银行装修改造工程施工组织设计

中国人民银行*支行房屋及建筑物维修改造项目施工组织设计目 录第一章 施工方案编制依据.3第二章 工程项目概况.4第三章 施工组织部署.4第四章 施工方案与技术措施.11第五章 确保工程质量的措施.59第六章 安全文明施工管理体系与措施61第七章 施工进度计划及保证措施64第八章 资源配备计划72附表一：拟投入本项目的主要施工设备表.75附表二：劳动力计划表 76附表三：进度计划横道图 77第一章 施工方案编制依据1、中国人民银行*支行房屋及建筑物维修改造项目施工合同2、组成合同的有关文件、资料、已标价工程量清单、施工图 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）5、建筑内部装修设计防火规范（GB50222-2001）6、建筑地面工程施工质量及验收规范（GB50209-2010）7、建筑隔声测量和评价标准（GBJ75-84）8、建筑噪声测量和控制标准（GBJ122-88）9、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）10、建筑机械使用安装技术规程（JGJ33-2012）11、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）12、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2011）13、普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-2006） 14、建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 15、建筑安装分项工程施工工艺规范DBS01-26-200316、民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201017、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011第二章 工程项目概况1、工程地点及规模：该工程为中国人民银行*支行房屋及建筑物维修改造项目，本设计项目工程建筑规模：综合楼建筑面积2367.43m2，、附属楼建筑面积629.40m2，宿舍楼建筑面积3600.96 m2。综合楼地上5层，19.5m；宿舍楼地上5层，16.5m；附属楼地上2层，8.1m。本工程项目包括：综合楼和宿舍楼屋顶防水、外墙、给排水改造、强弱电改造，综合楼营业大厅、3楼和5楼会议室、厕所以及附属楼水电主线等改造项目。2、工程名称：中国人民银行*支行房屋及建筑物维修改造项目。3、建设单位：中国人民银行*支行。4、设计单位：*设计院有限公司。5、工程内容：综合楼和公用住房屋顶防水、外墙、给排水、强弱电改造，综合楼营业大厅、三楼和5楼会议室、厕所以及附属楼水电主线等改造项目。屋顶防水，外墙剥落维修，给排水改造、强弱电改造。6、计划工期：90日历天。第三章 施工组织部署第一节 管理组织机构本工程施工组织机构图如下图：项目经理技术负责人责任工长质 检 员安 全 员施 工 员材 料 员造 价 员各施工作业队本工程项目管理机构组成情况见下表：职务姓名职称执业或职业资格证明备注证书 名称级别证号专业养老保险项目经理工程师建造师证二级建筑已购买/技术负责人工程师职称证中级建筑已购买/施工员/岗位证中级建筑已购买/安全员/岗位证中级建筑已购买/质量员/岗位证中级建筑已购买/材料员/岗位证中级建筑已购买/造价员/岗位证中级建筑已购买/第二节 施工准备1、施工图纸是指导施工的重要依据之一，应预先了解工程情况，掌握工程特点，及早发现和解决图纸中的矛盾和缺陷，部署施工重点、解决施工难点。鉴于此，我项目部组织施工人员认真踏勘现场并全面细致的阅读了施工图纸和设计说明文件，为工程施工实施作了充分准备。2、我项目部对本工程施工工期和施工质量目标全面熟悉，制定了完成施工工期的施工进度计划、保证施工质量的施工组织设计和其它保证措施。3、我项目部积极参加建设单位和总包方的工程例会，确定建设单位、承包单位、监理单位等各方之间沟通情况、交流信息、协调处理、研究解决合同履行中存在的各方面问题，使工期得以保证。4、我项目部认真细致地组织施工准备阶段的测量验线工作，积极准备前期施工中所使用材料的送样、封样工作，为施工材料采购做好了准备。第三节 施工重点、难点及对策1、在拆除和装饰改造过程中，拆除前必须提前摸底，制定可行的拆除方案，由技术人员现场指挥，以保证结构不受损，确保原有建筑物结构安全。2、为保证装修工程质量，在施工过程中我们将采取如下措施：（1）认真审核设计图纸，了解设计意图。（2）配备装饰专业技术人员，在施工现场完善装修设计图，使本工程充分体现业主意图。（3）采用先进的施工工艺，关键部位选用较好的材料，如木材进行二次干燥处理，门框贴脸接头等易开裂部位采用榫头和进口胶进行粘接；采用喷漆工艺等。（4）抽调素质高、技术能力强的装饰专业施工作业人员组成精干的施工队伍。（5）严格材料进场和报验制度，大宗材料与甲方共同选样定货，选用物美价廉产品。（6）认真执行样板制和工序交接检等行之有效的质量控制手段，严格施工过程的质量控制，精心施工，尤其要抓好关键工序的细部工程质量，本工程施工拟将铲除工程、外墙涂料、内墙天棚乳胶漆、安装工程施工及防水工程作为重点控制项目，确保工程质量目标的实现。3、结合工程地理位置特点，在施工过程中我们将采取如下安全及消防保卫措施：（1）施工现场：临街面防护架搭设全部采用新刷黄色油漆的脚手管，立面内挂新购密目安全网，做到整齐一致；现场充分利用现有围墙作为围挡，并将其破损处进行修整，悬挂或张贴醒目的安全警示标志。（2）在施工现场设置配备2名专职保安人员负责现场消防保卫工作，严格执行消防安全制度，实行逐级负责制，做到责任到人，层层落实。4、本工程工期短、任务重，在施工过程中我们将采取如下措施，以保证工程按期竣工：（1）进场后采取临街面防护棚的搭设与局部部墙体拆除同步进行，尽量缩短工期。（2）水电安装工程与内部装修改造同步进行。（3）合理安排施工流水，巧妙穿插各工种作业。（4）加强进度的计划性，确保施工按计划进行。（5）每周举行一次现场协调会，及时解决各类问题。第四节 施工部署一、工程目标：1、工程质量目标达到国家合格验收合格标准，符合业主使用要求。2、工程工期目标本工程计划工期90日历天，计划开工日期：2015年11月3日（以监理工程师发出的开工令中载明的开工时间为准），计划竣工日期2016年2月2日（以实际竣工日期为准）。3、安全生产目标确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在2%以内。4、文明施工目标符合安全文明工地标准。二、基本施工流程1、装饰、安装施工部位的流程布置根据工程项目内容和工艺技术特点，按一定次序编排并组织实施，合理解决各工种之间的搭接，减少工种交叉破坏，充分利用工作面，以期达到预定质量目标并缩短工期。2、编排流程先后次序的原则（1）天棚、墙面的隐蔽工程在先，面层工程在后。（2）基层处理在先，饰面工程在后。水电等专业管线安装工作在先(相关专业配合)，灯具、开关、插座等安装工作在后；（3）同一空间施工，顶部在先、上部墙面在先，下部墙面在次，地面最后，超过3.6M的空间要提前搭设脚手架；（4）易受污损及贵重的材料，如石材等不易保护的应先预制、预订，而在工程中后期安排施工。三、施工段划分根据现场实际情况，按照施工总体要求，本项目工程按楼层化分施工段。四、基本施工顺序1、总体施工顺序施工进场现场测量深化图纸施工方案深化执行措施天棚各专业线路管道铺设吊顶龙骨（必要时搭脚手架）墙面龙骨地面基层墙面基层天棚基层吊顶/墙面面层制品（包括油漆、石材）预制作地面工程卫生洁具/油漆灯具/开关/插座安装门窗安装五金安装机电专业设备安装清理初验复检调整竣工验收项目交接进入保修期。2、楼内施工顺序先样板、后大面；先水电、后吊顶；先房间、大厅，后走廊；先湿作业、后干作业；先基层、后面层；五、劳动力计划布署及临时设施布置、根据楼内外装修等施工项目所需要劳动力组织综合进行考虑部署。（）原有外门窗拆除、内墙涂料铲除、面砖铲除、清理成立一个综合作业队，负责装饰改造工程改造前的拆除、清理、垃圾外运工作。（）配一名技术人员与测量工组成测量班，负责对原有结构标高、轴线尺寸等测量，将标高、轴线引测至各施工楼层。（）安装工程成立一个综合作业队，合理安排流水作业。（4）墙面改造修复及墙面装饰等成立一个专项作业组。（5）施工流水段的划分：按楼层化分施工流水段,组织分段流水作业。2、改造工程施工总体安排：室外从上往下顺序进行。3、装饰面拆除、清理可从上往下进行。垃圾采用封闭式溜槽从各楼层运至地面装容器集中运出。4、室内饰面清理、凿除、改造及饰面恢复施工采用多功能脚手架。5、洗漱台、拖面池购买成品运至现场安装，材料品种、规格、品牌、颜色会同甲方确定 。6、该工程为装修改造工程，砂浆和砼用量较小，拟在施工现场设置1个小型搅拌站配备1台搅拌机。第五节 施工任务划分本工程总工期为90日历天，拟划分为四个阶段性工期目标来控制。第一阶段：施工准备阶段，主要完成施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。第二阶段：完成铲除及脚手架的搭设。第三阶段：完成本工程的装饰改造施工。第四阶段：场地清理及验收交付。第六节 施工平面布置在临时设施的布置上本着“因地置宜、便于施工、有利环保”的原则进行临时设施的设置，妥善处理施工场地与办公、仓库、周转材料、运输通道等必要设施之间的关系，尽可能封闭施工场地，合理布置现场总平面图，使之符合“功能齐全，满足使用”。1、建立现场办公室和生产生活区。施工现场不设置生活用房，生活区拟在工地附近租用为主，项目部办公室拟设置在楼层内。2、建立材料仓库。周转材料仓储用地服从业主的安排，拟在现场设置约200平方米的材料堆放区，其余五金配件、电气材料、水暖材料等在本区施工楼内设置临时仓库，对易燃物品设置专用仓库。3、 临时用电：施工现场所用电缆应符合国标规范的铜芯电缆；应采用三相五线制、单项三线制；电源应从配电房送到各楼层配电箱内；4、施工用水：由甲方提供水源，且水源必须满足施工及消防用水需要。5、消防设施布置：（1）消防栓根据现场实际情况，按业主设置的消防栓位置布置，由于业主现场原建筑物消防栓已完全满足现场消防所需，故原则上不再重新设置临时消防栓，共用原有消防栓。（2）原已设置的现场消防栓、灭火器材四周3m之内不准堆放物品，不得埋、压、圈占或挪作他用。（3）根据装修工程的特殊性，除业主的消防设施外，每层另设置防火设施一套，并各配置手提灭火器4具。分别放置各施工区、办公区及材料库房处，布置均衡，标志醒目，挂放牢靠。6、现场垃圾处理对由于工程施工所产生的建筑垃圾和生活垃圾将根据业主和城市卫生的要求，每天定时清理到指定位置，并及时外运。7、现场卫生设施布置：员工使用业主提供的现场卫生设施，必要时我方自己配置环保临时卫生间。8、临时出入口布置（1）在出入口处设置门卫，其它洞口及出入口暂时用脚手管封闭，并派保安24小时巡视，防止其它施工人员进入施工区，造成安全隐患。（2）同时在出入口悬挂安全警示标志，提醒进入现场人员注意安全规定及必须佩戴安全防护用品等。第四章 施工方案与技术措施第一节 装饰装修工程施工工艺总则1、施工顺序本工程室内装饰与其它专业施工穿插进行，并安排室内装饰立体交叉作业，先进行隔墙施工，抹灰工程随后进行。室内粗装修由下而上，精装修由上而下进行。2、装饰工程工艺流程：测量放线隔墙设备、导线、接线盒批腻子安装门扇顶棚涂料墙面涂料木制品油漆地面工程饰面清理成品保护竣工清理。3、施工技术措施各分项装修工程施工前，均应编制相应的施工技术措施，其内容包括：施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护。为了保证内外装修工程的质量，措施中要高标准严要求。4、样板每项装饰施工前都要先做样板及样板间，经业主、监理等各方共同检查认可后方可进行大面积施工，以保证施工成品优良。5、施工配合施工前预先完成与之交叉配合的水、暖、电、卫等的安装，不得事后打洞，尤其注意的是吊顶内的安装未完成前，不得进行顶棚施工。6、过程把关对进场的装饰材料进行严格的检查验收，不合格材料不得进场，以确保装饰工程的质量。严格按施工验收规范和操作规程施工。每道工序施工完后经检查验收后，方能进行下道工序施工，以保证工程质量。7、成品保护 成品保护要立足于工序的成品保护，应以预防为主，综合治理，对某些特殊项目要进行重点保护，应在施工前制定较详细的成品保护措施，并大力宣传组织学习，使现场每位施工人员都参与成品保护。第二节 脚手架搭拆施工方案一、脚手架搭设方案 1、使用材料钢管宜采用力学性能适中的钢，其力学性能应符合国家现行标准炭素结构钢钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度2.0m。根据可铸铁分类及技术条件的规定，扣件采用机械性能不低于规定的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。2、搭设技术措施a、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。b、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的13，同一步内不允许有二个接头。c、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。d、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。e、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。f、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。g、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1300。h、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。i、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m。j、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。k、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。l、拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。m、脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。n、剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。o、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。p、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。q、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。r、剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成4560。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。3、架子搭设工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)安第三、四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪力撑铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。4、架体与建筑物的拉结(柔性拉结) 采用6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件 ,其中钢筋承受拉力,压力由顶撑、钢管等传递。 5、安全网 （1）挂设要求：安全网应挂设严密，用塑料蔑绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。（2）脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网，防止杂物下跌。（3）操作层全部满铺三色布。 6、安全挡板：通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设文全挡板，通道口挡板需向两侧各伸出 1M，向外伸出 3M。车辆通道处，除保证车辆通行，搭设挑架外，挑架上另加三色布遮盖，做到确保行人、车辆通行安全。 7、搭设图二、脚手架拆除方案1）脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认，建筑物施工完毕，且不需使用时，脚手架方可拆除。2）拆除脚手架应设置警戒，张挂醒目的警戒标志，禁止非操作人员通行和地面施工人员能行，并有专人负责警戒。3）长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行，不宜单独作业，下班时应检查是否牢固，必要时应加设临时固定支撑，防止意外。4）拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除，按自上而下先装后拆，后装先拆的顺序。5）拆除顺序为：安全网踢脚杆防护栏杆剪刀撑脚手片搁栅杆连墙杆大横杆小横杆立杆，自上而下拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除，不准上、下同时作业。6）如遇强风、雨、雪等气候，不能进行外架拆除。7）拆卸的钢管与扣件应分类堆放，严禁高空抛掷。8）吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。第三节 拆除、铲除方案与措施一、门窗拆除方案1、校核拆除部位，确认需拆除后将其交底给施工班组。2、首先将需拆除的门窗玻璃割成小块，并用玻璃吸附器吸附牢固后再将玻璃压条拆除、拿出玻璃。3、拆除时为了杜绝破碎伤人，必须在外面设置挡板、底部设置挡棚。4、拆除原有外门窗，堆放到甲方指定位置。5、投点各标准层之间点与点之间垂直度1mm。二、墙面铲除方案1、在施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌，采取可靠防护措施，实行封闭施工。2、严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。铲除前，应先切断电源，并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。铲除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品，高处作业应系好安全带，不得冒险作业。3、在铲除施工作业过程中，如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工，采取必要的应急措施，经处理后方可施工。4、进行铲除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。5、铲除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。6、铲除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。7、普通旧房子的墙面一般需要把原漆面铲除。方法是用水先把其表层喷湿，然后用泥刀或者电刨机把其表层漆面铲除。8、对于年久失修的旧墙面，表面已经有严重漆面脱落，抹灰层呈粉沙化的，需要把漆层和整个抹灰铲除，直至见到水泥抹灰或者砖砌体基层。9、制定安全技术管理建立安全技术档案。10、清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。11、铲除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。12、铲除工程完工后，应及时将渣土清运出场。第四节 门窗工程施工方案与措施一、防盗门防盗门厂家定制安装。二、木质夹板门1、工艺流程弹线找规矩决定安装位置决定安装标高安装样板门框安装门扇安装2、墙体工程完成后即可进行门框的安装，施工前，楼层的50线及房间控制线必须放测完毕。3、室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足要求；安装门框时应采用将钉帽砸扁的10cm的钉子，顺木纹钉入框内，钉帽入框2，每块木砖上钉两根。4、对门框靠砼柱无木砖固定时，采用80302的铁皮先与门框用螺丝紧固，再将伸出的爬脚用射钉固定在砼柱上，起到固定门框作用。5、在进行全面施工前，应先做样板。6、弹线安装门框根据门的尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上弹出安装位置线；有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。7、木门扇的安装1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置、对开门扇扇口的裁口位置及盖口扇方向（一般右扇为盖口扇）。2）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去；若扇小，则应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内2mm。3）第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定；按门扇与口边缝宽尺寸合适，划出第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避开上下冒头）。同时应注意口与扇安装的平整。4）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页时应留线，不应剔的过大、过深。合页剔槽必须裁边齐整。5）合页槽剔好后，安装上下合页，安装时先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧；对较硬木框料必须打眼后塞木钉再拧紧螺丝，以防安装劈裂或螺丝拧断。6）安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。7）五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏；门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销应在拉手下面，木质防火门必须按要求安装闭门器。8）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头三、全玻地弹门1、门框制作与安装： 1）、裁料： （1）门框多选用7044和10044截面尺寸的扁方铝管材。裁料时，门框竖材长度为门扇高度尺寸加上亮高度尺寸之和，即门框竖材的高度略小于门洞高度。门洞高度是以原地面为准。横材的长度为门框宽尺寸减去两边门紧杆厚度尺寸。 （2）门框横竖框料的连接用铝角码，连接前先将两个竖门框料靠在一起，并在与横框料连接之处划线。然后用一小截同样的框料扁方管作模，将作模的扁方管放在划线处，把铝角码放入模内靠紧，用手电钻把铝角码和竖框料一并钻孔，再用自攻螺钉将铝角码紧固在竖框料上。 （3）在横向框料的端头，插入固定在竖向框上的铝角码，用直角尺检查横、竖框料对接的直角度。然后在横向框料的端头钻孔，钻孔时将模向框料与横向框料内的铝角码一并钻研通，用自攻螺钉固紧，这样横竖框料就连接起来了。 2）、安装门扇转动定位轴销： （1）门扇的上部转动定位轴销。安装在门框的横向框料内，定位轴销就在地弹簧的同包装盒内，是地弹簧的配套件。 （2）安装时先在门框上横料端头，划出横料宽度方向的中心线，然后按定位销组上的定位销直径，调整螺钉直径，两固定螺钉直径以及在中心中线上的相距尺寸进行划线钻孔。定位销的轴心线距横端头尺寸不应小于100mm，定位销轴组件与门框上横料用螺钉进行固定。先把定位销从所钻好的销孔中伸出，再用螺钉将定位销组件固定在门框横料内。 3）、门框安装： 先将墙面门洞用水泥修平，并在门框侧边固定角码。在门框校正好后，用水泥钉将角码定在墙边上，最后用水泥浆塞口并修平整。2、地弹簧座安装： 1）、地弹簧座安装在地平面以下，一般是在地面上挖坑，将地弹簧座入凹坑中，用水泥浆固定即可。有以下两点要注意：一个是地弹簧的上平面一定要与室内地平在一个平面上。如果地筑座在安装时，地面的装饰还未做，地弹簧座就要按地面标高线来安装固定。 2）、另一个是地弹簧的转轴轴线，要与门框上横料的定位销轴心线一致。保证一致的方法是吊垂线，吊垂的尖端正好指在地弹簧轴的中心点上。3、门扇安装： 1）、门扇由两边框、上横、下横和玻璃压条所组成。门扇的宽度尺寸应比门框宽度小。其高度尺寸通常比门框上横料至地簧平面的距离小。 2）、门扇的两个边框料长度就是门扇高度，门扇的上下横料长度，是门扇宽减去两个边框料厚度尺寸。 3）、门扇的连接也是用铝角码的固定方法，具体做法与门框连接相同。当门扇框较宽时，在门窗框下横料中穿入一条两头都有螺攻的钢筋进行加固。坚固钢筋时，应先紧固两头外侧螺母，并用内侧螺母进行锁紧。钢筋的长度只要比门扇内边尺寸长。 4）、安装钢筋棍前，先在门扇边框料下端内侧钻孔，再用钢筋棍穿入固紧，并要注意加固钢筋应在地弹簧连杆与下横安装完毕后再装，也不得妨碍地弹簧边杆与地弹簧座的对接。 4、门扇转为配件有装于上横料内的转动销孔组件和装于下横料内的地弹簧连杆，安装时按门框料中的转动销轴线，距竖料内边的距离给这两个门扇转为配件定位，使其转动销地弹簧轴的这条轴线一致。通常转动销孔中心线距门扇框外侧边为9698mm。门扇的玻璃固定是采用专用压条和密封条胶。 5、门扇安装时，要把地弹簧的转轴用扳手拧至门的开启位置上，然后将门窗下横内地弹簧连杆，套在地弹簧转轴上，再将上横内的转动定位销，用调节螺钉调出一些，待定位销孔与销对位后，再将定位销完全调出，并插入定位俏孔中，最后用双头螺杆将门拉手上在门扇边框两侧。至此，铝合金门的安装操作基本完成。关键是保持上下两个转动部分在同一个轴线上。四、铝合金窗1、质量要求:1）、用于制作铝合金窗的材料规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。2）、铝合金窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量，特别是当门窗的加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证门窗的制作质量，核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。铝合金窗制作的工序为：断料钻孔组装保护或包装，塑钢断料前应按照门窗各杆伯需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据塑钢设计图纸的规格、尺雨结合所用塑钢型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，克其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的颜一致，以免影响美观。3）、一般推拉门窗断料宜采用直角切割，平开门、窗断墙宜采用45切割。4）、在进行钻孔前，应先在工作台或在型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求操作人员应将孔位定准，钻头垂直，以确保钻孔的质量。5）、铝合金窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，尤其是铝合金窗框的表面上，避免使塑钢表面氧化膜遭到破坏，影响质量，包装好的铝合金窗要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小门的受力变形。6）、铝合金窗的制作必须保证表面平整，节点严密，不变形规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰撞，窗下坎制作要留23个椭圆形泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。2、铝合金窗安装：1）、铝合金窗安装的时间，应选择主体结构基本结束后进行，铝合金窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏.2）、安装铝合金窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与铝合金窗的规格是否相适应，在安装铝合金窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的门窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。3）、铝合金窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。4）、门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周要胶圈，不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，门窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，门窗扇胶应清理干净，不允许使用密封膏固定玻璃。5）、铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。塑钢门、窗框扇可用水或浓度为15、PH值为5.3-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干，不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气泡。五、木门套及窗套施工方案1、操作程序：定位放线基础制作饰面制作收口线制作填平钉眼硝基亚光油漆成品保护。2、施工工艺、施工用木材须按设计及国家有关规定要求的等级采购进场。要求材质充分干燥，无翘曲、虫蛀、破损等且节疤、次纹不能影响外观及质量要求。、施工用切片夹板应按设计及有关规定要求的等级、品种采购进场。要求板质厚薄均匀、纹理清晰，厚度达到设计要求，无潮湿、裂纹、节疤等天然缺陷。、木作施工时必须吃透图纸设计要求，进行相应木作的基础工作。采用直钉或马钉及胶水进行固定，做到横平、竖直、尺寸准确；采用蚊钉进行固定，背面胶水涂刷必须均匀到位，做到横平、竖直，尺寸准确、胶结牢固、表面平整、无松动、无起鼓、无明显色差，所有尺寸误差确保在0.5-1之间。、实木收口线及实木角线、门套线等，必须根据图纸设计要求确定材。用大型开料机开料及压光，再根据线型要求进行帛线工作。安装时必须排版上油，确保材质及线型的准确。用汽动钉及胶粘剂固定时，做到接口严整，尺寸准确，固定牢固，无松动，无起鼓，无翘曲。各项尺寸误差必须控制在0.5-1以内。、固定家具及门窗工程施工，根据设计，确定材质，近按工艺的要求进行制作安装，确保款式、尺寸符合设计要求。五金配件安装时，要求固定牢固；螺丝沉入五金配件表面0.5-1；门铰、门锁、闭门器作用灵活、无异响；拉平高低一致；切口平直、无披灰现象，各项尺寸误差严格控制在20以内。、硝基亚光油漆根据设计要求采用，一般刷二遍，也可多数遍，每遍均需干燥后30-60分钟。、做好成品保护工作：包括清洗、打蜡和成品保护等工序。第五节 屋面及防水工程施工方案与措施一、屋面防水（一）、聚乙烯丙纶卷材防水层施工1、施工工艺流程：清理基层涂刷配套基层处理剂弹线定位做细部节点附加层铺贴防水卷材铺贴第二道防水卷材卷材防水层验收。2、防水层施工要点(1）清理基层：按照国家规范相关规定，防水基层须达到平整、干净、干燥要求。基层含水率不得大于9%。将水泥砂浆基层表面的灰尘、表面突起物、异物等清理干净，如有油污铁锈等用钢丝刷铲刀、扫把等或有机溶剂彻底清洗干净。表面的蜂窝，麻面用水泥砂浆修补平整；阴阳角做成圆弧形，阴角最小半径50mm，阳角最小半径20mm，在阴阳角部位四周采用1:2.5的水泥砂浆进行倒角处理。(2）涂刷配套基层处理剂：在清理合格的基层上涂刷格雷斯配套基层处理剂，要求涂刷均匀，不得存在露底或堆积现象。(3）弹线、定位：在涂好基层处理剂的基层上，弹出卷材铺设搭接控制线。严格按控制线贴铺卷材。相邻自粘卷材的搭接宽度要求长短边均不小于60mm。自粘防水卷材应先试铺贴就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始大面铺贴。(4）做细部构造及附加层：对于转角处、阴阳角部位、穿出构件以及其它细部节点均应做附加增强处理，卷材附加层的宽度不小于300mm，平立面平均展开。先按细部形状将卷材剪好，视尺寸、形状合适后，撕去隔离膜铺贴。附加层不得空鼓，并压实粘牢。对于附加增强层，应根据实际情况，可先作，亦可后作，尺寸按结构形状要求裁剪。(5）铺贴自粘卷材防水层：本屋面拟采用满粘法施工，按照规范相关要求处理基层并检验合格后，在整个基层上均匀涂刷格雷斯配套基层处理剂，待基层处理剂干燥后铺贴卷材，卷材在铺贴过程中应顺直、平整，不得有褶皱、起鼓等缺陷。铺贴自粘卷材时，应先对准基准线试铺；然后方可大面铺贴。处理相邻卷材搭接边时，应用胶辊用力滚压，使卷材搭接边粘结牢固严密；大面卷材与附加层卷材间为满粘。铺贴卷材时应边铺贴边检查，发现粘结不实之处须及时矫正修补，不得留下任何隐患。现场施工员、质检员须跟班检查。6）铺贴第二道卷材：第二道防水层施工工艺流程同第一道相仿，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于1.5m。3、卷材防水层验收：检查所有完成的系列自粘卷材有无撕裂、刺穿等破坏，发现后须及时维修。应在破损部位加贴超出破损部位尺寸四周宽度150mm的附加层，用压辊压实，并做好封边处理。自检合格后报请总包方、监理方及建设方进行防水层验收。.4、注意事项(1）基层质量需符合防水层的施工要求。基面应平整、干净、干燥，无疏松麻面和浮杂污物，阴阳角做成顺直的圆弧形。节点部位附加层处理按规范要求施工。(2）卷材接缝密实，无破损、断裂、异状粘结，无翘边等缺陷。(3）节点部位加强处理按规范要求施工。(4）铺贴防水卷材应避开阴雨、大风天气。(5）施工防水层之前，须将预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。(6）进行屋面防水施工时应避免交叉作业，现场人员应戴好安全帽，系好安全带，避免出现安全事故。5、质量要求(1）、卷材接缝严密，无破损、断裂、异状粘结等缺陷。(2）节点部位加强处理按规范要求施工。(3）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。6、成品保护(1）指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视检查施工现场。(2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场。进行平面部位防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层。严禁尖锐物体撞击防水层。(3）防水层施工完毕尽快覆盖保护。(4）不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。对于如不得已必须在防水层上开洞、钻孔的部位，应先做好记录，并及时安排修补。(5）在施工过程中，如发现防水层受到破坏，应及时修补。（二） 、屋面水泥砂浆找平施工操作工艺 1、工艺流程：基层处理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润施工水泥砂浆找平层养护验收。2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。3、管根封堵：大面积做找平居前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。4、抹水泥砂浆找平层：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，以利于基层与找平层的结合，不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。5、贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为0，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为。6、铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆设计配合比为：2，拌合稠度控制在7cm。7、养护：找平层抹平、压实以后可浇水养护，一般养护期为经干燥后铺设防水层。（三）、保温层施工1、工艺流程：基层处理 找标高制作灰饼 陶粒过筛、水闷 搅拌 铺设陶粒混凝土 养护 。2、基层处理：在浇筑陶粒混凝土找坡层之前将结构基层进行处理，剔除浮浆及多余混凝土，用扫帚将上面的垃圾清扫干净。3、找标高制作灰饼：在周边女儿墙上弹出标高控制线，根据图纸要求坡度制作灰饼，在浇筑混凝土过程中控制找坡的坡度及陶粒混凝土的厚度，需按设计要求的坡度找出最高点和最低点后，拉小线再抹出坡度墩，以便控制找坡层的表面标高。4、陶粒水闷：在浇筑找坡层前应在陶粒堆上均匀浇水，将陶粒闷透，水闷时间应不少于30分钟。5、搅拌：先将骨料、水泥、水和外加剂均按重量计量。骨料的计量允许偏差应小于3%，水泥、水和外加剂计量允许偏差应小于2%。现场搅拌可按照8包陶粒+50kg水泥进行试搅拌，混凝土成品保证陶粒表面完全被水泥浆包裹即可。采用强制式搅拌机的加料顺序是：先加细骨料、水泥和粗骨料，搅拌约lmin，再加水继续搅拌不少于2min。搅拌时间比普通混凝土稍长，约3min左右。铺设、振捣或滚压：浇筑陶粒混凝土的强度等级应不小于LC5.0。在已清理干净的基层上洒水湿润。涂刷水灰比为0.40.5的水泥浆结合层。6、铺已搅拌好的陶粒混凝土，用铁锹将混凝土铺在结构层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在2h内完成。7、浇筑陶粒混凝土时尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，应用木方或木板挡好断槎处，施工缝最好留在门口与走道之间，或留在有实墙的轴线中间，接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（W/C为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后应进行洒水养护。强度达1.2MPa后方可进行下道工序操作。（四）、刚性防水砼施工1、 施工准备：(1) 水泥：采用普通硅酸盐水泥PO32.5，有出厂合格证与试验单。(2) 钢材：有出厂合格证、试验单、二次试验合格。(3) 密封胶：有出厂合格证与试验单。(4) 砂子：采用中、粗砂，含泥量不大于5%，试验合格。(5) 石子：采用卵石，粒径515mm。试验合格。(6)墙面已弹好+0.5m 水平线。2、工艺流程基层处理洒水湿润刷素水泥浆放分格条铺钢筋网浇筑混凝土压光养护3、施工方法(1) 分格条及边模使用前用水浸泡，刷废机油或脱模剂一道。钢筋网分格绑扎。(2) 清净基层杂物，洒水湿润，刷素水泥浆一道，拉线找坡，放分格条与外模，要固定好。分格条的厚度，端缝宽度按施工验收规定执行。(3) 放钢筋网，下部用砂浆块垫起。(4) 分格浇筑混凝土，用平板式振捣器振实，用40-50kg 长600mm 滚筒碾压。(5) 混凝土收水初凝后，取出分格条，用铁抹子第一次压光，并修补分格边缘缺损部分。(6) 混凝土终凝后第二次压光。盖草袋洒水养护不少于14d。留试块标养和同条件养护，每段每层不少于两组。(7) 混凝土达到强度后进行密封胶灌缝。4、质量要求：混凝土强度达到设计要求，表面平整，分格顺直，混凝土密实。二、地面、墙面防水（一）、施工方案1、工艺流程清理基层表面细部处理配制底胶涂刷底胶(相当于冷底子油) 细部附中层施工第一遍涂膜第二遍涂膜第三遍涂膜防水层施工防水层一次试水保护层饰面层施工防水层二次试水防水层验收2、防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。3、涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率一般不大于9%。4、涂刷底胶（相当于冷底子油）：1）配制底胶，先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀，配制量应视具体情况定，不宜过多。2）涂刷底胶，将按上法配制好的底胶混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.15-0.2kg/m2，涂后常温季节4h以后，手感不粘时，即可做下道工序。5、涂膜防水层施工：聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料，聚氨酯乙料和二甲苯，配比为1:1.5:0.2(重量比).1）在施工中涂膜防水材料，其配合比计量要准确，并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。2）附加层施工：地面的地漏、管根、出水口，卫生洁具等根部（边沿），阴、阳角等部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。涂刷仿水材料，具体要求是，常温4h表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。3）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜 。三道涂膜厚度为1.5mm。进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。4）在涂膜防水层施工前，应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。防水层施工完成后，经过24h以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。6、在施工过程中遇到问题应做如下处理：1）当发现涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。2）当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%。3）当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4）涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象，涂刷第二道涂料有困难时，可先涂一层滑石粉，再上人操作时，可不粘脚，且不会影响涂膜质量。如发现乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再与甲料配制，否则会影响涂膜的质量。（二）、质量标准1、保证项目1）涂膜防水材料及无纺布技术性能，必须符合设计要求和有关标准的规定，产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证，现场取样试验，未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。2）聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法，必须符合设计要求和施工规范的规定，并不得有渗漏水现象。2、基本项目：1）聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴、阳角处呈圆弧形或钝角。2）聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层，其涂刷方法、搭接、收头应符合规定，并应粘结牢固、紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3）聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。（三）、成品保护1、已涂刷好的JS型复合防水涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未做好保护层以前，不得穿带钉鞋出入室内，以免破坏防水层。2、突出地面管根，地漏，排水口，卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位。3、地漏、排水口等处应保持畅通，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理。4、JS型复合防水涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏的隐患。5、JS型复合防水涂膜防水层施工过程中，应注意保护有关门口、墙面等部位，防止污染成品。（四）、应注意的质量问题1、空鼓：防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处，原因是基层含水过大，使涂膜空鼓，形成气泡。施工中应控制含水率，并认真操作。2、渗漏：防水层渗漏水，多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位，原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏，部件接槎封口处搭接长度不够所造成。在涂膜防水层施工前，应认真检查并加以修补。第六节 楼地面工程施工方案与措施一、木地板地面施工方案与措施1、施工工艺流程弹线、找平安装木龙骨（安装毛地板）地板安装踢脚板安装2、施工方法与技术措施1）、弹线、找平（1）、在基层上按设计规定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉线。（2）、依据水平基准线，在四周墙面上弹出地面设计标高线。并对预埋件测设水平标高，供安装搁栅调平时使用。2）、安装木格栅格栅采用干燥木材，双向铺设，间距一般为305305。格栅宜先从墙一边开始，逐步向对边铺设，铺数根后应用水平尺找平，严格掌握标高、间距及平整度。木格栅的表面应平直，格