T系列托盘缠绕包装机说明书sca

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目 录目录1前言言2关于于缠绕包包装机3 TT系列主主要技术术参数4机器器部件说说明图5 拆拆箱、安安装、调调试6 设设备维护护7使用用安全8 产产品保修修9机械械部分使使用说明明10电电气操作作使用说说明1前言言1. 如何参考考与使用用本手册册1) 使用机器器前,请请认真阅阅读本手手册2) 手册是产产品的全全部说明明,请将将它与机机器一起起保存,3) 若机器转转卖或借借予他人人,本手手册与之之同行4) 请勿损坏坏本手册册5) 未经许可可,请勿勿对本手手册进行行删除或或修改6) 如对机器器有关技技术参数数作出调调整,请请按本手手册相关关指导进进行修改改7) 由于不断断完善和和提高机机器性能能,本公公司保留留对机器器及手册册修改的的权利8) 如对本手手册或机机器有好好的建议议,请与与本公司司联系2. 安全注意意事项:1) 必须使用用本机器器容量相相当的断断路器和和电源线线,使用用较小容容量的断断路器或或较小线线径的电电源线,将将造成线线路或器器件损坏坏。2) 不可在潮潮湿环境境下使用用此机器器,也不不可让机机器接触触大量的的水蒸气气3) 在布满灰灰尘的场场合,不不可使用用或放置置次机器器。4) 请按转盘盘上的箭箭头方向向旋转机机器,不不可逆向向转动5) 更换零部部件时应应先切断断电源,并并按照正正确的步步骤更换换。6) 正常包装装时,请请勿将手手接触膜膜架出膜膜的部位位。7) 请勿包装装超出包包装范围围的货物物,以免免损坏膜膜架8) 请勿包装装大于额额定包装装重量的的货物。2关于于缠绕包包装机1. 拉伸薄膜膜缠绕包包装机是是以LLLDPEE拉伸薄薄膜为包包装材料料,对多多种货物物进行裹裹包的专专业包装装机器。2. 使用TPP系列薄薄膜缠绕绕拉伸包包装机器器,可以以降低包包装成本本,方便便存储与与运输,易易于对包包装材料料(薄膜膜)进行行回收,减减少环境境污染。这这是一种种现今较较普遍流流行的绿绿色运输输包装方方式之一一。3. 这种包装装方式已已经广泛泛应用于于玻璃制制造业、纸纸业、化化工业、机机械制造造业、食食品业等等各种不不同行业业,特别别是在出出口贸易易货物运运输中的的集装箱箱已经得得到广泛泛的应用用。4. 本公司出出品全面面的拉伸伸薄膜裹裹包机,除除托盘基基本型外外,还出出品圆筒筒纸/帘帘子布型型,线缆缆型,水水平型、圆圆筒径向向包装等等多种机机型。另另外我们们还出品品牛皮纸纸、珍珠珠棉、普普通PEE膜等裹裹包机,如如有需要要请向我我们的销销售部门门索取更更详尽的的说明和和资料。电话:0532-86109548 传真:0532-861095433 TTP系列主主要技术术参数1. 包装规格格:设备型号号L(mmm)D(mmm)H(mmm)G(Maax kkg)TP16650-LMin:5000 maax:112000mmMin:5000 maax:112000mmMin:6000mm maxx:18800mmm20000kgTP16650-HMin:5000 maax:112000mmMin:5000 maax:112000mmMin:6000mm maxx:24400mmm20000kgTP20000 -LMin:5000 maax:114000mmMin:5000 maax:114000mmMin:6000mm maxx:18800mmm20000kgTP20000 -HMin:5000 maax:114000mmMin:5000 maax:114000mmMin:6000mm maxx:24400mmm20000kgTP24400 -LMin:5000 maax:117000mmMin:5000 maax:117000mmMin:6000mm maxx:18800mmm20000kgTP24400-HMin:5000 maax:117000mmMin:5000 maax:117000mmMin:6000mm maxx:24400mmm20000kgTP16650-(3TT)Min:5000 maax:112000mmMin:5000 maax:112000mmMin:6000mm maxx:18800mmm30000kg2. 使用包装装材料:材料宽度厚度膜卷内芯芯孔膜卷外径径LLDPPE拉伸伸膜500mmm17-335mm76.22mm(3英吋吋)2400mm薄膜拉伸伸LLDPPE拉伸伸膜性能能特点薄膜对被被包物施施加了回回压力,从从而保护护了被包包装物。膜膜的回压压力是由由拉伸而而生的。粘粘着力减减少了打打滑,提提供了一一种迭合合效应,从从而形成成了一种种动态表表皮。0-400% 最最少记忆忆40-775% 记记忆开始始反应75-1100% 中中等回压压力100-2000% 极极容易获获得最大大比率的的回压力力200-2500% 建建议选择择适当的的薄膜和和拉伸设设备能达达到最大大的拉伸伸量250%+ 由由于应力力作用,薄薄膜开始始强度松松弛300%+ 记记忆被破破坏,薄薄膜只相相当于一一种塑料料膜据拉伸膜膜性能,预预拉伸机机器将预预拉伸比比设在11:22.55的标准准上才能能达到拉拉伸膜使使用的最最佳状态态,本机机器正是是基于此此预拉伸伸比例为为1:22,根据据试验结结论拉伸伸比符合合要求裹裹于货物物之上时时效果最最佳,薄薄膜宽幅幅回缩量量在100%左右右。3. 设备技术术参数设备型号号功率(KKW)包装效率率转盘速度度整机重量量(kgg)TP16650 -L20KKW20-440托/小时0-122转/分分700TP16650 -H20KKW20-440托/小时0-122转/分分760TP20000 -L25KKW20-440托/小时0-122转/分分800TP20000 -H25KKW20-440托/小时0-122转/分分860TP24400 -L3. 5KWW20-440托/小时0-122转/分分900TP24400 -H35KKW20-440托/小时0-122转/分分960TP16650-(3TT)2 KWW20-440托/小时0-122转/分分700注:其他他未注TT系列设设备以技技术协议议为准;4机器器部件说说明图序号ERP编编号零部件名名称数量备注1SZ0110A002圆盘12SZ0110A003大链轮13B0055TQ5511220推力球轴轴承14SZ0110A004主轴15B00330044M488*1.5小圆螺母母M488*1.516SZ0110A006过渡链轮轮17B0055SQ662055-2ZZ深沟球轴轴承18ZV3#-0.75SSL2转盘电机机19SZ0110A111小链轮110SM0330A001膜架下板板111ZH2000-33SL33膜架电机机112SM0PP0A044减速机链链轮113SM0330C002膜架上板板114SM0330A116张紧辊115SM0330A006胶辊A116SM0330A003胶辊B117SM0PP0A033胶辊链轮轮118SM0330A008从动齿轮轮119SM0330A007主动齿轮轮120SM0220A005上下板安安装板221SM0330C004膜架连接接板122B0055CL9902003带座外球球面球轴轴承123SM0110A199膜下支座座124SM0110A114调节螺栓栓125SM0110A117膜上支座座126B00990011010001星形把手手M122X200127B0055TQ5511004推力球轴轴承128B0055SQ662033轴承129SM0220A002导向辊130NMRVV0633SL11升降减速速机131SS0110A001链轮A232SS0110A113调整螺钉钉433SS0110C001立柱柜体体134SS0110A005链轮架135SS0110A006链轮B236B0055SQ662033轴承62203137SS0110A008链轮轴138SS0110A009滑块439ZV1HH2366-SLL行程开关关140.ETNN01001-SSL深蓝屏141TL-QQ5M接近开关关15 拆拆箱、安安装、调调试1. 机器到达达现场后后,检查查装箱单单所列机机器及零零部件、附附件是否否齐全,机机器是否否在运输输中有损损坏。2. 检查合格格证,确确认您将将使用的的机器是是合格产产品,并并符合您您订单上上的要求求。3. 按包装箱箱指定位位置打开开(注意意不要损损坏机器器) ,按按照随机机装箱单单检查设设备及随随机配件件。4. 详细阅读读本说明明书,进进行安装装、调试试和使用用。 5. 本设备应应安装于于无粉尘尘、无易易燃易爆爆化学制制剂及其其它对机机器有腐腐蚀作用用的物质质的较干干燥的室室内环境境中,温温度范围围-10040C,不不结漏。6. 将转盘部部分放在在平整的的地面上上,将薄薄膜系统统导向立立柱和转转盘部分分连接好好。将斜斜坡(附附件,另另外选购购)安装装在转盘盘的同一一水平面面处,应应便于货货物被放放于或卸卸下工作作位,注注意位置置及与转转盘间间间隙,安安装好后后可打膨膨胀螺丝丝(自备)固定。7. 检查其他他连接的的部分,电电气接线线是否有有松动或或脱落,应应及时固固定所有有松动或或脱落的的零部件件、电线线。8. 务必提供供正确、稳稳定、可可靠的固固定电源源(严禁禁使用临临时线)。9. 将电机连连线、传传感器引引线按相相应线号号连接好好,将电电源连接接在机器器电源引引出线上上,确认认正确无无误并进进行接地地检测后后才能进进行试机机;连接接时要注注意电机机正反方方向,确确认运转转方向时时应在手手动状态态下。10. 检查所有有限位开开关、限限位开关关臂、限限位挡块块是否有有损伤和和在正确确的位置置,是否否能正常常使用。11. 设备出厂厂前链条条与减速速机已润润滑或注注油,运运行前请请确认。12. 接通电源源,将电电气柜中中空气开开关打开开,机器器上电自自检后,处处于待机机状态,可可以进行行调试。6 设设备维护护1. 链条内外外链间保保持润滑滑,加HHJ200-HJJ40号号机械油油,膜架架上下移移动有抖抖动现象象时,可可通过张张紧链条条来消除除。2. 转盘变慢慢或打滑滑时,打打开转盘盘电机罩罩,松开开减速安安装板上上的四个个连接螺螺栓,然然后顺时时针均匀匀调节两两个张紧紧螺栓,达达到所需需张紧力力,并旋旋紧四个个连接螺螺栓。机机器在连连续使用用1015日日后应调调整链条条张紧。3. 升降、底底盘和膜膜架驱动动是通过过蜗轮蜗蜗杆调速速器完成成变速的的,在使使用过程程中,请请按以下下要求使使用: a) 采用浸油油润滑的的减速机机,浸油油深度对对蜗杆在在蜗轮之之下或之之侧的,为为蜗杆全全齿高;之上的的为蜗杆杆外径的的1/33;b) 推荐使用用合成蜗蜗杆油2200#(400C时运运动粘度度为3220);c) 有油镜的的为油镜镜的1/2,中中心距aa=633mm建建议加4400mml;d) 运转7-14天天后必须须更换新新油,以以后每11年更换换一次;e) 环境温度度应在-40+400C低于于0C时采采用低凝凝固点的的润滑油油。f) 齿轮减速速机采用用油脂润润滑,使使用过程程中不用用更换油油脂,或或根据实实际情况况进行更更换。4. 放置货物物包装时时应尽量量平稳轻轻搬轻放放,以免免使底盘盘变形或或缩短机机件寿命命。5. 货物不得得超过设设计包装装高度,否否则,将将影响包包装效果果。6. 货物应放放置在转转盘范围围内,如如因货物物过大超超出时应应在1000mmm范围内内或根据据机器实实际空间间操作,否否则将可可能损毁毁机器。7. 应关好电电气柜,定定期清洁洁、检查查电器件件及电器器联接,以以保证设设备正常常使用。7使用用安全1. 操作变频频器前务务必详细细阅读随随机的变变频器使使用手册册。2. 机器正常常使用时时定期检检查机器器各个连连接部分分是否松松动或脱脱落,如如有,务务必紧固固。3. 严禁移动动或拆除除上下固固定限位位块!4. 机器转盘盘应按顺顺时针方方向运转转。5. 薄膜系统统下面严严禁站人人或堆放放任何物物体!6. 薄膜系统统转辊转转动时严严禁向内内伸手或或伸入其其他物体体,以防防损伤胶胶辊或手手指!7. 严禁在运运行过程程中将手手伸入链链条附近近进行维维修或检检查,或或进行其其它操作作,防止止伤手。8. 机器运转转时操作作者应站站在离转转盘一定定距离的的安全地地方,机机器一个个工作过过程完成成并停止止时再靠靠近机器器以防货货散伤人人,如有有必要,应应安装安安全隔离离网(自自备或另另外定做做)。9. 应牢靠接接地或接接零(零零地不得得混接),以以防漏电电损伤机机器或人人员。10. 机器搬动动原位置置时应由由专业人人员重新新安装和和测试机机器,并并它的安安全性能能后再使使用。11. 定期检查查电气及及电气联联接、清清洁电气气柜8 产产品保修修1. 在均按照照机器制制造商要要求安装装、维修修和使用用的前提提下,产产品自出出厂之日日起保用用一年,所所有费用用由制造造商负担担,保修修之外的的费用由由使用者者负担。2. 制造商有有权决定定是维修修还是更更换出问问题的部部件。3. 制造商有有权检查查产生故故障的原原因。4. 任何因使使用的不不正确,包包括使用用不正确确的电源源,不规规范的操操作所造造成的损损失或人人为因素素所造成成的损坏坏不在保保修之列列。5. 机器制造造商不负负责除机机器本身身以外的的任何损损失。6. 机器制造造商不负负责由非非合格的的专业人人员维修修所造成成的损害害。7. 机器制造造商不免免费承担担本说明明不包含含或购货货合同不不包含的的其它要要求和改改进,除除非制造造商因产产品升级级自愿承承担。9机械械部分使使用说明明附图1:设备外外形图一、 膜架部分分:1. 经济预拉拉伸膜架架1) 薄膜操作作简图:请按下下列方式式穿膜图表2 膜架侧侧装 1导导向辊 2浮动动辊 33胶辊 4胶胶辊 5膜卷卷图表2 膜架正正装 1导导向辊 2浮动动辊 33胶辊 4胶胶辊 5膜卷卷2) 预拉伸薄薄膜导出出预拉伸:如图表表2示的的在薄膜膜导出方方向的浮浮动辊是是一个在在摆臂上上的导向向辊,当当薄膜被被牵引时时该导向向辊向内内移动,传传感器感感测不到到摆臂时时启动预预拉伸电电机,薄薄膜被输输出,当当牵引减减小或放放松时,摆摆臂回复复,传感感器感测测到摆臂臂时预拉拉伸电机机停止输输出。在在使用或或手动牵牵引时应应适当调调整薄膜膜张力,避避免薄膜膜被反卷卷到胶辊辊上面,影影响工作作效率。2. 开门预拉拉伸膜架架1) 薄膜操作作简图:请按下下列方式式穿膜图表3 (预预拉伸)图表2) 预拉伸薄薄膜导出出预拉伸:如图表表3示的的在薄膜膜导出方方向第三三根导向向辊是一一个在摆摆臂上的的导向辊辊,当薄薄膜被牵牵引时该该导向辊辊向内移移动,传传感器感感测不到到摆臂时时启动预预拉伸电电机,薄薄膜被输输出,当当牵引减减小或放放松时,摆摆臂回复复,传感感器感测测到摆臂臂时预拉拉伸电机机停止输输出。在在使用或或手动牵牵引时应应适当调调整薄膜膜张力,避避免薄膜膜被反卷卷到胶辊辊上面,影影响工作作效率。3. 阻拉伸膜膜架1) 薄膜操作作简图:请按下下列方式式穿膜图表4 注:11、胶辊辊,2、薄薄膜卷,33、导向向辊2) 阻拉伸薄薄膜导出出阻拉伸:阻拉伸伸时因薄薄膜伸长长量由宽宽度和厚厚度共同同补偿,一一般达不不到与预预拉伸相相同的效效果,但但在不同同要求的的货物包包装方式式中的要要求也是是不同的的,阻拉拉伸能增增强局部部捆扎力力,单层层约束力力较强,粘粘着力弱弱。二、 转盘部分分1. 转盘部分分可实现现两吨货货物的载载重,设设计牢固固,配有有叉车槽槽,可通通过叉车车进行设设备移动动;2. 转盘拖轮轮为易损损件,拖拖轮定期期更换(建建议一年年更换一一次);如图,请请图中所所示提供供零配件件编号三、 可选部分分1. 压顶部件件(可选选附件)安装2. 斜坡部件件(可选选附件)安装10电电气操作作使用说说明一、 电源本设备使使用的工工作电源源为 电压:单单相ACC2200V 10%频率:550Hzz 2%因外接电电源不正正确引起起的电气气损坏和和其他损损坏不在在保修之之列。二、 操作面板板图表 1 操作作面板简简图参见图11:操作作面板如如上图三、 操作说明明1. 电源指示示: 设设备电源源的指示示灯。当电源开开关开时时,此绿绿色指示示灯常亮亮。2. 膜架上升升: 人人机界面面上的覆覆膜按钮钮,手动动操作按按钮之一一。此按钮的的作用是是手动控控制膜架架上升。按按下时膜膜架上升升,直到到上升至至最高限限位处时时,上升升停止;设备自自动暂停停时 此按钮钮仍然有有效。3. 膜架下降降: 人人机界面面上的覆覆膜按钮钮,手动动操作按按钮之一一。此按钮的的作用是是手动控控制膜架架下降。按按下时膜膜架下降降,直到到下降至至最低限限位处时时,设备备自动暂暂停时此此按钮仍仍然有效效。4. 转盘点动动:人机机界面上上的覆膜膜按钮,手手动操作作按钮之之一。按下此按按钮可以以使转盘盘点动, 设备自自动暂停停时此按按钮无效效。5. 加强:人人机界面面上的覆覆膜按钮钮,自动动操作按按钮之一一。在自动缠缠绕过程程中按下下此按钮钮可以使使设备进进入加强强状态,既既设备的的膜架停停止升降降运动,转转盘继续续转动,直直到完成成设定的的加强圈圈数是,膜膜架重新新开始原原来自动动过程中中的上升升或下降降动作。 设备设设备手动动时此按按钮无效效。6. 暂停:黄黄色瞬时时型按钮钮,自动动操作按按钮之一一,位置置处于人人机界 面的的下方。设备在自自动运行行过程中中按下此此按钮可可以使设设备暂时时停止(既既设备的的转盘停停止,膜膜架运动动停止,但但设备仍仍然处于于自动状状态)。设设备暂停停后,再再次按下下自动运运行按钮钮,设备备将继续续自动运运行,完完成设备备自动缠缠绕过程程。 设设备待机机状态时时此按钮钮无效。注:电动动压顶设设备(即即TCSS系列设设备)无无暂停按按钮,设设备自动动运行过过程中按按启动按按钮可进进入暂停停状态,设设备暂停停后,再再次按下下启动按按钮,设设备将继继续运行行。7. 启动:绿绿色瞬时时型按钮钮,位置置处于人人机界面面的下方方。此开关有有两个作作用:1) 待机状态态时,膜膜架不在在最高或或者最低低时,按按下这个个开关膜膜架下降降至最低低,使机机器处于于包装预预备状态态。2) 待机状态态时,膜膜架在上上限位或或下限位位时,按按下这个个开关,机机器将按按照设定定的参数数及程序序自动运运行;8. 急停:红红色推拉拉式蘑菇菇头自锁锁按钮。位位置处于于人机界界面的下下方。按下时所所有动作作及PLLC内部部参数停停止和复复位,机机器将不不记忆所所有以前前动作。但但是设备备所有的的设定参参数会保保持用户户的设定定值。9. 薄膜张力力:人机机界面上上的覆膜膜按钮,手手动操作作按钮之之一。按下:“薄膜张张力”的上升升箭头可可以增加加薄膜张张力;按按下“薄膜张张力”的下降降按钮可可以减小小薄膜张张力;帮帮助用户户实现更更好的包包装效果果。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无此项功功能。10. 转盘调速速:人机机界面上上的覆膜膜按钮,手手动操作作按钮之之一。按下“转转盘调速速”的上升升箭头可可增加转转盘转速速;按下“转转盘调速速”的下降降箭头可可以减小小转盘速速度。同时转盘盘速度的的频率值值会在人人机界面面上显示示出来。11. 压顶升降降:黑色色三位无无锁旋钮钮,位置置处于人人机界面面的下方方。左旋旋钮钮1S松松开,压压顶自动动上升,直直到压顶顶上限或或右旋旋旋钮时停停止上升升。右旋旋旋钮11S松开开,压顶顶自动下下降,直直到压顶顶下限、压压顶到位位或左旋旋旋钮时时停止上上升。注:仅电电动压顶顶设备(即即TCSS系列设设备)有有此旋钮钮。四、 使用说说明1. 手动操作作:将膜架下下降至底底部,将将货物放放于底盘盘之上,将将膜卷放放于卷座座上,按按穿膜方方式穿好好薄膜,然然后,启启动转盘盘电机使使转盘转转动,此此时薄膜膜将在货货物底部部缠绕,当当缠绕圈圈数达到到您需要要的程度度时,按按膜架上上升按钮钮使膜架架上升到到要求位位置(光光电测高高有效);按膜架架下降按按钮使膜膜架下降降到底部部。重复复以上过过程完成成包装,按按停止结结束。2. 自动操作作:使机器处处于初始始状态,放放上货物物,穿好好薄膜,设设定好上上、下圈圈数、上上下次数数、越顶顶时间和和加强圈圈数,按按自动启启动按钮钮后,整整个过程程自动完完成。自自动运行行中,在在膜架上上升或下下降过程程中按“加强”可实现现加强缠缠绕的功功能。3. 自动过程程简述:机器处于于初始位位置,将将薄膜固固定在转转盘或货货物上,按按自动运运行按钮钮,转盘盘启动开开始加速速运转至至设定的的速度,薄薄膜随转转盘运转转自动输输出,同同时转盘盘计数,当当到达底底层设定定值时膜膜架开始始上升。上上升过程程中如按按下“加强”,膜架架暂停上上升执行行加强缠缠绕功能能,转盘盘继续运运转并计计数,当当到达设设定的加加强圈数数时,膜膜架继续续上升。膜膜架上升升至光电电开关照照射不到到货物时时,执行行延时设设定的时时间后膜膜架停止止上升,上上下次数数计1次次,转盘盘继续运运转,转转盘计数数,当到到达设定定的顶层层圈数时时,膜架架下降,下下降至底底部时膜膜架停止止,上下下次数再再计1次次,并开开始计底底层圈数数。以此此类推直直至上下下次数达达到设定定值时包包装过程程完成。五、 参数设置置及人机机界面功功能说明明1. 人机界面面的电源源人机界面面使用的的电源是是直流224V,维维修时不不能随意意更改人人机界面面电源。2. 人机界面面使用说说明之状状态显示示说明设备状态态显示说说明:送膜张力力:此参参数为显显示参数数,其值值的范围围是060,单单位是频频率Hzz。此参参数表示示的值越越大,表表示设备备的送膜膜张力越越大,送送膜的电电机的速速度就越越小;反反之其值值越小,表表示设备备的送膜膜张力越越小,送送膜电机机速度就就越大。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无此项功功能。转盘速度度:此参参数为显显示参数数,其值值的范围围是10050,单单位是频频率Hzz。此参参数表示示的是转转盘速度度,其值值越大,表表示设备备的转盘盘速度越越大;反反之其值值越小,表表示设备备的转盘盘速度越越小。设备手动动状态:此行为为动态文文本显示示,其显显示的文文字是可可变的,此此行可显显示设备备所处的的状态,使使用时请请注意观观察。原点模式式,膜检检开,测测高开:此行为为动态文文本显示示,其显显示的文文字是可可变的,此此行可显显示设备备的功能能参数使使用情况况,使用用时请注注意观察察;“原点模模式”表明设设备处于于原点启启动的模模式;“随点模模式”表明设设备启动动和停止止时不找找设备的的原点。 “膜检开开”说明设设备的断断膜检测测功能被被打开,在在设备自自动运行行中缠绕绕膜断时时,设备备会进入入暂停状状态。“膜检关关”说明设设备的断断膜检测测功能被被关闭,设设备不会会因断膜膜而停止止运行。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无断膜检检测功能能。“测高开开”表明膜膜架上的的自动测测高光电电开关打打开,设设备有自自动感测测货物高高度的功功能。“测高关关”则这一一功能被被关闭。3. 人机界面面使用说说明之设设备参数数设定设备参数数设定说说明:上升速度度:此参参数设定定值的范范围是11050,单单位是频频率Hzz上升速度度指的是是膜架的的上升速速度;增增加此值值可以加加快膜架架的上升升速度,减减小此值值可以降降低膜架架的上升升速度。下降速度度:此参参数设定定值的范范围是11050,单单位是频频率Hzz下降速度度指的是是膜架的的下降速速度;增增加此值值可以加加快膜架架的下降降速度,减减小此值值可以降降低膜架架的下降降速度。转盘速度度:此参参数设定定值的范范围是11050,单单位是频频率Hzz转盘速度度指的是是转盘的的自动运运行速度度和点动动运行速速度;增增加此值值可以加加快转盘盘的速度度,减小小此值可可以降低低转盘速速度。送膜张力力:此参参数设定定值的范范围是0050,单单位是频频率Hzz送膜张力力指的是是送膜电电机自动动运行速速度;增增加此值值可以降降低送膜膜电机的的速度,增增加送膜膜张力,减减小此值值可以增增加送膜膜速度,减减小送膜膜张力。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无此项功功能。4. 人机界面面使用说说明之工工艺参数数设定设备工艺艺参数设设定说明明:底层圈数数:此参参数设定定值的范范围是1120,单单位是圈圈底层圈数数指的是是膜架在在底限时时货物底底层的缠缠绕圈数数。顶层圈数数:此参参数设定定值的范范围是1120,单单位是圈圈顶层圈数数指的是是膜架在在上位(越越顶到达达或者是是上限开开关)时时货物顶顶层的缠缠绕圈数数。加强圈数数:此参参数设定定值的范范围是1120,单单位是圈圈加强圈数数指的是是设备在在自动运运行时按按下“加强”按钮后后, 在在货物中中间部位位缠绕的的圈数。越顶时间间:此参参数设定定值的范范围是1120,单单位是秒秒越顶时间间指的是是当测高高有效时时(即使使用光电电开关感感测货物物高度),货货物自动动包装膜膜架上升升过程中中,光电电离开货货物顶端端的延时时,延时时时间一一到,膜膜架立即即停止上上升;进进行货物物顶层圈圈数的缠缠绕或者者进入停停车过程程。上下次数数:此参参数设定定值的范范围是0020,单单位是次次上下次数数指的是是设备在在自动运运行时,膜膜架的上上下次数数。5. 人机界面面使用说说明之功功能参数数设定设备功能能参数设设定说明明:设备使用用随点启启动功能能:此参数设设定值的的范围是是01;“0” :不使使用随点点启动功功能,表表明设备备使用的的是原点点启动的的功能。“1” :使用用随点启启动功能能,表明明设备在在启动和和停止时时不会寻寻找原点点。设备使用用断膜检检测功能能:此参数设设定值的的范围是是01;“0” :不使使用断膜膜检测功功能,表表示设备备在自动动运行中中不会检检测缠绕绕膜断的的情况,既既设备在在自动包包装的过过程中如如果缠绕绕膜断,设设备会继继续运行行,不会会停止。“1” :使用用断膜检检测功能能,表示示设备在在自动运运行中会会检测缠缠绕膜断断的情况况,既设设备在自自动包装装的过程程中如果果缠绕膜膜断,设设备会进进入暂停停状态,人人工处理理好后,按按下“启动“按钮,设设备会继继续运行行,直到到包装完完成。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无此项功功能。设备使用用光电测测高功能能:此参数设设定值的的范围是是01;“0” :不使使用光电电测高功功能,表表示设备备在自动动运行中中,膜架架上升时时不会检检测货物物高度,膜膜架直到到上升的的上限或或者到达达设备设设定的参参数才会会停止。“1” :使用用光电测测高功能能,表示示设备在在自动运运行中,膜膜架上升升时会检检测货物物高度,然然后膜架架根据设设定的越越顶时间间,到达达后上升升停止,进进行顶层层缠绕。6. 人机界面面使用说说明之运运行参数数监控设备运行行参数监监控说明明:通过运行行参数监监控页面面我们可可以直观观地监控控设备自自动运行行情况。7. 人机界面面使用说说明之变变频参数数下载设备变频频参数下下载说明明:变频器参参数下载载密码:此参数设设定值的的范围是是099999; 在设设备维护护人员进进行设备备维修时时或者变变频器更更换后才才有必要要使用此此功能;(此功功能请不不要随意意使用)设设备变频频器下载载的密码码是“10000”。变频器站站号:此参数设设定值的的范围是是13;“1”:为1#变频器器下载参参数。11#变频频器是转转盘变频频器,在在下载参参数之前前请检查查变频器器的参数数PC.00的的参数值值是否为为“1”,如果果此参数数值不等等于“1”,请将将此参数数值下载载前先改改为“1”。“2”:为2#变频器器下载参参数。22#变频频器是膜膜架升降降变频器器,在下下载参数数之前请请检查变变频器的的参数PPC.000的参参数值是是否“2”,如果果此参数数值不等等于“2”,请将将此参数数值下载载前先改改为“2”。“3”:为3#变频器器下载参参数。33#变频频器是送送膜变频频器,在在下载参参数之前前请检查查变频器器的参数数PC.00的的参数值值是否为为“3”,如果果此参数数值不等等于“3”,请将将此参数数值下载载前先改改为“3”。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无送膜变变频器,因因此无需需下载33#变频频器参数数。8. 人机界面面使用说说明之产产量计数数功能设备产量量计数功功能说明明:货物包装装总量计计数:此参数为为显示参参数,范范围是00999999;“123345” :表表示设备备包装货货物总个个数的显显示值。此此参数只只是显示示功能,不不能进行行人为设设定。货物包装装当班计计数:此参数为为显示参参数,范范围是00999999;“123345” :表表示设备备当班包包装货物物个数的的显示值值。此参参数只是是显示功功能,不不能进行行人为设设定。当班产量量计数清清零:此参数为为设定参参数,范范围是001;“1” :表示示清零设设备当班班包装货货物个数数。货物物包装当当班计数数清零后后此参数数值自动动复位,复复位后此此参数值值为“0”。9. 人机界面面使用说说明之输输入监控控功能设备输入入监控功功能说明明:通过设备备输入监监控界面面我们可可以判断断外围传传感器和和开关信号是否否正常,帮帮助我们们进行设设备维修修和故障障判断。10. 人机界面面使用说说明之输输出监控控功能设备输出出监控功功能说明明:通过设备备输出监监控界面面我们可可以判断断设备的的输出信号是否否正常,帮帮助我们们进行设设备维修修和故障障判断。11. 人机界面面使用说说明之设设备的高高级功能能设备高级级功能说说明:设备的高高级功能能是为设设备的调调试人员员调试设设备设计计的,不不建议用用户随意意调整。进入高级级功能调调整方法法:在设备首首页(即即状态显显示说明明页面)状状态下,按按下深蓝蓝屏左侧侧翻页按按钮进入入此页面面。高级级功能调调整密码码为:668344。12. 人机界面面使用说说明之设设备参数数恢复出出厂设置置设备参数数恢复出出厂设置置说明:通过设备备总复位位功能可可以清零零所有设设备现有有设定参参数。通过出厂厂参数恢恢复功能能可以恢恢复设备备出厂时时默认参参数(在在使用此此功能之之前需要要先进行行设备总总复位)。13. 人机界面面使用说说明之总总产量计计数复位位总产量计计数复位位说明:通过总产产量计数数复位功功能可以以对产量量计数功功能中的的货物包包装总量量清零。14. 人机界面面使用说说明之设设备自动动加强功功能设备自动动加强功功能说明明:设备自动动加强功功能:设设定为00为不使使用此功功能;设设定为11为使用用此功能能。设备自动动加强延延时:自自动过程程中膜架架上升到到设定时时间后自自动进入入加强功功能,加加强圈数数为工艺艺参数设设定中加加强圈数数的设定定值。15. 人机界面面使用说说明之膜膜架控制制膜架控制制说明:通过此界界面可以以设定设设备自动动包装的的起始位位置和结结束位置置。通过过下降补补偿调整整可以实实现膜架架结束位位置的准准确定位位。16. 人机界面面使用说说明之自自动过程程功能自动过程程功能说说明:测高光电电开闭点点切换:当光电电开关为为常闭点点输入时时,设定定为0;光电开关关为常开开点输入入时,设设定为11。转盘低速速:设备备回原点点和设备备减速停停车时的的速度送膜低速速:送膜膜低速时时输出频频率。转换时间间:设备备停车过过程转盘盘高速运运行经过过转盘原原点后转转成低速速运行的的位置时时间(00355)。防抖时间间:防止止包装结结束后因因薄膜回回压力造造成送膜膜电机抖抖动。如如出现此此种情况况,可适适当增加加防抖时时间。注:阻拉拉伸设备备(即TTE系列列设备)无无防抖功功能。六、 电气原理理图附图
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