《Xtratec钻铣》PPT课件.ppt

Xtratec,(瓦尔特再攀生产率高峰),生产力,影响生产力的成本因素: 生产成本 直接制造成本 创建成本 材料成本 机床成本 劳动成本 供货商消耗成本,“劳动生产力直接影响企业的经济效益“,=,通过成本因素提高生产力,刀片采购价格 每片刀片有效切削刃,切削材料成本,通过成本因素提高生产力,机床成本 = 机床最高效率 *,价格成本的分配,大批量生产时价格成本的分配情况,Quelle: Dr. Zielasko, DaimlerChrysler,通过提高生产率降低成本,工件成本 相同切削参数时,要降低成本，必须采用更新进的刀具材质以提高刀具寿命,+ 60%,-1,6%,通过提高生产率降低成本,举例: 要减少加工时间必须采用更高的切削参数, 40%,-12 %,tratec,最新发展 EMO 2003,新产品介绍,钻头 B4013 / .15 / .17 面铣刀F4033 台阶铣刀 F4042 台阶铣刀 F4041,Xtratec,B4013/ .15 / .17,总体描述,特点: 直径范围: 12 - 31 mm 可更换刀片 钻孔公差等级IT8 可加工材质:钢 /铸铁 表面光洁度好 低功率消耗 正申请专利(在德国),刀体描述,刀体 螺钉定位锁紧 特定钮距的螺钉锁紧(Torx-Plus) 径向和轴向均锁紧确保最大的安全性 定位精确(100夹角) 表面有坚硬的镍镀层 抗腐蚀 耐磨损 表面光滑 有良好的排屑,径向锁紧,轴向锁紧,刀片描述,特点: P6001-D 直径范围: 12 31 mm 标准直径系列相隔 1 mm 非整数系列为非标 精磨刀片(直径,槽形定心圆角均经磨削),应用选择,B321X.F,B321X.DF,应用范围,应用于公差要求较高的孔加工(IT8) 应用于深孔加工(大于10 xDc) 可以选择性替换高速钢,硬质合金及焊接式硬质合金钻头 可用于加工中心,专用机床及车床 应用领域:金属加工业(尤其汽车工业,机械工程等领域),客户受益,加工表面光洁度好,不需精加工 精密磨削的几何槽型带来良好的表面加工效果 可应用于低功率机床 刀片前角大,功率需求低(近似于整体硬质合金钻头) 不需精镗(IT8) 刀具能自定心保证高的尺寸(IT8)精度及圆柱度 安全性好 定位牢靠(强力摩擦锁紧及过定位夹紧) 最佳的刀片锁紧方式 应用范围广:中间尺寸及大于10Dc系列可以非标订做,客户受益,成本比较: Xtra tec同其它钻头的比较,5.客户受益,间接成本比较,加工案例,刀具: 直径(mm): 可钻孔深度(mm): 齿数:,B4013.F25.22,0.Z02.66R 刀片:P6001-D22R WXP45 22 66 2,工件,名称:Stator carrier 材料:St52,切削速度 vc(m/min): 每齿进给量 fz(mm/z): 进给速度Vf(mm/min): 钻孔深度(mm):,切削数据,138 0,188 751 40,切削结果,24000,刀具寿命(mm):,刀具,使用 Xtratec drill B4013 增加了几乎50 %的进给速度. 与此同时, 刀具寿命同样几乎增加一倍. 增加生产效率: 150%,钻头 特殊槽形 22 2,125 0.138 499 40,12880,Xtratec,F4033 技术特征,总体描述,特点 直径范围: 40 - 160 mm 同一种可安装于所有直径系列的刀体上 主偏角 45 8 刃/片 密齿系列 (用于铸铁) 疏齿 (用于加工钢件) 最大切深奥= 6 mm 钢 / 铸铁 可用于精加工和粗加工 正申请专利 不可以轴向进给,刀体描述,基体 容屑空间大 刀片锁紧螺钉带锥度定位面 采用固定扭力距锁紧螺丝(M4 Torx-Plus) 表面有坚固的镍镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 排屑流畅,刀片描述,特点 SNGX-SNMX1205ANN-F57 SNGX-SNMX1205ANN-F67 负型刀片 尺寸: 12.7 x 12.7 x 6.4 (4.76) mm 修光刃长: 1.5 mm 刀片槽型采用正型设计 8 个切削刃 有凸起的分屑面,有凸起的分屑面,有凸起的分屑面,F4033试切,试切:42CrMo4,应用领域,可以应用于各种机床上进行铣加工 应用领域: 金属切削工业 (汽车工业,工程机械.) 大批量生产时更能发挥其经济优越性 应用: 加工钢件(梳齿型) 加工铸铁(密齿型),客户受益,低的切削成本 8个有效切削刃/片 可应用于低功率机床 刀片前角大,切削轻快 高的安全性 负型刀片厚,稳定性好 刀片4点支撑于刀体,定位好,加工案例,工件：,切削数据:,对比产品 (Si3N4) vc = 550 m/min fz = 0.12 mm ap = 3 mm ae = 105 mm,F4033，Dc=160 SNMX1205ANN-F67 WAK15 vc = 550 m/min fz = 0.12 mm (客户限定) ap = 3 mm ae = 105 mm,名称：汽缸盖 材料：GG25 装夹：稳固,加工结果: 加工12480 mm后的后刀面磨损; 对比产品: 0.18mm, WALTER Xtratec 0.1mm,客户受益 使用 WALTER Xtratec 刀具，可以由于其相当低的刀片费用，将每个工件的刀具成本降低约50。,Xtratec,F4042,总体描述,特点 精确90主偏角 直径范围: 10-160 mm 轴向前角 (大于 25度) 切削轻快 需求功率低 切削铁屑细 刀片: AD.1606 / AD.1204 / AD.0803 最大切深: 15 / 11,7 / 8 mm 2 个切削刃/片,刀体描述,适于加工钢件,铸铁,钛合金,铝合金 TorxPlus 锁紧螺丝 M4 / M3 / M2,5 可用于插铣 坚固的钛镀层 防腐蚀 耐磨损 表面光滑 特殊尺寸可单独定做,刀体描述,不同直径系列刀体主偏角偏差,刀片描述,特点 ADMT. 正型刀片(15 / 20 后角) 烧结成型刀片 定位面经磨削 前角11 / 25 定位侧面开有凹槽(瓦尔特专利) 大圆角刀片采用螺旋切削刃 螺旋式前角 螺旋式后角,刀片描述,特点: 3 种几何槽型 D56 强度好 11前角. F56 通用性槽型 15前角. G56 最锋利,适合软材料切削 19前角.,刀片描述,刀片尺寸: AD.16 刀片可以安装于F3042(AP15T3.)刀体上,但不提倡使用.,2. 实验测试 铣槽,F4042 (ADMT1606.) 工件材质: 1.2311; 1050 N/mm ae=63mm; ap=15mm; fz=0.18mm; vc=143m/min 结果: F4042.B.063.Z06.15 / ADMT160608R-F56 切削良好(功率需求:25kW) F3042.B.063.Z06.15 / APMT15T3PDR-F56 Max. ap=5mm ap=10mm: 容屑空间太小 某厂商 R390 63 Z6 / R390-170408-PM Max.ap=10mm ap=15mm,发生崩刃,F4042 铣槽实验测试,F4042 (ADMT1606.),图1,图 3,图2,图 4,F4042 切削力比较,Dc=63 / vc=143 / ae=63 / ap=10 / fz=0,3,-2000,-1000,0,1000,2000,3000,4000,5000,6000,7000,WALTER F4042,ADMT1606PER-F56,WALTER F3042,APMT15T3PDR-F56,R390,R390-170408-PM,Cutting forcet N,切削力 Ffn N,进给力 Ff N,Passive force Fp N,3. Programmbersicht WSP,前角 11 前角 15 前角 19,刀片系列,几何槽型比较 D56F56G56,多种刀片槽型,材质及尺寸系列可以满足几乎所有材质的加工 可应用于90台阶铣 可在一定范围内实行插铣 可用于有预铸孔时的扩孔 表面光结度好 重复加工或圆弧插补铣不会产生台阶 应用领域: 机械工程,模具工业,航空工业.,应用领域,可应用于低功率机床 切削轻快 可应用钢性较差时的加工 刀片切削锋利 减少库存成本 多种刀片槽型,材质及尺寸系列可以满足几乎所有材质的加工 减少机加工成本 可以得到高的表面光洁度,不留接刀痕,故不需精加工. 高的安全性,客户受益,加工案例,工件：,切削数据:,刀具:立铣刀 直径:63mm 主偏角:90 齿数:6,刀具:F4042.B.50.Z06.11 直径:50mm 主偏角:90 齿数:6 刀片:ADMT120408R-D56 材质:WKP25,工件:Bearing block 材料:GGG60,加工结果: 使用 Xtratec 立铣刀 F4042 刀具寿命为原来的四倍。F4042 铣刀加工出的表面，其表面质量相当优秀。,切削速度 vc:170m/min 进给量 fz:0,1mm 切削深度 ap:0,6mm 切削宽度 ae:40mm,切削速度 vc:190m/min 进给量 fz:0,22mm 切削深度 ap:0,6mm 切削宽度 ae:40mm,刀具寿命: 5,000mm,刀具寿命: 20,000mm,Xtratec,F4041,总体描述,特点 精确 90主偏角 Dc 40 160 mm 轴向前角 (11 eff.) 刀片: LN.1307. 4刃/片 apmax =13 mm 可加工钢件/铸铁 正在申请专利(世界首创) 不可轴向进给 非标直径可单独定做.,刀体描述,刀体 表面镍镀层 耐腐蚀 耐磨损 表面光滑 安装负型 M4 - TorxPlus 锁紧螺钉,刀片描述,特点 LNGX130708R-L55 LNMX130708R-L55 (Step 2) 负型刀片 尺寸: 14 x 11 x 7.94 (4.8) mm 修光刃: 1.6 mm LNGX 经磨削 LNMX 烧结成型! 径向前角 35 / 15. 轴向前角16 / 11.,F4041刀片,F4041实验测试,F4041.B.063.Z06.13 材料:1.2311; 1050 N/mm 试切 1 寿命测试 LNGX130708R-L55 / WKP35 ae=40 mm; ap=13 mm; fz=0.18mm; vc=143 m/min; 加工32 m,效果良好. 试切 2 功率测试 LNGX130708R-L55 / WKP35 ae=50 mm; ap=12 mm; fz=0,22mm; vc=143 m/min; 需求功率: 21.5 kW 加工 8 m,刀片,刀体完好.,F4041实验测试,F4041.B.063.Z06.13 材料1.2311; 1050 N/mm 试切 3 铣槽 LNGX130708R-L55 / WKP35 ae=63 mm; ap=5 mm; fz=0.3mm; vc=143 m/min; 功率需求: 15 kW 效果良好,适用于各种铣加工机床. 应用领域:金属加工业,(尤其汽车工业,机械工程等.) 效率高,尤其在大批量生产时更具经济性. 主要加工材料: -钢件(疏齿型) 铸铁(密齿型),应用领域,切削成本低 每个刀片有4个切削刃 可应用于低功率机床 大前角需求功率低. 高的安全性 刀片厚实 (负型刀片) 减少机加工成本 表面光洁度好,不需增加精加工工序,客户受益,