13 SZZ系列自定中心振动筛维2

SZZ系列自定中心振动筛维护检 修 规 程1. 总则本规程适用于SZZ系列自定中心振动筛的维护与检修。1.1 型号及意义SZZ9001800、SZZ12502500、SZZ15003000S指筛分设备，Z为自定中心式，Z指振动筛，Z后面小数字指筛面层数，1层省略，后面数字指筛面尺寸。1.2 设备主要用途本机重要负责原料的分级过滤，把物料按需要的粒度分级，实现原料的有效利用，如做为破碎前的予筛分可减少破碎量，降低材料备件消耗，节约大量电能。1.3 主要结构与基本工作原理1.3.1 结构本系列振动筛主要由筛箱、振动器、弹簧等部件组成，筛箱采用焊接结构，坚固可靠。1.3.2 工作原理；在振动器主轴上，除中间部分制出偏心外，在轴的两端装有可调节偏心量的偏心轮，电动机通过三角带带动振动器，振动器的偏心效应使整个筛子产生振动，实现物料筛分目的。1.4 主要技术参数及性能(见下页表)2. 完好标准2.1 零部件2.1.1 筛箱：各连接处牢固可靠，无松动、开焊现象，整体无变形，箱体角钢磨损锈蚀不超过钢板厚度的1/3。2.1.2 振动器：运转良好，钢筒无开焊，轴与轴承配合处无疤痕，轴无弯曲、变形现象，偏心量符合规定要求，惰轮、皮带轮无变形、无砂孔，与轴键配合紧密、无松动 。2.1.3 弹簧弹性良好，无断裂，弹簧吊杆磨损不超过直径的1/3。主要技术参数及性能(见下页表)2.1.4 筛网菱形钢板网网格间无断裂，磨损不超过厚度1/3，主 要 规 格SZZ9001800SZZ12502500SZZ15003000筛网尺寸(mm)90018001250250015003000有效面积：m21.63.14.5最大入料粒度(mm)40100100筛孔尺寸(mm)125640640双振幅(mm)6278筛面倾角152515252025频率1000850840电动机Y100L4， 2.2KWY1325S4， 5.5KWY160S-4 ， 7.5KW外型尺寸(mm)215013585752766171468033201449787生产能力50T/h150t/h245t/h重量(kg)57010201722压板紧固，筛篦无明显变形，间隙符合要求，焊口无开焊现象。2.2 设备性能本机主要用于烟煤、无烟煤的分级过滤，对水分、灰分有严格要求，当物料、水分、灰分均较大时，处理量受到影响筛网易堵塞，不能顺利实现物料筛分，透筛率将大大降低，容易引起工艺超标，必须及时清理。2.3 技术资料设备分别为安丘矿机厂、鞍山矿机厂及淄博昆仑机械厂产品随机附件有使用说明书、合格证各一份。2.4 设备卫生环境此机室内室外均可使用，本文所提机种均安装于室内，如物料干燥则卫生较差，粉尘超标，需采取除尘设备或措施。3. 设备维护3.1 日常维护3.1.1 应每天检查电机轴承温度是否超温。3.1.2 检查筛网、压板、筛篦磨损情况。3.1.3 检查吊杆、弹簧受力状况是否均匀。3.2 定期检查故 障原 因处 理 方 法筛分质量不好1、筛孔堵塞2、原料水分过高3、筛子给料不匀4、筛上物料过厚5、筛网不紧1、清理筛网2、调节倾斜度3、调节给料量4、减少给料量5、拉紧筛网筛子转数不够传动带过松张紧皮带轴承发热1、轴承缺油2、轴承弄脏3、油过多或油质不符合规定4、轴承磨损1、注油2、洗净轴承，更换密封环， 检查密封装置3、检查注油情况4、换轴承振动力弱配重块不正确或过松找好平衡筛子转不起来密封套被堵塞清扫筛子晃动厉害偏心量不同调节飞轮上的重块筛子运转时声音不正常1、轴承磨损2、筛网未压紧3、固定轴承螺栓松动4、弹簧损坏5、筛箱角钢开焊1、换轴承2、压紧筛网3、拧紧螺栓4、更换弹簧5、加固角钢3.2.1 定期检查轴承润滑情况。3.2.2 定期检查弹簧吊杆、磨损情况。3.2.3 检查筛网磨损状况。3.2.4 检查各螺栓联结处是否松动。3.2.5 检查振幅、筛分率是否符合要求。3.2.6 检查振动噪音、筛面倾角是否有变化。3.3 常见故障及处理方法3.4 紧急情况停车振动筛在正常运行时遇到下列情况之一者，应立即停车，待检查排除原因后方可再次开车。3.4.1 正常运转时，突然发生重大响声。3.4.2 振动噪音持续升高。3.4.3 电机轴承温度直线上升，超过规定值。3.4.4 过筛后，物料突然严重超标。4. 检修周期和检修内容4.1 检查周期检修类别小 修中 修大 修检修周期：月31224检修时间：天1374.2 检修内容4.2.1 小修4.2.1.1 加固筛网压板，检修筛篦。4.2.1.2 检查各螺栓联结松动情况，拧紧松动件。4 2.1.3 更换部分吊杆弹簧。4.2.1.4 加注润滑油。4 2.2 中修4.2.2.1 包括小修内容。4.2.2.2 更换筛网及部分弹簧吊杆压盖。4.2.2.3 加固筛篦箱体。4.2.2.4 振动器清洗检查。4.2.3 大修4.2.3.1 筛箱振动器重新组装一套。4.3.3.2 振动筛箱体整体更换。4.2.3.3 视情况更换部分轴承及零部件。4.2.3.4 更换部分吊杆弹簧，调整筛体。5. 检修方法及质量标准5.1 箱体各焊口牢固，无开裂夹渣气孔现象，尺寸符合规定要求，无明显变形。箱体腐蚀、磨损厚度不超过箱体钢板厚度1/3，如箱体变形严重，不符合规定尺寸，需气焊割开连接处待装配完成后焊接加固，超过1/3则应更换。5.2 振动器5.2.1 轴：无裂纹、弯曲变形、与轴承配合面无疤痕，偏心量符合要求，否则应予更换。5.2.2 轴承座：无夹渣气孔裂纹各尺寸，符号合装配要求，否则应重新加工或换新。5.2.3 钢筒：尺寸材料符合要求，与法兰焊接牢固可靠，腐蚀磨损不超过筒体厚度1/3，无裂纹，否则应更换。5.2.4 惰轮：无变形夹渣气孔及裂纹，中心孔尺寸符合键配合要求，键槽完好配合紧密，配重块厚度应一致，更换配重块时应尽量换成相同厚度。5.2.5 滚动轴承：滚动轴承的滚子与滑道无疤痕斑点，接触平滑，转动平稳，否则应更换。5.3 吊杆弹簧5.3.1 吊杆磨损不超过1/3，否则应更换。5.3.2 弹簧：弹性良好无裂纹断裂处。四组弹簧应力求同型号，如不同则应换成同一型号，弹簧丝如有裂纹、断裂应更换。6. 试车的组织及验收6.1 试车的组织6.1.1 试车应有专人指挥，专人操作，统一组织，做好统筹协调工作。6.1.2 所有参加试车人员应认真学习试车规程，严格按试车规程执行。6.1.3 参加试车人员应各负其责，做好各项试车记录工作。6.1.4 试车时，禁止无关人员进入试车现场。6.2 试车前的准备工作6.2.1 检查螺钉等可拆连接部分是否紧固可靠。6.2.2 检查电机接线是否正确，接地是否可靠，电气原件有无失效。6.2.3 检查润滑情况是否良好。6.2.4 检查振动器主轴是否灵活，不应有旋转过紧、卡死等现象。6.2.5 检查筛网是否松动，有无破损处，筛孔是否堵塞。6.2.6 检查筛子在运转空间范围内，有无与不相关的构件相碰撞。6.2.7 检查筛子四根吊杆弹簧受力是否均匀一致。6.3 试车6.3.1 空载试车：连续运转不少于2小时。6.3.1.1 筛子运转平稳，无不良声响及不规则振动。6.3.1.2 各可拆连接部分紧固可靠。6.3.1.3 焊缝不得有开裂现象。6.3.1.4 轴承温度不超过60最高不超过75。6.3.2 负载试车：连续运转8小时。6.3.2.1 包括空载试车4项要求。6.3.2.2 频率和振幅没有大的变化。6.3.2.3 电机最大电流值不超过额定值。6.4 验收检修质量符合本规程要求，记录齐全准确，办理验收手续移交生产。7. 维护检修安全注意事面7.1 设备的维护和检修必须遵守国家及有关部门颁发的维护检修安全技术规程。7.2 维护安全规定7.2.1 振动筛运转时严禁进行调整筛体，紧固压板，更换吊杆弹簧等项目。7.2.2 运转时严禁向振动器加注黄油。7.2.3 开车运转前应进行各项检查，以保证设备处于良好的初始状态，检查项目同6.2。7.2.4 应尽量保证空载启动，筛面物料全部筛空后再停车。7.3 检修安全规定7.3.1 检修前应切断电源，并挂上禁动牌。7.3.2 进入检修现场，要穿好工作服，戴好安全帽。7.3.3 严格按检修规程进行检修。7.3.4 严格执行科学文明检修制度。7.4 试车安全规定7.4.1 试车前应认真检查振动筛吊挂部分是否牢固可靠。7.4.2 试车应专人操作，专人指挥，严禁违章作业。7.4.3 试车应严格按试车方案或规程进行。7.4.4 试车时如发现不正常响声或振动，应立即停车检查，排除后方可再次组织试车。7.4.5 所有参加试车人员应严格按规定穿戴好劳保服装，非试车人员不得进入试车现场。7.4.6 试车时应做好各项记录，试车完毕确认合格后，办理验收手续，移交生产使用。8. 主要零部件规格、材质、图号及使用周期(见下页表)序号名 称图 号规 格材质使用周期(日)备 注1筛箱K511.2改9001800组件2490018002偏心轴K511.4145243轴承箱K511.43HT200244钢筒K511412组件365轴承3610成品246筛箱SD07.11改12502500组件24125025007偏心轴SD07.264122170045368钢管SD07.11.2组件369轴承座SD07.25432490ZG353610弹簧4951831165mn3611吊环LH9363413002M20700Q235-A1212筛箱SD10.1A3a15003000组件3613偏心轴SD10.2841642006453614套筒SD10.2.1组件36轴承盖SD1021024飞轮SD10.210444024大皮带轮SD10.214445锥型弹簧SD102轴承3622成品2#筛轴承3617成品1#筛-7-