层前，在在女儿墙墙、水落落口、管管根、天天沟、檐檐口、阴阴阳角等等细部先先做防水水附加层层，附加加的范围围应符合合设计和和屋面工工程技术术规范的的规定。3.3、特特殊部位位增补处处理：排气管防防水构造造对排气管管部位应应清除干干净，表表面应平平整、光光滑。并并做好附附加层。在管壁高高15ccm处粘粘上一圈圈3cmm 宽的的密封带带，再取取一块比比排气管管周长尺尺寸大110cm高25cm的片片材，卷卷材与管管壁粘结结，再通通过相邻邻卷材之之间互相相搭接封封边，形形成一道道严密全全封闭的的防水层层。排水口的的防水构构造排水口孔孔部位应应清除干干净，表表面平整整、光滑滑，并做做好附加加层。4、铺贴贴卷材：4.1 按施工工现场情情况弹好好基线4.2 卷材的的层数、厚厚度应符符合设计计要求。多多层铺设设时接缝缝应错开开。将黑黑色氯化化聚乙烯烯橡胶防防水卷材材剪成相相应尺寸寸，用原原卷心卷卷好备用用。4.3、蓄蓄水试验验：在防防水层施施工完，进进行保护护层施工工前，应应做屋面面蓄水试试验。做做蓄水试试验，其其蓄水时时间不小小于244小时，蓄蓄水高度度50mmm1000mm，水水面必须须覆盖整整个屋面面；对屋屋面水落落口、穿穿过屋面面板管道道周边、突突出屋面面结构与与屋面交交接处等等细部节节点，必必须作局局部蓄水水试验，蓄蓄水高度度为1000mmm，蓄水水时间不不小于224小时时，并做做好检验验记录，经经建设单单位或监监理单位位签证后后方可进进入下道道工序施施工。4.6、成品保护 施工人员员应认真真保护已已做好的的防水层层，严防防施工机机具等把把防水层层戳破、施施工人员员不允许许穿带钉钉子的鞋鞋在卷材材防水层层上走动动。已铺贴好好的卷材材防水层层，采取取措施进进行保护护，做好好后及时时做防水水层的保保护层。穿过屋面面、墙面面防水层层处的管管位，施施工中与与完工后后不得损损坏变位位。屋面水落落口等处处，施工工中进行行临时塞塞堵和挡挡盖，以以防落进进材料等等物，施施工完后后将临时时堵塞、挡挡盖物清清除，保保证管、口口内畅通通。屋面施工工时不得得污染墙墙面、檐檐口侧面面及其他他已施工工完的成成品。严禁在防防水层上上凿孔打打洞、重重物冲击击，不得得任意在在防水层层上堆放放杂物。在做保护护层时运运送料的的小车铁铁腿根部部必须用用橡胶卷卷材垫好好，并要要捆绑牢牢固，避避免小车车铁腿损损坏防水水层。4.8、注意事项 施工用材材料和辅辅助材料料多属易易燃品，在在存放材材料的仓仓库以及及施工现现场内严严禁烟火火。 每次用完完的施工工机具要要及时用用二甲苯苯或汽油油等有机机溶剂清清洗干净净，清洗洗后溶剂剂要注意意保存或或处理掉掉。下雨或雨雨后基层层尚未干干燥时，不不得进行行卷材的的铺设施施工，避避免卷材材粘结不不牢或产产生起鼓鼓、开裂现现象。五五级风以以上严禁禁施工。已铺贴好好的卷材材防水层层，加强强保护措措施，从从管理上上保证不不受损坏坏。 5、 外墙保温温施工 5.11外墙保保温：5.1.1作业业条件：1、外墙墙墙体工工程平整整度达到到要求，外外门窗口口安装完完毕，经经有关部部门检查查验收合合格；2、门窗窗边框与与墙体连连接应预预留出外外保温层层的厚度度，缝隙隙应分层层填塞严严密，做做好门窗窗表面保保护；3、要求求现场提提供有3380VV、2220V电电源和临临时施工工用水，同同时提供供工人食食宿及库库房。4、外墙墙面上的的雨水管管卡、预预埋铁件件、设备备穿墙管管道等提提前安装装完毕，并并预留出出外保温温层的厚厚度；5、施工工用外脚脚手架搭搭设牢固固，安全全检验合合格。脚脚架横竖竖杆距离离墙面、墙墙角适度度，脚手手板铺设设与外墙墙分格相相适应； 1. 保温温施工 1、组组织机构构公司将选选派优秀秀的项目目经理配配备质检检员、安安全员、材材料员等等具有多多年管理理经验的的管理人人员组成成项目部部，抽调调技术素素质高的的专业施施工队伍伍。该团团队素质质良好，对对工程在在安全、质质量、进进度、环环境协调调、突发发性事务务处理方方面有丰丰富经验验。 5.1.3施工工工艺及及流程（一）、保保温施工工工艺流流程及要要求1.施工工工艺流流程图：施工准备基层墙体处理吊垂直、套方、弹线模塑保聚温苯安装划分格线、开分格槽、门、窗、口、滴水槽锚固件安装验收2.施工工要点（1）基基层墙体体的处理理：基层层墙体表表面不得得有油污污、脱模模剂、浮浮尘等污污染物，墙墙面不平平整处可可用角磨磨机打磨磨。（2）墙墙面弹线线：吊垂垂直、套套方、弹弹厚度控控制线：在侧墙墙、顶板板处根据据保温厚厚度要求求弹出抹抹灰控制制线。（3）安安装固定定件：1）固定定件安装装。按设设计要求求的位置置用冲击击钻钻孔孔，孔径径10，钻钻入基层层墙体深深度约为为60，固固定件锚锚入基层层墙体的的深度约约为500，以确确保牢固固可靠。2）固定定件个数数按设计计说明要要求设置置。3）自攻攻螺丝应应挤紧并并将工程程塑料膨膨胀钉帽帽与挤塑塑板表面面齐整或或略拧入入一些，确确保膨胀胀钉尾部部回拧，使使其与基基层墙体体充分锚锚固。（5）打打磨：1）挤塑塑板接缝缝不平处处应用粗粗砂纸打打磨，动动作为轻轻柔的圆圆周运动动，不要要沿着与与挤塑板板接缝平平行的方方向打磨磨。2）打磨磨后及时时将挤塑塑板碎屑屑及浮灰灰用刷子子清理干干净。5.1.4质量量控制技技术措施施（1）涂涂饰工程程施工应应按“底涂层层、中间间涂层、面面涂层”的要求求进行施施工，后后一遍涂涂饰材料料的施工工必须在在前一遍遍涂饰材材料表面面干燥后后进行；（2）每每一遍涂涂饰材料料应涂饰饰均匀，各各层涂饰饰材料必必须结合合牢固，对对有特殊殊要求的的工程可可增加面面涂层次次数；（3）在在整个施施工过程程中，涂涂饰材料料的施工工黏度应应根据施施工方法法、施工工季节、温温度、湿湿度等条条件严格格控制，应应有专人人按说明明书负责责调配，不不得随意意加稀释释剂和水水；（4）涂涂饰时涂涂膜不应应过厚或或过薄，应应充分盖盖底，不不透虚影影，表面面均匀；采用喷喷涂时应应控制涂涂料黏度度和喷枪枪的压力力，保持持涂层厚厚薄均匀匀，不露露底、不不流坠、色色泽均匀匀，确保保涂层的的厚度；（5）对对于干燥燥较快的的涂饰材材料，大大面积涂涂饰时，应应由多人人配合操操作，流流水作业业，顺同同一方向向涂饰，应应处理好好接茬部部位；（6）外外墙涂饰饰施工应应由建筑筑物自上上而下进进行，材材料的涂涂饰施工工分段应应以墙面面分格缝缝、墙面面阴阳角角或落水水管为分分界线；（7）涂涂饰前做做好必要要的风雨雨遮挡及及烈日的的遮盖保保护；（8）对对被污染染的部位位，应在在涂饰材材料未干干时及时时清除。五、钢管管脚手架架搭拆工工程1、脚手手架的搭搭设1.1、搭搭设步骤骤纵向扫地地杆立杆横横杆扫地地杆第一步步纵向水水平杆第一步步横向水水平杆连墙杆杆第二步步纵向水水平杆第二步步横向水水平杆1.2、本本工程搭搭设尺寸寸为：立立杆纵距距1.500m，立立杆横距距0.885m，立立杆步距距1.880m。采采用的钢钢管类型型为4883.0，连连墙件采采用2步3跨，竖竖向间距距3.660m，水水平间距距4.50m。施施工均布布荷载为为3.00kN/m2。2、搭设设要求2.1、立立杆底部部垫通长长垫板，下下部浇筑筑1000mm厚砼砼，地基基土必须须平整夯夯实，地地基土承承载力不不得低于于80KKN/MM2，脚脚手架的的底座底底面标高高必须高高出自然然地坪5500mmm，距距地面2200mmm处脚脚手架必必须设置置纵/横横向扫地地杆，纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在立杆杆上，横横向扫地地杆亦采采用直角角扣件固固定在紧紧纵向地地杆下方方的立杆杆上，脚脚手架步步距为11.8mm，立杆杆接长除除顶层顶顶步可采采用搭接接外，其其余各层层各步接接头必须须采用对对接扣件件连接，对对接搭接接应符合合规定，立立杆上的的对接扣扣件交错错布置，两两根相邻邻立杆的的接头不不应设置置在同步步内，同同步内隔隔一根立立杆的两两个相隔隔接头在在高度方方向错开开的距离离不小于于5000mm，各各接头中中心至主主节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33，搭接接长度不不应小于于1m，采用用不少于于2个旋旋转扣件件固定，端端部扣件件盖板的的边缘至至杆端距距离不应应小于1100mmm。立立杆顶端端宜高出出女儿墙墙上皮11m，高出出檐口上上皮1.5m，钢管管长度不不应小于于6m。立杆杆必须用用连墙件件与建筑筑物可靠靠连接，2.2、纵纵向水平平杆宜设设置在立立杆内侧侧，其长长度不小小于3跨跨；纵向向水平杆杆接长采采用对接接扣件连连接或搭搭接。纵纵向水平平杆的对对接扣件件应交错错布置；两根相相邻纵向向水平杆杆的接头头不宜设设置在同同步或同同跨内；不同步步或不同同跨两个个相邻接接头在水水平方向向错开的的距离不不应小于于5000mm，各各接头中中心至最最近主节节点的距距离不大大于纵距距的1/3。搭搭接长度度不小于于1m，应等等间距设设置3个个旋转扣扣件固定定。当使使用竹笆笆脚手板板时，纵纵向水平平杆用直直角扣件件固定在在横向水水平杆上上，并应应等间距距设置，间间距不大大于4000mmm。2.3、主主节点处处须设置置一根横横向水平平杆，用用直角扣扣件扣接接且严禁禁拆除。主主节点处处两个直直角扣件件的中心心距不应应大于1150mmm。在在双排脚脚手架中中，靠墙墙一端的的外伸长长度不大大于5000mmm；作业业层上非非主节点点处的横横向水平平杆，根根据支承承脚手板板的需要要在跨中中设置一一根；因因使用竹竹笆脚手手板，双双排脚手手架的横横向水平平杆两端端，应用用直角扣扣件固定定在立杆杆上；作作业层脚脚手板应应铺满、铺铺稳，离离开墙面面1200-1550mmm，竹笆笆脚手板板应按其其主竹筋筋垂直于于纵向水水平方向向铺设，且且采用对对接平铺铺，四个个角应用用直径11.2mmm的镀镀锌钢丝丝固定在在纵向水水平杆上上。自顶顶层作业业层的脚脚手板往往下计，每每隔122m满铺一一层脚手手板。2.4、连连墙件要要靠近主主节点设设置，偏偏主节点点的距离离不大于于3000mm；从从底层第第一步纵纵向水平平杆处开开始设置置，按照照二步三三跨的原原则设置置,当该该处设置置有困难难时，要要采用其其它可靠靠边措施施固定；优先采采用菱形形布置，也也可采用用方形布布置；连连墙件的的垂直间间距不应应大于建建筑物的的层高。外外脚手架架与建筑筑物结构构的连接接，是保保证脚手手架的稳稳定性和和垂直度度的重要要杆件。一一般按下下述规定定设置：连接杆的的间距，建建议水平平方向每每三根立立柱设一一点，垂垂直方向向每两步步设一点点，可作作棱形、方方形、矩矩形布置置。外脚脚手架的的断口处处两端应应每步设设置连接接。连接件应应允许有有适当的的调整余余地；连连接点应应可能设设在脚手手架的立立杆与大大、小横横杆连接接处附近近；如在在规定位位置设置置连接点点有困难难时，应应在临近近节点处处补足；连接点点必须从从第一步步大横杆杆处开始始设置。2.5、当当脚手架架下部暂暂不能设设连墙件件时应临临时搭设设抛撑。抛抛撑采用用通长杆杆件与脚脚手架可可靠连接接，与地地面的倾倾角应在在45600之间；连接点点中心至至主节点点的距离离不大于于3000mm。抛抛撑必须须在连墙墙件搭设设后方可可拆除。2.6、脚脚手架必必须设剪剪刀撑与与横向斜斜撑，每每道剪撑撑跨越立立杆的根根数为66根，每每道剪撑撑宽度为为5跨，斜斜杆与地地面的倾倾角在445600之间；必须在在外侧立立面的两两端设置置一道剪剪撑，并并应由底底至顶连连续设置置；剪刀刀撑斜杆杆的接长长采用搭搭接，剪剪刀撑斜斜杆应用用旋转扣扣件固定定在与之之相交的的横向水水平杆的的伸出端端或立杆杆上，旋旋转扣件件中心线线至主节节点的距距离不大大于1550mmm。2.7、脚脚手架应应设置斜斜道，采采用之字字形斜道道，斜道道宽度为为1.55m，度11:6,拐弯处处设置平平台宽度度为1.5m，斜道道脚手板板上每隔隔2500-3000mmm设置一一根防滑滑木条，木木条厚度度为200-300mm。2.8、作作业层、斜斜道的栏栏杆和挡挡脚板搭搭设在外外立杆的的内侧，上上栏杆上上皮的高高度为11.2mm，中栏栏杆居中中设置，挡挡脚板的的高度不不小于1180mmm。2.9、脚脚手架必必须配合合施工进进度搭设设，一次次搭设高高度不得得超过相相邻连墙墙件以上上二步。2.100、脚手手架工程程搭设完完毕后，必必须及时时通知有有关部门门和有关关人员对对脚手架架进行验验收，验验收合格格后方可可投入使使用。脚脚手架未未经验收收合格不不得使用用。3、安全全技术措措施3.1、脚脚手架搭搭设人员员必须持持证上岗岗，禁止止无证上上岗，脚脚手架从从第二步步开始向向上必须须满挂安安全网。3.2、高高空作业业必须戴戴好安全全帽、系系好安全全带、穿穿防滑鞋鞋。作业业层上的的施工荷荷载不得得超过33.0KKN/MM2。同同时施工工的作业业层不得得超过二二层，不不得在脚脚手架上上装模板板支架、缆缆风绳或或将泵送送砼的输输送管等等固定在在脚手架架上，严严禁在脚脚手架上上悬挂起起重设备备。3.3、当当有六级级及六级级以上大大风和雾雾、雨天天气时，必必须停止止脚手架架的搭设设和拆除除作业，雨雨后上脚脚手架作作业要有有防滑措措施。3.4、在在脚手架架的使用用期间，严严禁拆除除主节点点处的纵纵、横向向水平杆杆等。3.5、在在脚手架架上进行行电、气气焊作业业时，必必须有防防火措施施和专人人看守。工工地临时时用电线线不得架架设在脚脚手架上上。3.6、脚脚手架在在使用期期间，必必须派专专人进行行日常的的保养和和定期的的全面检检查和整整修。确确保脚手手架的安安全使用用。4、脚手手架的拆拆除4.1、拆拆除脚手手架前必必须全面面检查脚脚手架的的扣件连连接、连连墙件、支支撑体系系等是否否符合构构造要求求。4.2、清清除脚手手架上杂杂物及地地面障碍碍物。4.3、拆拆除脚手手架时，地地面要设设置围栏栏和警戒戒标志，派派专人看看守，严严禁非操操作人员员入内。4.4、拆拆除脚手手架时，拆拆除作业业必须由由上面下下层进行行，严禁禁上下同同时作业业；连墙墙件必须须随脚手手架层拆拆除，严严禁先将将连墙件件整层或或数层拆拆除后再再拆脚手手架，分分段拆除除高差不不应大于于2步；当脚手手架拆至至下部最最后一根根长立杆杆的高度度时，应应先在适适当位置置搭设临临时抛撑撑加固后后。4.5、卸卸料时各各构配件件严禁抛抛掷至地地面，运运至地面面的构配配件按要要求及时时检查、整整修与保保养，按按品种、规规格随时时码堆存存放。六、 装饰工程程一、施工工方法（一）墙墙面干挂挂石材面面层的施施工工艺艺标准本工艺适适用于干干挂石材材，包括括膨胀螺螺栓、不不锈钢挂挂件、铁铁垫板、垫垫圈、石石材面层层。1、施施工准备备（1）主主要材料料准备大理石板板材（板板材的大大小、规规格、品品种按设设计图纸纸确定）；槽钢，L50角钢；M10膨胀螺栓；钢板；不锈钢螺栓、不锈钢挂件、绝缘垫片；专用石材干挂胶；密封胶。（2）机机具及工工具准备备油压冲击击钻、云云石切割割机、磨磨光机、橡橡皮锤、铁铁锤、活活动扳手手、水平平尺、托托线板、注注胶枪、线线锤、墨墨斗。（3）辅辅助材料料准备钢丝线、鱼鱼线、棉棉线、美美纹纸。2、作业业条件（1）办办理好结结构验收收和隐蔽蔽检查手手续，墙墙面其它它专业（水水电、通通讯、设设备安装装等）已已完工，并并准备好好加工石石材所需需的水、电电源等。（2）结结构表面面平整度度偏差不不大于44MM。3、工艺艺流程施工工艺艺流程：测量放放线后补预预埋件安安装安装连连接码竖梁安安装横梁安安装石材面面板安装装嵌逢注注胶。4、施工工做法与与技术措措施（1）测测量放线线（A）主主轴线、标标高控制制：根据据施工现现场统一一的控制制标高点点及控制制轴线，经经过复核核无误后后作为测测量放线线的依据据。（B）垂垂直控制制：在轴轴线控制制点上采采取直线线延伸法法观测墙墙体现有有垂直状状况之数数据，确确定安装装控制线线，作为为安装施施工的依依据。（C）水水平标高高控制：以水平平标高控控制点作作为依据据，采用用检定合合格的钢钢尺在可可靠的位位置进行行延伸，并并作点位位标志。（D）根根据施工工现场墙墙面立面面石板分分格尺寸寸，在墙墙面用墨墨线弹出出每块石石板分格格缝中线线。（2）后后补预埋埋件安装装后补预埋埋件采用用4个M122的膨胀胀螺栓固固定8厚钢板板，一般般允许位位置尺寸寸偏差为为+200MM。后后补预埋埋件应在在现场做做拉拔试试验。（3）安安装连接接码（A）根根据竖梁梁的分格格线，在在相应位位置安装装连接码码（先安安装一侧侧）。（B）拉拉线对竖竖梁进行行调整，恢恢复到最最佳的位位置。安安装另一一侧连接接码并将将螺栓紧紧固。（4）竖竖梁安装装（A）由由下而上上行安装装竖梁。（B）竖竖梁安装装必须根根据编号号对号入入座。（C）竖竖梁安装装后，对对照上步步工序测测量定位位放线，对对三维方方向进行行初调，保保持误差差1MMM，待待基本安安装完后后在下道道工序中中再进行行全面调调整。（D）竖竖梁安装装完成螺螺栓紧固固前应重重新复核核竖梁的的垂直度度和平面面平整度度。（E）所所有误差差符合设设计和规规范要求求方可将将螺栓紧紧固。（5）横横梁安装装（A）拉拉水平通通线，将将横梁角角码预置置于横梁梁两端。（B）将将横梁垫垫圈预置置于横梁梁两端，用用不锈钢钢螺栓穿穿过横梁梁角码、垫垫圈及竖竖梁。（C）对对位正确确后紧固固不锈钢钢螺栓。（D）横横梁安装装应从一一侧朝另另一侧顺顺序安装装。（E）横横梁安装装水平，标标高应准准确，横横梁垫圈圈应规范范整齐。（F）横横梁、竖竖梁的平平面度和和平整度度应准确确一致。（6）石石材面板板安装（A）从从墙的一一端沿测测定的水水平线标标出第一一片石材材板块的的固定点点，把不不锈钢连连接件安安装在横横梁预先先钻好孔孔的位置置，用不不锈钢螺螺丝旋紧紧。（B）将将石材板板块放置置于固定定件上并并确定在在固定件件上的挂挂件是否否插入石石材板块块边缘的的开口。（C）轻轻敲固定定件以调调整石材材板块的的高度，在在确定石石材板块块的上缘缘水平且且高度无无误后，旋旋紧固定定件的螺螺丝，再再用电焊焊点焊方方垫片。（D）挂挂件与石石材板块块开槽之之间的安安装缝用用石材干干挂专用用胶填注注。（E）用用同样方方法安装装同排（水水平方向向）其余余石材板板块。（7）嵌嵌逢注胶胶（A）清清理缝隙隙，填充充泡沫棒棒。（B）沿沿石材边边缘拉线线贴保护护纸。（C）注注入填逢逢密封胶胶。（D）撕撕掉保护护纸并清清洁。5、质量量标准（1）主主控项目目：A、饰面面石材板板的品种种、防腐腐、规格格、形状状、平整整度、几几何尺寸寸、光洁洁度、颜颜色和图图案符合合
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