资源描述
可视化管理,可视化管理与改善的内容：,通过可视化管理来检查改善执行状况 6S 精益生产与后拉式生产 TPM全员设备保全 TQM全员品质保全 良好的内部与外部管理氛围的建立 制度化管理 人力资源培训及实际执行力的加强,可视化管理的5种类别：,1、为生产流程提供实时的指标 2、为流程结果提供操作和管理数据 3、为资源条件（人力、机器、材料及方式）提供数据 4、为车间组织提供指导方针 5、使安全、危险、警告、安全装置等各类警示可视化,可视化管理架构：,1、实施流程管理警报器仪表/警报器 2、流程数据管理与控制生产管制表 流程管制表 客户趋势图 3、资源条件资源状况 设备使用与维护的标准 4、车间组织材料储位 材料流向 设备摆放位置,5、安全管理,流程数据管理：,生产流程结果的可视化管理 通常用大的数据管理看板来标示 数据需整齐有序 保持数据更新 设定标准的数据管理看板内容并及时更新 该位置对照小组会议更加见效,看板题材的种类：,1、总平面图2、组织架构图3、部件成本展示4、不良品展示板5、改善前后对照6、改善过程展示板,小组会议区域：,划定一个小组会议区域来管理改善 所有目标数据均在看板上 问题解决办法及项目工作表 选定主题，通过每天开会来交流目标及分配工作。,资源条件：,保持高清洁度使各资源一目了然 资源管理： 材料级别状况 设备维护设备可视化 测量有图表来明确标示 方法标准工作程序 人力技能、任务分配、特殊任务 信息加工流程图,看板策略（1）,确定储位 整合所需项目 确定最有利于工作的项目类别 尽量靠近使用项目地点执行储存 确定储存方式 按照功能及6S指导方针摆放 改善储存方式以利使用 评估所有容器，必要时，尽量使用标准尺寸容器,看板策略（2）,储存位置标示储位 制做挂牌、看板，标示材料的储存位置 切记标识办公室的设备、文件及材料、样板标示项目名称 制做看板清楚标识项目名称、相应识别码,看板策略（3）,标示数量1、要标示出应手持量2、注明最低和最高库存3、如果需要，注明储存物料使用期限,
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