电厂技改施工方案

目 录一、项目目概况111、工程程名称442、工程程地点443、工程程概况444、施工工工期555、建设设地点及及环境特特征56、施工工条件557、项目目管理特特点及总总体要求求58、主要要实物工工程量559、工程程施工特特点5二、总体体工作计计划61项目目质量、进进度、安安全及文文明施工工与环境境管理目目标62、拟投投入的月月最高人人数和月月平均人人数73、项目目施工总总体安排排7三、项目目管理组组织方案案91、项目目管理结结构图992、项目目部主要要成员110四、技术术措施方方案111（一）、烟烟道制作作安装保保温、钢钢结构改改造施工工方案1111、施工工流程：182、烟道道改造施施工方案案183钢结结构改造造施工方方案2664、防腐腐及保温31（二）GGGH吊吊装技术术措施方方案的选选择3991、工程程简介及及特点错错误！未未定义书书签。2、主要要施工机机具、材材料、劳劳动力计计划6222.1主主要施工工机具计计划6223、吊装装施工进进度计划划（按两两班制考考虑）错错误！未未定义书书签。4、吊装装的安全全技术措措施633（三）、现场防火、防爆安全措施64五、施工工现场总总平面布布置图：65（一）现现场施工工临设布布置原则则65（二）施施工临时时用电设设计6551、设计计原则6652、临时时用电布布置分配配663、安全全用电及及防火措措施6664、施工工安全用用电技术术措施6675.照明明配电要要求677(三)临临时用水水设计667(四)临临时施工工用房、加加工场地地67（五）现现场加工工平台、堆堆放平台台布置668六、施工工技术组组织措施施计划668（一）保保证进度度目标的的措施6681设备停停产接口口施工工工期40天完完成6882工程安安装施工工进度计计划6883保证工工期进度度计划的的措施668（二）、保保证质量量目标的的措施7701工程的的质量目目标优良7002、保证证质量目目标的措措施7003质量保保证机构构的设立立714工程质质量控制制点的设设立及检检验试验验计划771（三）保保证安全全目标的的措施7771、安全全目标-无无人身伤伤亡事故故，设备备安全使使用率达达1000%。7772、保证证安全目目标的措措施777（四）保保护环境境的措施施791、保护护环境目目标8002、保护护环境的的措施880（五）文文明施工工措施8811、文明明施工目目标8112、文明明施工措措施811七、主要要资源需需求计划划85（一）劳劳动力需需求计划划85（二）施施工机械械配备计计划866八、项目目风险管管理规划划881、风险险因素识识别一览览表8882、风险险评估及及危险源源确定888九、项目目沟通管管理计划划891、项目目的沟通通方式和和途径8892、项目目的沟通通协调原原则899附件：施施工平面面布置图图.65施工进度度网络计计划图.66- 138 -一、项目目概况1、工程程名称秦皇岛发发电有限限责任公公司4号号机组脱脱硫烟气气换热器器改造工工程2、工程程地点秦皇岛发发电有限限责任公公司厂内内4号机机组脱硫硫岛区域域3、工程程概况4号机组组脱硫烟烟气换热热器改造造工程，包括以下工作内容（由于所在区域环境狭窄，需采取特殊施工技术措施）。（1）、拆拆除部分分：原烟气换换热器GGGH本本体、烟烟道及附附属设备备系统的的拆除，总总重量5575吨吨。（2） 土建部分分：拆除原有有地面及及地下障障碍物，换换填土后后浇筑螺螺旋灌注注桩133根，浇浇筑基础础1000m，安装装钢结构构约1000吨，新新建1550泵泵房一座座及配套套暖通等等。（3）烟烟气系统统： 新增烟道道采用钢钢板制作作而成，总总重2770t,包括工工字钢、槽槽钢等支支架。外型尺寸寸：32200105523、77000041440、44990069990等。安安装高度度均在115m以以上。（4）管管道及支支架：循循环水管管道、清清洗水管管道均为为碳钢管管道，外外露部分分采用岩岩棉保温温，铝皮皮保护层层，地下下铺设部部分采用用发泡保保温方式式，埋深深8000mm。循循环水补补水管道道采用电电伴热不不锈钢管管铺设。 （5）电电气部分分：需拆除原原有GGGH相关关的动力力电缆及及控制电电缆，安安装脱硫硫配电间间至改造造后设备备之间所所有桥架架并铺设设设备所所需的动动力电缆缆、照明明灯具及及检修照照明箱。（6）仪仪控部分分： 安装控控制点共共1799点，DDCS卡卡件安装装9块，安安装一二二次导管管、一二二次门、室室外仪表表及仪控控电缆、桥桥架等。（7） 设备安装装部分：冷却器、再再热器安安装，清清洗泵、循循环水泵泵、冲水水泵及稳稳压装置置安装，112m水箱、88m水箱各各一座，各各专业控控制柜、照照明箱、检检修箱共共4面。（8）防防腐保温温：净烟道内内部采用用玻璃鳞鳞片防腐腐，面积积12556。烟烟道外部部油漆采采用二底底一中二二面，保保温采用用岩棉1000再铺设设镀锌钢钢丝网，用用0.775mmm厚压型型钢板作作保护层层外壳，原原烟道及及冷却器器外保温温面积117000，净净烟道及及再热器器保温面面积12283。以上需改改造的设设备，外外形尺寸寸大，设设备重，安安装施工工的高度度高，加加之施工工场地狭狭窄，吊吊装位置置不甚理理想。施施工的安安全风险险高。4、施工工工期改造总工工期755天（计计划20014年年3月110日土土建开工工，至220144年5月月25日日前具备备系统通通水、打打压查漏漏、整体体试运行行条件。5、建设设地点及及环境特特征建设地点点位于油油区西侧侧，工程程属于高高度防火火等级区区域且紧紧邻厂区区消防通通道，施施工区域域狭小，预预组装烟烟道及拆拆除原有有烟道设设备所需需场地无无法满足足施工需需求。6、施工工条件由于厂内内场地较较狭窄，所所有施工工材料均均需由临临时材料料堆放场场地倒运运至施工工现场，大大型构件件运输较较困难。7、项目目管理特特点及总总体要求求项目总体体工期要要求于220144年5月月25日日调试完完成，达达到交付付使用，工工程质量量达到合合格。8、主要要实物工工程量 8.11 再热热器组装装后重量量80吨吨、冷却却器外壳壳组装后后重量555吨。 8.22烟气系系统 (1)新新增烟道道制作、安安装 2270tt；(2)新新增烟道道支架(工字钢钢、槽钢钢、钢管管等)1100tt；（3）玻玻璃鳞片片防腐112566、油油漆防腐腐二底一一中二面面17000m22；（4）1000mm 岩棉117000m2（5）烟烟道及设设备防护护板（压压型彩钢钢板0.775mmm）18800mm2（6）旧旧烟道及及GGHH设备等等拆除5575tt 9、工程程施工特特点9.1特特种作业业多、工工艺要求求高。该该工程的的GGHH施工需需进行吊吊装作业业，焊接接工作量量大，这这些属特特种作业业，在施施工中必必须按国国家关于于特种作作业的有有关要求求，严格格进行管管理，保保证施工工的安全全进行。SSGH内内储存的的废料大大多属于于易燃、易易爆、有有毒介质质，需要要制定科科学合理理的施工工工艺措措施，严严格执行行有关的的规范规规程，以以保证人人身的安安全。9.2露露天作业业多。该该工程的的主要烟烟道制安安、换热热器改造造等工作作，在室室外进行行施工，进进度、质质量、安安全等工工作受天天气等环环境因素素的影响响较大，施施工条件件较恶劣劣，在施施工中必必须根据据室外露露天作业业的特点点，加强强施工管管理，保保证工程程顺利进进行。9.3施施工工期期短。该该工程相相对施工工时间短短，在极极短的时时间内，需需要投入入大量的的人力、物物力、要要求公司司各部门门大力的的支持与与配合，工工期的长长短直接接影响建建设单位位的改造造投资效效益，也也将影响响安装单单位的社社会信誉誉，在规规定的工工期内，必必须保质质保量地地完成施施工任务务，采取取强有力力的措施施，按工工期要求求必须采采取两班班作业,加强夜夜间作业业,加强强进度管管理，树树立安装装企业的的良好形形象。9.4工工程量大大、交叉叉作业多多。该工工程GGGH需拆拆换，钢钢结构平平台需拆拆安，烟烟道需改改造等施施工同时时交叉作作业 ，焊焊工、铆铆工、起起重工、防防腐保温温工密切切配合，多多个班组组积极协协调，消消除交叉叉作业带带来的负负面影响响，保证证工程安安全、有有序的进进行。9.5根根据现场场踏勘,本工程程设备、材材料场内内的二次次转运工工作量大大,加大大了工程程的施工工成本。9.6由由于工程程工期紧紧,施工工临时通通道狭窄窄,设备备的吊装装方法的的选择受受限制。9.7工工程高空空作业多多,需搭搭设临时时安全防防护平台台和围栏栏。9.8外外部协调调工作量量大,需需与业主主、监理理、设备备供应商商、大件件公司等等协调。二、总体体工作计计划1项目目质量、进进度、安安全及文文明施工工与环境境管理目目标11.质量管管理目标标本项目施施工质量量满足合合同要求求，单位位工程竣竣工验收收一次合合格率1100，并达达到合格格。12.进度管管理目标标根据招标标文件要要求，总总工期775天（其其中停机机工期只只有400天）。13.安全管管理目标标杜绝重大大人身伤伤亡事故故，杜绝绝重大机机械设备备、现场场交通和和火灾事事故，杜杜绝重大大职业健健康安全全事故，轻轻伤事故故频率不不超过112，设备备安全使使用率达达1000%，按按照建建筑施工工安全检检查评分分标准 (JGGJ59999)的规定定实现现现场达标标。14.文明施施工和环环境管理理目标（1）创创文明施施工现场场；废水水、噪音音、工业业粉尘的的控制符符合国家家标准。（2）强强化施工工现场管管理，建建设文明明班组，创创标准化化施工现现场。（3）贯贯彻重庆庆市建建筑工程程施工现现场管理理规定。2、拟投投入的月月最高人人数和月月平均人人数本工程计计划于220144年3月月10日日进场施施工，在在 20014年年4月115日（暂暂定，以以业主书书面通知知为准）电电厂停产产交付所所有的安安装工作作面。本工程在在20114年33月100日至44月底参参与施工工的人员员约有554人，主主要进行行桩基基基础施工工、烟道道的制作作安装、防防腐保温温施工和和配合钢钢结构拆拆除改造造工作。本工程的的施工高高峰期在在停机后后至投运运前，拟拟投入的的最高人人数达到到1055人，估估计改造造技改工工程月平平均人数数约为775人。3、项目目施工总总体安排排31项项目施工工总体安安排 本工程程大致分分两部分分完成，停停产前进进行桩基基基础施施工、烟烟道预制制加工、油油漆保温温，GGGH和烟烟道吊装装的施工工准备工工作，第第一期于于4月115日前前完成。停停产后进进行钢结结构改造造拆除、GGGH的的拆除，GGGH机机壳的吊吊装就位位、组对对、焊接接、安装装 、换换热盘管管的安装装，GGGH防震震软管的的安装，原原烟道及及净烟道道的安装装、碰口口，钢结结构的改改造，需需在4月月1日至至4月77日完成成。其工工程难度度在于烟烟道吊装装施工，工工程工期期紧，质质量要求求高，技技术难度度大，协协调配合合多，搞搞好管理理工作各各方面的的协调配配合，至至关重要要。因此此，本项项目规划划主要考考虑烟道道的吊装装施工。以烟道的的吊装为为重点。在在安装过过程中根根据不同同的施工工制定与与之匹配配的工艺艺措施。按按照工艺艺要求控控制各工工序质量量。特别别注重铆铆工、保保温工、焊工、起起重工的的相互配配合，多多班组平平行作业业，根据据工艺要要求流水水施工，焊焊接检查查见缝插插针。其其他专业业密切配配合，各各部门综综合平衡衡安排做做到目标标明确，便便于集中中人力和和物力确确保整个个工程进进度。3.2项项目施工工具体安安排在停产前前施工阶阶段，拟拟安排烟烟道制作作1个大大班组，约约34人人，包括括铆工、起起重工、焊焊工、普普工进行行施工。11个班组组进行桩桩基施工工；配备备1个瓦瓦工班组组进行基基础及梁梁的改造造施工；烟道制制作平行行、流水水作业施施工，烟烟道制作作焊接完完后，进进行除锈锈及油漆漆防腐保保温。烟烟道在停停产前需需先把BB1、BB2、BB3、BB4、BB5、AA1进行行安装。在停产后后施工阶阶段，拟拟安排烟烟道安装装1个班班组，包包括铆工工、起重重工、焊焊工、普普工进行行施工；设备的的安装11个班组组；钢结结构改造造1个班班组；电电气及仪仪控设备备安装11个班组组；电缆缆托架及及电缆敷敷设1个个班组。重重点在于于停产后后的400天时间间的具体体施工进进度安排排如下：停产后的的第十天天内：拆除SGGH换热热器、保保温、保保温外壳壳（压型型钢板）、吊吊装原烟道拆拆除拆除部分分钢结构构梁柱改造、吊吊装就位位、焊接接梁柱停产后的的第二十十天内：烟道场内内转运至至吊装作作业点临时平台台搭设完完成烟道吊装装就位悬挑钢结结构平台台吊装就就位泵房设备备基础施施工停产后的的第三十十天内：设备GGGH吊装装就位、校校正、分分段组合合、焊接接烟道支架架安装、焊焊接、烟烟道吊装装、就位位、安装装仪控设备备安装、电电缆托架架安装循环水管管道、冲冲洗管道道安装 停产后后的第四四十天内内：循环水管管道、冲冲洗管道道安装电缆铺设设、DCCS卡件件安装泵房结构构墙顶施施工、泵泵房内设设备就位位系统通水水打压试试验、准准备调试试、试运运转施工作业业班组配配备：（11）配备备施工技技术强经经验丰富富的技工工（1个个班组）进进行安全全围栏的的搭设施施工，11个班组组进行GGGH、钢钢结构的的拆除施施工；（22）配备备1个铆铆工班组组进行钢钢构的改改造安装装；（33）配备备1个油油漆防腐腐保温班班组进行行新增烟烟道的防防腐施工工；（44）配备备1个起起重班组组进行吊吊装的准准备工作作；（55）同时时组织其其他经验验丰富的的工程技技术和管管理人员员提前、充充分考虑虑本工程程的工期期、成本本、材料料进场时时间和其其他存在在和潜在在的风险险，提出出并考虑虑解决和和规避的的方法。三、项目目管理组组织方案案1、项目目管理结结构图分公司分公司各部门项目经理项目执行经理项目施工/技术负责人设备管理成本管理工程施工材料采购质量安全行政管理信息资料财务核算项目班子防腐作业班组钢架拆除班组烟道制作班组土建作业班组设备吊装班组钢结构改造班组保温作业班组集团公司具体如下下：2、项目目部主要要成员安装项目目部主要要组成人人员如下下： 项目部主主要人员员名单序号姓 名名项目职务务职称/资资格工作职责责1项目经理理工程师总体协调调2项目执行行经理工程师负责现场场协调、合合同管理理3技术负责责人工程师负责GGGH的吊吊装施工工4施工负责责人工程师负责施工工管理，兼兼设备施施工5电仪施工工员助理工程程师负责电气气仪表施施工6质量安全全员助理工程程师负责质量量安全管管理7造价工程程师助理工程程师负责造价价管理8材料员工程师负责材料料、设备备等物资资采购9资料员助理馆员员负责资料料管理四、 技术措施施方案(一） 、桩基施施工1、施工工顺序本工程施施工顺序序原则：施工放放线放线验验收凿除原原有混凝凝土地面面二次放放线钢筋笼笼成型并并验收钻孔成孔验验收吊装钢钢筋笼入入孔至设设计标高高隐蔽工工程验收收安装导导管灌注混混凝土检测桩桩顶标高高、起拔拔导管清洗机机具，设设备移位位。1.1施施工准备备1.1.1技术术准备施工前，编编制工程程施工计计划，该该计划主主要反映映开工前前、施工工中必须须做的有有关工作作，内容容如下；1）施工工前根据据地质勘勘察报告告对各施施工部位位地段进进行详细细的了解解。2）会同同工程技技术人员员熟悉工工程图纸纸，并和和有关方方进行图图纸会审审。3）施工工前，应应从甲方方处接收收轴线基基准点、高高程测量量控制点点，并进进行复核核签证。轴轴线的定定位点及及水准点点，应设设置在施施工场区区附近不不受施工工影响，并并在施工工现场布布设测量量控制网网。4）根据据设计院院和建设设单位提提供的水水准高程程（0.0000）及及建筑红红线总平平面图结结合桩位位平面图图进行施施工放线线，由建建设方、监监理单位位验线，及及时办理理验线手手续。5）开工工前召开开技术交交底会，将将技术要要求及时时传达到到机台班班组及作作业人员员。6）根据据有关施施工标准准、验收收规范及及施工图图对施工工过程进进行全面面控制。7）施工工前各项项准备工工作完毕毕后，填填写开工工报告、报报送监理理、业主主批准后后方可动动工。1.1.2现场场准备1）设备备进场前前要求施施工场地地达到“三通一一平”。2）根据据施工总总平面图图，搭建建临时性性生产生生活设施施。3）熟悉悉施工现现场环境境，了解解施工区区域，地地上、地地下各种种管线及及障碍物物的位置置，施工工现场，临临时道路路、临时时供水、供供电等管管线的敷敷设。搭搭设临时时设施，现现场照明明设备的的安装，材材料堆放放和储放放；消防防保安设设施的设设置等，做做好工地地安全防防护措施施。4）根据据现场实实际情况况，合理理布置操操作区域域，保证证桩孔土土方有序序堆放。2、主要要分项工工程的施施工方法法及质量量验收2.1测测量定位位在场地三三通一平平的基础础上，依依据建筑筑物测量量控制网网的资料料和基础础平面布布置图，测测定桩位位轴线方方格控制制网和高高程基准准点。定定位测量量经业主主及监理理单位验验收后，凿凿除桩基基施工区区域内的的混凝土土路面并并挖探坑坑探明地地下无障障碍物。进进行二次次测量放放线后确确定好桩桩位中心心，以中中点为圆圆心，以以桩身半半径加护护壁厚度度为半径径画出上上部（即即第一步步）的圆圆周。撒撒石灰线线作为桩桩孔开挖挖尺寸线线，桩位位线定好好之后，必必须经有有关部门门进行复复查，复复查合格格后方可可开挖。施工过程程中随时时检查桩桩位尺寸寸、平面面位置及及垂直度度发现偏偏差及时时纠正。桩桩位误差差不得大大于500mm；直桩倾倾度不超超过0.5%；孔径、孔孔深必须须符合设设计要求求。2.2钢钢筋笼制制作1）钢筋筋笼制作作严格按按设计图图纸进行行加工，制制作时几几何尺寸寸的允许许误差如如下表：项目误差值主筋间距距10mmm箍筋间距距20mmm钢筋笼直直径10mmm长度1000mm2）钢材材入场应应具有厂厂家出厂厂的合格格证、批批号和出出厂材质质检验单单。使用用前按规规范批量量取样做做母材抗抗拉、冷冷弯试验验，符合合规定方方可使用用。钢筋筋分别堆堆放，防防止生锈锈，设标标识以示示区别。3）钢筋筋笼加工工由技术术负责人人按图纸纸要求进进行交底底后方可可进行。4）钢筋筋笼制作作，必须须由专业业焊工持持证上岗岗。所有有钢筋焊焊件必须须符合规规范要求求，焊缝缝应饱满满无气孔孔、空洞洞。施工工中每2200个个焊接件件做一组组焊接拉拉力试验验，检验验焊接质质量是否否符合要要求。5）根据据设计，计计算箍筋筋用料长长度、主主筋分布布段长度度，将所所需钢筋筋调直后后用切割割机成批批切好备备用。由由于切断断待焊的的主筋、箍箍筋、绕绕筋的规规格尺寸寸不尽相相同，注注意分别别堆放并并进行标标识防止止混乱。6）在钢钢筋圈制制作台上上制作加加强筋并并按要求求焊接。7）将支支撑架按按2m的的间距摆摆放在同同一水平平面上对对准中心心线，然然后将配配好定长长的主筋筋平直放放在焊接接支撑架架上。工工程桩主主筋采用用电弧焊焊焊接。8）将加加强筋按按设计要要求套入入主筋并并保持与与主筋垂垂直，进进行点焊焊。9）加强强筋与主主筋焊好好后，将将绕筋按按规定间间距绕于于其上，采采用梅花花点焊将将绕筋固固定在主主筋上。10）钢钢筋笼隔隔2m保保护层钢钢筋环，以以保证钢钢筋笼垂垂直下入入孔内。11）将将制作好好的钢筋筋笼稳固固放置在在平整的的地面上上，其堆堆放不宜宜超过22层，防防止变形形。钢筋筋笼经监监理检查查签证认认可后，方方可下入入孔内。2.3成成孔1）钻机机就位后后须调平平安装时时对正桩桩位调平平，使主主动钻杆杆垂直并并保持钻钻机天轮轮、动力力盘中心心、桩位位中心三三点成一一线，使使钻杆保保持垂直直，经质质量员验验收合格格后方可可开孔钻钻进。2）第一一根桩施施工时采采用低压压慢运钻钻进，掌掌握地层层对钻机机的影响响情况，以以确定在在该地层层条件下下的钻进进参数。3）在钻钻进过程程中，为为防止超超径，保保证垂直直度，采采用小压压力慢转转速旋挖挖，不可可进尺太太快。一一定要密密切注意意孔壁稳稳定，预预防由于于场地局局部土层层的变化化引起孔孔壁坍孔孔、缩径径等质量量问题，若若出现类类似问题题，及时时上报甲甲方及监监理，并并及时采采取相应应处理措措施。4）在钻钻进过程程中，要要经常检检查钻头头尺寸。5）施工工过程中中如发现现地质情情况与原原钻探资资料不符符应立即即通知设设计监理理等部门门及时处处理。6）成孔孔质量是是成桩质质量的关关键，孔孔形即桩桩形，本本工程要要求桩径径必须满满足设计计及规范范要求。7）桩摩摩阻力随随钻孔裸裸露时间间的延长长，侧压压应力的的释放而而降低，要要求施工工中尽可可能缩短短成孔时时间，保保持连续续作业，保保证成桩桩质量。8）做好好钻孔施施工记录录，原始始报表一一律采用用钢笔记记录，记记录必须须与实际际工序同同步，真真实、齐齐全、整整洁。孔孔深、钻钻速、换换层特别别是持力力层应记记录清楚楚，经常常注意土土层变化化，特别别是持力力层处应应采取钻钻渣判断断，有条条件时对对土样编编号保存存，直至至工程验验收。9）钻孔孔施工中中若出现现缩径、塌塌孔、孔孔斜等情情况，应应及时有有效处理理，方可可继续施施工。并并推测记记录原始始报表。10）钻钻机清孔孔，在钻钻进到设设计深度度后进行行孔底清清渣，本本工程拟拟采用回回转钻进进涝渣法法。11）清清孔提出出钻杆后后，将孔孔口处杂杂物清理理干净并并用井盖盖盖板盖盖住孔口口，防止止孔土及及物件掉掉入孔内内。12）到到达设计计深度后后进行验验收，验验收内容容有：孔孔号、孔孔深、孔孔径、垂垂直度、孔孔低沉渣渣等。2.4钢钢筋笼吊吊放1）钢筋筋笼成型型验收合合格后，方方可进行行吊装入入孔工序序。吊装装时采用用卷扬机机，要轻轻提轻放放。每段段笼子每每隔2.0m加加纵向保保护层使使之固定定在钻孔孔中心。2）吊放放钢筋笼笼入孔时时应对准准孔位，保保持笼体体垂直，轻轻放、慢慢放入孔孔，防止止笼体和和孔壁磨磨檫，不不得左右右旋转。若若遇障碍碍停止下下放，查查明原因因进行处处理。严严禁高提提猛放和和强制下下入。3）钢筋筋笼过长长时宜分分节吊放放，孔口口焊接时时，上下下主筋应应对正，保保证钢筋筋笼上下下轴线一一致。4）钢筋筋笼安装装入孔时时，应保保持垂直直状态。避避免碰撞撞孔壁，徐徐徐下入入，若中中途遇阻阻不得强强行墩放放(可适适当转向向起下)。如果果仍无效效果，则则应起笼笼扫孔重重新下入入。5）下放放钢筋笼笼时要求求技术人人员在场场，以控控制钢筋筋笼的笼笼顶标高高及钢筋筋上浮等等问题。6.）钢钢筋笼安安装入孔孔时，应应保护笼笼体在孔孔内居中中，吊筋筋均匀受受力，牢牢靠固定定。2.5混混凝土灌灌注钻孔灌注注桩的承承载力除除地层因因素外，主主要取桩桩身砼质质量。其其施工质质量主要要是配合合比、首首批砼初初灌量、导导管埋入入深度、砼砼浇注强强度、砼砼表面上上升速度度等工艺艺参数有有关，混混凝土采采用业主主指定的的商品混混凝土。混凝土灌灌注采用用震动灌灌注法，振振动机44台振动动棒6根根，振动动棒长度度大于112米，每每次浇注注高度不不得超过过1.55米，在在离桩顶顶5米处处应随浇浇注随振振捣。为为防止浇浇注过程程中混凝凝土离析析，浇注注采用导导管导管管埋入混混凝土深深度宜为为266m。严严禁将导导管提出出混凝土土灌注面面，并应应控制提提拔导管管速度。3、质量量管理及及保证措措施3.1 质量控控制技术质量量保证措措施在施工过过程中，必必须严格格把好各各个环节节的质量量关，着着重作好好以下几几点：1.推行行全面质质量管理理，实行行工程目目标管理理，认真真贯彻各各项技术术管理制制度和岗岗位责任任制。实实行自检检、互检检和交接接检制度度。2.认真真阅读工工程地质质勘察报报告。熟熟悉图纸纸和技术术文件，明明确设计计意图、技技术要求求和质量量标准。3.技术术交底和和质量交交底要层层层落实实，建立立施工质质量管理理网络，明明确各自自的责任任，齐心心协力抓抓好工程程的施工工质量。4.技术术人员负负责，加加强高程程点、桩桩位点及及轴线的的控制。5把好原原材料质质量验收收关。凡凡进场的的钢材必必须有出出厂合格格证，并并经过施施工员、质质量员验验收合格格后方可可使用。不不合格的的材料严严禁使用用。对钢钢筋取样样进行物物理力学学性能检检验和焊焊接试验验。6.严格格按照设设计图纸纸、施工工组织设设计、建建筑桩基基技术规规范（JJGJ99494）、钢钢筋混凝凝土工程程施工及及验收规规范（GGB500204492）等等规范施施工。7.商品品混凝土土进场后后，按要要求做好好试块，达达到龄期期后试压压。灌注桩允允许偏差差项次项 目允许偏差差(mm)检验方法法1钢筋笼主主筋间距距10尺量检查查2钢筋笼箍箍筋间距距20尺量检查查3钢筋笼直直径10尺量检查查4钢筋笼长长度50尺量检查查5桩位中心心轴线10拉线和尺尺量检查查6桩孔垂直直度3L，且且不大于于50吊线和尺尺量检查查7桩身直径径10尺量检查查8桩底标高高10尺量检查查注：L为为桩长。3.2工工程控制制要点1） 灌灌注桩的的原材料料和混凝凝土强度度必须符符合设计计要求和和施工规规范的规规定。2） 实实际浇筑筑混凝土土量，严严禁小于于计算体体积。3） 浇筑混混凝土后后的桩顶顶标高及及浮浆的的处理，必必须符合合设计要要求和施施工规范范的规定定。4） 桩桩身直径径应严格格控制。一一般不应应超过桩桩长的33，且最最大不超超过500mm。5） 孔孔底虚土土厚度不不应超过过规定。扩扩底形状状、尺寸寸符合设设计要求求，桩底底应落在在持力土土层上，持持力层土土体不应应被破坏坏。3.3 质量通通病防治治措施1）孔壁壁坍塌：因桩位位土质不不好，或或地下水水渗出而而使孔壁壁坍塌。开开挖前应应掌握现现场土质质错开桩桩位开挖挖，缩短短每节高高度随时时观察土土体松动动情况，必必要时可可在坍孔孔处用砌砌砖，钢钢板桩、木木板桩封封堵；操操作进程程要紧凑凑，不留留间隔空空隙，避避免坍孔孔。2） 孔孔底残留留虚土太太多；成成孔、修修边以后后有较多多虚土、碎碎砖，未未认真清清除。在在放钢筋筋笼前后后均应认认真检查查孔底，清清除虚土土杂物。必必要时用用水泥砂砂浆或混混凝土封封底。3）孔底底出现积积水：当当地下水水渗出较较快或雨雨水流入入，抽排排水不及及时，就就会出现现积水。开开挖过程程中孔底底要挖集集水坑，及及时下泵泵抽水。如如有少量量积水，浇浇筑混凝凝土时可可在首盘盘采用半半干硬性性的，大大量积水水一时又又排除困困难的情情况下，则则应用导导管水下下浇筑混混凝土的的方法，确确保施工工质量。4）钢筋筋笼扭曲曲变形：钢筋笼笼加工制制作时点点焊不牢牢，未采采取支撑撑加强钢钢筋，运运输、吊吊放时产产生变形形、扭曲曲。钢筋筋笼应在在专用平平台上加加工，主主筋与箍箍筋点焊焊牢固，支支撑加固固措施要要可靠，吊吊运要竖竖直，使使其平稳稳地放入入桩孔中中保持骨骨架完好好。4、安全全保证措措施1）安全全管理目目标：实实施施工工现场标标准化管管理，施施工现场场无重大大人身与与设备事事故。2）进入入施工现现场必须须遵守安安全生产产六大纪纪律。3）认真真贯彻“安全第第一、预预防为主主”的方针针，坚持持生产与与安全并并抓的原原则。4）施工工前对全全体施工工人员进进行安全全技术交交底，并并要求职职工在生生产中严严格遵守守有关文文件的规规定。5）操作作工人必必须严守守岗位职职责，遵遵守安全全操作规规程，特特殊工种种持证上上岗，禁禁止违章章操作。6）设专专人管理理工地的的机电设设备和电电器线路路，谨防防漏电伤伤人。（二二）钢结结构独立立基础施施工2.1独独立基础础的施工工 2.1.1独立立基础的的施工流流程为：按设计计图纸测测量放线线清理基基底混凝土土垫层独立基基础模板板独立基基础钢筋筋浇筑独独立基础础混凝土土人工回回填土。2.2.2基础础施工时时混凝土土采用泵泵送运输输，可以以满足施施工要求求，施工工重点如如下：a、基础础施工时时应采用用龙门桩桩确定基基础轴线线、边线线及标高高。b、混凝凝土浇筑筑前将模模板杂物物清除干干净，并并浇水润润湿模板板。C、独立立基础混混凝土施施工时派派木工，钢钢筋工跟跟班，随随时纠正正施工中中出现的的模板变变形和移移位，尤尤其是上上部短柱柱的钢筋筋，上口口一定要要加设定定位箍筋筋并注意意引出防防雷接地地线。D、混凝凝土施工工完毕后后24hh即开始始淋水养养护，不不少于77天。2.2基基预埋铁铁件、螺螺栓的安安装1）技术术要求 钢钢柱基础础需要埋埋设有许许多的预预埋铁件件和螺栓栓，这些些预埋铁铁件和螺螺栓要在在支设模模板的同同时安装装上，并并随基础础一起浇浇筑砼固固定。预预埋铁件件施工，应应搞清预预埋铁件件的型式式、埋设设位置、数数量，然然后按图图纸要求求制作、安安装固定定预埋件件。其施施工工艺艺流程为为：钢板板、钢筋筋配料下料加加工焊接锚锚筋支模安放预预埋件按图纸纸要求校校对预埋埋件尺寸寸、位置置、标高高浇筑砼砼养护、拆拆模检查预预埋件施施工质量量修整处处理。2）预埋埋件的固固定方法法预埋件位位置固定定是保证证埋设质质量的一一个重要要环节，针针对预埋埋件所处处位置的的不同，选选用不同同的可靠靠固定方方法。3）预埋埋件位于于结构上上表面的的固定方方法预埋件尺尺寸较小小时，可可将预埋埋件用铁铁丝直接接绑扎在在上层钢钢筋网上上，在浇浇筑砼时时，随时时观测其其位置和和标高情情况，出出现偏差差，及时时纠正。预预埋件面面积较大大时，除除将锚铁铁固定在在上层钢钢筋网上上外，另另在上部部用角钢钢或木框框固定，以以防止预预埋件发发生位移移。必要要时在锚锚板上钻钻排气孔孔或振捣捣孔，以以利排气气或振实实砼。对对特大特特重的预预埋件，用用钢支承承架固定定，以保保证位置置和标高高的正确确。对于于尺寸较较大的高高水平度度、高密密实度预预埋件，必必须用刚刚度较大大的钢固固定架固固定，避避免走动动。并用用精密度度0.002mmm的水平平尺及224mm长的水水平尺检检查，全全部安装装完，复复查一次次。最后后用电焊焊点固。对对于水平平精度要要求略差差的大型型预埋件件，采用用将预埋埋铁件籍籍槽钢螺螺栓固定定在模板板上的方方法。安安装时用用水平仪仪检测水水平度，根根据检测测结果调调整调平平螺栓，直直到调平平为止。4）固定定架固定定地脚螺螺栓的方方法为保证地地脚螺栓栓的安装装位置、标标同和垂垂直度正正确，需需要采用用比较精精确、稳稳妥的埋埋设方法法。目前前应用最最为普遍遍、有效效的方法法是采用用各种固固定架固固定地脚脚螺栓，它它又称一一次埋入入法（一一次灌浆浆安装地地脚螺栓栓法），它它是在基基础支模模、绑扎扎钢筋的的同时，用用固定架架准确地地将地脚脚螺栓在在设计位位置，和和基础一一块浇筑筑 混凝凝土。施施工完毕毕，部分分固定架架留在混混凝土中中，露出出基础部部分回收收重复利利用。这这是目前前较广泛泛使用的的一种方方法，可可用于埋埋设各种种类型、直直径大小小和长短短的螺栓栓，操作作简便，能能保证螺螺栓的安安装精度度要求和和施工工工期。根根据经验验，一般般直径大大于566mm的的地脚螺螺栓，均均宜采用用等于或或小于556mmm的螺栓栓，可采采用一般般的固定定方法（如如利用钢钢筋固定定或模板板固定，要要预留孔孔洞埋设设等），但但宜在地地脚螺栓栓上端预预留方形形或圆形形调整孔孔，其边边长（或或直径）为为801500mm，深深20004000mmm，以便便于安装装。在安安装中如如发现地地脚螺栓栓偏差超超过允许许偏差时时，可将将上端略略为弯折折、调整整，可有有效消除除部分偏偏差。调调整孔可可用铁皮皮或木盒盒制成，固固定于固固定架上上。2.4基基础梁的的施工1）基础础梁施工工流程为为：按设设计图纸纸测量放放线基础粱粱模板安安装基础粱粱钢筋绑绑扎浇筑基基础梁混混凝土砼养护护人工回回填土。2）基础础施工时时施工重重点如下下：基础施工工时应采采用龙门门桩确定定基础轴轴线、边边线及标标高。混混凝土浇浇筑前将将模板杂杂物清除除干净，并并浇水润润湿模板板。基础础梁混凝凝土施工工时派木木工、钢钢筋工跟跟班，随随时纠正正施工中中出现的的模板变变形和移移位，尤尤其是上上部柱子子的钢筋筋，上口口一定要要加设定定位箍筋筋并注意意引出防防雷接地地线。混凝土施施工完毕毕后244h即开开始淋水水养护，不不少于77天。基基础梁施施工时要要注意轴轴线与柱柱中线的的相互关关系，振振捣基础础粱时，要要加固柱柱插筋，保保证尺寸寸位置的的正确。2.5基基础承台台施工1）基础础砼垫层层做好后后，弹出出柱及基基础承台台边线，经经核对无无误后，作作为绑扎扎钢筋的的依据，先先绑扎基基础承台台钢筋和和电梯坑坑钢筋，然然后绑扎扎基础梁梁钢筋，钢钢筋骨架架要支撑撑好，防防止位移移。柱插筋用用箍筋或或水平筋筋固定（点点焊）在在基础承承台面筋筋上，插插筋上端端用支架架固定好好，基础础面以上上至少三三道水平平筋或箍箍筋固定定好。加加工绑扎扎柱钢筋筋时，柱柱钢筋在在水平施施工缝上上搭接。扎扎钢筋前前应把施施工缝的的松散石石子、水水泥浆、杂杂物清理理，并冲冲洗干净净，弹出出柱轴线线，经复复核无误误后才能能绑扎柱柱钢筋，先先扎柱吊吊正固定定好，防防止钢筋筋的倾斜斜和保证证保护层层厚度。最最后绑上上相应厚厚度的高高标号的的水泥砂砂浆垫块块，以控控制钢筋筋保护层层厚度及及钢筋相相对位置置。模板:基基础承台台侧面模模板用七七夹板，配配合钢管管支撑形形成稳固固体系。2）砼浇浇灌：砼砼采用商商品砼泵泵送机捣捣，打振振动棒时时，应快快插慢取取，每3300mmm插一一棒逐次次推进，直直至泛出出浓浆，砼砼不翻气气泡，不不向下沉沉为止。砼砼浇筑完完后应检检查柱钢钢筋是否否位移，标标高是否否正确或或变化，及及时检查查及时校校正。2.6土土方回填填施工方方案基础工程程施工完完毕，应应会同有有关部门门进行基基础验收收，做好好隐蔽记记录，合合格后方方能进行行回填土土施工，采采用蛙式式打夯机机夯实。夯夯填土层层的每层层厚度不不大于330cmm，基础础两旁应应同时回回填，回回填土的的土质应应符合设设计要求求。（三）、烟烟道制作作安装保保温、钢钢结构改改造施工工方案1、施工工流程：钢结构：施工准准备钢构件件厂内制制作钢结构构除锈处处理钢结构构喷涂防防腐处理理防护设设施搭设设基础检检测及标标注轴线线（标高高、基高高、基准准线）各种钢钢柱及柱柱间梁等等部分的的拆除钢平台台及其他他构件部部分的改改造安装装竣工验验收烟道：施施工技术术准备现场布布置下料接接板拼装组组对焊接质量检检验防腐防护设设施搭设设吊装就就位碰口组组焊试验、收收尾中间交交工保温：施施工技术术准备现场布布置钢筋网网等金属属件焊接接保温层层铺设压型彩彩钢板下下料压型彩彩钢板加加工质量检检验吊装就就位检验、收收尾交工2、烟道道改造施施工方案案2.1技技术规范范和标准准： 电力建建设施工工及验收收技术规规范（锅锅炉机组组篇）DDL/TT5044719955； 电力建建设施工工及验收收技术规规范（焊焊接篇）DDL/TT8699-20004； 电力建建设施工工质量检检验及评评定标准准（锅锅炉篇）（119966 年版版）； 蒸汽锅锅炉安全全技术监监察规程程（996 版版） 钢结构构工程施施工质量量验收规规范GGB5002055-20001 施工现现场安全全检查评评分标准准JGGJ599999 普通碳碳素结构构钢技术术条件GGB/TT7000-19988 碳钢焊焊条 GB/T51118-19995 建筑地地基与基基础工程程施工及及验收规规范GGB5002022-20002 建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JJGJ880991 施施工现场场临时用用电安全全技术规规范JJGJ4462200552.2.材料检检验：2.2.1烟道道用的主主体材料料和附件件，应有有质量合合格的证证明书，且且应满足足相关技技术标准准要求。当当无质量量合格证证明书或或对质量量合格证证明书有有疑问时时，应对对材料和和附件进进行复验验，合格格后才能能使用。2.2.2下料料前应对对使用的的钢板必必须按相相关材质质证明书书核对，并并逐张对对其进行行外观检检查，其其外观表表面质量量应符合合现行相相应钢板板的规定定。表面面不得有有裂纹、拉拉裂、折折叠、夹夹杂、结结疤和压压入氧化化皮及分分层等缺缺陷。2.2.3.钢钢板表面面锈蚀减减薄量、划划痕深度度与钢板板实际负负偏差之之和，应应符合下下表的规规定： 钢板厚度度的允许许偏差钢板厚度度mm允许偏差差mm6-7-0.668-0.882.2.4.焊焊接材料料（焊条条、焊丝丝）应具具有质量量合格证证明书（化化学成分分和机械械性能）。当当无质量量合格证证明书或或对质量量合格证证明书有有疑问时时，应对对材料和和附件进进行复验验，合格格后才能能使用。2.3主主要技术术措施2.3.1搭设设生产临临设和布布局针对此次次工程的的具体情情况，为为了确保保工程质质量，如如期完成成该项工工程的施施工任务务，我公公司参照照多年来来制造、安安装大型型钢结构构、设备备等工程程的实际际经验，并并结合施施工现场场的条件件，经过过充分论论证提出出以下施施工方案案，充分分利用预预制加工工工厂里里的各项项有利条条件，各各种钢构构构件和和烟道支支管均在在预制厂厂内制作作，预组组对并且且对应编编号，然然后发运运到现场场使用汽汽车吊进进行安装装。烟道道外型尺尺寸较大大，高度度（长度度）超长长，用汽汽车运输输超高、超超宽，涵涵洞、天天桥都无无法通过过，为此此其制作作方法选选择为在在现场制制作安装装。为此此在现场场配置需需用设备备、加工工机具。组组对、卷卷制、搬搬运等吊吊装设备备采用QQY500t汽车车吊。这这样既有有利于提提高构件件质量，又又有效地地缩短工工期，解解决了运运输的难难题。由由于烟道道的外型型尺寸较较大，单单节的重重量均较较重，最最重约有有15tt，因此此，需采采取以下下措施：（1）预预制加工工平台的的搭设：平台面积积：200m*115m采用下铺铺设枕木木；上面面铺设220mmm的钢板板作为加加工钢平平台。（2）由由于场地地的限制制，加工工场地的的烟道至至作业点点，采用用20tt的平板板拖车和和50tt吊车进进行二次次转运。（3）根根据烟道道的重量量和外型型尺寸、吊吊车的技技术参数数考虑，采采用255t的吊吊车配合合进行烟烟道的预预制加工工，上下下车、二二次转运运、吊装装等工作作。2.3.2施工工操作人人员安全全防护措措施 本工程程由于操操作人员员施工作作业点主主要在118m以以上的高高空作业业。因此此，必须须加强高高空作业业的管理理和措施施。（1）22m以上上高处作作业必须须设置防防护措施施，并符符合建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范（JJGJ880-991）的的要求。（2）根根据施工工现场的的实际情情况，考考虑到后后续的吊吊装工作作，本工工程拟采采用在砼砼立柱上上或砼梁梁上设置置临时钢钢支撑，悬悬挑钢临临时平台台，加设设斜支撑撑，在其其上面满满铺设木木跳板，四四周采用用钢管DDN255的钢管管作栏杆杆，并在在钢平台台下部设设置2层层安全防防护网。（3）各各工种进进行上下下立体交交叉作业业时，不不得在同同一垂直直面方向向上操作作。（4）高高空作业业人员必必须穿软软底鞋，禁禁止穿硬硬底鞋和和带钉易易滑的鞋鞋。（5）高高空作业业所用的的材料要要堆放平平稳，工工具应随随手放入入工具袋袋内，上上、下传传递物件件禁止抛抛掷，防防止坠落落伤人。（6）高高空作业业前必须须认真检检查架子子，跳板板、靠梯梯和防护护设施，如如有损坏坏和变形形要及时时修理和和加固。（7）脚脚手架的的搭设必必须符合合安全技技术操作作规程的的要求，并并经专业业施工员员检验合合格后方方可投入入使用。（8）移移动式梯梯子，梯梯脚底应应坚实，防防滑，不不得垫高高使用，上上端有固固定措施施。（9）立立梯工作作角度以以75度度为宜，踏踏板上下下间距以以30ccm为宜宜，不得得缺档。 （10）高高空作业业操作者者必须系系好安全全带，防防止高处处坠落，并并在明显显位置设设置“禁止抛抛物”“必须须戴安全全帽”“必须须系安全全带”等安全全标示牌牌。（11）施施工现场场“三宝”、“四口”、“五临边边”防护工工作到位位，交叉叉作业时时应按规规定分设设安全网网进行隔隔离施工工。（12）制制定和实实施伤亡亡、伤害害应急与与响应程程序、预预案，定定期组织织应急程程序、预预案的演演习。2.3.3抢工工措施（1）合合理安排排施工程程序和工工作。（2）组组织上保保障。若若我公司司中标，我我公司将将此工程程作为重重点工程程来保障障其人员员、施工工机械、技技术、资资金等供供应。（3）技技术上，合合理安排排施工，精精心组织织，更进进一步细细化技术术。（4）采采取两班班作业。加加强夜间间作业施施工。2.3.4降低低成本措措施-利旧旧措施（1）根根据设计计改造的的施工图图的研究究，500.1mm层的钢钢结构可可以利用用作为338.22m层钢钢结构平平台的改改造。（2）拆拆除的550.11m层钢钢结构的的型钢，尽尽量替代代用于烟烟道的加加固，为为业主降降低工程程成本。2.4烟烟道排版版和下料料： 烟道依照照设计尺尺寸和现现场实际际测绘及及排版尺尺寸进行行下料拼拼接： 排版时应应使相邻邻纵缝错错开2000mm，纵纵缝与接接管及其其它附件件错开1000mm 焊接接头头之间的的间距2000mm 钢板经切切割后应应清除边边缘的毛毛刺，氧氧化铁等等 按照规范范和蓝图图加工坡坡口。2.5钢钢板预制制、组装装： 利用剪板板机或氧氧乙炔焰焰将按图图下料好好的钢板板。 组对单节节，完成成拼缝焊焊接。 使用专用用的胀圈圈加固，使使单节筒筒节有足足够的刚刚度。 用50tt吊车翻翻身将单单节筒节节吊到组组装的轨轨道架上上。 将单节筒筒节组对对至所需需长度，并并且在筒筒节内加加设必要要的米字字支撑。 再用吊车车吊起换换上转动动托轮架架进行施施焊。 组装的质质量控制制及要求求a) 焊缝组对对错边量量控制在在0.55mm以以内,棱棱角度控控制在33mm以以内。 b) 组合好的的整体烟烟道其直直线度不不应大于于总长的的0.22%，且且不大于于30mmmc) 烟道的总总高度允允差在总总高度的的0.44%，且且不大于于30mmm2.6烟烟道的变变形控制制：（1） 利用胀胀圈作为为烟道周周边的加加固圈，保保证组装装尺寸和和错边量量，胀圈圈加固位位置距敞敞口4000m左左右，胀胀圈（使使用型钢钢卷制）制制作与使使用如图图：支承挡板板顶件 胀圈 胀胀圈胀圈连接接节点示示意图（2） 局部变形形的控制制方法：a) 纵缝初层层焊接采采用分段段退焊的的工艺方方法b) 纵缝焊接接加设卡卡板，防防止变形形c) 使用较小小的焊接接规范施施焊d) 在烟道的的开口处处加设米米字支撑撑。（3） 整体变形形控制的的方法：a) 放置托轮轮部位烟烟道部位位加设必必要的支支撑后才才能进行行施焊b) 两端开口口部位也也需要加加设支撑撑c) 吊装作业业采取合合理的吊吊点和作作业工艺艺防止变变形（4） 风烟管道道制作允允许偏差差烟 、风风 、煤煤管道制制造尺寸寸允许偏偏差 mmm序 号检 查查 项 目允 许 偏 差差1方（矩形形）截面面边长边长的22/100002（矩形）截截面对角角线差边长的22/100003圆形截面面直径直径的 3/1100004圆形截面面椭圆度度直径的 3/1100005制件长度度长度的 2/110000（不允许许负值）6薄件弯曲曲度长度的22/100007法兰盘中中心与螺螺栓孔中中心距离离18法兰盘边边缘不相相合29煤粉、燃燃气管道道法兰垂垂直度直径55002直径55003 10烟、风、煤煤管道法法兰垂直直度边框尺寸寸15500150003边框尺寸寸150001500025000250005边框尺寸寸2550025000711伸缩节高高度512接管座长长度32.7焊焊接：2.7.1焊前前技术准准备焊接管理理一