洁净厂房设计规范教材

洁净厂房设计规范第一章 总则第101条 洁净厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量、符合节约能源和环境保护的要求。第102条 本规范范适用于于新建和和改建、扩扩建的洁洁净厂房房设计，但但不适用用于以细细菌为控控制对象象的生物物洁净室室。本规规范有关关防火和和疏散、消消防设施施章节的的规定，不不适用于于建筑高高度超过过24米米的高层层洁净厂厂房和地地下洁净净厂房的的设计。第103条 在利用用原有建建筑进行行洁净技技术改造造时，洁洁净厂房房设计必必须根据据生产工工艺要求求，因地地制宜、区区别对待待，充分分利用已已有的技技术设施施。第104条 洁净厂厂房设计计应为施施工安装装、维护护管理、检检修测试试和安全全运行创创造必要要的条件件。第105条 洁净厂厂房设计计除应按按本规范范执行外外，尚应应符合现现行的国国家标准准、规范范的有关关要求。第二章 空空气洁净净度等级级第201条 空气洁洁净度应应按表2201规定定划分为为四个等等级。空气洁净度度 表2201 注: 对于于空气洁洁净度为为1000级的洁洁净室内内大于等等于5微微米尘粒粒的计数数，应进进行多次次采样，当当其多次次出现时时，方可可认为该该测试数数值是可可靠的第202条 洁净室室空气洁洁净度等等级的检检验，应应以动态态条件下下测试的的尘粒数数为依据据。洁净净室空气气洁净度度的测试试，应符符合附录录二规定定。第三章 总体设设计第一节 洁洁净厂房房位置选选择和总总平面布布置第311条 洁净厂厂房位置置的选择择，应根根据下列列要求并并经技术术经济方方案比较较后确定定：一、应在大大气含尘尘浓度较较低，自自然环境境较好的的区域；二、应远离离铁路、码码头、飞飞机场、交交通要道道以及散散发大量量粉尘和和有害气气体的工工厂、贮贮仓、堆堆场等有有严重空空气污染染、振动动或噪声声干扰的的区域，如如不能远远离严重重空气污污染源时时，则应应位于其其最大频频率风向向上风侧侧，或全全年最小小频率风风向下风风侧；三、应布置置在厂区区内环境境清洁、人人流货流流不穿越越或少穿穿越的地地区。第312条 对于兼兼有微振振控制要要求的洁洁净厂房房的位置置选择，应应实际测测定周围围现有振振源的振振动影响响，并应应与精密密设备、精精密仪器器仪表允允许环境境振动值值进行分分析比较较。第313条 洁净厂厂房最大大频率风风向上风风侧有烟烟囱时，洁洁净厂房房与烟囱囱之间的的水平距距离不宜宜小于烟烟囱高度度的122倍。第314条 洁净厂厂房与交交通干道道之间的的距离不不宜小于于50米米。第315条 洁净厂厂房周围围宜设置置环形消消防车道道（可利利用交通通道路）。如如有困难难时，可可沿厂房房的两个个长边设设置消防防车道。第316条 洁净厂厂房周围围的道路路面层，应应选用整整体性好好、发尘尘少的材材新。第317条 洁净厂厂房周围围应进行行绿化。可可铺植草草坪、种种植对大大气含尘尘浓度不不产生有有害影响响的树木木，并形形成绿化化小区，但但不得防防碍消防防操作。第二节 工工艺布置置和设计计综合协协调第321条 工艺布布置应符符合下列列要求：一、工艺布布置合理理、紧凑凑。洁净净室或洁洁净区内内只布置置必要的的工艺设设备以及及有空气气洁净度度等级要要求的工工序和工工作室；二、在满足足生产工工艺要求求的前提提下，空空气洁净净度高的的洁净室室或洁净净区宜靠靠近空气气调节机机房；空空气洁净净度等级级相同的的工序和和工作室室宜集中中布置；靠近洁洁净区入入口处宜宜布置空空气洁净净度等级级较低的的工作室室；三、洁净室室内要求求空气洁洁净度高高的工序序应布置置在上风风侧易产产生污染染的工艺艺设备应应布置在在靠近回回风口位位置；四、应考虑虑大型设设备安装装和维修修的运输输路线，并并预留设设备安装装口和检检修口；五、应设置置单独的的物料入入口，物物料传递递路线应应最短，物物料进入入洁净区区之前必必须进行行清洁处处理。第322条 洁净厂厂房内宜宜少设隔隔间，但但在下列列情况下下可予以以分隔：一、按生产产的火灾灾危险性性分类，甲甲、乙类类与非甲甲、乙类类相邻的的生产区区段之间间，或有有防火分分隔要求求者；二、生产过过程中产产生较强强噪声或或散发较较多热量量、尘粒粒和有害害气体，且且不能采采取局部部措施加加以控制制者；三、生产联联系少，并并经常不不同时使使用的两两个生产产区段之之间。第323条 洁净厂厂房的平平面和空空间设计计，宜将将洁净区区、人员员净化、物物料净化化和其他他辅助用用房进行行分区布布置。同同时应考考虑生产产操作、工工艺设备备安装和和维修、气气流组织织型式、管管线布置置以及净净化空气气调节系系统等各各种技术术设施的的综合协协调效果果。第324条 洁净厂厂房设计计必须合合理确定定各种管管线的平平面位置置和坚向向标高。第325条 洁净厂厂房内各各种固定定技术设设施（如如送风口口、照明明器、回回风口、各各种管线线等）的的布置，宜宜首先考考虑净化化空气调调节系统统的要求求。第三节 噪噪声控制制第331条 洁净室室内的噪噪声级，应应符合下下列要求求：一、动态测测试时，洁洁净室内内的噪声声级不应应超过770分贝贝A。二、空态测测试时，乱乱流洁净净室的噪噪声级不不宜大于于60分分贝A；层流洁洁净室的的噪声级级不应大大于655分贝AA。注：由于于技术经经济条件件限制，或或噪声大大于700分贝AA对生产产无影响响时，噪噪声级可可适当放放宽，但但不宜大大于755分贝AA；上述噪声声级是指指在室内内每一个个工作点点人耳位位置（人人离开）的的测量值值。对于于变动噪噪声，则则取相同同位置处处在一个个正常工工作日内内的等效效连续声声压级。第332条 洁净室室的噪声声频谱限限制，应应采用倍倍频程声声压级；各频带带声压级级值不宜宜大于表表3332的的规定。噪声频谱限限制 表表3332 第333条 洁净厂厂房的平平、剖面面布置，应应考虑噪噪声控制制的要求求，其围围护结构构应有良良好的隔隔声性能能，并宜宜使各部部分隔声声量相接接近。第334条 洁净室室内的各各种设备备均应选选用低噪噪声产品品。对于于辐射噪噪声超过过洁净室室允许值值的设备备，应设设置专用用隔声设设施（如如隔声间间、隔声声罩等）。第335条 净化空空气调节节系统噪噪声超过过允许值值时，应应采取隔隔声、消消声、隔隔振等控控制措施施。除事故排风风外，应应对洁净净室内的的排风系系统进行行减噪设设计。第336条 净化空空气调节节系统，根根据室内内噪声级级的要求求，风管管内风速速宜按下下列规定定选用：一、总风管管为6-100米秒秒；二、无送、回回风口的的文风管管为68米秒；三、有送、回回风口的的文风管管为36米秒。第337条 洁净厂厂房的噪噪声控制制设计必必须考虑虑生产环环境的空空气洁净净度要求求，不用用因控制制噪声而而影响洁洁净室的的净化条条件。第四节 微微振控制制第341条 洁净厂厂房和周周围辅助助性站房房内有强强烈振动动的设备备（包括括水泵等等）及其其通往洁洁净室的的管道，应应采取积积极隔振振措施。第342条 对洁净净厂房内内外各类类振源，应应测定其其对洁净净厂房的的综合振振动影响响。如受受条件限限制，也也可根据据经验对对综合振振动影响响进行评评价。并并应与精精密设备备、精密密仪器仪仪表的允允许环境境振动值值进行比比较，以以确定对对其采取取必要的的田振措措施。第343条 精密设设备、精精密仪器器仪表的的隔振措措施，应应考虑减减少发尘尘量、保保持洁净净室内合合理的气气流组织织等要求求。当采采用空气气弹簧隔隔振台座座时，应应对气温温进行处处理，使使其达到到洁净室室的空气气洁净度度等级。第四章 建筑第一节 一一般规定定第411条 洁净厂厂房的建建筑平面面和空间间布局，应应具有适适当的灵灵活性。洁洁净区的的主体结结构不宜宜采用内内墙承重重。第412条 洁净室室的高度度以净高高控制，净净高应以以1000毫基本本模数。第413条 洁净厂厂房主体体结构的的耐久性性与室内内装备和和装修水水平相协协调，并并应具有有防火、控控制温度度变形和和不均匀匀沉陷性性能（地地震区应应符合抗抗震设计计规定）。厂房变形缝缝应避免免穿过洁洁净区。第414条 送、回回风管和和其他管管线需暗暗敷时，应应设置技技术夹层层、技术术夹道或或地沟等等；穿越越极层的的竖向管管线需暗暗敷时，宜宜设置技技术竖井井。第415条 对兼有有一般生生产和洁洁净生产产的综合合性厂房房，其方方案设计计和构造造的处理理，应避避免在人人流与物物流运输输以及防防火方面面对洁净净生产带带来不利利影响。第二节 人人员净化化和物料料净化设设施第421条 洁净厂厂房内应应设置人人员净化化、物料料净化用用室和设设施，并并应根据据需要设设置生活活用室和和其他用用室。第422条 人员净净化用室室，宜包包括雨具具存放间间、管理理室、换换鞋室、存存外衣室室、盥洗洗室、洁洁净工作作服室和和空气吹吹淋室等等。厕所、淋浴浴室、休休息室等等生活用用室以及及工作服服清洗间间和干燥燥间等其其他用室室，可根根据需要要设置。第423条 人员净净化用室室和生活活用室的的设计，应应符合下下列要求求：一、人员净净化用室室的入口口处，应应设净鞋鞋器。二、存外衣衣室和洁洁净工作作服室应应分别设设置。外外衣存衣衣柜和洁洁净工作作服柜应应按设计计人数每每人设一一柜。三、盥洗室室应设洗洗手和烘烘干设备备。水龙龙头应按按最大班班人数每每10人人设一个个。四、洁净区区不得设设厕所。人人员净化化用室内内的厕所所应设前前室。五、空气吸吸淋室应应设在洁洁净区人人员入口口处，并并应与洁洁净工作作服室相相邻。单单人空气气吹淋室室按最大大班人数数每300人设一一台。当当仅为1100级级垂直层层流洁净净室时，可可改设气气闸室。洁净区工作作人员超超过5人人时，空空气吹淋淋室一侧侧应设旁旁通门。第424条 人流路路线应避避免往复复交叉。人人员净化化用室和和生活用用室的布布置，一一般按图图4224的的人员净净化程序序进行布布置。第425条 根据不不同的空空气洁净净度等级级和工作作人员数数量，洁洁净厂房房内人员员净化用用室和生生活用室室的建筑筑面积应应合理确确定。一一般可按按洁净区区设计人人数平均均每人446平平方米计计算。第426条 洁净工工作服室室内，对对空气净净化应有有一定的的要求。第427条 洁净室室的设备备和物料料出入口口，应根根据设备备和物料料的性质质、形状状等待征征设置物物料净化化用室及及其设施施。物料料净化用用室的布布置，应应防止净净化后物物料在传传递过程程中被污污染。第三节 防防火和疏疏散第431条 洁净厂厂房的耐耐火等级级不应低低于二级级。吊顶顶材料应应为非燃燃烧体，其其耐火极极限不宜宜小于00255小时。第432条 洁净厂厂房内一一般的生生产工作作间的火火灾危险险性，可可按附录录三进行行分类。第433条 甲、乙乙类生产产的洁净净厂房，宜宜采用单单层厂房房。其防防火墙间间最大允允许占地地面积，单单层厂房房应为33，0000平方方米，多多层厂房房应为22，0000平方方米。第434条 甲、乙乙类生产产或设置置在甲、乙乙类生产产环境中中的装配配式洁净净室，其其顶棚和和壁板（包包括内部部填充物物）应为为非燃烧烧体。第435条 在一个个防火区区内的综综合性厂厂房，其其洁净生生产与一一般生产产区域之之间应设设置非燃燃烧体隔隔墙封闭闭到顶。隔隔墙及其其相应顶顶板的耐耐火极限限不应低低于1小小时，隔隔墙上的的门窗耐耐火极限限不应低低于06小时时。穿过过隔墙或或顶板的的管线周周围空隙隙应采用用非燃烧烧材料紧紧密填塞塞。第436条 技术竖竖井井壁壁应为非非燃烧体体，其耐耐火极限限不应低低于1小小时。井井壁上检检查门的的耐火极极限不应应低于006小小时；竖竖井内在在各层或或间隔一一层楼板板处，应应采用相相当于楼楼板耐火火极限的的非燃烧烧体作水水平防火火分隔；穿过水水平防火火分隔的的管线周周围空隙隙，应采采用非燃燃烧材料料紧密填填塞。第437条 洁净厂厂房每一一生产层层、每一一防火分分区或每每一洁净净区的安安全出口口的数量量，均不不应少于于两个。但但符合下下列要求求者，可可设置一一个安全全出口：一、甲、乙乙类生产产厂房每每层的总总建筑面面积不用用过500平方米米，且同同一时间间内的生生产人员员总数不不用过55人；二、丙、丁丁、戊类类生产厂厂房，符符合国家家现行的的建筑筑设计防防火规范范的规规定者。安全出口应应分散均均匀布置置，从生生产地点点至安全全出口不不用经过过曲折的的人员净净化路线线。第438条 洁净区区与非洁洁净区和和洁净区区与室外外相通的的安全疏疏散门应应向疏散散方向开开启。安安全疏散散门不得得采用吊吊门、转转门、侧侧拉门以以及电控控自动门门。第439条 当洁净净厂房同同层外墙墙上可供供消防人人员通往往厂房洁洁净区的的门窗，其其洞口间间距大于于80米米时，则则应在该该段外墙墙的适当当部位设设置专用用消防口口。专用消防口口的宽度度不应小小于7550毫米米，高度度不应小小于18800毫毫米，并并应有明明显标志志。楼层的专用用消防口口应附设设阳台，并并从二层层起向上上设爬楼楼。第四节 室室内装修修第441条 洁净厂厂房的建建筑围护护结构和和室内装装修，应应选用气气密性良良好，且且在温度度和湿度度等变化化作用下下变形小小的材料料。墙面面内装修修当需附附加构造造骨架和和保温层层时。应应采用非非燃烧体体或难燃燃烧体。第442条 洁净室室内墙壁壁和顶棚棚的表面面，应符符合平整整、光滑滑、不起起灰、避避免眩光光、便于于除尘等等要求；应减少少凹凸面面，阴阳阳角做成成圆角。室室内装修修宜采用用于操作作；如为为抹灰时时，应采采用高级级抹灰标标准。第443条 洁净室室的地面面，应符符合平整整、耐磨磨、易除除尘清洗洗、不易易积聚静静电、避避免眩光光、并有有舒适感感等要求求。第444条 洁净厂厂房技术术夹层的的墙面、顶顶棚宜抹抹灰。如如需在技技术夹层层内更换换高效空空气过滤滤器时，宜宜增刷涂涂料饰面面。地面、回风风地沟和和位于地地下的技技术夹层层，应采采用防水水或防潮潮、防霉霉措施。建筑风道和和回风地地沟的内内表面装装修标准准，应与与整个送送、回风风系统相相适应，并并应易于于除尘。第445条 洁净室室和人员员净化用用室设置置的外窗窗，应采采用双层层玻璃金金属窗，并并应有良良好的气气密性。第446条 洁净室室内的密密闭门宜宜朝空气气洁净度度较高的的房间开开启。无无窗洁净净室的密密闭门上上宜设观观察窗。第447条 洁净室室门窗、墙墙壁、顶顶棚、地地（楼）面面的构造造和施工工缝隙，均均应采取取可靠的的密封措措施。第448条 洁净室室内的色色彩宜淡淡雅柔和和。室内内各表面面材料的的光反射射系数，顶顶棚和墙墙面宜为为06608；地地面宜为为0115-0335。第五节 装装配式洁洁净室第451条 在新建建或改建建的洁净净厂房设设计中，对对于面积积不大、层层高较低低、要求求空气洁洁净度较较高的生生产环境境可采用用装配式式洁净室室。第452条 装配式式洁净室室所在的的房间应应有空气气净化要要求，并并应与装装配式洁洁净室的的空气洁洁净度等等级相适适应。外外围建筑筑的耐火火等级不不得低于于二级。第453条 装配式式洁净室室顶棚可可由装配配式洁净净室本身身内壁板板或支柱柱支承，也也可固定定在外围围建筑上上。回风风地沟或或回风地地坑宜设设在外围围建筑的的地面以以下。第454条 装配式式洁净室室设计应应满足在在该室室室内安装装壁板的的要求。装装配式洁洁净室的的构配件件应做到到：连接接构造的的整体性性强、气气密性好好，并便便于组装装、拆卸卸、包装装和运输输。第455条 装配式式洁净室室的四周周壁板中中，宜有有一面或或两面紧紧贴或靠靠近外围围建筑的的墙壁。紧紧贴时，壁壁板与墙墙壁之间间的安装装缝隙应应封闭；靠近时时，应留留有清扫扫距离。当当装配式式洁净室室时,壁壁板外侧侧设有技技术夹道道时，壁壁板与外外围建筑筑内墙面面之间净净宽不宜宜小于6600毫毫米。第五章 空空气净化化第一节 一一般要求求第511条 洁净厂厂房内各各洁净室室的空气气洁净度度等级的的确定，应应符合下下列要求求：一、洁净室室内有多多种工序序时，应应根据各各工序的的不同要要求，采采用不同同的空气气洁净度度等级。二、在满足足生产工工艺要求求的前提提下，洁洁净室的的气流组组织，宜宜采用局局部工作作区空气气净化和和全室空空气净化化相结合合的形式式。第512条 层流洁洁净室和和乱流洁洁净室以以及运行行班次和和使用时时间不同同的洁净净室，其其净化空空气调节节系统均均宜分开开设置。第513条 洁净室室内的计计算温、湿湿度，应应符合下下列规定定：一、满足生生产工艺艺要求；二、生产工工艺无温温、湿度度要求时时，洁净净室温度度为200266，湿湿度小于于70；三、人员净净化用室室和生活活用室温温度为116228。第514条 洁净室室内应保保证定定的新鲜鲜空气量量，其数数值应取取下列风风量中的的最大值值：一、乱流洁洁净室后后送风量量的100300，层层流洁净净室总送送风量的的244；二、补偿室室内排风风和保持持室内正正压值所所需的新新鲜空气气量；三、保证室室内每人人每小时时的新鲜鲜空气量量不小于于40立立方米。第515条 洁净区区的清扫扫，宜采采用移动动式高效效真空吸吸尘器或或设置集集中式真真空吸尘尘系统。洁洁净室内内集中式式真空吸吸尘系统统的管道道，应暗暗敷。第516条 在净化化空气调调节系统统设计中中，对施施工和维维护管理理要求，可可按附录录四和附附录五的的规定。第二节 洁洁净室正正压控制制第521条 洁净室室必须维维持一定定的正压压。 不不同等级级的洁净净室以及及洁净区区与非洁洁净区之之间的静静压差，应应不小于于055毫米水水柱；洁洁净区与与室外的的静压差差，不应应小于110毫毫米水柱柱。第522条 洁净室室维持不不同的正正压值所所需的正正压风量量，宜按按下式计计算：Qa(qL) （5222）式中Q一维维持洁净净室正压压值所需需的正压压风量（立立方米时），a一根据围围护结构构气密性性确定的的安全系系数，可可取llll2；q一当洁净净室为某某一正压压值时，其其围护结结构单位位长度缝缝隙的渗渗漏风量量（立方方米时时米）；L一围护结结构的缝缝隙长度度（米）。第523条 围护结结构单位位长度缝缝隙的渗渗漏风量量 可按按表5233采用。围护结构单单位长度度缝隙的的渗漏风风量 表表5223 第524条 送风、回回风和排排风系统统的启闭闭应联锁锁。系统统开启时时，联锁锁程序应应为先启启动送风风机，再再启动回回风机和和排风机机；系统统关闭时时，则联联锁程序序应相反反。第525条 非连续续运行的的洁净室室，可根根据生产产工艺要要求在置置值班风风机，并并应对新新风进行行处理。第三节 气气流组织织和送风风量第531条 气流组组织的选选择，应应符合下下列要求求：一、洁净工工作区的的气流速速度，应应满足空空气洁净净度和人人体健康康的要求求来。并并应使洁洁净工作作区气流流流向单单一；二、回风口口宜均匀匀布置在在洁净室室下部；三、余压阀阀宜设在在洁净室室气流的的下风侧侧，不宜宜设在洁洁净工作作区高度度范围内内。第532条 洁净室室的气流流组织和和送风量量，宜按按表5322选用。气流组织和和送风量量 表5532 注：.垂垂直层流流洁净室室采用相相对两侧侧墙下部部均匀布布置回风风口方式式，仅适适用于两两对侧侧侧墙间距距不大于于5米2.乱流洁洁净室送送风量的的确定，宜宜考虑室室内含尘尘浓度不不均匀扩扩散的因因素 第533条 乱流洁洁净室的的送风量量，应取取下列规规定的最最大值：一、为控制制室内空空气洁净净度所需需要的送送风量；二、按表5532规定定的送风风量；三、根据热热、湿负负荷计算算和稀释释有害气气体所需需的送风风量；四、按空气气平行所所需要的的送风量量。第534条 当生产产工艺仅仅要求在在洁净室室内局部部工作区区达到更更高的空空气洁净净度时，其其气流组组织设计计应使洁洁净气流流首先流流经该工工作区，或或在洁净净室的不不同区域域形成不不同气流流流型和和空气洁洁净度等等级的洁洁净工作作区，其其型式可可分别按按图53441、图图53342选用用。第535条 层流洁洁净室内内不宜设设置洁净净工作台台；乱流流洁净室室内可设设置洁净净工作台台，但其其位置应应远离回回风口。第536条 洁净室室内有局局部排风风装置时时，其位位置应设设在工作作区气流流的下风风侧。第四节 空空气净化化处理第541条 各等级级空气洁洁净度的的空气净净化处理理，均应应采用初初效、中中效、高高效空气气过滤器器三级过过滤。注：1000,0000级空空气净化化处理,可采用用亚高效效空气过过滤器代代替高效效空气过过滤器。第542条 确定集集中式或或分散式式净化空空气调节节系统时时，应综综合考虑虑生产工工艺特点点和洁净净室空气气洁净度度等级、面面积位置置等因素素。凡生生产工艺艺连续、洁洁净室面面积较大大、位置置集中以以及噪声声控制和和振动控控制要求求严格的的洁净室室，宜采采用集中中式净化化空气调调节系统统。第543条 净化空空气调节节系统设设计应合合理利用用回风。凡凡工艺过过程产生生大量有有害物质质且局部部处理不不能满足足卫生要要求或对对其他工工序有危危害时，则则不应利利用回风风。第544条 净化空空气调节节系统除除直流式式系统和和设置值值班风机机的系统统外，应应采取防防止室外外污染空空气通过过新风口口渗入洁洁净室内内的防倒倒灌措施施。第545条 空气过过滤器的的选用、布布置和安安装方式式，应符符合下列列要求：一、初效空空气过滤滤器不应应选用浸浸油式过过滤器二、中效空空气过滤滤器宜集集中设置置在净化化空气调调节系统统的正压压段；三、高效空空气过滤滤器或亚亚高效空空气过滤滤气宜设设置在净净化空气气调节系系统末端端；四、中效、亚亚高效、高高效空气气过滤器器宜按额额定风量量选用；五、阻力、效效率相近近的高效效空气过过滤器宜宜设置在在同一洁洁净室内内；六、高效空空气过滤滤器的安安装方式式应简便便可靠，宜宜于检漏漏和更换换。第546条 送风机机可按净净化空气气调节系系统的总总送风量量和总阻阻力值进进行选择择。中效效、高效效空气过过滤器的的阻力宜宜按其初初阻力的的两倍计计算。第547条 净化空空气调节节系统如如需电加加热时，应应选用管管状电加加热器，位位置应布布置在高高效空气气过滤器器的上风风侧，并并应有防防火安全全措施。第五节 采采暖通风风第551条 洁净室室的采暖暖型式，应应按下列列不同情情况确定定：一、1000级、110000级、110，0000级级洁净室室，不应应采用散散热器采采暖；ll00，0000级级洁净室室，不宜宜采用散散热器采采暖。二、值班采采暖可利利用技术术夹道的的散热器器进行间间接采暖暖，或采采用间歇歇运行净净化空气气调节系系统、值值班风机机系统进进行热风风采暖。第552条 散热器器应采用用表面光光滑、不不易积尘尘、便于于清扫的的型式。第553条 洁净室室内产生生粉尘和和有害气气体的工工艺设备备，应设设局部排排风装置置，排风风罩的操操作口面面积应尽尽量缩小小。第554条 局部排排风系统统在下列列情况下下，应单单独设置置：一、非同一一净化空空气调节节系统；二、排风介介质混合合后能产产生或加加剧腐蚀蚀性、毒毒性、燃燃烧爆炸炸危险性性；三、所排出出的有害害物毒性性相差很很大。第555条 洁净室室的排风风系统设设计，应应采取下下列措施施：一、防倒灌灌措施；二、含有易易燃、易易爆物质质局部排排风系统统的防火火、防爆爆措施。第556条 换鞋室室、存外外衣室、盥盥洗室、厕厕所和淋淋浴室等等，应采采取通风风措施。其其室内的的静压值值，应低低于洁净净区。第557条 洁净室室事故排排风系统统的换气气次数，应应采用每每小时115220次。事故排风装装置的控控制开关关，应分分别设在在洁净室室和室外外便于操操作的地地点，并并应与净净化空气气调节系系统联锁锁，其室室内宜设设报警装装置。第六节 风风管和附附件第561条 风管断断面尺寸寸的确定定，应考考虑能对对风管内内壁进行行清洁处处理，并并在适当当位置设设置密闭闭的清扫扫口。风风管壁厚厚按附录录六选用用。第562条 净化空空气调节节系统的的新风管管、回风风总管，应应设置密密闭调节节阀。送风机的吸吸入口处处和需要要调节风风量处，应应设置调调节阀。洁洁净室内内的排风风系统，应应设置调调节阀、止止回阀或或密闭阀阀。总风风管穿过过楼板和和风管穿穿过防火火墙处，必必须设置置防火阀阀。第563条 净化空空气调节节系统的的风管和和调节阀阀以及高高效空气气过滤器器的保护护网、孔孔板和扩扩散孔板板等附件件的制作作材料和和涂料，应应根据输输送空气气的洁净净要求及及其所处处的空气气环境条条件确定定。洁净室内排排风系统统的风管管、调节节阀和止止回阀等等附件的的制作材材料和涂涂料，应应根据排排除气体体的性质质及其所所处的空空气环境境条件确确定。第564条 在中效效和高效效的空气气过滤器器前后，应应设置测测压孔。在在新风管管和送回回风总管管以及需需要调节节风量的的支管上上，应设设置风量量测定孔孔。第565条 排除腐腐蚀性气气体的风风管，可可采用塑塑料风管管。其他他风管以以及风管管的保温温和消声声材料及及其粘结结刑，应应采用非非燃烧材材料或难难燃烧材材料。第六章 给给水排水水第一节 一一般规范范第611条 洁净厂厂房内的的给水排排水干管管，应敷敷设在技技术夹层层、技术术竖井、地地沟管槽槽内或地地下埋设设。洁净室内应应少敷设设管道。引引入洁净净室的支支管宜明明敷，但但对空气气洁净度度等级要要求高的的洁净室室可暗敷敷。第612条 洁净厂厂房内的的管道外外表面，如如可能结结露，应应采取防防结露措措施。第613条 管道穿穿过洁净净室顶棚棚、墙壁壁和楼板板处应设设套管。管管道与套套管之间间应采取取可靠的的密封措措施。第514条 管道不不宜穿过过防火墙墙。如必必须穿过过时，穿穿墙管及及其套管管应为非非燃烧体体管材。第二节 给给水第621条 洁净厂厂房内的的给水系系统设计计，应根根据生产产、生活活和消防防等各项项用水对对水质、水水温、水水压和水水量的要要求，分分别设置置直流、循循环或重重复利用用的给水水系统。高高纯水系系统应设设置循环环管道。第622条 管材的的选择，应应符合下下列要求求：一、纯水管管、高纯纯水管应应采用硬硬聚氯乙乙烯管、聚聚丙烯管管或不锈锈钢管；二、冷却循循环给水水和回水水管宜采采用镀锌锌钢管；三、生产用用水设备备与管道道的连接接宜采用用优质软软管；四、管道的的配件应应采用相相应的材材料。第623条 洁净厂厂房内可可设置开开水供应应设施；盥洗室室内的盥盥洗盆宜宜供应热热水；软软化水、纯纯水管适适应预留留清洗口口；纯水水终端净净化装置置应放在在靠近用用水点处处。第624条 洁净厂厂房的周周围，应应设置洒洒水设施施。第三节 排排水第631条 洁净厂厂房的排排水系统统设计，应应根据生生产排出出的废水水性质、浓浓度、水水量等特特点确定定排水系系统，并并应有废废水处理理或综合合利用设设施。第632条 洁净室室内的排排水设备备以及与与重力回回水管道道相连接接的设备备，必须须在其排排出口以以下部位位设水封封装置，并并应有防防止水封封被破坏坏的设施施。第633条 1000级、110000级洁净净室内，不不宜设置置地漏；如必须须设置时时，应采采用有盖盖地漏，并并不应设设排水沟沟。100，0000、1100，0000级级洁净室室内允许许穿过排排水竖管管，但在在竖管上上不得设设置检查查口。第634条 洁净厂厂房内应应采用不不易积存存污物、易易于清扫扫的卫生生器具、管管材、管管架及其其附件。第四节 消消防设施施第641条 洁净厂厂房应根根据生产产的火灾灾危险性性分类和和建筑物物耐火等等级等因因素确定定消防设设施。第642条 洁净厂厂房室内内消火栓栓给水系系统的消消防用水水量不应应小于110升秒，每每股水量量不应少少于5升升秒；第643条 洁净厂厂房的消消火栓设设置，应应符合下下列要求求：一、消火栓栓的水枪枪充实水水柱，不不应小于于10米米。二、消火栓栓的栓口口直径应应为655毫米，配配备的水水带长度度不应超超过255米，水水枪喷嘴嘴口径不不应小于于19毫毫米。第644条 洁净室室及其技技术夹道道和技术术夹层内内，均宜宜同时设设置卤代代烷或二二氧化碳碳等灭火火设施和和消防给给水系统统。对设设有贵重重设备仪仪器或生生产的火火灾危险险性较大大的洁净净室，以以及当火火灾发生生时消防防人员难难以进入入扑救的的技术夹夹层和技技术夹道道等部位位，应同同时设置置卤代烷烷或二氧氧化碳等等固定灭灭火装置置和消防防给水系系统。第七章 工工业气体体管道第一节 通通常规定定第711条 工业气气体管道道的干管管，应敷敷设在技技术夹层层、技术术夹道内内。氢气气和氧气气管道宜宜明敷；如敷设设在技术术夹层、技技术夹道道内时，应应采取良良好的通通风措施施。引入入洁净室室的支管管宜明敷敷。第712条 高纯气气体管道道设计，应应附合下下列要求求一、根据计计算确定定管径；二、管道系系统应尽尽量短；三、不宜设设预留口口；四、不应出出现“盲盲管”等等不易吹吹除的部部位；五、干管和和支管上上应设置置吹除口口；六、在管道道系统上上应设置置必要的的取样口口。第713条 穿过洁洁净室墙墙壁或楼楼板的气气体管道道，应敷敷设在预预埋套管管内，套套管内的的管段不不应有焊焊缝。管管道与套套管之间间应采取取可靠的的密封措措施。第714条 氢气和和氧气管管道末端端或是高高点宜设设放散管管。放散散管应高高出屋脊脊1米，并并应设在在防雷保保护区内内。第715条 气体净净化装置置应根据据气源和和生产工工艺对气气体纯度度的要求求进行选选择。气气体终端端净化装装置应设设在靠近近用气点点处。第716条 气体过过滤器应应根据生生产工艺艺对气体体含尘量量的要求求进行选选择。高纯气体管管道应装装设高气气体过滤滤器。第二节 管管道材料料、阀门门和附件件第721条 根据不不同的气气体及其其纯度和和用途，管管道材料料应按下下列规定定选用：一、气体纯纯度大于于或等于于999999时，应应采用不不锈钢管管；二、气体纯纯度大于于或等于于9999时，直直采用不不锈钢管管、铜管管、无缝缝钢管；三、气体纯纯度小于于9999时，可可采用无无缝钢管管；四、管道与与设备的的连接段段，宜采采用金属属管道；如为非非金属软软管时，宜宜采用聚聚四氟乙乙烯管、聚聚乙烯管管，不得得采用乳乳胶管。第722条 高纯气气体管道道应采用用密封性性能好的的阀门和和附件，其其材料与与管道相相适应。阀阀门的密密合圈应应为有色色金属、锈锈钢或聚聚四氟乙乙烯材料料。阀门门的填塞塞料应采采用聚四四氟乙烯烯材料。第723条 高纯气气体管道道与附件件连接的的密封垫垫,应采采用不锈锈钢、有有色金属属、聚四四氟乙烯烯或氟橡橡胶材料料。第三节 管管道连接接和清洗洗第731条 管道连连接应采采用焊接接。高纯纯气体管管道应采采用承插插焊。第732条 管道与与设备、阀阀门的连连接处，宜宜采用法法兰、螺螺纹或其其它密封封性能优优良的连连接件。螺螺纹处宜宜采用聚聚四氟乙乙烯带密密封。第733条 高纯气气体管道道内的内内壁、阀阀门和附附件在安安装前，应应进行清清洗、脱脱脂等预预处理。第四节 安安全技术术第741条 工业气气体管道道设计的的安全技技术，应应符合下下列规定定：一、氢气管管道的支支管和放放散管上上，应设设置回火火防止器器；二、氢气和和氧气管管道应设设置导除除静电装装置；三、各种气气体管道道应设明明显标志志。第742条 洁净室室内使用用氢气时时，宜在在室内设设置报警警装置。第743条 各种气气瓶应集集中设置置在洁净净厂房外外。当日日用气量量不超过过一瓶时时，气瓶瓶可设置置在洁净净室内。第八章 电电 气第一节 配配电第811条 洁净厂厂房的电电力负荷荷等级，应应根据生生产工艺艺要求确确定。净净化空气气调节用用电负荷荷、照明明负荷，应应由变电电所专线线供电。第812条 电源进进线（不不包括消消防用电电）应设设置切断断装置，并并宜设在在非洁净净区便于于管理的的地点。第813条 洁净室室内的配配电设备备，应选选择不易易积尘的的设备，并并宜暗装装。大型配电设设备不宜宜设在洁洁净室内内。第814条 洁净室室内的电电气管线线宜暗敷敷，管材材应采用用非燃烧烧材料。由由非洁净净区进入入洁净区区的电气气管线管管口，应应采取可可靠的密密封措施施。第二节 照照明第821条 洁净室室内的照照明光源源，宜采采用荧光光灯。如如达不到到照明设设计的技技术经济济指标要要求时，也也可采用用其他光光源。第822条 洁净室室内一般般照明灯灯具宜明明装。如如灯具嵌嵌入顶棚棚暗装时时，其安安装缝隙隙应采取取可靠的的密封措措施。洁净室内不不应采用用格栅型型灯具。第823条 无采光光窗洁净净区工作作面上的的照度值值，不应应低于表表8223的的规定数数值。无采光窗洁洁净区工工作面上上的照度度值 表表8223 第824条 无采光光窗洁净净区混合合照明中中的一般般照明，其其照度值值应该按按等级混混合照明明照度值值的100l55采用用，并不不应低于于1500勒克斯斯。第825条 洁净厂厂房内应应设置供供人员疏疏散用的的事故照照明。在在应急安安全出口口和疏散散通道转转角处应应设置标标志灯。在在专用消消防口处处应设置置红色应应急照明明灯。第826条 洁净室室内一般般照明的的照度均均匀度不不应小于于077。第三节 控控制、通通信和防防护第831条 洁净厂厂房的净净化空气气调节控控制系统统，应满满足生产产工艺对对温度、湿湿度和正正压的要要求。净净化空气气调节系系统所采采用的电电加热器器，应设设置无风风断电保保护。第832条 洁净厂厂房内应应设置与与厂房内内外联系系的通信信装置。第833条 洁净厂厂房（包包括技术术夹层）应应单独或或组合设设置感温温、感光光、感烟烟等形式式的火灾灾探测器器。报警警器（受受讯台）应应设置在在有人值值班的地地点，供供电应可可靠。第834条 洁净区区内应设设紧急按按钮。如如发生火火灾危险险时，应应能发出出报警信信号，并并应同时时切断风风机电源源。附录一 名名词解释释附录二洁净室空气气洁净度度的测试试一、洁净室室的空气气洁净度度，应进进行下列列测试：（一）空态态、静态态测试空态测试：洁净室室已竣工工，净化化空气调调节系统统已处于于正常运运行状态态，室内内没有工工艺设备备和生产产人员的的情况下下边行测测试。静态测试：洁净室室净化空空气调节节系统已已处于正正常运行行状态，工工艺设备备已安装装，室内内没有生生产人员员的情况况下进行行测试。（二）动态态测试洁净室已处处于正常常生产状状态下进进行测试试。二、洁净室室的风量量、风速速、正压压、温度度、湿度度、噪声声的检测测，可按按一般通通用、空空气调节节的有关关规定执执行。三、空态、静静态测试试（一）测试试前的准准备1、应对洁洁净室及及其净化化空气调调节系统统进行彻彻底清洁洁。2、采用光光散射粒粒子计数数器对高高效空气气过滤器器进行检检漏测试试。首先先测定高高效空气气过滤器器的上风风侧静压压箱内（或或风管内内）粒径径大于或或等于005微微米的尘尘粒数应应为大于于或等于于30，0000粒粒升。如如若不够够，可引引入烟雾雾，然后后开始检检漏。将将粒子计计数器（或或检漏装装置）的的采样口口距离高高效空气气过滤器器2-3厘米米处，可可以24厘米米秒的的速度移移动，对对高效空空气过滤滤器整个个断面 封头胶胶处和安安装框架架处进行行扫描。当粒子计数数器读数数为空气气口大于于或等于于055微米的的尘粒超超过3粒粒分升（或或其穿透透率大于于0001）即即认为该该处有明明显渗漏漏，必须须进行堵堵漏。（二）测试试内容1、总送风风量、总总回风量量、新鲜鲜空气量量、排风风量等；2、洁净室室压力值值；3、层流洁洁净室断断面风速速和气流流流向；4、洁净工工作区的的洁净度度；5、室内温温度、湿湿度及其其控制能能力的调调整测试试；6、洁净室室内噪声声。（三）洁净净工作区区空气洁洁净度的的测试方方法对于粒径大大于或等等于05微米米的尘粒粒计数，宜宜采用光光散射粒粒子计数数法。对对于粒径径大于或或等于55微米的的尘粒计计数。也也可采用用滤膜显显微镜计计数法。光散射粒子子计数法法：1、光散射射粒子计计数器采采样量100级：每次采采样量大大于或等等于1升升。l，0000级ll0,0000级级：每次次采样量量大于或或等于003升升。100，0000级级：每次次采样量量大于或或等于001升升。对于1000级洁净净室，宜宜采用大大流量粒粒子计数数器进行行测试；如果条件不不具备时时，可采采用每次次采样量量不小于于1升的的粒子计计数器。2、采样注注意事项项（1）采样样管必须须干净，连连接处严严禁渗漏漏。（2）采样样管的长长度，应应根据仪仪器的允允许长度度。当无无规定时时，不宜宜大于115米米。（3）采样样管口的的流速，宜宜与洁净净室断面面平均风风速相接接近。测测试人员员应在采采样口的的下风侧侧。（4）采样样顺序应应按含尘尘浓度从从低到高高进行。3、测点布布置（l）检测测在洁净净工作区区内进行行。当生生产工艺艺无特殊殊要求时时，取样样高度宜宜为离地地面1米米。（2）层流流洁净室室测点总总数不小小于200点，测测点间距距为05220米米，粒径径大于或或等于005微微米的尘尘粒数允允许有一一个点超超过。水水平层流流洁净室室测点仅仅布置在在第一洁洁净工作作区内。（3）乱流流洁净室室可按洁洁净面积积小于或或等于550平方方米布置置5个测测点（附附图2）。每增加200500平方米米，增加加3-5个测测点。4、数据整整理（1）每个个测点的的数据整整理应在在测试仪仪器稳定定运行的的条件下下连续三三次采样样，取其其平均值值，即为为该点的的实测数数值。（2）对于于大于或或等于005微微米的尘尘粒数确确定：层层流洁净净室取各各测定点点最大值值，乱流流洁净室室取各测测点的平平均值。（四）正压压值测定定应采用用精度可可达001毫毫米水柱柱的微压压计。四、动态测测试。在洁净工作作区操作作位置选选择有代代表性测测点的气气流上风风向进行行，测试试方法同同空态、静静态测试试。附录三 洁洁净厂房房生产的的火灾危危险性分分类举例例 附录四净化空气调调节系统统设计对对施工的的要求一、风管、静静压箱和和附件的的施工，应应符合下下列要求求：（一）施工工现场应应保持清清洁。风风管及其其附件、静静压箱、空空气调节节器、技技术夹层层、机房房以及其其它设备备、装置置等的清清洁工作作应边施施工边进进行；（二）风管管、静压压箱和附附件等制制作后，应应存放在在清洁、干干燥的地地点，并并应采取取防止积积尘的措措施；（三）采用用复合钢钢板、镀镀锌钢板板制作的的风管，在在加工、安安装、施施工过程程中造成成的破损损应补涂涂涂料；（四）清扫扫、擦拭拭应选用用不产尘尘、不掉掉纤维的的工具和和材料。二、高效和和亚高效效空气过过滤器的的安装，应应符合下下列要求求：（一）必须须在土建建施工、净净化空调调系统初初效、中中效空气气过滤器器安装完完毕，全全系统进进行检查查、擦试试、吹洗洗运转112小时时后方能能进行；（二）高效效空气过过滤器必必须在安安装时方方可从保保护袋中中取出，同同时应进进行透光光目视检检查。凡凡滤纸破破损、漏漏胶和外外框变形形者，不不得安装装；（三）过滤滤器与安安装框架架之间，必必须采取取密封措措施；（四）过滤滤器安装装就位后后，必须须进行检检漏和堵堵漏。三、装配式式洁净室室、空气气吹淋室室、气闸闸室、余余压调节节阀等净净化设备备和部件件的安装装，应严严格按照照产品的的安装、施施工要求求进行。附录五净化空气调调节系统统设计对对维护管管理的要要求一、洁净室室的空气气，宜按按附表规定进进行监测测洁净室的空空气监测测频数 附表55 附录六净化空气调调节系统统风管壁壁厚风管管壁厚 附表66 附录七本规范用词词说明一、执行本本规范条条文时，对对于要求求严格程程度的用用词说明明如下，以以便执行行中区别别对待。1、表承很很严格，非非这样作作不可的的用词：正面词采用用“必须须”；反面词采用用“严禁禁”。2、表示严严格，在在正常情情况下均均应这样样作的用用词：正面词采用用“应”；反面词采用用“不应应”或“不不得”。3、表示允允许稍有有选择，在在条件许许可时，首首先应这这样作的的用词：正面词采用用“宜”或或“可”；反面词采用用“不宜宜”。二、条文中中指明必必须按其其他有关关标准和和规范执执行的写写法为：“应按按执执行”或或“应符符合要求或或规定”。非非必须按按所指定定的标准准和规范范执行的的写法为为，“可可参照”。