桩柱式桥墩施工方案

桩柱式桥墩施工方案（可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）地系梁施工1、在桩基检测达到设计要求后， 进行系梁的施工 . 其施工方法为： 下部桥墩在施工到上系梁底的位置时，在桥墩中心放置一根直径为 15cm的PVC管,在桥墩混凝土凝固后，将PVC管凿出。然后在管内插 上直径为10cm的钢棒,再在钢棒上安放工字钢，然后安放支架，铺底 模，绑钢筋，立侧模 , 浇筑系梁混凝土。在混凝土达到设计强度后， 拆除模板、底模和支架，预留孔用与墩柱同标号混凝土堵住，即施工 完毕。1 、工艺流程测量放样-开挖基坑-凿除桩头-垫层施工-钢筋制作及绑扎、安装-模板安装-检查核对- 混凝土浇筑-拆模养护、基坑回填。2、施工方法(1) 、基坑采用挖掘机开挖、 人工配合，在开挖至基坑底面 20cm 左右时，停止机械施工，全部采用人工修整 , 严防超挖；对不慎超挖 的基坑应分层回填夯实 ; 开挖较深的基坑要根据实际情况采取必要的 支护措施；施工过程中要注意严防挖掘机损坏桩头及预留钢筋。(2) 、桩头的清除标高根据设计情况确定，一般保留5cm左右伸 入系梁；桩头砼清除时将其表面的浮碴及有夹层的砼全部清除， 桩身 伸入承台的钢筋长度由设计确定，在制作钢筋笼时充分预留。(3) 、系梁砼施工前对其底部进行夯实，并铺设 5cm砼垫层，垫层施工确保其厚度和混凝土强度， 以免系梁钢筋笼安放时遭到破坏， 垫层上放设细部尺寸线，以确保系梁位置和细部尺寸的正确(4) 、钢筋制作严格按图纸及技术规范要求进行； 由于是掩埋部 分，采用每块不小于1 m2的自制标准模板，模板接缝采用海绵条填塞， 卡扣连接，钢管支撑，拉杆对拉，以保证模板的整体性和密封性，确保混凝土的外观质量。(5) 、混凝土采用集中拌和，砼输送车运送到位，用溜槽或吊车 将砼送入模内。(6 )、拆除侧模后，除及时覆盖保湿养护外，还要对混凝土外观 质量进行认真检查，确认无缺陷并征得工程师同意后，两侧对称回填, 并尽量夯实，以利墩台身施工。系梁施工工艺框图3、系梁施工控制要点(1) .系梁基坑进行开挖时预留20cm人工清底，清底后用小型打 夯机对基底进行夯实，夯实后铺设5cm厚碎石砼垫层，垫层达到一定 强度后方可绑扎系梁钢筋 .( 2). 严格控制系梁的标高及中心偏位 .( 3). 系梁模板采用大块钢模，采用内拉外撑式进行加固。( 4)。系梁两侧进行回填时采用小型打夯机进行夯实，并将一级系梁全部埋入土内。4、钢筋制作(1) 钢筋进场入库前由质检员和保管员对钢筋材质进行验收，并 由试验员现场取样。经复验合格后 ,填写验收记录 ,钢筋才允许下料制 作。( 2)钢筋在钢筋加工场加工成形，汽车运至施工现场绑扎安装。 施工人员必须认真学习图纸，制定配料单，对特殊部位放实际大样。 配料单及大样图需经施工技术部复核审定， 方可下料制作。 钢筋下料 制作时，对钢筋上的锈斑、污垢要清理干净 .(3) 焊工必须持证上岗，严格按照操作规范要求施工。对焊前要 清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥。如钢筋端头有弯曲， 予以调直或切除。(4)在钢筋加工场地设置防风、 防雨措施 ,以免接头区骤然冷却 , 发生脆裂. 当气温较低时，接头部位适当采取保温措施 .1 、钢筋加工 及安装(5 )钢筋加工集中在加工场进行制作， 弯制好的钢筋通过人工抬 运至施工现场，系梁钢筋在系梁底模板安装完成后现场绑扎 .5、模板拼装(1 )测量班准确测量出系梁的位置及标高，保障模板准确安装。(2 )系梁模板安装采用一模到顶， 模板安装前先准确放样出桩基 中心的位置，模板上弹出中线 , 以保证模板位置。(3)模板固定用外拉内撑式，模板内侧用 16钢筋穿PVC管进 行对拉，每隔2m设一道，上下层间距为70cm模板下口与底模扣齐， 上口用 28钢筋或 45钢管进行支撑。外侧设拉线.模板缝隙用海绵 条或双面胶进行填充，表面缝隙用原子灰进行抺平。(4 )模板及钢筋绑扎完毕后进行自检检查， 符合设计及规范要求 后向监理公司提交一份检验申请批复单， 经现场检查， 签字确认后方 可进行下道工序施工。6、混凝土制作及浇筑：( 1) 砼在拌和站统一拌制，拌和站采用 2 台 1000 型强制式搅拌 机组成。砼拌和前先由试验室出具施工配合比单， 根据出具的配合比 单调整搅拌机的自动计量器， 在上料时严格控制砂石料的含水量及含 泥量 , 保证砼的坍落度及和易性。( 2) 混凝土浇筑前，模板、钢筋、管线、预留洞等必须全部检查 合格，并经监理工程师检验合格后方可开始灌注。(3)系梁砼浇筑直接用吊车及漏斗将砼送入模内。4)使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移 动,顺序进行 ,不得遗漏，做到均匀振实 . 移动间距不大于振捣作用半 径的1。5倍（一般为3040cn）。振捣上一层时应插入下层 5cm,以 消除两层间的接缝。表面振动器 （ 或称平板振动器）的移动间距，保 证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（ 5） 浇筑混凝土连续进行。 如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短， 并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕 . 间歇的最长时间 应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过 2h 应按 施工缝处理 . 施工缝处设联接钢筋。二、墩身施工1、哈大铁路客运专线桥墩施工方案一、编制依据及原则1。1 编制依据（1）现场实地踏勘调查资料（2）客运专线施工质量验收暂行标准 （铁建设 2005160 号）（3）客运专线施工技术指南 （ 经规标准 2005110）（4）铁路工程安全技术规程 （TB10401.1 2003）（ 5） 铁路工务安全规则 （2006177）（ 6）相关施工图、图集、设计文件等1.2 编制原则（1 ）严格遵守合同文件明确的各项技术规范和质量验收评定标准，确保 工程质量。（2）加强过程监控，确保工程施工安全。（3）精心组织、科学有序、安全文明施工，质量、安全、进度、环保 和谐统一。二、编制范围哈大铁路客运专线 TJ-2标DK404+200-DK422+300段墩身的施工。三、工程概况哈 大 客 运 专 线 TJ-2 标 段 第 一 项 目 部 所 辖 施 工 里 程 范 围 为:DK404+200DK422+300。该段正线桥梁工程 3座，为：文官屯特大桥 11035 o 41m;旺官屯中桥37.81m ;沈北特大桥 2064.8m.除旺官屯中桥外， 墩身结构形式均为双线流线形圆端实体墩。本施工段沿线以辽河平原为主要地貌单元，地形平坦开阔，局部地势 略低，交通便利 . 本区段所处地段无地表常年流水，所有沟谷均为季节性 流水，主要接受大气降水补给。施工用水主要采取地下水。地下水类型主要 为第四系孔隙水，下部有少量基岩裂隙水，其补给来源主要是大气降水以及 地下径流补给，埋藏条件随地貌单元不同而变化。地下水一般埋藏深度为 1.0 9。8m大部分地段地表水和地下水水质良好，对圬工无侵蚀性。仅局 部阶地的地下水对混凝土具弱硫酸盐型侵蚀性。四、工程数量见“工程数量表”项目文官屯特大桥沈北特大桥合计墩台数量(个)33282414钢筋数量(t)Q23510736.23112.06848.29HRB335201055.59172.921228.51255858混凝土数量(m3)C3531918.47963.0332881.5C405574.173212.878787.04C45341.47341.47五、工期计划桥墩计划开工日期为2007年10月1日，计划完工日期为2009年6月 25日。六、施工组织及安排6。1施工机械计划见“主要施工机械表6.2劳动力计划见“劳动力计划表”主要施工机械表序号机械设备名称数量备注125T汽车吊8台吊装模板、场地卸料2挖掘机7台场地平整3装载机8台场地平整415T载重汽车20台模板、材料运输550kw发电机组2台混凝土浇注时备用6钢筋加工设备20套钢筋切割、弯曲7电焊机40台钢筋焊接8氧气割焊设备20套模板修整9墩身钢模板12套墩身施工108用混凝土罐车12台混泥土运输11混凝土振捣器30套桥墩施工12混凝土泵车2台桥墩施工劳动力计划表名称人数担负主要任务墩身施工300墩身钢筋捆扎、模板、砼灌注施工钢筋班120钢筋加工制作运输班30砼等材料运输班养护班20混凝土养护挖掘班12挖机6 。 3施工用电现场已具备施工用电条件6.4施工用水施工用水主要采取地下水，地下水一般埋藏深度为1。09。8m.大部分地 段地表水和地下水水质良好，对圬工无侵蚀性。仅局部阶地的地下水对混凝 土具弱硫酸盐型侵蚀性。6.5 施工便道本施工段沿线以辽河平原为主要地貌单元， 地形平坦开阔， 局部地势略 低，交通便利 .6.6 混凝土拌制及运输 混凝土在拌和站集中拌制，罐车运输至施工现场泵送入模 . 运输混凝土过程中，为了避免日晒、雨淋对混凝土质量的影响，当需要时，应将运送混凝 土的罐车上加上遮盖物，或对运输设备采取保温隔热措施。采取适当措施防 止水分进入运输容器或蒸发。当罐车到达浇注现场时，应使罐车高速旋转 20-30s ，再卸料浇注。七、施工工艺及施工过程控制7。1 施工工艺流程图混凝土试件制作混凝土拌合7。2施工过程控制墩身施工采用定型钢模一次立模，一次浇注混凝土成型的施工方法。桥墩模板模板应具有必须的强度、刚度、稳定性，能可靠地承受施工过程中的各 项荷载，保证结构的形状，尺寸和模板各部分部件之间相互位置的准确性。板表面光滑平整 , 接缝严密，确保在混凝土的强烈振动下不漏浆。模板在由 专业厂家设计和制作。钢模运抵现场后应对其进行试拼装，确保其能够满足 施工要求。基础顶面处理在桥墩施工前， 应将承台顶面与墩身接缝处的浮浆凿除， 用水冲洗干净， 对预埋钢筋进行整修，使预埋钢筋整齐规范，满足施工图纸的要求 .测量放样专业测量技术人员对墩身中线和平面位置进行测量放样， 并用墨线将其 在承台上弹出。钢筋加工安装钢筋在钢筋加工场集中加工 , 运到现场后进行绑扎。将钢筋在承台平面 的投影位置用红油漆标出，搭好脚手架，然后绑扎钢筋。承台的接地钢筋通 过桥墩中的两根接地钢筋接到顶帽处的接地端子 . 应按照施工图的要求埋设 沉降观测标和吊篮，并确保预埋件的数量和位置准确。钢筋与模板之间应设 置与墩身标号相同的混凝土垫块，以确保钢筋位置准确。模板安装钢模板在使用之前应做打磨处理，使其接缝隙处平整光滑 , 模板表面无 锈，打磨好后刷油放好。在地面上把模板分层连接，接缝处用钢板胶粘接、 打磨; 在高空连接模板时 , 应使模板缝搭接良好， 连接好后对表面进行整体性 整修打磨；托盘与顶帽、牛腿应在地面上拼装好后整体吊装；牛腿处应搭设 脚手架 , 以加强支撑，以防牛腿处应力集中而变形；搭设卸料平台，并根据 墩身高度决定下料筒长度 .混凝土浇注混凝土运输至现场后入模前 , 应采用专用设备对每车的混凝土检测，测 定混凝土的温度、坍落度、含气量、水胶比及泌水率等工作性能 ; 只有拌合 物性能符合施工工艺要求的混凝土方可入模灌注。混凝土浇注过程中应随时观察模板的变形，出现不正常的变形时，应及 时处理.混凝土自高处倾卸时，其自由下落高度不超过2m;当超过2m时，应采用 串筒、溜槽或振动溜管等设施；倾卸高度超过6m时，除设串筒、溜管设施外， 还应设置减速装置；串筒、溜筒等距出料口下面的混凝土下落高度不宜超过 1m应分层灌注和振捣混凝土，以保证混凝土的密实度。一次灌注厚度不超 过插入式振捣器作用长度的 1.25 倍。插入式振动棒应按放在脚手板上，不 应放在模板或钢筋上；使用振动棒宜采用垂直振捣 . 插入深度为棒长的 3/4, 作用轴线应相互平行避免漏振。振动棒难以插入的钢筋密集区可倾斜振捣 , 但棒与水平夹角不宜小于 45. 避免振动棒碰撞模板、钢筋、预埋件等。振 动棒与模板的距离不应小于其作用半径的0。5 倍。振动棒应自然沉入混凝土中，切忌用力硬插。操作时做到“快插、慢拔。 振动棒插入后，应上下 抽动，振幅为510cm,以排除混凝土中的空气，振捣密实。应掌握好每插 入点的振捣时间 , 不宜过长或过短 . 待混凝土表面呈现水平，不再下沉、不再 出现气泡，泛出灰浆时方可拔出振动棒，不得快速拔出，以免形成空腔。为 保证上下层之间连为一体 , 应在下层混凝土初凝前完成上层混凝土的浇注。 上下层同时浇注时，上下层前后距离应大于 1.5m。现场混凝土浇筑的过程中，应派专人按要求制作混凝土检查试件 , 与桥 墩同条件进行养护。混凝土浇注完毕后，强度未达到1.2MPa时，不准上人行走，做好成品保在一般气温情况下，混凝土养护在浇注后10 12h内开始进行。可采用 清洁的草帘、麻袋、湿砂等材料覆盖其外露面，使混凝土经常保持湿润状态， 直到规定的养护时间.模板拆除非承重侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不会因拆模而受损 坏时拆除。按照先拆除不承重的模板，再拆除承重模板，先上后下的顺序拆 除。拆模时先将模板整体放松，由专人指挥，防止因碰撞而损伤桥墩。拆下 的模板要及时进行清理，去除板面上残余的混凝土，刷油，存放好，对损坏的模板进行修复。八、施工注意事项8.1应按设计采用支座的要求预留支座螺栓孔。8.2钢筋接头按有关规程及标准办理，钢筋接头应分散布置，且主筋搭 接接头避免设在基顶以上3m范围内。& 3按施工图的要求设置吊篮，施工时注意吊篮预埋件的预埋位置是否 准确。& 4沉降观测标埋设数量和位置应符合施工图的要求。& 5综合接地预埋件及钢筋的设置应符合施工图的要求。九、质量保证9.1混凝土入模前，应采用专用设备测定混凝土的温度、 坍落度、含气 量、水胶比及泌水率等工作性能；只有拌合物性能符合施工工艺要求的混 凝土方可入模灌注。9。2混凝土灌注时的自由倾落高度不得大于 2m当大于2m时，应采 用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土，保证混凝土不能出现分层离 析现象。9.4混凝土的灌注采用分层连续推移的方式进行，间隙时间不超过 90mi n,不得随意留置施工缝。9。5混凝土的一次摊铺厚度不宜大于 40cm。9.6在夏季灌注混凝土时，应避免模板和新灌注混凝土受阳光照射，保证混凝土入模前模板和钢筋的温度以及附近的局部气温均不超过40C .应尽可能安排在傍晚而避开炎热的白天灌注混凝土。9。7在相对湿度较小、风速较大的环境下浇注混凝土时， 应采取适当 的挡风措施，防止混凝土失水过快。9.8混凝土初凝时间应满足拌制至浇注完成的最大延续时间。混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项目允许偏差(mr)检验方法1墩台前后左右边缘距设计中心线尺寸士 20测量检查不少于5处2空心墩壁厚53桥墩平面扭角24表面平整度5im靠尺检查不少于5 处5简支混凝 土梁每片混凝土梁一端两支撑垫石高差3测量检查每孔混凝土梁一端两支撑垫石高差46简支钢梁57支撑垫石顶面咼程0 -108预埋件和预留孔位置5混凝土表面裂缝宽度不得大于 0.2mm十、安全及环保措施10.1 安全保证措施安全目标杜绝职工因工死亡责任事故，年重伤率控制在 0。5%0以下，年负伤率控 制在5%o以下；杜绝施工中发生重大人身伤亡事故；无等级火警事故；无机 械行车和道路交通责任事故；无重大管线损坏事故；无等级社会治安案件； 无业主、相关单位及周边地区居民重大投诉事件 , 严防重大爆炸、火灾、塌 方和交通事故 , 防止一切事故发生，创造安全文明标准工地。安全组织机构及保证体系 建立健全安全组织机构和安全保证体系，成立安全领导小组，组长为项 目经理柴文，副组长为常务副经理宋祖元、项目总工赵小波、项目部安全负 责人杨玉龙，组员为安质部长骆新莲、工程部长陈尚春、综合部长胡学宽。 安全领导小组以施工安全、人员安全、财产安全为工作职责 , 层层签订安全 责任书 , 严格遵守有关安全生产和劳动保护方面的法律法规和技术标准，建 立健全安全生产保证制度 , 定期检查安全生产情况，召开安全会议，发现问 题及时解决，制定安全规划，搞好安全教育，消除事故隐患，把事故苗头消 灭在萌芽状态。安全生产保证体系目标：无上等级事故，无职工伤亡 和交通事故建设单位监理工程内部安全安全预防 扌昔施班组建设施工安全规范活实现目标检查、评比、总 结各种竞赛活动责任制兑现安全管理制度 安全生产责任制建立健全各级各班组安全生产责任制 , 责任落实到人。各项经济承包有明 确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施 . 建立安全风险抵押金制度， 将预留一定额度的安全风险抵押金 . 对安全事故责任者除按有关规定处罚外 还将扣除安全风险抵押金。 安全教育培训制度工人在上岗前， 进行安全教育， 针对本工程的特点 , 定期进行安全生产教 育，培养安全生产必备的基本知识和技能。 有计划的对重点岗位的生产知识、 安全操作规程、安全生产制度、施工纪律进行培训和考核。 特殊工种持证上岗作业制度 对专职安全员、班组长、从事特种作业人员必须严格按照特种作业人 员安全技术考核管理规则 (GB530685) 进行安全教育、考核、复验，经过 培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗 . 对已取得上岗证者，要进行登 记存档，操作证必须按期复审 , 不得超期使用，名册应齐全。 安全检查制度建立定期安全检查制度 , 规定定期检查日期和参加检查的人员。每个月 15日组织检查一次， 作业班组每天组织检查一次， 非定期检查视工程情况而 定。对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。 要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠 的防护措施 . 如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可 施工。安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。 把安全生产责任制与 各级管理者的经济利益挂钩 , 严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度 真正落实。 安全防护制度 在工程施工中，对安全有影响的重要环节，在施工前要制定出具体可行 的安全防护措施和实施细则，方可进行施工。开工前由安全负责人进行书面 安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作 业, 现场监督。施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业时要系好安全 绳。非施工人员不得进入施工区域，以防发生人身安全事故。 安全评比制度 班组在班前要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周 一次的“一讲评”安全活动，对班组的安全活动，要有考核措施 . 机械设备安全管理制度a. 岗前培训、定期考核制度 提高机械作业人员的技术素质和操作维修技能。b. 定人、定机、定岗制度 保证机械作业人员的相对稳定 , 使各个环节责任明确 , 责任到人。C。岗位责任制度 使用机械必须坚持“两定三包”即定人、定机、包使用、包保管、包保 养；操作人员作到“三懂四会”即懂构造、懂原理、懂性能 , 会使用、会保 养、会检查、会排除故障。d。持证上岗制度机械作业人员必须经过技术培训，经考核合格，发给机械操作合格证后 方能上机操作。e。逐级鉴定设备管理合同制度 队领导及设备主管、队与操作司机分别签定管理合同，并实行抵押金制度，奖优罚劣。f. 交接班制度 交接内容有机械运转记录、完成任务和生产情况、设备技术状况、维修保养情况、备件、附件、工具情况等 .g. 安全检查制度坚持安全教育 , 坚持日常和定期安全检查，发现不安全作业要及时制止， 追查原因 , 及时整改，杜绝事故隐患，真正做到“安全第一 . 安全事故申报制度a. 发生安全事故必须及时逐级上报，不得隐瞒谎报。凡发生安全事故的 单位应立即以电话、电传方式报工区安全质量部；如属重大安全事故，必须 在 24 小时内电话、电传方式报告业主、监理工程师和上级安质管理部门， 三天内以书面形式报告有关单位和部门。b。对安全事故按照“四不放过”原则进行联合调查，认真分析，查明原 因，对事故责任者严肃处理 , 追究其经济、行政责任。消防保证措施 消防工作必须牢记 “隐患险于明火， 防范胜于救灾 , 责任重于泰山”。 成立专门的消防小组，设专职消防员 , 专职消防员必须经专业培训后方可上 岗. 制定并实施消防管理制度，定期组织防火工作检查；建立防火工作 档案，发现隐患及时纠正，发现违反规定者予以处罚 . 严格控制火源a. 施工现场建立集中吸烟区。b。严格执行动火审批制度。c。严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾 .d。严格执行“十不烧”的规定. 生活区临时设施及施工现场有良好的消防通道和紧急疏散设施， 并设 置消火栓、灭火器、水龙头、灭火砂、灭火桶、灭火铲、消防斧、消防水管 等设施，做到布局合理，经常维护、保养。消防器材存放要有明显标志。建 立定期防火检查，更换灭火器药剂 . 建立一支由工区长、技术人员、施工员、安全员、工人组成的义务消 防队。 加强防火安全教育，并在宣传黑板上宣传发生火灾事故的教训 . 每个宿舍明确防火责任人，禁止使用电炉、煤油炉及大于60W的灯泡、 禁止用电热棒烧水、禁止在宿舍燃烧纸张物品。 施工现场明确划分用火作业， 易燃易爆材料堆积场、 仓库、易燃废品 集中站和生活区等区域。 施工现场夜间配有照明设备， 并保持消防通道畅通， 安排义务消防队 值班。 同各班组签定有防火要求的安全责任书， 将安全责任落实到人 . 施工 现场用电，严格执行施工现场电气安全管理规定 ，加强电源管理，防止 发生电气火灾 . 禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。桥梁施工安全技术措施 现场施工一般安全技术措施 任何人进入施工现场必须佩戴安全帽和其它防护用品， 遵章守纪， 听从 指挥；现场施工人员均应戴好各类劳保防护用品；同时加强安全保卫，禁止 闲杂人员进入施工现场。施工中发现现场出现有险情， 工班长、领工员必须立即在危险地段设立 明显标志并派人看守 , 并迅速报告施工领导人员 ,及时采取处理措施， 组织人 员进行抢险。若情况严重 , 要立即将工作人员全部撤离危险地段 .施工现场周围要搞好安全防护措施 , 特别是泥浆池须设置围栏， 防止他人 意外坠入。在进行吊装作业时，现场应有专人指挥。吊装作业范围内禁止人 员、车辆通行 . 同时，吊装物品必须有序堆放 , 不得侵占道路或影响沿线交通 .在公路附近施工作业，不得随意影响正常交通秩序，如确须影响，必须 经公路管理部门同意 , 在施工范围内设安全防护栏和警示标牌，并由专人进 行现场作业指挥工作。临时住房及材料堆放处设置急救材料储备库 , 储备防火、防水、防毒器材， 适用工具等 . 备品要保质保量 , 并不得随意挪动 , 使用一次后立即进行补充 . 大模板的堆放、安装和拆除安全技术措施a。大模存放时应满足地区条件要求，不可放于基坑边缘上，两块大模 板应采取板面对板面的存放方法 . 大模板存放在施工平台上，必须有可靠的 防倾倒措施，且施工平台应具有足够的支承。b。模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整 有效，并应先拆除一切临时支撑，经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应 将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动模板 , 严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。c 。在大模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非 作业人员入内。组装平模时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好， 防止倾倒。d。安装外模板的操作人员必须戴好安全帽，系好安全带。e。在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的 地方操作 , 严禁人员随大模板起吊；并应采取措施防止模板倒向行车道，危 及行车安全。f. 大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂 , 在清扫和涂刷离剂时，模板要临时固定好。 工地临时用电安全技术措施a。严格执行施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）,按照施工用电组织设计架设三相五线制的电气线路，所有电线均应架空，过道或穿 墙均要用钢管或胶套管保护，严禁利用大地作为工作零线。认真贯彻 JGJ59 99建筑施工安全检查标准中临时用电规定。b 。配电箱、开关箱内电气设备完好无缺。 箱体下方进出线 , 开关箱应符 合一机一闸一漏一箱 的要求. 门、锁完善，有防雨、防尘措施 , 箱内无杂物， 箱前通道畅通，并应对电箱统一编号，刷上危险标志。保护零线（ PE绿/ 黄线）中间和末端必须重复接地 , 严禁与工作零线混接；产生振动的设备的 重复接地不少于两处。c. 安装、维修或拆除临时用电工程 , 必须由持证电工完成，无证人员禁 止上岗。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。d. 使用设备必须按规定穿戴和配备好相应的劳动保护用品， 并应检查电 气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转和进行运转中维修。e. 停用的设备必须拉闸断电， 锁好开关箱。 负载线、保护零线和开关箱 发现问题应及时报告解决 . 搬迁或移动的用电设备，必须由专业电工切断电 源并作妥善处理。f. 配电线路的架空线必须采用绝缘铜线和绝缘铝线。 架空线必须设置在 专用电杆上，严禁架设在树木或脚手架、龙门架或井字架上。g. 空线的接头、 相序排列、 档距、线间距离及横担的垂直距离和横担的 选择及规格，严格执行规范规定。h. 动力配电箱与照明配电箱应分别设置，如合置在同一配电箱内，动 力和照明线路应分路设置。i 。开关箱应由末级配电箱配电，配电箱、开关箱制作所用的材料、箱 的规格设置要求及安装技术应按规范执行。配电箱、开关箱最好购合格的成 品使用。g. 配电箱、开关箱内的开关电器安装，绝缘要求和箱壳保护接零应按规 范执行。h. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行”一机一闸”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座） 。i. 开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择应符合国标 GB-682986 漏电保护器（剩余电流动作保护）的要求。漏电保护器的安装 要求和额定漏电动作应符合规范要求。j. 手动开关电器只许用于直接控制照明电器和容量不大于 7kW 动力电 路。容量大于7kW勺动力电路应采用自动开关电器或降压启动装置控制。各 种开关电器的额定值与其控制用电设备的额定值相适应。k. 所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、 维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必 须使用电工绝缘工具。l. 对配电箱、开关箱进行检查、 维修时，必须将其前一级相应勺电源开 关分闸断电，并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。m移动的用电设备使用的电源线路，必须使用绝缘胶套管式电缆。n. 用电设备和电气线路必须有保护接零 .O。严禁施工现场非正式电工乱接用电线和安装用电开关。P。残缺绝缘盖的闸刀开关禁止使用，开关不得采用铜、铁、铝线作熔 断保险丝。 工地消防环保安全技术措施 施工现场和生活区做好防火工作， 按规定配备灭火器、 消防砂箱、 水池 等。设置有效消防设施和器材，安全标牌齐全且符合规定 , 材料库、电气设 备、机械设备作为防火重点，实行定人定责、定期检查，严防火灾发生。组 成业余消防队，定期培训，保证所有施工人员熟悉并掌握消防设备性能和使 用方法。现场施工时施工场地设置防排水措施，在场地四周设置排水沟，将场地 内积水引至自然凹地处。 夜间施工措施 合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工， 但需要连续作业的工程项目， 夜间施工应采取以下措施。a. 建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资 , 确保夜间施工顺利进行。b. 严格复核、检查制度，确保各项技术指标准确无误 .C。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时，应提 前通知监理工程师到场检查，并办理签证手续，未经监理工程师验收签证， 不能进行下一道工序施工 .d。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂红色灯， 以提醒行人和司机注意 , 并安排专人看守。e. 夜间施工要有足够的照明设施， 保证施工现场的亮度； 施工场地要做 好清理工作，不准乱堆乱放物品，保持工作面整洁；施工水、电管路要排放 整齐，不准乱拖乱拉，以防出现意外事故。10。 2 施工环保、水土保持 环保、水保工程与主体工程“三同时”施工（即同时设计、同时实施、 同时竣工验收 ）, 努力把工程设计和施工对环境的不利影响减至最低限度， 确 保铁路沿线景观不受破坏 , 江河水质不受污染，植被有效保护。废弃的混凝 土要集中处理，不得随意丢弃。混凝土灌注过程中及灌注完毕后 , 清洗管道、 机械的废水不得随意排放或引入河流 , 以免造成环境污染。贵阳市#区五里冲片区市政路网工程项目#路立交桥中国中铁桥墩施工专项方案编 制：审核：审批：深圳# #工程有限公司二0一五年九月目录一、编制说明及依据 11.1 编制说明 11。2 编制依据 1二、工程概况 12。1 工程设计简介 12.2 工程施工条件及平面布置 1三、施工安排 23。1 施工进度计划 23.2 资源配置计划 2四、主要施工方法 34.1 施工程序 34。2 脚手架施工 44.2。1 搭设准备工作 44.2。2 构配件材料 44。 2.3 构造 6支架搭设及拆除 84.3 钢筋施工 104.4 模板施工 104。4。 1 圆柱型墩模板 104.4。2 异形桥墩模板 11桥墩模板安装 124.5 混凝土浇筑 14五、梁底支撑的计算 155.1 参数信息 155.2 梁底支撑的计算 155。3 梁跨度方向钢管的计算 175.4 扣件抗滑移的计算 175。 5 立杆的稳定性计算 18六、质量措施 206.1 支架搭设质量措施 206。2 模板安装质量措施 206.3 混凝土浇筑质量措施 21七、安全措施 217.1 支架施工安全技术措施 21支架搭设 217.1。2 安全使用 227.1。3 支架拆除 237。1.4 脚手架坍塌事故事故应急预案 247。2 模板安装安全技术措施 247.2。1 模板安装 24模板拆除 247。 3 混凝土浇筑安全技术措施 25贵阳市 #路立交桥桥墩施工专项方案一、编制说明及依据1。1 编制说明为了指导 Z1、 Z2 盖梁施工，特制定此方案。凡是通用的各种措施，在施工组织设计中均有论述者，遵照执行，此不赘述。1。2 编制依据国家相关法律法规和地方相关规定；国家相关技术规范、规程；设计图纸 ，总施工组织设计 ；现场条件，以及紧前工序进度情况。二、工程概况2.1 工程设计简介本项目为贵阳市 #区 #路隧道至大道和 #路的桥梁工程 ，共分 A、 B、 D、 Z 线 桥，其中 A 线预留接口，暂不实施。Z 线跨越 #大道至 #河南岸后下地， B 线桥从隧道出口右转弯进入 #大道， D 线桥为 #路右转跨 #河进入 # #大道匝道。Z 线桥从隧道出口至 # 路，桥面宽 16 。 0 米，全长 226.68 米，分为四联。第一联为 20 米钢 筋混凝土简支梁，第二联为 16米钢筋混凝土简支梁，第三联为33米+47米+35 米钢箱梁，第四联为 33.5 米+37 米预应力钢筋混凝土箱梁。B 线桥从隧道出口右转弯进入 #大道 ， 桥面宽 7 。 0 米，全长 182 米，分为两联。第一联为 22 米+35米+25米钢箱梁，第二联为 4*25 米钢箱梁 .桥墩形式分 3 种：Z1、Z2、Z3、B1为130圆柱型墩，共 12根。Z4、Z5、Z6为1.5X 1。5m方形墩，共 6根；其中Z5带1.5X 2。3m墩帽.B2B7为1。5 X 1.8m异形墩，带墩帽1。5 X 3。5m,共6根.2.2 工程施工条件及平面布置贵阳市 #区#路立交桥工程处于 #闹市区,周边为住宅小区和主要交通干道，行人比较多,车流量大 .其中 ，B 匝道处于 #大道中部。根据项目工程平面布置和场地条件,计划将工程 施工分为四个作业区。Z0 #桥台、Z1Z2、B1、B2作业区（作业一区）此作业区南临# #大道，北为Z0#桥台边坡，东西为居民小区。此区南北西三面原有砌体围墙可以利用，只南面中部B2桩基位置突出原围墙，此处用彩钢护栏突出围护三面1。5X 6m；东侧用彩钢护栏与居民小区隔断。此作业区布置有工区营地、钢筋和木工加工车间。Z3、B2B8桥台作业区（作业二区 ）此作业区处于# #大道中部，以彩钢护栏围护，宽度9m,长度按Z3 1Z3-3、B2B8排列搭设836m.Z4Z6、D1作业区（作业三区）此作业区处于# #大道与# #河之间的拆迁区，东西二侧为居民小区此作业区西侧以钢栅栏与居民小区隔离，长度100m；北侧以彩钢护栏与贵惠路隔离，长度76m;东侧以彩钢护栏与居民小区隔离，长度51m。此作业区布置后期钢筋和木工车间Z7桥台、D2桥台作业区（作业四区）此作业区处于#河南岸与#路之间的狭长地段。东西南三面以彩钢护栏与 # #路人行道隔离，长度117m。由于该作业区在河岸边，场地较窄，上方有高压线、通信电缆，架空线路复杂，施工机械难以进场,泥浆池也没地方设置，故实行人工挖孔此作业区无墩柱施工。三、施工安排3.1施工进度计划表31施工总进度计划项目名称施工时间持续天数Z1、Z2墩柱2015年8月6日8月20日15B2B4、B6 墩柱2015年8月20日9月18日30B5、B7墩柱2015年9月19日10月3日15Z3墩柱（含桩检）2015年9月4日10月13日40Z4墩柱（含桩检）2015年9月19日10月28日40Z5墩柱（含桩检）2015年10月4日11月12日40Z6墩柱（含桩检）2015年10月19日11月27日403.2资源配置计划劳动力计划表32劳动力投入计划表项次工种人员（人）1架子工102钢筋工83焊工24模板工105混凝土工66电工17机修工18吊车、搅拌车、混凝土泵车司机49起重110测量211安全112质检113技术214现场负责1合计49主要机械设备计划表3-3机械设备投入计划表项次设备名型号数量125t起重机QY25B1辆2臂架式混凝土泵徐工HB53K1辆312m3搅拌车DFZ5251GJBA3 型3辆4电焊机ZX7 （ ARC） 3152台5钢筋调直机GT1416钢筋切断机GJ54017钢筋弯曲机GW40-118交流电焊机BX3-50029木工加工设备1套10插入式振捣器软轴50，80各2套11全站仪SET230RK31套12水准仪B20n1套四、主要施工方法4.1施工程序图3.4-1桥墩施工程序图4。2脚手架施工4。2.1搭设准备工作在脚手架搭设前，应做好以下准备工作：地基处理原地面下挖0.55m深，基底碾压后（密实度90%）填筑0.35m厚砂砾石，上浇筑C20混凝土 0.3m 厚（高出地面0.1m ）。由技术人员对参与脚手架搭设的有关人员进行全面的技术交底应对搭设用的钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件严禁使用， 经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。地基处理已按专项施工方案要求完成；清除地面杂物，准备垫板，做好立杆基础措施。对脚手架立杆底脚位置进行定位放线。检查现场脚手架搭设的范围是否与脚手架方案相一致。4.2。2构配件材料（一）钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 12793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用0 48。3，S 3。6钢管每根钢管的最大质量不应大于25。kg。新钢管的检查应符合下列规定：A. 应有产品质量合格证；B. 应有质量检验报告，钢管材料检验方法应符合现行国家标准金属拉伸实验方法的有关 规定；C. 钢管表面应平直光滑，不应用有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、呀痕和深的划痕；D. 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定；E. 钢管表面涂有防锈漆。旧钢管的检查应符合下列规定：A. 表面的锈蚀程度应符合规定，锈蚀检查每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查；B. 钢管弯曲变形应符合下表规定；钢帯野曲乩各种打件钢管的端部弯nilJW UmW51 1rJb.立杆H管穹曲12W20u水平杆、斜杆的钢管弯曲fC6.5mW30（二）扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N2m时，不得发生破坏。扣件的验收应符合下列规定：A. 新扣件应有厂家的生产许可证、法定检验单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行的国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006的规定抽样检查；B旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝螺栓必须更换；C。新旧扣件使用前应进行防锈处理。（三）脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的的质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符号现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定。木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范 GB50005 ）中 a级材质的规定。脚手板厚度不应小于 50mm，两端宜各设直径不小于 4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工脚手架安全技术规范JGJ464的相关规定。（四）可调托撑可调托撑螺杆外径不得小于36mm,走私与螺距应符合现行国家标准梯形螺纹第3部分:基本尺寸GB/T5796.3的规定可调托撑的螺杆与支架托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm ;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于 30mm。可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，支托板厚不应小于 5mm。4.2.3构造支架采用扣件式钢管脚手架。B 2閥文牡鋼廨砂CO350CISCD O 90丄50 P司3护勺 70归步5归环巳2戟孵卿晡底座及垫板每根立杆底部设置可调支托底座，可调高度控制在515cm之间.安装时螺杆伸出不大于200mm,螺杆外径与立杆内径的间隙不大于30mm,并保证上下同心。顶部支托与楞梁间隙必须楔紧。垫板厚50mm，宽200mm，长度满足二跨及以上。钢管及支架承重部份，立杆纵横向间距0。35m;水平杆步距1。5m,纵向水平杆对接错开，不在同步或同跨。以上采用双扣件。作业平台宽1。0m，作业平台下部设置钢爬梯。扫地杆和水平拉杆在距离地面20cm高处，沿纵、横向设扫地杆；在顶部可调支托下纵横向设置一道水平拉杆剪刀撑延支架横、纵向设置立面剪刀撑，间距4.5m,与地面成50度角。水平剪刀撑布设三道，斜角为40度。支撑架的竖向剪刀撑和水平剪刀撑应与支撑架同步搭设，剪刀撑的搭接长度不应小于 1m,且不应少于 2 个扣件连接，扣件盖板边缘至杆端不应小于100mm ，扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N m,且不应大于 65N m。4.2.4 支架搭设及拆除（一）搭设标准 脚手架钢管要求横平竖直 ,整齐清晰,平竖通顺,连接牢固,受荷安全,不变形、不摇晃 ,立杆采用一字扣件对接,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆在高度方向的接头不大 于步距的 1/3,立杆的垂直偏差不大于架高的1/400,立杆在离地脚 20cm 处设置扫地杆 .（二）搭设顺序画线放样t放置木垫块t放置纵向扫地杆t立杆（加临时抛杆）t横向扫地杆t第一步纵向水平杆t第一步横向水平杆t第二步纵向水平杆t第二步横向水平杆t第三步纵向水平杆t第三步 横向水平杆T以此类推，完成脚手架纵横向搭设T剪刀撑搭设T水平剪刀撑搭设T铺设脚手片。（三）搭设方法先按设计立杆间排距画线放样，按横向摆放脚手架立杆二根，然后安横向水平杆一根，扶 起后安纵向水平杆 2 根,再将最先摆放的立杆垂直,在 2根纵向水平杆上各安 1 根立杆。形成支 架雏型后,加按扫地杆,其他立杆、横杆 （具体布置见附图 ）。脚手架立杆底脚处铺设 5cm 木板垫块 ,垫块长度不少于两跨。连墙件（墩柱）设5 cm厚的木板垫块在脚手架搭设高度满足剪刀撑安装高度后, 随即同步进行剪刀撑搭设 （平面和剖面布置见附 图）,中间纵横向每隔四排设一道通长剪刀撑,斜杆与地面成45 60夹角,斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，二根钢管搭接 ，搭接长度不小于1m，用旋转扣件三个，中距400mm，二端头 外露 150mm。脚手架立杆采用一字扣件对接，顶层杆可采用搭接。扣件规格必须与钢管的外径一致，拧紧扭力矩适当（控制在4060N m,重点部位不小于60N m），对接扣件的开口应朝内或朝上，在操作层纵向杆与立杆连接的扣件下面采用双扣件。扣件应分不同部位进行检查,对堆料平台扣件应用扭力扳手逐一检查,其他部位则由安检人员抽样 检查四周临空面应设挡脚板和栏杆，栏杆高度不小于1。2m，并围护安全网。为保护过往人员的安全,凡在通道口上方搭设防护棚。脚手架水平剪刀撑按纵横向从顶层开始向下每隔两步设置一道脚手架顶面按平面布置要求, 上满铺脚手片, 并用不小于 1 8号铅丝双股并联 4点绑扎。 在 安装过程中,如需临时拆除脚手片,用后应及时用铁丝绑牢。（四）拆除脚手架拆除按“先搭后拆，后搭先拆 ，先拆非承重杆，后拆承重杆”的原则进行，按层从上往下逐层拆除，严禁上下层同时进行，即脚手片T连横杆T大横杆T剪刀撑T立杆拆除前，应对操作班组进行详细的技术交底，并有书面记录。交底人与被交底人履行签字 手续才可上岗作业。在脚手架拆除前，先对脚手架进行全面支撑安全检查，检查扣件和支撑杆是否符合安全要 求，在主管人员批准后方可开拆 .拆架子的高处作业人员应戴好安全帽、系好安全带、扎裹脚、穿软底鞋方可上岗操作。在脚手架拆除范围内，设置警戒区，并指定专人负责看管。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方， 以防坠落。所有杆件在拆除时， 应将杆上附着的扣件与杆件分离， 在每层拆除后 ，应及时运至地面 ，严禁 抛掷，运至地面的材料应按指定地点进行分类堆放。需当天拆除的杆件尽量当天拆完，若当天拆不完，在下班前应将已松动的杆件重新固定， 并在适当位置设置连接件，在确定连接牢固后人员方可撤离。在拆架过程中，不得中途换人 ，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。(11)翻掀垫铺脚手板应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将脚手板内未清除的残留物从高处坠落伤人。(五) 脚手架的检查与验收脚手架由验收人员填写验收记录，并由搭设人员、安全员、施工员和项目经理、监理签证，方能交付使用。脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设，搭设前由项目技术负责人向全体员工进行安全技术交底，形书面交底记录 ， 并在交底文件上签字确认。进行分区、分层、分次验收和检查，发现有不符合要求的应迅速调整，并追究责任。脚手架验收严格按 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)中所要求的内容进行检查 ，内容如下：A. 搭设后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采取扭力扳手检查，中间表演场地高度较高部位应进行 全数检测，其他部位随机分布抽样进行检测。B. 连墙件：四周与砼柱梁连接处的连墙件按一步一道或一跨一道设置。C. 剪刀撑：垂直剪刀撑纵横向每隔四跨设置一道，与地面角度在45 60之间；水平剪刀撑按两步一道设置。D. 杆件搭接：立杆采用对接，顶层可采用搭接，顶面横杆和剪刀撑等搭接长度不小于100 cm,并采用 3 个扣件紧固。E顶面脚手片必须满铺，并用不小于18号铅丝双股并联4点绑扎，高低落差处用毛竹片进行围护。4.3钢筋施工（一）钢筋加工钢筋在钢筋车间按照设计图纸和技术规范加工制作，然后