盘式制动器检修.ppt

上传人:xt****7 文档编号:15783591 上传时间:2020-09-05 格式:PPT 页数:30 大小:25.66MB
返回 下载 相关 举报
盘式制动器检修.ppt_第1页
第1页 / 共30页
盘式制动器检修.ppt_第2页
第2页 / 共30页
盘式制动器检修.ppt_第3页
第3页 / 共30页
点击查看更多>>
资源描述
盘式制动器检修,学习任务描述,某车主反映自己旗云轿车在行驶时,一踩刹车,左前轮处有铁碰铁的金属摩擦声,维修技师怀疑制动器有故障,请你参照维修手册,对左前轮制动器进行拆卸、检查。,三、组成元件,1、制动盘(转子盘) 2、制动块(片) 3、含有活塞的制动钳 4.安装制动钳的支架,浮钳式制动器,汽车制动液 制动液又称刹车油,是制动系统制动不可缺少的部分,而在制动系统之中,它是作为一个力传递的介质,因为液体是不能被压缩的,所以从总泵输出的压力会通过制动液直接传递至分泵之中。 制动液分为HZY3、HZY4、HZY5。分别对应国际上的DOT3、DOT4、DOT5 。 制动液级别越高,安全保障性越好。一般情况下,微型、中低档汽车适宜选取符合HZY3标准的制动液,而中高档车建议选择HZY4标准的制动液。当然,微型、中低档汽车选择HZY4也没有任何问题,而且更好。,知识准备,制动液,汽车制动液 制动液具有吸水特性,制动液是汽车制动系统中的重要部分,若制动液量不足,会使空气进入,制动会变得不灵敏。另外制动液有极强的吸水性,长时间不更换会腐蚀制动系统,给行车带来隐患。同时水分进入后,制动过程中摩擦产生的高温会使水分汽化,气体在制动液中会被压缩,易造成制动减效甚至失效。 建议最好每月都检查一次制动液.制动液一般两年或者4万公里必须强制性更换一次 。,知识准备,任务一 制动液的检查与更换,知识准备,任务一 制动液的检查与更换,任务一 制动液的检查与更换,劣质刹车油为何会刹车失灵?如果是劣质制动液,那么它的耐高温性是不行的,即在高温下容易汽化,在制动系的管路里面形成气泡,阻碍制动液流传到位,压力就不足,因为气体,就是压缩系数比液体的要大很多,在这种情况下一脚刹车踩下去,就很可能没有刹车。 一位制动液工程师说,在山区道路和高速路上,或者在高温条件下开车连续急刹车时,制动系统的温度会急速上升,达到200的情况经常可见,因此我国在制定刹车油标准时,参照了国际惯例,规定沸点必须不低于205。,知识准备,任务一 制动液的检查与更换,劣质刹车油为何会刹车失灵? 刹车油的另一重要技术要求是运动粘度,也就是在低温状态下刹车油的流动性。当把两种不同的刹车油放进零下40的低温浴中,12分钟后,合格的刹车油仍然可以正常流动,而劣质的刹车油则结了冰。结冰会导致一种什么样的后果呢?制动系就完全凝固了,制动液凝固起不到液压的作用了,踩下去之后刹车基本上踩不动了。因为结冰体积膨胀之后憋爆了制动的管子,制动的管线,产生更严重的后果。它会导致制动系统内的金属锈蚀,刹车各个分泵的皮碗软化、破裂,极易导致刹车失灵,造成交通事故 专家介绍,很多劣质刹车油都是用甲醇或混合醇加水勾兑而成,这两种原料不但对金属物有很强的腐蚀性,也会导致制动系统的软管和皮碗过度膨胀以至脱落,造成刹车油泄漏,刹车系统失灵 。,知识准备,任务一 制动液的检查与更换,国家强制标准: 当我们踩刹车时,只能靠液态的刹车油去传递压力。这就要求刹车油一方面要耐高温,也就是沸点要高,不能汽化;另一方面又要抗低温,保证刹车油在寒冷的天气里不能结冰。因此国家强制标准规定,刹车油的沸点不得低于205摄氏度,冰点必须达到零下40摄氏度。目前国内合格刹车油的基本原料来自石油加工产物-聚乙二醇醚及其硼酸脂,这两种原料的共同特点是既耐高温又抗严寒。,知识准备,制动液,刹车油不同品牌不要混用 另外,不同类型和不同品牌的刹车油不要混合使用,对有特殊要求的制动系统,应加注特定牌号的刹车油。由于不同品牌和不同类型的刹车油的配方不同,混合刹车油会造成刹车油性指标下降。即使是那些互溶性比较好,标明能混用或可替代的品牌,也不要长期混用。,知识准备,汽车制动液检测仪,知识准备,任务一 制动液的检查与更换,测试探头具体吸棒功能和灯光探照功能,知识准备,任务一 制动液的检查与更换,汽车制动液检测仪,制动液的检查、添加与更换 一人进入驾驶室,关闭车门,降落车窗玻璃,放松驻车制动杆。 一人将车辆举升至合适高度,锁止举升机。 取下右后车轮制动轮缸放气阀上的防尘帽,将塑料软管一端插入制动轮缸放气阀上,另一端插入接油器中。 )一人使用专用扳手拧松制动轮缸上的放气阀,一人开始踩踏制动踏板。 观察制动液排放情况,当无油液排出后,拧紧放气阀,取下塑料软管,用棉纱擦净放气阀上的油滴。至此,右后车轮轮缸内制动液排放完毕。 按照相同要求,依次排放左后车轮、右前车轮、左前车轮。,任务实施,任务一 制动液的检查与更换,制动液的检查、添加与更换 一人进入驾驶室,关闭车门,降落车窗玻璃,放松驻车制动杆。 一人将车辆举升至合适高度,锁止举升机。 取下右后车轮制动轮缸放气阀上的防尘帽,将塑料软管一端插入制动轮缸放气阀上,另一端插入接油器中。 )一人使用专用扳手拧松制动轮缸上的放气阀,一人开始踩踏制动踏板。 观察制动液排放情况,当无油液排出后,拧紧放气阀,取下塑料软管,用棉纱擦净放气阀上的油滴。至此,右后车轮轮缸内制动液排放完毕。 按照相同要求,依次排放左后车轮、右前车轮、左前车轮。,任务实施,任务一 制动液的检查与更换,制动液的检查、添加与更换 一人进入驾驶室,关闭车门,降落车窗玻璃,放松驻车制动杆。 一人将车辆举升至合适高度,锁止举升机。 取下右后车轮制动轮缸放气阀上的防尘帽,将塑料软管一端插入制动轮缸放气阀上,另一端插入接油器中。 )一人使用专用扳手拧松制动轮缸上的放气阀,一人开始踩踏制动踏板。 观察制动液排放情况,当无油液排出后,拧紧放气阀,取下塑料软管,用棉纱擦净放气阀上的油滴。至此,右后车轮轮缸内制动液排放完毕。 按照相同要求,依次排放左后车轮、右前车轮、左前车轮。,任务实施,任务一 制动液的检查与更换,前轮制动系检查内容,制动管路 制动钳及支架 制动摩擦片 制动盘,前轮制动器-制动管路检查,前轮制动器-制动钳及支架检查,盘式制动系统检修一,检查制动管路有无泄漏(三处) 检查管路有无压痕和其他损坏; 检查制动软管有无扭曲、裂纹、凸起; 检查制动器管道和软管安装是否正常; 检查制动钳壳体有无裂纹或损坏; 检查制动钳活塞有无制动液泄漏;防尘罩是否破损; 检查制动钳导销是否松旷,是否滑动自如,导销护套有无裂纹或损坏; 检查制动钳安装支架有无变形或损坏;,四、检修内容,3、制动钳总成的检修 (1)检查制动钳有无裂纹、变形处,视情况进行校正或更换。 (2)检查活塞防尘罩有无破损、裂纹,若有,应更换。 (3)检查活塞密封圈有无老化、裂纹等现象,若有,应更换。 (4)检查活塞是否有漏油、运动卡滞、回位不平滑、若有,应进行修复。检查活塞及缸壁有无损伤、腐蚀等,若有,应更换制动钳总成。,前轮制动器-制动片检修,1、清洁制动片。-棉纱(砂纸) 2、检查(参见维修手册) 1)摩擦片有无油污、裂纹、脱落。-目视 2)摩擦片磨损是否均匀。 -目视 3)测量摩擦片厚度。(测4个点,最薄处大于7mm,包括底板)-钢板尺,盘式制动系统检修-制动盘的检修,1.目视检查制动盘有无裂纹、腐蚀、严重沟痕或拉伤等现象,若有,应更换。 2.用千分尺检查制动盘厚度,测量位置选距离制动盘边缘10mm处;标准厚度20mm;若超过17.8mm ,应更换。否则会加快新更换的刹车片的磨损,且制动时方向抖动,制动力过小。 3.用百分表测量制动盘的端面跳动量,若超过0.05,会引起制动时方向盘发抖,应更换制动盘。 注意:更换制动盘时,左右两侧应同时更换。,距离边缘10mm,小提示:,更换新制动片时,应左右同时更换同一厂家的新制动片。 一般车辆,在正常行驶的情况下,前制动器的刹车片寿命为3万5万公里,后制动器刹车片的使用寿命为12万15万公里 。 制动片更换后,一定要踩几脚刹车,以消除蹄片与制动盘的间隙,造成第一脚没刹车,易出现事故;需磨合200公里方能达到最佳的制动效果,刚换的蹄片须谨慎行驶。更换刹车片时要尽可能使用与旧刹车片具有相同的材质。,制动块摩擦片磨损报警装置,a)新制动摩擦块 b)磨损到极限位置的制动摩擦块,千分尺读数1,千分尺读数2,制动液,制动液每隔2年或超过5万公里必须更换; 不可混用不同型号的制动液。,五、安装步骤,前轮盘式制动器的安装与拆卸顺序相反,装配时应注意以下几点 1.制动钳支架紧固螺栓的拧紧力矩 为70N;制动钳壳体紧固螺栓拧紧力矩40N.m 2.车轮螺栓的拧紧力矩为110N。 螺栓紧固原则:对角多遍,2,前轮盘式制动器的安装与拆卸顺序相反。,装配时应注意以下几点:,(,1,)装配制动片时,摩擦面较大的制动,块应装在外侧。,(,2,)需更换制动片时,应左右制动器同,时更换,并使用同一厂家的制动片。,(,3,)拧紧(见图)紧固螺栓的拧紧力矩,为,25,2N,。,(,4,)车轮螺栓的拧紧力矩为,110,N,。,(,5,)当制动盘磨损到极限,10,时,就应,更换新的。更换制动盘时,应先拆下制动钳壳,体。在安装新制动盘之前,应均匀地除去新制,动盘摩擦面上的污垢及防锈油。,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸专区 > 课件教案


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!