F5112A安装使用说明书

TESu-310型双分离式高效选粉机安装使用说明书F5112A-SM第 15 页 共 15 页目 录前言. 21版权说明. 22安全提示. 2 3噪音声明. 44搬运与存放. 55设备概述. 56技术条件和性能. . 67结构概述和工作原理. . 68设备的安装. 89设备的试运转. 1010操作维护及检修. 1011其它说明. 1312易磨损件. 1313TESu-310型双分离式高效选粉机安装顺序图1414TESu-310型双分离式高效选粉机示意图 15前 言感谢用户使用中天仕名科技集团有限公司的TESu型双分离式高效选粉机系列产品。本说明书适用于TESu型选粉机的购买者、用户委托的安装公司、操作人员和维修人员。为了对TESu型双分离式高效选粉机进行正确的安装、调试、操作、维修和零部件的更换，工作之前，必须认真阅读和理解此说明书。1版权说明本说明书的版权归属于中天仕名科技集团有限公司。本说明书未经许可不得更改和翻印，未经同意不允许使用和提供第三方。技术咨询权和解释权归属于中天仕名科技集团有限公司研发中心。2安全提示2.1 正确使用TESu-310型双分离式高效选粉机是国家机械制造标准和最新的工艺制造并交付使用的产品，只能在合同规定的性能和供货条件下使用和操作。2.2 用户职责用户应确保所有从事TESu-310型双分离式高效选粉机安装、调试、操作和维修人员都已经通读和理解了本说明书上的全部内容，并按此说明书的要求遵照执行。其目的是：l 避免人员受伤或发生危险事故l 确保设备安全和可靠的运转l 避免操作使用不当造成人员和财产损失2.3 潜在的危险分析和保护措施序号危险名称确认风险的位置风险性质的描述风险保护措施1缠绕危险电动机与减速器之间的连接部位电机运转时，与减速器连接的联轴器高速旋转，有低概率安全隐患存在。其后果是可能将人员的衣服和头发等缠绕。在联轴器处必须安装防护罩进行安全保护，并在旁边安装警示标牌。2零件的跌落设备安装时的大型部件吊装。大型部件吊装时，人员在吊装件下，有偶发事件出现，存在低概率安全隐患。其后果时人员伤亡。起吊设备的起吊能力必须大于起吊部件的重量，严格按操作规范和相关规定执行，起吊过程中，严格禁止人员在起吊工件下方站立或行走。3意外启动危险在设备检修时，人员进入设备内部进行检查。人员进入设备内部检修，选粉机转子意外启动，属于低概率偶发事件，其后果是造成人员伤亡。要严格按设备检修操作规范和相关规定执行。检修期间，要求采用二级以上的断电措施。4照明条件不适引起的危险（阴影、眩光或频闪等）设备的检修，包括设备外部和设备内部。在检修期间，检修空间照明不好，容易出现设备检修质量下降和人员的工作安全隐患。此种情况属于高概率安全隐患。要求在设备检修中，检修空间内要有足够的照明亮度，照度指标为：150 LX（勒克斯）5间接触电选粉机机架属于低概率安全隐患。设备的电机严格按电动机的绝缘等级为：F级要求进行配置。6接触或吸入有害物质选粉机的所有人孔门和检查门。在设备运转过程中，无意或误开检查门和人孔门，造成人员被动吸入超细粉尘，有害人的健康。此种情况属于低概率偶发事件。严格禁止在设备运转过程中人为开启设备的所有人孔门和检修门。在每一个人孔门和检修门旁安装警示标牌。7人员检修的高空危险设备顶部的传动位置人员在设备顶部传动位置检修高空作业，存在高概率安全隐患，人员一旦不慎坠落，造成人员伤亡。设备必须配有检修爬梯和顶部护栏，爬梯和护栏与传动支架焊接成整体，护栏高度：1100mm，爬梯焊有围栏。2.4 安全条例警告！凡从事TESu-310型双分离式高效选粉机安装、调试、操作和维修人员都必须通读和理解本说明书上的全部内容，并按此说明书的要求遵照执行。我们对忽视说明书要求所造成的损伤和破坏不负任何责任。l 未经授权允许的人员不得从事选粉机的安装、调试等工作！l 选粉机上的所有作业工作，要考虑安全隐患的存在，操作要十分小心。l 选粉机内部的所有作业工作必须在设备非运行状态下进行，系统驱动装置必须受到二级断电措施保护防止电机突然通电，譬如将主开关锁死，关闭系统主风机和主风阀。在主开关处必须安置安全警示标牌，清楚的写有“正在维修作业，严禁触摸开关按钮”等字样。另外，要求再电动机旁增加一套手动开关，控制电动机电源的开启和闭合。l 选粉机在检修维护和维修时，应当正确使用有足够能力的梯子。l 更换和拆卸选粉机零部件时，必须使用完好的有足够承载力的起重设备。l 在设备安装和维修过程中，工作人员必须佩戴防护手套和安全帽。在高于1.5m以上的高度作业的人员必须系安全带。l 选粉机周围环境应保持整洁，避免过多杂物堆积造成人员不便和伤害。l 在安装、维修的焊接时，粉尘和所有的易燃易爆物品应清除焊接场地，避免意外伤害的发生。l 选粉机所有操作人员在工作时，应做相应的安全记录。在安装、调试和运行期间如发生任何安全故障和事故，都应及时向相关安全管理部门报告。3噪音声明TESu-310型双分离式高效选粉机的运转噪音不超过85 dB。噪音源为选粉机主体，测试位置在距选粉机主体1.5m处。4搬运与存放4.1. 搬运：本产品的搬运过程只能采用足够承载能力的起重设备和装卸设备。搬运时必须小心谨慎，以免造成人身和财产损失。防止搬运零部件的碰撞和擦蹭，因为这样会破坏设备安装尺寸、安装精度以及设备表面的涂漆层。4.2. 存放：本型号选粉机涂有保护漆，存放过程中确保保护漆不被破坏！在存放期间严禁机械损伤（擦伤和碰撞），化学损伤（酸、碱的侵蚀）和热损伤（火花、焊接和高热环境），这样会使零部件造成不同程度的损害。说明：特定的运输条件（如船运）和运输环境（气候条件）而提出的特殊运输要求和储放要求，防护措施在供货合同中另做规定，以合同规定内容为准。5. 设备概述TESu-310型双分离式高效选粉机是专为辊压机联合粉磨系统开发的专用设备，它吸收国内外最新技术成果，对其关键结构进行技术改造和技术创新，解决以往选粉机在应用中存在的问题，提高选粉机的运转率和选粉效率，降低选粉机的空气阻力，提高选粉精度和降低能量消耗。主要技术特点：任意调节的调整涡流装置，可连续调整粒度分布的锐度，使得产品的颗粒级配好，分级精度高。改善了产品的颗粒级配，提高了产品质量。涡轮式分级叶片，使选粉区的分选空间比其它型式的选粉机要大510倍。在分级转子的内部安装了折流装置，使得转子的空气阻力大幅度降低，能量消耗减少。转子上的分级叶片、分散、翼型导流装置和调整涡流装置采用了特殊的耐磨材料，使得选粉机的各个零部件使用寿命延长，提高了粉磨系统的运转率。转子主轴承的润滑方式采用干油润滑，使得设备的运转率和可能性得到提高，降低销售成本，降低维修强度。鉴于该产品的技术特点和技术优势，在国内水泥粉磨系统的项目中，完全替代了传统的Osepa选粉机产品。6. 技术条件和性能6.1. 规格型号: TESu-3106.2. 成品产量: 185200 t/h ( 比表面积34003600 cm2/g )6.3. 最大喂料量: 600 t/h ( 料气比为2.5 kg/m3 )6.4. 选粉风量: 240000 m3/h6.5. 选粉机空气阻力:28003100 Pa6.6. 转子转速: 100185 r/min6.7. 选粉机电动机要求变频调速:电动机型号: Y2VP315L2-4电压: 380 V额定功率: 200 kW额定转速: 1500 r/min,额定转矩: 1273.2 (N.M)恒转矩调频范围: 550 (HZ)6.8. 减速机型号: B2SV-08 （FLENDER产品）减速机速比: 86.9. 最大外形尺寸(长x宽x高):6184x6184x14000 mm6.10. 设备重量:62000 kg7. 结构概述和工作原理7.1. 结构概述TESu-310型双分离式高效选粉机主要由壳体部分、回转部分、翼型导流装置、翼型导流板旋转装置等组成。壳体部分由上壳体、中壳体、下壳体、进料装置、大弯管、上部支承盖板、传动支架组成。在壳体内装设有翼型导流装置，缓冲板，空气密封圈，下料锥管和折流锥装置。壳体侧面开设有检查门。上壳体、中壳体和大弯管出口处内粘贴有非金属耐磨内衬。中壳体、下壳体、进料装置、翼型导流装置、缓冲板的各处均选用耐磨材料，下料锥管的内部以形成料衬来防止磨损。壳体上部支承盖板承受选粉机主轴所联结的减速机、支座和电动机等重量。回转部分由转子、主轴、主轴套、调心滚子轴承和止推轴承等组成。转子用键固定在主轴上，主轴通过传动部分的驱动而转动。转子由撒料盘、分级叶片、二次挡料圈、折流板、上下轴套、联结板等组成。转子是选粉机的主要部分。主轴及滚子轴承和止推轴承均安装在主轴套内。轴承采用干油润滑方式，并采用橡胶骨架油封和迷宫环进行双重密封。减速机采用自润滑装置进行润滑。传动部分由电动机、减速机、梅花型弹性联轴器组成，此传动部分的减速机选用FLENDER减速机。7.2. 工作原理粉磨后的待选物料由上部的四个喂料管（进料口）喂入选粉机内，通过转子撒料盘、缓冲板充分分散，而后落入选粉区。选粉气流大部分来自粉磨设备，含尘气体通过下壳体进风口从底部进入选粉机，冲击折流锥的部分粗粉在“边壁效应”的作用下落入下料管，净化后的上升气体通过导流装置进入选粉区对物料进行分选，分选主要是根据离心力与空气阻力（斯托克斯力）的平衡达到有效的分级。在选粉机内由垂直叶片组成的笼式转子回转时，使得转子内外压差在整个选粉区内上下维持一个定值，从而使气流稳定均匀，为精确选粉创造了良好的条件。物料每一个颗粒自上而下得到了多次重复分选的机会。而且多次分选都是在精确的离心力和水平空气阻力的平衡条件下进行。由于选粉距离较长，最后落入下料锥管（下料灰斗）的粗颗粒经出料口排出机外返回球磨机。细粉由转子中心与气流一起由大弯管排出。经收尘器收集作为成品。本机为负压操作，选粉空气可以是含尘气体、外部空气或者是二种空气的混合气体。气流通过具有一定角度的翼型导流装置及转子的分级叶片形成涡流，物料受气流作用分离成粗粉和细粉。8. 设备的安装8.1. 安装顺序 安装基准线 壳体支承座和垫板 安放上壳体 安装中壳体 安装翼型导流板 安装折流锥装置 安装下壳体 回转部分总成（上部支承盖板、大弯管、传动支架以及回转部分） 传动部分 减速机 电动机 固定所有连接法兰 各管（线）路。（见附图1）8.2. 安装要求TESu-310型双分离式高效选粉机应该安装在坚固的基础上。安装支承座和垫板，并用垫片进行调整，其允许误差为：2mm。安装回转部分总成（转子、上部支承盖板、大弯管和传动支架）时，在中壳体安装位置处，暂时用架子固定转子，安装主轴和轴套应使其中心线与其它相关部件的中心线保持一致。壳体的安装将上壳体放置在垫板上，用螺栓临时固定，并进行调整，要求壳体上部支承盖板的四个传动支座加工面位置的水平度在2mm之内。调整好固定螺栓，并将垫片垫板焊接使其固定（注意不要使垫板同壳体之间焊接固定死）。中壳体和翼型导流板按要求在转子安装之前进行安装定位，要求翼型导流板按图纸要求调整到适当位置（角度）。安装弯管注意按工艺要求的方向将与壳体间垫好密封垫，再拧紧螺栓。传动支架安装注意方向及定位螺栓通过在壳体同支座间垫片调整,保证支座上面(同减速机底座联结的平面)的水平度在0.05mm范围内。调准好轴套同传动支架、轴套同壳体、轴套同转子的联结位置再放入定位螺栓，拧紧螺栓固定。主轴和转子的安装之前，转子应作动平衡试验之后方可出厂。主轴同转子安装之前应进行严格检查，清除运输过程中的变形。把带有轴套的主轴调整好油管、线管的要求方位；将其整体从传动支架上端轴孔中落下，准确地将轴下端落入转子的轴孔中，拧紧大螺母。安装好的回转部分应转动灵活、轻快、旋转平稳。折流锥装置和下壳体部分安装好后开始安装回转部分。所有管道应清洗干净后方可安装，并作好各联结处密封胶密封。9. 设备的试运转9.1. 无负荷试运转在转子最高转速下，连续进行24小时空载运转，应该满足下列要求：l 运转平稳，无异常振动和噪音。l 各个轴承的温升不超过30C。l 润滑油要求洁净，不得有污迹，油管通畅，润滑良好。l 所有监视检测仪表及扩展系统，均应灵敏准确。l 观察、检测并记录电流的波动情况。l 检查并拧紧各个连接螺栓。l 空气量要求在空负荷调试运转中将系统风机打开，风门开启30。9.2. 负荷试运转无负荷试运转合格后，方能进行负荷试运转，加载程序可按磨机运转计划进行。负荷运转除满足无负荷试运转要求外，尚需满足下列要求：l 各个轴承的温升不超过40C。l 各个连接部位和密封部位，密封良好，不得有漏风、漏灰、漏油现象。10. 操作维护及检修10.1. 开车前的检查l 转子旋转平稳无卡滞现象l 减速机的润滑油量是否充足。l 主轴套内是否充满足够量的润滑油。l 主电动机的转向是否正确。l 主轴各个测温点与主控仪表的信号是否畅通。l 检查拧紧各连接螺栓。10.2. 开车顺序 开启收尘器及其系统风机。（注意风机调节板逐渐的开大） 开TESu-310型双分离式高效选粉机。 开磨机（辊压机）后的输送设备。 开磨机（辊压机）。 开磨机（辊压机）前的喂料设备。10.3. 停车顺序停车顺序与开车顺序相反。10.4. 操作要求10.4.1. 风量的控制参考工艺系统统一的风量控制要求，选粉机没有独立的风量控制要求。10.4.2. 转速的控制在本机所注明的转速范围内可进行调整，可通过改变转子转速来调节产品细度，转速高则产品细度细。（即比表面积大）另外不提倡采用调节风量来改变细度的做法。因为风量的规定值增大或减小会影响选粉效率以及颗粒的级配。10.4.3. 减速机的要求减速机的进口工作油压控制由FLENDER减速机自供系统提供。10.5. 维护要求10.5.1. 注意TESu-310型双分离式高效选粉机运转的平稳，如果发现异常的振动和噪音，应及时停机，检查排除。原因可能是由于回转部分不平衡的磨损所致，或不均匀的撒料冲击，及轴承润滑处不正常的润滑所引起。10.5.2. 主轴承温度不得超过95C。10.5.3. 注意各个轴承处润滑油量，应保持足够的润滑油。一旦发现不正常的轴承温度应及时补充润滑油。10.5.4. 注意轴、轴承及连接处的密封（包括油封）若有磨损，应立即更换。10.5.5. 各风管、风道定期清灰，防止粉尘积累。10.5.6. 各风管处要防止雨水进入，以免粉尘结块。10.5.7. 第一次加入润滑油经过运转一周后，必须添加润滑油一次。而后每半个月加油一次。10.5.8. 润滑要求：润 滑 点: 主轴承、减速机（自润滑）、迷宫油封润滑方式：、干油润滑允许温度：要求不超过95C润滑剂名称：ZL-1H锂基润滑脂；ZL-1H锂基润滑脂标准牌号：SY1413-80；SY1413-80更换油期： 一年；维修时10.6. 维修要求TESu-310型双分离式高效选粉机的检修在停机数分钟后，待机内物料沉淀后,才能打开检修门。进行检修时一定要拉短电源，并在电气开关控制处挂上明显正在维修作业，严禁触摸开关按钮的警示标牌。检修完毕后由原挂牌者取下，绝对禁止随意开机。为了重新安装的方便，对拆卸的部位视情况作相互配合的标记。10.6.1. 主要拆卸顺序： 切掉电源线路。 拆掉管（线）路。 拆主轴同减速机的联结，再将电机连同减速机一同拆下。 拆掉轴套同壳体的联结螺栓。 拆掉大弯管上部盖板及密封。 用千斤顶或其他装置支承回转部分，拆掉主轴锁紧螺母。 拆下主轴套上部法兰同支座的连接螺栓。 拆下主轴套下部后盖可将油清理干净。 拆下主轴联轴器及压盖可抽出轴进行检修。10.6.2. 检修主要内容 视轴承磨损情况进行更换，清除轴承及轴套内油渣。 各连接处的密封及轴承的油封磨损，注意油封的两唇间用锂基润滑脂充满，绝对不可以用钙基润滑脂。 减速机中的齿轮、轴承等磨损情况。 各个连接螺栓、螺母是否松动和损坏。 消除壳体管道的粘着粉尘。 润滑油最少每年更换一次。 各仪表的灵敏。 壳体及大弯管、保护套、轴套处贴装的陶瓷片如有磨损破坏应即时更换。下料锥管、导流板、撒料盘、缓冲板、分级叶片等耐磨材料如有磨损或脱落，应更换或修补。11. 其它说明有关减速机的安装、操作、维护和检修请详细参阅FLENDER减速机随机文件。12. 易磨损件双列滚子轴承22238CCK/W33数量：2球面滚子推力轴承29338E数量：1内包骨架唇形油封16019018（GB9877.1-88） 数量:1 O型密封圈3557(GB3452.1-82) 数量:2 材料:耐油橡胶-4撒料板（图号：F5112A.3-8） 数量：16 材料：耐磨合金钢非金属耐磨内衬 数量：详见图纸13. TESu-310型双分离式高效选粉机安装顺序图图1所示14. TESu-310型双分离式高效选粉机示意图图2所示