天天棚龙骨和面层

（1）天花顶面工程量计算方法平顶天花按投影平面的装饰面积计算；立体造型天花按其折线、迭级、圆弧、拱形、凹凸、带灯槽灯不同艺术结构形式的投影面积乘以1.15的系数来计算；顶面的装饰线条（木线、石膏线等）按延长米计算。（2）墙面、柱面工程量计算方法平墙面按平面净尺寸计算面积，但不扣除0.3mm2以内的孔、洞面积，应注意扣除门、窗洞口及不扣除踢脚线所占的面积；造型墙面按投影面积计算；连柱墙裙注意将柱侧面面积计入墙面工程量；独立柱按展开面积计算；墙面木龙骨或方格结构可按实际高度增加100mm后，再乘以墙面高度来计算；门窗一般以樘计算，门窗套也以樘或以每米计算，若要细算，则都按展开面积计算；窗台板按实铺面积计算；窗帘盒、窗帘挡板及窗帘轨、踢脚线以延长米来计算；现场家具以延长平方米或米来计算。（3）地面工程量计算方法平面按净尺寸计算面积；地台或阶梯地面按投影面积计算；楼梯面按展开面积计算，并将侧面计入；另一种方式是，先将楼梯的正投影面积就算出来，再将这个面积乘以1.52的系数，即得楼梯工程量面积。装修工程一、楼地面1、找平层、整体面层按房间净面积以平方米计算，不扣除柱、墙垛、间壁墙及面积在0.3以内孔洞所站面积，但门洞口、暖气槽面积也不增加。2、块料面层、木地板、活动地板，按图示尺寸以平方米计算。3、铝合金道牙按图示尺寸以米计算。4、楼梯满铺地毯按楼梯间净水平投影面积以平方米计算，但楼梯井宽超过500者应扣除其面积；不满铺地毯按实铺地毯的展开面积计算。5、块料踢脚、木踢脚按图示长度以米计算。6、台阶、坡道按图示水平投影面积以平方米计算。7、防滑条、地毯压棍和地毯压板按图示尺寸以米计算。二、天棚1、天棚面层A、天棚面层按房间净面积以平方米计算，不扣除检查口、附墙烟囱、附墙垛和管道所占面积，但应扣除独立柱、与天棚相连的窗帘盒、0.3以上洞口及嵌顶灯槽所占的面积。B、天棚中的折线、错台、拱型、穹顶、高低灯槽等其它艺术形式的天棚面积均按按图示展开面积以平方米计算。2、面层装饰A、天棚面积按房间净面积以平方米计算，不扣除柱、垛、附墙烟囱、检查口和管道所占的面积带梁的天棚，梁两侧面积并入天棚工程量内。B、密肋梁井字梁天棚面积按图示展开面积以平方米计算。C、天棚中的折线、灯槽线、圆弧型线、拱型线等艺术形式的面层按图示展开面积以平方米计算。D、天棚涂料、油漆、裱糊按饰面基层相应的工程量以平方米计算。3、其它项目A、金属格栅吊顶、硬木格栅吊顶等均根据天棚图示尺寸按水平投影面积以平方米计算。B、玻璃采光天棚根据玻璃天棚面层的图示尺寸按展开面积以平方米计。C、天棚吸音保温层按吸音保温天棚的图示尺寸以平方米计算。D、藻井灯带按灯带外边线的设计尺寸以米计算。三、墙面（内墙饰面）1、涂料、裱糊工程量均按图示尺寸以平方米计算。2、墙面镶贴面砖、石材及各种装饰板面层，均按图示尺寸以平方米计算。3、墙面的木装修及各种带龙骨的装饰板、软包装修均分龙骨、衬板、面层按图示尺寸以平方米计算。四、隔墙、隔断和保温1、隔墙的龙骨、隔墙板、板式隔墙及墙体保温均按墙体图示的净长乘以净高以平方米计算，扣除门框外围面积及0.3以上的孔洞面积。2、断按图示框外围尺寸以平方米计算。3、玻璃隔断的工程量按四周边框的外边线图示尺寸以平方米计算。4、博古架墙按图示外围垂直投影面积以平方米计算。五、独立柱1、独立柱面层不分柱身、柱帽、柱基座，均按结构州长乘以相应高度以平方米计算。2、砖柱勾缝按图示展开面积以平方米计算。3、独立柱的龙骨、衬板、块料及饰面板分别按饰面外围尺寸乘以高度以平方米计算。4、柱基座按座计算，柱帽按个计算。5、成品装饰柱按根计算。六、门窗1、门窗均按门窗矿的外围尺寸以平方米计算，不带框的门按门扇外围尺寸以平方米计算。2、窗帘盒、窗帘轨按图示尺寸以米计算；窗帘杆按套计算；通长窗帘杆按米计算。3、木制窗台板和门窗筒子板按展开面积以平方米计算。4、磨石窗台板、大理石窗台板按图示水平投影面积以平方米计算。5、木门包金书面或软包面按实包部分的展开面积以平方米计算。6、木门窗安装玻璃：全玻璃门、多玻璃门和木窗安玻璃君安门的框外围面积以平方米计算；半截玻璃门（包括门亮子）安玻璃，安玻璃框上皮至中坎下皮高度乘以外围宽度以平方米计算；零星玻璃按图示尺寸以平方米计算。7、防火玻璃按图示尺寸以平方米计算。8、窗防护栏杆罩按窗洞口面积以平方米计算。9、门窗后塞口按门窗矿外围面积以平方米计算。10、附框按门窗矿外围面积以平方米计算。11、拼管按图示尺寸以米计算。12、纱帘按套计算。七、栏杆、栏板、扶手1、栏杆（板）按扶手中心线水平投影长度乘以高度以平方米计算。栏杆高度从扶手底面算至楼梯结构上表面。2、（包括弯头）按复式中心线水平投影长度以米计算。3、旋转楼梯栏杆按图示扶手中心线长度乘以高度以平方米计算。4、旋转楼梯扶手按图示扶手中心线长度以米计算。5、无障碍设施栏杆，按图示尺寸以米计算。6、楼梯铁栏杆以吨计算。八、装饰线条1、板条、平线、角线、槽线均按图示尺寸以米计算。2、角花、圆圈线条、拼花图案、灯盘、灯圈等分规格按个计算；镜框线、橱柜线按图示尺寸以米计算。3、欧式装饰线中的外挂檐口板、腰线板分规格按图示尺寸以米计算；山花浮雕、门斗、拱型雕刻分规格案件计算。4、其它装饰线按图示尺寸以米计算。九、建筑配件1、厕浴隔断按间计算。2、盥洗池、排水沟、暖气罩台面均按图示尺寸以米计算。3、镜子、暖气罩均按图示尺寸以平方米计算。4、其他建筑配件均按个、套（份）、组计算。十、油漆1、单层门窗按矿外围面积以平方米计算。2、其它木材面按图示尺寸以平方米计算。3、零星木材面油漆按图示展开面积以平方米计算。4、木扶手、窗帘盒、挂镜线等均按图示尺寸以米计算。5、木地板、木踢脚线按图示尺寸以平方米计算，木楼梯按水平投影面积以平方米计算。6、暖气罩按垂直投影面积以平方米计算。7、木基层防火漆按面层图示尺寸以平方米计算。木基层其它油漆按实刷面积以平方米计算。8、木栅栏、木栏杆按图示崔志投影面积以平方米计算。电气工程一、配管配线1、管路敷设按建筑物结构类型，分材质、规格及安装方式以米计算。不扣除管路中间接线盒、箱、灯头盒、开关盒所占长度。连接导线预留长度进出线盒0.3米。2、塑料线槽分规格以米计算。3、管内穿线分型号，按导线截面以米计算。4、各种接线箱、盒按安装部位以个计算。二、照明器具1、灯具、开关、插座、按钮及电铃均以套计算。2、局部照明变压器按容量以台计算。3、吊扇、壁扇及排风扇分规格以台计算。4、轨道以米计算。5、组立铁杆按铁杆高度以根计算。6、升降装置以套计算。三、电视、电话、综合布线1、电话电缆，电视电缆及双绞线、光缆等分型号、按敷设方式以米计算。2、电话出线口（插座）、共用天线各种元器件、信息插座分型号以个计算。3、双绞线、同轴电缆、光缆测试分别以点（条、芯）计算。给排水、采暖、燃气工程一、室内管道1、管道按图示管道中心线长度以米计算；不扣除阀门、管件及其附件等所占的长度。2、钢管沟槽连接管件、低压铜管件等，按图示数量以个计算。二、卫生器具1、各种器具分规格、型号以组（套、个）计算。2、大、小便槽自动冲洗水箱按容积以组计算。3、水嘴等附件分材质、规格以个计算。欣赏别人是一种境界,善待别人是一种胸怀,关心别人是一种品质,理解别人是一种涵养,帮助别人是一种快乐,学习别人是一种智慧,团结别人是一种能力,借鉴别人是一种收获2 天棚吊顶的施工方法2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工方式2.1.1工艺流程弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板。2.1.2弹顶棚标高水平线，根据设计标高在大堂及房间的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、准确。2.1.3划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间作布置在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。2.1.4安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与小角钢焊接，另一端焊8螺栓丝杆，吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触，吊杆与专业管道发生冲突时，用型钢支架过渡。2.1.5龙骨安装：纸面石膏板吊顶，龙骨中部起拱高度在1/2001/300，按房间距离而定。主龙骨安装好拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四周龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于30，主龙骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时设附加主龙骨。2.1.6面层安装：龙骨安装完毕后等待专业施工的管线安装完毕，再进行面层的施工，面层为石膏板，面层必须与龙骨连接牢固、平整、缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。2.1.7刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在各工序安装前须刷防锈漆。2.1.8与水、电、风等专业的配合：吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好不仅影响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。首先吊顶施工必须在水管试压、保温、电管铺设、穿线完毕及风道安装、风机调试完毕后进行。电专业安装灯具及其它维修吊顶内的设施时，必须有吊顶专业人员陪同，以免损坏或污染罩面板。2.1.9在吊顶施工中，我们将重点控制以下几个方面：灯槽及窗帘盒的防裂及平整度控制；大面积石膏板的防裂措施；石膏板造型吊顶工艺及控制；现就以上问题提出如下措施：2.1.9.1通长灯柄及窗帘盒的防裂及平整度控制：在灯槽及窗帘盒的侧面板为纸面石膏板，与吊顶平面面板材料一致的情况下，侧面板接缝处理上，根据多个工程的实际经验，板接缝应留置4-6，用石膏嵌缝膏加乳胶制成嵌缝材料填实，由于该材料有一定弹性，故以后基本不会出现收缩裂缝。待其凝固后，在强度上也能达到甚至超过石膏板强度，能满足通常板的刚度要求。通常板的平整度控制，主要采取两个措施：一是保证板材干燥、不受潮、切割时置于平整的工作平台上，使石膏板不发生变形。二是在龙骨架安装固定上，龙骨要平，控制龙骨自身变形，使石膏板能很好与龙骨吻合，保证一次安装即可达到平直要求，不需二次调整。2.1.9.2大面积石膏板防止变形：（1）吊顶板局部变形：主要是吊杆螺丝固定不紧，吊杆间距太大，在施工完成后会发生缓慢变形。因此，该工程吊杆间距应按吊顶最小间距900施工，吊顶龙骨与吊杆连接时一定要拧紧挂件上下螺母。这二个方面要作为重要的环节加强检查、控制。（2）大型吊挂物荷载致使的局部变形，在施工中，一定要根据吊灯的实际情况设吊灯专用吊杆，对吊灯部分吊顶进行局部加固。3 墙面工程的施工方法3.1墙面抹灰工程 3.1.1准备工程 3.1.1.1首先必须经有关部门进行基层验收，合格后方可进行抹灰工程，并弹好+50水平线。3.1.1.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少许麻刀嵌塞，使其塞缝密实。3.1.1.3将基层凸出部分剔平，先刷素水泥浆一道（内掺水重10%的胶），并用1：3水泥浆分层补平。3.1.1.4管道穿墙洞和楼板洞应及时安装套管，并用1：3水泥砂浆（或细石砼）填嵌密实，电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分打好钢丝网，接线盒用纸堵严。3.1.1.5墙体基层表面的灰层、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润，室内大面积施工前应先做样板间，验收合格后再正式施工。3.1.2工艺流程墙面浇水贴灰饼抹水泥踢脚线做护角墙面冲筋抹底灰修补预留孔洞电线盖等抹水泥踢脚线3.1.3主要工艺简述3.1.3.1墙面应用细管处上而下浇水湿润，一般应在抹灰前一天进行一天浇二次），用1：3水泥砂浆做成5见方的灰饼，灰饼厚度控制在25之内，但不应小于7。3.1.3.2抹水泥踢脚线用清水湿润墙面，冲洗污物，接着抹1：3水泥砂浆底层，表面用刮杆刮平，木抹子搓毛，1：2.5水泥浆做护角面层，其高度不应低于2m每侧宽度不小于5，门窗口护角做完后应及时用清水刷洗净门框上的水泥浆。3.1.3.3抹底灰：一般情况下，冲筋2h左右，就可以抹薄薄一层底子灰，接头分层找平，用刮相垂直水平找一遍，用木抹子搓毛，接着检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用靠尺检查墙面平整度情况，抹灰面接搓应顺平，地面、踢脚板清理干净。3.1.3.4修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后应设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5的砂浆清除干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹方正、平整。3.1.3.5抹罩面灰：当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰，罩面灰应三遍成活，厚度为2，按先上后下顺序进行，然后用铁板抹子压光，随好用毛刷蘸水将罩面灰污染处清涮干净。3.1.4质量要求3.1.4.1表面光滑、洁净、颜色均匀，线角和灰线平直方正。3.1.4.2孔、洞、槽、管道、尺寸正确、边缘整齐、光滑、管道后面平整。3.1.4.3允许偏差：表面平整2 mm，阴阳角垂直2 mm，阴阳角方正2 mm。3.2墙面面砖3.2.1工艺流程基层处理贴灰饼抹底灰砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。3.2.2主要工艺简述3.2.2.1抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。3.2.2.2墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，弹出垂直线，做灰饼，横线则以楼层的水平线交圈控制，竖向线则以四角、垛的基线控制，每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。3.2.2.3抹底层砂浆，先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥浆刮一道约6厚，紧跟用同标号灰与所冲的灰找平，随即用木杆搓毛，终凝后浇水养护。3.2.2.4弹线分格，待其六至七成干时，即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，控制面转出墙尺寸及墙面垂直、平整。3.2.2.5排砖，根据大样图及墙面尺寸进行横紧排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大面排整砖以及在同一墙面上的横竖排列，非整砖排在次要部位和窗间墙和阴角处，但要注意一致对称。3.2.2.6浸砖：砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，了预见待表面凉干或擦干净后方可使用。3.2.3.7镶贴面砖，在同一分段工分块内的面砖，均为自下向上镶贴，从最下一层砖下皮的位置安稳靠尺，以此托住第一批面砖在面砖，外皮上口拉水平通线作为镶贴的标准。3.2.3镶贴面砖工程质量通病控制要点：3.2.3.1抹灰空鼓、裂缝：通过基层表面处理，基层平整度偏差控制，砂浆配合比控制等措施来加以控制，杜绝这类现象发生。3.2.3.2涂料面层空鼓和裂缝：通过底层抹灰要求分格来解决灰层收缩裂缝；颜色不匀二次修补接搓明显以及流坠，刷纹等现象，通过控制，涂料配比，涂腊厚度来解决。3.2.3.3面砖空鼓、脱落，通过基层表面凿毛，用胶粘剂以及砖浸泡2h阴干，砂浆和易性与筒度控制等措施来解决。3.2.3.4面砖接缝不平直、不均匀，墙面凹凸不平，通过找平垂直度，平整度控制，严格选砖弹线预排砖等措施解决。4 楼地面工程的施工方法 4.1地面砖铺贴4.1.1施工前准备4.1.1.1检查地砖：按设计要求，检查供应商来料的规格、尺寸、厚度是否与设计相符，表面平整度、抛光度是否符合标准，检查基层是否平整、洁净。特别注意：地砖是否有崩边、缺角等影响铺贴质量效果问题，若有就及时解决，搬运材料是施工前重点注意问题，用人工小心运到施工现场，不得破损。4.1.2施工工艺方法：4.1.2.1清理基层、找平应先检查地面，清理基层及找平，核实地面标高，超过2.5厚度层加石灰石悄找平，施工前应将板料浸润，这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病和重要措施。4.1.2.2弹线：在铺贴地面首先将柱中找出，以柱中分出柱的中点，进而确定整个开间上的中线，以此中线作为铺贴地砖在纵深方向的中心线，开间方向上以柱中心线为准，同样均分出每一区格的边框线，横向每行依次放线。4.1.2.3铺贴：按放线位置，先铺放柱与柱之间部分横每行依次挂线，与纵向水平，在十字中心点安放标准块，然后向两旁展开，纵向铺贴，最后在墙边收口。试铺：在放好线的区格，先用地面砖干铺试铺，并对试铺完成的材料进行严格的对比性色差淘汰筛先，对合格的地砖按顺序正式铺贴。铺贴：（1）对已放好线找平完成的区格，用水冲洗干净，在铺贴的前一天洒水湿润。（2）在地面用水泥浆扫浆一遍。（3）结合层用1：2干硬性水泥沙浆铺贴。（4）将准备好的地砖平放在结合层上，对准纵横缝，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平，然后翻起，上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，再正式铺贴，敲击时注意不要敲击边角以免造成空鼓。4.1.2.4地砖铺贴后的保护（1）在铺贴完成后的1天，对地面砖进行灌浆，控缝，用干净抹布将地砖上的砂浆垢擦干净。（2）对已清洁干净的地砖表面覆盖一层纺织布，三天内禁止人员在地砖面层走动。4.1.3框图示意4.1.4石材地面拼花处理切割时拼花图案的各块石材要有精确有角度及边长控制，切割完成后要在一块沙盘平台上进行预拼，达到拼缝统一，各方向线条顺畅的效果。对于800800大块地面板材，拼花图案、柱边及墙边的非标板材，均采用集中切割的办法进行质量控制，确保切割板材无飞边、毛刺、拼缝均匀、线条顺畅。4.1.5磨光花岗岩及灰色通体砖的切割，施工中主要控制以下几个方面：（1）板材在切割前必须浸水湿润24h，板材切割时要带水作业。（2）切割机采用专用刀具、专用操作台、作到机器、机具有移动、人工控制板材移动切割。（3）采用专用运输工具做好板材成型后的成品保护。4.1.6大面积地砖地面的防起拱措施：一般在不采取相应措施的情况下，超过88m的大面积地砖地面会出现鼓起的现象，主要原因是由于温度变化引起的热胀冷缩造成的。对于本工程大面积地砖（包括石材）的铺贴，一定要考虑这一因素，大致有三个重点控制：一是要踢肚子线压地面部分留出一道伸缩缝，缝内填油腻子；二是地砖留缝的宽度至少要有2mm，尽量不采用密铺法（无砖缝），在实际充许的情况下，每10m设一道宽缝；三是地砖勾缝后，过一段时间砖缝部分要做憎水处理防止水分渗入，同时对于本工程，我们对地砖表面的吸水率作出特别要求，采用特殊方法进行测定，作为审核地砖是否合格的一个重要指标。5 木门施工的方法根据图纸对门洞做水平和垂直的校正；门框木质必须坚实，门框靠墙面做好防潮处理，埋下地面部分应做好防潮封闭处理；门框固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式。5.1材料及施工要求全部木材应采用一级好材，完全干燥，彻底风干、无树汁、环裂、缺边、松节、列节或超过25直径以上木节及其他弊病木材。5.1.1木工与细木作所用硬木，除另行规定者外，其容重不少于722/m3和含水率不小于10%，不大于20%。温度含水量有下列公式表示含水率= 100%5.1.2实木：实木的来源供应及规格应由业主审定认可，含水率不少于10%或按以上计算也不多于16%。5.1.3胶合板：用于本工程室内的胶合板为2型黏结剂板。5.1.4饰面板或刨切薄木：饰面板厚度不得小于1.5，相邻的镶板上的饰面板，以及镶板与门上的饰面板纹理互相协调。5.1.5木材防腐剂：非外露的木材表面，如墙裙背面，嵌条背面，门框里面等必须先用审批的木材防腐剂处理二次，或用审批的木材水容防腐剂进行真空压浸处理，然后铺敷或安装。5.2样品：在开始各项细木作业施工以前，送选用于本工程的实木及饰面夹板及硬木样品各三份给业主审批，并封样。楼内所有应用木材与审定样品具同一外观与质量。5.3工艺要求：5.3.1细木件生产时放样准确，要严格按照详图制作和装配，精饰后制品应显得外观完善，工艺精巧，一经签订合同，就立即着手细木件准备工作架空晾干，不到安装阶段不得安装。5.3.2木材中间有接头处，必须配以连接销，木料厚度超过37mm时，须用双横舌榫。5.3.3除非另有规定，否则细木件一律用细木砂纸砂光。5.3.4养护期间如果细木件出现缩变、翘曲、扭曲或其他毛病时，须及时清除、修补及更换问题部分。5.3.5不论图纸有批示与否，所有细木工连接角，脊角应修成半径1.5圆角。5.4木制品质量通病控制要点5.4.1木龙骨：木龙骨要固定牢固、表现平整、阴阳角方整、洞口方整、分格间距、防火、防腐符合要求。5.4.2面层板：面层板要花纹一致，颜色均匀，棱角顺直，表面平整，接缝严密，钉帽不外露筒子板，贴脸割角严密、方正。木墙裙、木压条、贴脸严整、不发生劈裂。6 油漆工程的施工方法6.1材料要求本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，符合国家有关标准。所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得破裂，制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检查，使用材料时，必须严格遵循说明书规定。6.2工艺流程基层清理刷一遍清漆修钉眼腻子磨砂纸刷一遍清油润色油粉刷二遍清油满括透明腻子二遍砂纸打磨刷铝油磨水砂两遍哑光打蜡保护6.3工艺要求6.3.1漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。6.3.2不允许把不同种类的漆混和在一起。6.3.3各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度适中、温差不大的地方。6.3.4油漆需要稀释时，所用稀释和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。6.3.5所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。6.3.6上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施空气中灰法过大或工件表面未清洁时不得实施。6.3.7打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。6.3.8物体表面未经过检查，以及准备工作不充分不得上底漆。6.3.9头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间的砂平需用砂纸。6.3.10同一物体的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。6.3.11容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。3.6.12实木和饰面板者应刷二道底漆。6.3.13阻燃：按照规定，喷涂三遍哑光的清漆，然后喷涂二遍消防部门鉴定过的阻燃漆。6.4配色色彩对装饰效果有很大的影响，色彩产生各种各样的情感，以及使形体产品醒目的效果，对此我们有必要巧妙的利用它的感情效果，不同的颜色让人产生不同的感觉。6.4.1着色料配色着色料主要用于木制品透明涂饰的底层着色，有水老粉、油老粉和水色。（1）水老粉：是由老粉加着色颜色和水等调配而成。（2）油老粉：是由老粉加清油、松香、煤油、体质颜料等调配而成。（3）水色：用漆料酿成的水容液，装饰质量要求较高的木制品的透明涂饰，经底层着色（水老粉、油老粉着色）后，再用水色等进行深着色，这样能使底色得到加强，使色泽鲜艳，木纹清晰。6.4.2油漆漆料的配色根据设计和业主要求试配各种颜色的样板，经看样后才能决定色板。6.4.3浆料配色浆料配色是将浆料中加入不同的颜料调配而成。6.5木料油漆木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：6.5.1清扫清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。6.5.2打磨经过清扫、清理后的木材面要用1.5号的水砂打磨，使其两面干净、平整、使木材昼恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂低打磨。6.5.3刷清油，清油一般的配合比以熟桐油加松香水为1：2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用，并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结使用。6.5.4清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用1.5号水砂纸打磨，清扫干净。6.5.5刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生铍纹待刷铅油干后，用1号水砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。6.5.6刷油漆时，刷毛不宜过长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留附现象，刷毛过短会产生漆腊上有刷痕和露底等缺陷，漆刷刷毛长度宜适中。6.6 墙面乳胶漆工程的施工方法基层清理填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍乳胶漆复补腻子磨平第二遍乳胶漆磨平第三遍乳胶漆成品保护。在刮腻子前必须对原有抹灰层基体进行检查，高差太大和缺棱角处，用弹性腻子高进行修补，使腻子层的厚度原则上不超过3，在开展第二道工序前必须保证基层已干透。刮腻子时，第二道工序前必须保证基层已干透，刮腻子时，第一遍横向满刮，第二遍竖向满刮，接头不留茬，每次打磨后将浮灰清扫干净再进行下一道工序施工。待第二遍乳胶漆干后用600号砂纸将墙面小疙瘩、笔毛等杂物磨掉，清扫干净，再进行第三遍乳胶漆施涂。7 墙纸墙布的施工方法7.1 底层处理: 墙面基层必须具有一定的强度和质量标准，墙面基本干燥，平整度合格。对木底层，要求不外露钉头，钉头处要先刷防绣漆，再补灰抹平。7.2 底层刷清漆连遍，对于局部深色，应刷白色漆，把深色盖住为止。7.3 墙面分线，作为操作时的依据。7.4 挑选花纹图案和颜色，避免色差过大。7.5 统筹规划裁纸编号，按顺序粘贴。7.6 壁纸上墙前先刷清水一遍，再均匀刷粘接剂一遍。7.7 壁纸粘贴首先要垂直，后对花纹拼缝，再用刮板用力刮压平整。7.8 对裱糊好的墙面全面检查一遍，若有空鼓、气泡，要及时处理。7.9 对裱糊好的墙面要进行成品保护，防止污染，防止雨水浇湿。7.10 质量要求：a 壁纸表层不得有气泡、空鼓、翘边、皱折和污渍，表面颜色一致，斜视无胶迹。表面平整、与阴阳角垂直度允许偏差2mm，立面垂直允许偏差3 mm。阴阳角方正允许偏差2mm。B 具有纹理质感，不应有压光起光。C 拼花拼缝吻合，各幅拼缝严密，搭接顺光，距离墙面5m处正视，不见接缝。D 上下不缺纸，不得有漏点，补贴和脱层等缺陷。 8 电气安装的施工方法8.1配管8.1.1选用具有阻燃、耐冲击并有产品合格证生产厂家标明、产品规格、型号的PVC阻燃管及其配套管件。8.1.2用302扁铁加工好吊架，并刷好防锈漆，按照设计图管道的走向，在天花板上弹线做到横平竖直、间隔间距离不超过1m，用膨胀螺栓固定在天花板上。8.1.3按照施工图测定盒、箱、出线口准确位置，安装并上好入盒锁扣。8.1.4按照设计图敷好PVC管，室内沿顶横平竖直长卡，沿墙暗装。垂直安装在轻钢龙骨，墙内的线、盒、箱采用4的螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，冷弯线管底最小弯曲半径必须大于或等于所弯线管直径的6倍。8. 2管内穿线8.2.1根据施工图样选择所需导线，双色作接地保护线，用蓝线作零线，其它颜色作相线，可选不同颜色的相线作回路区别。8.2.2采用16作带线，将钢丝一头弯成钩穿入管中，管弯多时，可以管路两端穿入钢丝，二端同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩铰在一起，然后将带丝拉出。8.2.3穿导线时将导线前端的绝缘层削去，然后将芯线插入带线的盘园内压实，绑扎牢固。8.2.4导线在接线盒内并关时选用相应的压线帽，用压线钳压紧，无松动。8.2.5穿线完毕，接头处理好后即进行绝缘摇测，摇测时适用500V摇表，应大于0.5M。8.3灯具、开关插座安装8.3.1根据设计要求，检查灯具是否符合要求。8.3.2需在天棚开孔安装灯具的，应先放线，确定无误后再开孔；8.3.3安装格栅灯时，需在格栅灯两端上方天花板上各埋入一颗带钩8膨胀钩，然后用14号镀锌铁丝把格栅灯吊在膨胀钩上，和天棚平整一致。8.3.4安装灯带时，每盏日光灯之间需重叠100mm，以避免灯管之间出现黑影。8.3.5安装开关插座时，先用錾子将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清除，盒内预留的导线应留出维修长度，然后将线头削去绝缘层，并芯线插入接线孔内压紧。8.3.6灯具、开关、插座安装完毕后，仔细检查确认无误后，通电试运行，如果发现问题必须先断电，然后查找原因后进行修复。8.4配电箱安装8.4.1配电箱周边是否平整无损伤，表面油漆无污染，是否是证俱全。8.4.2安装在砖墙结构内的配电箱需将外表加刷一道防锈漆，后用水泥砂浆埋实。8.4.3安装在轻钢龙骨墙内的配电箱，需在配电箱的四周各加一根轻钢龙骨，用抽芯铆钉或M420镀锌镙栓固定在轻钢龙骨上。8.4.4箱内压线时将导线埋顺，分清支路和相序，将导线用尼龙扎带绑扎成束，逐个剥削导线端头，压接在控制器上。8.4.5检查无误后通电试验，并将卡片框内的卡片填写部位，按图纸编好回路。9 给排水安装的施工方法9.1给水施工9.1.1采用铝塑复合管级铜配件9.1.2根据给水设计图配置好铝塑管及配件9.1.3用专用管剪、专用切刀或锯、刀截取所需长度的管，用整园器将切口整园，并将切口部位的管内径略作扩张。9.1.4将铜质接头带高压密封圈的内芯全部压入管的两端，然后将C型环和螺帽拉回接头本体处，用扳手紧固螺帽即可。9.2排水施工9.2.1采用UPVC排水管及配件，UPVC管表面光洁，内壁光滑，不受腐蚀，可耐广泛的化学物品包括强酸、强碱、不生锈、不结垢，因而其内部不会发生侵蚀及收缩变化，不会堵塞。脸盆、小便半排水管采用UPVC50管件。9.2.2 UPVC管和配件配合处先砂毛，再用粘胶剂连接，简单快捷，无老化变色的特点。9.2.3在预帛好的管道粘接强度达到规范要求后再进行安装，并安装检查口。按照放好的管道线，标出吊架，固定点具体尺寸位置，用相同规格的UPVC管卡作吊架或固定架。9.2.4采用8膨胀螺栓固定吊架，吊架间距为1.5-2m，制作吊架时考虑排水管的坡度，坡比大于或等于2：100。9.2.5安装坐便、蹲便器登高支管采用100UPVC管，支管露出地面10-15，将预留口封堵，以防杂物进入脸盆、小便头及地漏排水，登高支管均采用UPVC管及配件使之与卫生洁具排水紧密相连。9.2.6将予留口全部封堵，进行闭水试验，将试验管道在该层竖井内检查口打开，用气囊充气后顶在检查口上部，从预留进水口处灌水，灌满后外观检查，无漏水渗水现象，管道严密性试验为合格抽气拆囊，恢复检查口。9.2.7及时填写隐蔽工程记录及试验记录，向监理部门报检后，方可进行下道工序。10卫生洁具安装10.1根据卫生洁具类型，仔细进行现场对照检查，按设计要求统一安装尺寸，安装前核实标高，在安装位置横竖弹线，保证安装洁具的水平度和垂直度。10.2清理施工现场地面、墙面，避免施工过程中洁具的磕碰。10.3安装坐便器时，先清除预留管道口封存堵物，将洁具排水口对准预留口放置，调整洁具使中心线与后墙线垂直，用色浆在地面画出洁具底座线及固定点位置，移开洁具，在固定点用10膨胀螺丝埋入，高出平面水平，紧因膨胀螺丝，洁具底座与地面缝隙用硅胶封闭，连接给水接水软管。10.4蹲便器需在地面防水层及保护层砂浆做完后开始安装，统一高度并与其它地面工种配合进行定位，避免因地面抬高或降低引起高差，洁具排水口与管道预留口采用硅胶封闭，封闭前高出平面水平，待胶干后用潭土或粗砂填埋，注意洁具排水口封堵，以防杂物进入洁具内，连接给水冲洗阀。10.5安装小便斗时，必须使用原配固定件及橡胶皮垫，禁止随意更换，将小便斗挂在固定好的挂件上，控制水平度及垂直度，紧固洁具下口螺丝，洁具与墙面接缝处采用硅胶封闭，连接小便斗给水冲洗阀。10.6安装脸盆时，需与混水工配合，先加工好脸盆台面支架，待大理石台面安装完毕，将脸盆放入大理石台板孔内，连接排水管及给水软管，脸盆与台板之间接缝采用硅胶封闭。10.7所有洁具安装完成后，进行整体盛水试验，并进行记录，安装好的成品尽量使用原包装保护。11 脚手架工程工程中所使用的脚手架，必须满足施工及安全技术要求，要有足够面积满足工人操作、材料堆放、运输的需要，要求架子坚固、稳定、不变形、不倾斜、不摇晃、搭拆简单、移动方便。用于装饰工程的脚手架，其使用荷载要求满足200Kg/m2。 施工采用普通钢管扣接的脚手架。11.1 施工准备11.1.1 材料（1）钢管: 直径为57mm的热轧无缝钢管、或2英寸的焊接钢管，用作主柱、大小横杆、斜撑等。（2）连接扣件：回转扣、直角扣、对接扣。1）回转扣用于边接两根呈任意角度相交的杆件，如主柱和十字撑的连接。2）直角扣用于连接两根垂直相交的杆件，如主柱与大、小横杆的连接。3）对接扣和驳芯用于两条钢管杆件的对接，如主柱、大横杆的接长。（3）底座：用于主柱的垫脚。底座的底板面积不应少于200cm2。（4） 脚手板：竹、木脚脚手板。1）竹脚手板可以用厚竹片排密，下垫横向板条托底，用铁钉钉连；2）木脚手板可以用厚度不少于40mm的长条直铺散板；也可以用木预制板。b. 作业条件（1）根据各分项工程特点和施工要求编制脚手架搭设交底方案。（2）搭架的位置已进行场地清理。（3）搭架的位置进行成品保护。11.2 操作工艺11.2.1 主、副柱（1）主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管（2）主柱的纵向间距不应超过2m。横向的间距为0.81.2m。内排柱离墙20cm。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆。（3）立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。（4）立好主柱后，用钢管将同一平面内的柱脚边结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。（5）主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接扣、上紧螺栓。11.2.2 大横杆（1）大横杆应选用无弯曲变形的钢管，用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90。（2）大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行安全护栏。高层时应用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。（3）大横杆的接长做法与主柱相同。11.2.3 小横杆（1）小横杆应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两面端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90。（2）小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m。11.2.4 斜撑（1）设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。（2）斜撑应与脚手工艺架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。11.2.5 平台平台的柱及底托（横杆）均采用钢管，间距一般为2m。11.3 质量标准11.3.1 保证项目（1）脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。（2）各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。（3）相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。（4）纵、横、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。（5）搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主村的连接点离章第二节相同。地面不大于50cm。11.3.2 允许偏差主柱垂直度1/200立柱间距100mm11.4施工注意事项11.4.1 避免工程质量通病11.4.2 主要安全技术措施（1）脚手架高度在7m以内时，每56条主柱设一条风撑。（2）各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防杆件滑脱。（3）用于连接大横杆的对接扣，应避免开口向上设置。（4）扣件的螺栓拧紧要适宜，一般扭力控制在4050N.m左右。（5） 在停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查，如发现变形、下沉，钢构件锈蚀严重，连接扣松脱等，要及时加固维修后方可使用。脚手架应经验收合格方可投入使用。12 新设备、新技术、新工艺、新材料的应用12.1远红外经纬仪的应用本工程将采用红外线水经纬议，定水平控制线，它的优点在于定点快，而且准确误差小的特点，一人将可操作；传统的透明塑胶软管注水法来定水平点，花的人力较多，且时间长、误差度较大，只能作局部放线。12.2电动工具：本工程切、锯、割、刨、钉、钻均采用先进高效的电动工具，将淘汰传统纯手工作法，大量采用电动工具来提高工作效率，减轻工人劳动强度，同时也保证工期按时或提前完成。12.3 PP-R管：本工程采用新的给水管材聚丙烯高分子PP-R，在技术上将采用同质机械热熔新技术，它的主要特点：a）卫生、洁净：不生锈 、不结垢、无毒、无味、水质免遭二次污染，内表面光滑，流阴小，有效通径永不缩小，流量镀锌管高30%-50%，完全适用于净水工程，是一种绿色建材；b）连接可靠、施工方便：由于采用同质热熔接方式 进行永久性连接，连接面熔为一体，绝无界面、连接面强度高、密封可靠，避免螺纹连接的渗漏之苦，连接方法简便，工具简单、重量轻、易操作、热熔时间短、可节约安装费，缩短施工周期；c)使用寿命长：PP-R管使用寿命可达50-60年，是传统镀锌钢管的3-6倍，具有耐酸、碱、盐的腐蚀，而老化；d）保温性能：由于PP-R管热传导系数比较小，不必在保温热损失极小，是较好的节能材料。12.4卡式龙骨：本工程将采用新型镀锌卡式龙骨，它的特点在于减少主龙骨与付龙骨的连接件，安装比较快，在吊杆连接方式上也将采用全螺纹杆连接，从而缩短施工周期，为下一施工段赢得了时间。12.5矮隔断：我们将采用快装组合式隔断，在场外加工，现场连接，在施工场地上避免了立体交叉作业的影响，从而为地面、天面、墙面施工空出了施工场地。13 降低成本措施13.1制定先进的、经济合理的施工方案。根据本工程的特点，在编制施工方案的过程中，一般情况应采用比较成熟的生产工艺。13.2 为保证质量，降低成本，缩短工期，减轻劳动强盗，提高工效还应尽量采用成熟的新工艺、新技术、新设备、新材料，对于四新技术的应用应做到融会贯通，先作试验，成功后再大面积推广，减少不必要的浪费。13.3 加强施工任务单和限额领料单的使用管理，做好完工后的验收，以及实耗人工、实耗材料的数量核对，为成本控制提供真实可靠的数据。13.4 在开工前，根据劳动定额及预算定额，编制好施工预算，并维护其严肃性，将其作为指导和管理施工的依据。13.5 对生产班组的安排，必须签发施工任务单和限额领料单，并向班组进行详细的技术交底；在施工中，要求班组根据实际完成的工程量和实际消耗人工、实际消耗材料做好原始记录；13.6任务完成后，根据回收的施工任务单和限额领料单进行结算。13.7 坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞。比较突出的是现场平面的合理布置及严格管理和强调正确操作规程及生产过程中的安全管理，在这方面不能存有侥幸心理，如稍有不慎，就会造成浪费和损失。13.8 合理组织机械施工，提高机械利用率，努力节约机械使用费。13.9 认真会审图纸，积极提出修改意见，尽量减少不必要的返工，以免造成人力、物力、才力的浪费。13.10 加快施工进度，注意组织均衡施工，做到快而不乱。13.11 合理建立激励机制，调动职工增产节约的积极性。如对关键工序施工的关键班组实行重奖、对材料操作损耗特别大的工序可由生产班组直接承包、实行班组材料降耗承包等等。13.12 建立资源消耗台帐，实行资源消耗的中间控制。