Qt60塔吊施工方案

目 录一、 工程概况况二、 塔吊桩基基布置及及基础施施工三、 场地准备备及机械械配备四、 安装人员员配备五、 安装及拆拆卸顺序序六、 QTZ331.55塔吊安安装方法法及调试试标准七、 塔吊技术术性能及及维护保保养八、 安全措施施九、 塔吊的操操作使用用十、 塔吊的沉沉降、垂垂直度测测定及偏偏差校正正十一、附附图附：1.QTTZ311.5塔塔吊桩基基础计算算书塔吊施工工方案一、工程程概况本工程位位于青海海省西宁宁市朝阳阳西路336号，建建筑面积积104424.19mm2，朝阳阳地质住住宅小区区 111#、122#、155#为砖混混结构，建筑层数为11#、12#为5层，15#楼为六层（不包括跃层）。房屋建筑总高度17.30米。本工程采用毛石砼条形基础，采用预制板和现浇楼盖相结合。11#、12#楼基础大开挖至-5.3m，15#楼基础大开挖至-5.7m。地基承载力为特征值220Kpa。条形基础持力层为卵石层。混凝土为C20，0.000以下砖砌体采用Mu10机砖，M15水泥砂浆。施工采用二台QTZ31.5塔吊。塔吊布置详见总平面图。二、塔吊吊基础定定位及基基础施工工1、 QTZ331.55塔吊位位于基坑坑，根据据现场地地质情况况，采用钢筋混混凝土承承台。2、 QTZ331.55桩基承承台为5570005770013550mmm，承台台相对底底标高与与基梁底底标高相相同。3、 塔吊基础础必须按按塔吊生生产厂家家出的图图纸施工工，具体体做法详详见附图图。4、 基础顶面面要用水水泥砂浆浆找平，用用水准仪仪校水平平，倾斜斜度和平平整度误误差不超超过1/5000。5、 机脚螺杆杆位置、尺尺寸要绝绝对正确确，应特特别注意意做好复复核工作作，尺寸寸误差不不超过0.55MM。螺螺纹部位位必须抹抹上黄油油，在砼砼施工时时注意保保护。6、 砼标号采采用C330的商商品砼，做做同条件件和标养养试块各各一组，符符合规范范要求。三、场地地准备及及机械配配备1、 在塔基周周围，清清理出场场地，要要求平整整、无障障碍物。2、 留出塔吊吊进出场场堆放场场地及吊吊车、汽汽车进出出道路，路路基必须须压实、平平整。3、 塔吊安拆拆范围内内上空所所有临时时施工电电线必须须拆除或或改道。4、 机械配备备：安装装、拆卸卸时采用用25TT汽车吊吊一辆。四、安装装人员配配备开机人员员2人，安安拆人员员46人，电电工2人，指指挥1人。五、安装装及拆卸卸顺序1、 安装顺序序：底架架（用水水准仪校校平）套架（内内装基础础节、塔塔身第一一节架）回转机机构驾驾驶室塔顶平衡臂臂平衡衡块大大臂平平衡块调试验收合合格使使用。2、 拆卸顺序序：按安安装、顶顶升的反反过程进进行。六、QTTZ311.5塔塔吊安装装方法及及调试标标准安装和拆拆除塔吊吊必须由由相应资资质单位位和专业业人员进进行安装装和拆除除。1、 安装要求求：塔吊吊安装高高度为225米。轴轴销必须须插到底底，并扣扣好开口口销。基基脚螺丝丝及塔身身连接螺螺丝必须须拧紧。垂垂直度必必须控制制在千分分之一之之内。2、 安装步骤骤：（1） 安装底座座：将底底座的对对角梁和和半对角角梁用销销轴联接接成X型，并并安装在在现浇好好的混凝凝土基础础上。（2） 塔身第一一节架安安装在底底座X梁上。为为保证塔塔机安装装后，无无风时的的侧向垂垂直度为为4/110000，必须须做好第第一节架架的校正正工作。安安装好第第一节架架后，用用销轴把把四根塔塔身拉杆杆与第一一节架底底座连接接好。（3） 自升平台台安装在在第一节节架顶部部，将四四个活动动挂钩挂挂在横腹腹杆上。（4） 将套架II节架及及各部件件组装好好后，吊吊装到第第一节架架内，将将活塞杆杆耳与油油缸顶升升梁铰点点用销轴轴连接好好，再将将内外塔塔连接件件与第一一节架用用螺栓固固定。（5） 回转支承承、上下下回转支支承架、回回转机构构平台、栏栏杆等部部件组装装好后，安安装到套套架一节节架顶部。（6） 塔顶节架架用销轴轴与回转转上支承承架固定定。（7） 平衡臂在在地面拼拼装后，装装上起升升机构、平平衡臂拉拉杆、平平台、挡挡风板、栏栏杆等部部件，然然后将平平衡臂吊吊起，用用销轴与与回转上上支承架架连接固固定，然然后将臂臂上拉杆杆与塔顶顶上拉杆杆用销轴轴联接好好后，放放平平衡衡臂装上上部分平平衡重。（8） 臂架可根根据施工工需要安安装一定定长度。装装上变幅幅小车和和小车牵牵引机构构，连接接和穿绕绕变幅小小车的钢钢丝绳，再再将起重重臂架拉拉杆装于于臂架上上。然后后用吊车车将起重重臂吊起起使臂根根铰点与与回转上上支承的的铰点用用销轴连连接起来来。（9） 在地面将将操作室室的一切切电气设设备装配配好后，吊吊起安装装在回转转上支承承架侧面面，并用用销子固固定好。（10） 吊装所需需平衡重重。（11） 穿绕钢丝丝绳。（12） 检查一切切安装就就绪，联联接紧固固后，接接通电源源线进行行试运转转。3、 注意事项项：安装装人员必必须带好好安全帽帽；严禁禁酒后上上班；非非安装人人员不得得进入安安装区域域。安装装拆卸时时必须注注意吊物物的重心心位置，必必须按安安装拆卸卸顺序进进行安装装或拆卸卸，钢丝丝绳要拴拴牢，卸卸扣要拧拧紧，作作业工具具要抓牢牢，摆放放要平稳稳，防止止跌落伤伤人，吊吊物上面面或下面面都不准准站人。基基本高度度安装完完成后，应应注意周周围建筑筑物及高高压线，严严禁回转转或进行行吊重作作业，下下班后用用钢筋卡卡牢。4、 塔吊的顶顶升作业业（1） 将臂架停停在自升升平台活活动栏杆杆的一边边，不准准再回转转或进行行其他作作业。（2） 放下吊钩钩并拆去去吊钩钩钩件，在在滑轮组组架上装装上小吊吊钩，吊吊嘴朝前前。（3） 按要求顶顶升用平平衡重（55.2TT）之规规定，利利用自升升配重吊吊具将顶顶升平衡衡重安装装到臂架架头部下下面的吊吊架横杆杆上。（4） 地面人员员按要求求将片状状的标准准节拼装装成U型。（5） 自升平台台上的指指挥者，令令司机将将变幅小小车开至至离塔身身中心线线7.55米左右右处，使使塔机前前后保持持平衡后后，令安安装工拆拆除内外外塔连接接杆上的的所有螺螺栓。令令操作室室停电，然然后操作作液压系系统，将将内套架架稍微顶顶高，抬抬下内外外塔连接接件。（6） 开动变幅幅小车的的起重吊吊钩，将将标准节节架的一一片桁架架吊起，用用下支承承架环形形轨道下下的小吊吊钩钩住住，转到到平衡臂臂一侧。（7） 将U形标标准节架架吊起，用用环形轨轨道下的的吊钩钩钩住，放放松起重重吊钩，变变幅小车车仍开回回7.55米处，UU形标准准节架罩罩在内套套I节架外外侧，与与预先就就位的那那一片节节架相连连。操作作室停电电，开动动液压系系统，油油缸下降降，使标标准节架架插入外外塔身连连接板内内，打冲冲子，上上螺栓拧拧紧。（8） 标准节上上的螺栓栓全部拧拧紧后，摘摘去环形形轨道下下钩住标标准节的的小吊钩钩，开动动液压系系统，按按顶升机机构上升升的顺序序顶升，那那可按以以上步骤骤进行第第二节标标准节架架的安装装。5、 顶升过程程中的注注意事项项（1） 必须认真真观察套套架相对对顶升横横梁和塔塔身的运运动情况况，有异异常情况况立即停停止顶升升。（2） 开始顶升升加节中中严禁起起重臂回回转或作作业。（3） 所加标准准节有踏踏步的一一面必须须对准。（4） 塔机加节节完毕，应应检查内内外塔连连接件螺螺栓拧紧紧情况。（5） 在进行顶顶升作业业过程中中，必须须有专人人指挥，专专人照管管电源，专专人操作作爬升机机构，专专人紧固固螺栓。非非有关操操作人员员，不得得登上爬爬升架的的操作平平台，更更不擅自自启动开开关和其其他电气气设备。（6） 顶升作业业须在白白天进行行，若遇遇特殊情情况，需需在夜间间作业时时，必须须有充足足的照明明设备。（7） 只许在风风速低于于8M/S时进进行顶升升，如在在顶升过过程中突突然遇到到风力加加大，必必须停止止顶升作作业，紧紧固各连连接螺栓栓，使上上下塔身身联结成成一体。（8） 顶升前必必须放松松电缆，使使电缆放放松长度度略大于于总的爬爬升高度度并做好好电缆的的坚固工工作。（9） 在顶升过过程中因因把回转转机构紧紧紧刹住住，严禁禁回转及及其他作作业。如如发现故故障，必必须立即即停车检检查，未未查明原原因，未未将故障障排除，不不得进行行顶升作作业。6、 调试标准准：必须须按塔吊吊性能表表中的重重量进行行重量限限位及力力矩限位位，根部部最大起起重量为为3T，355米处起起重量为为0.88T。各限限位开关关调好后后，必须须动作灵灵敏，试试用三次次，每次次必须合合格。连连接好接接地线，接接地电阻阻不大于于4欧姆。七、塔吊吊技术性性能及维维护保养养1、 技术性能能：QTZ331.55塔吊独独立高度度25米米，最大大附着高高度555米，最最大起重重量3TT，最大大幅度339米，339米处处最大起起重量00.7TT。2、 维修与保保养：（1） 机械的制制动器应应经常进进行检查查和调整整制动瓦瓦和制动动轮的间间隙，以以保证制制动的灵灵活可靠靠，其间间隙在00.51MMM之间，在在摩擦面面上不应应有污物物存在，遇遇有异物物即用汽汽油洗净净。（2） 减速箱、变变速箱、外外啮合齿齿轮等部部分的润润滑按照照润滑指指标进行行添加或或更换。（3） 要注意检检查各部部钢丝绳绳有无断断股和松松股现象象，如超超过有关关规定，必必须立即即更换。（4） 经常检查查各部位位的联结结情况，如如有松动动，应予予拧紧，塔塔身联结结螺栓应应在塔身身受压时时检查松松紧度，所所有联结结销轴必必须带有有开口销销，并需需张开。（5） 安装、拆拆卸和调调整回转转机械时时，要注注意保证证回转机机械与行行星减速速器的中中心线与与回转大大齿圈的的中心线线平行，回回转小齿齿轮与大大齿圈的的啮合面面不小于于70%，啮合合间隙要要合适。（6） 在运输中中尽量设设法防止止构件变变形及碰碰撞损坏坏；必须须定期检检修和保保养；经经常检查查结构联联结螺栓栓，焊缝缝以及构构件是否否损坏、变变形和松松动。八、安全全措施1、塔吊吊安装完完毕后必必须经有有关部门门检测、验验收合格格后，方方可使用。2、上岗岗前必须须对上岗岗人员进进行安全全教育，必必须带好好安全帽帽，严禁禁酒后上上班。3、 塔吊的安安拆工作作严禁在在台风来来临或雨雨天进行行。4、 严禁非专专业人员员上场操操作，违违者罚款款50元，责责令退出出施工现现场。5、 未经验收收合格，塔塔吊司机机不准上上台操作作，工地地现场不不得随意意自升塔塔吊、拆拆除塔吊吊及其他他附属设设备。6、 严禁违章章指挥，严严禁超载载和风力力较大情情况下起起吊。塔塔吊司机机必须坚坚持“十十个”不不准吊。7、 夜间施工工必须有有足够的的照明，如如不能满满足要求求，司机机有权停停止操作作。九、塔吊吊的操作作使用1、 塔吊的操操作人员员必须经经过训练练，持证证上岗，了了解机械械的构造造和使用用方法，必必须熟知知机械的的保养和和安全操操作规程程，非安安装维护护人员未未经许可可不得攀攀登塔机机。2、 塔机的正正常工作作气温为为-200400，风风速低于于20MM/S。3、 在夜间工工作时，除除塔机本本身备有有照明外外，施工工现场应应备有充充足的照照明设备备。4、 在司机室室内禁止止存放润润滑油、油油棉纱及及其他易易燃易爆爆物品，冬冬季用电电炉取暧暧时更要要注意防防火，原原则上不不许使用用。5、 塔吊必须须定机定定人，专专人负责责，非机机组人员员不得进进入司机机室擅自自进行操操作。在在处理电电气故障障时，须须有维修修人员22人以上上。6、 司机操作作必须严严格按“十十不吊”规规则执行行。十、塔吊吊的沉降降、垂直直度测定定及偏差差校正1、 塔吊基础础沉降观观测半月月一次，垂垂直度在在塔吊自自由高度度时半月月一次测测定，当当架设附附墙后，每每月一次次（在安安装附墙墙时必测测）。2、 当塔机出出现沉降降，垂直直度偏差差超过规规定范围围时，须须进行偏偏差校正正，在附附墙未设设之前，在在最低节节与塔吊吊基脚螺螺栓间加加垫钢片片校正，校校正过程程用高吨吨位千斤斤顶顶起起塔身，顶顶塔身之之前，塔塔身用大大缆风绳绳四面缆缆紧，在在确保安安全的前前提下才才能起顶顶塔身。当当附墙安安装后，则则通过调调节附墙墙杆长度度，加设设附墙的的方法进进行垂直直度校正正。十一：附附图：地地基基础础图、基基础配筋筋图QTZ331.55塔吊桩桩基础计计算书一、 塔吊装机机抗覆、稳稳定性验验算由QTTZ311.5塔塔吊说明明书查查得：当当塔吊固固定在基基础上，未未受用附附着装置置补塔吊吊升至独独立高度度时（HH=255米），基基础所受受的倾覆覆力矩最最大（MMmaxx=8000KNN.m）抗倾覆力力矩计算算：a=（222.602.660）=3.6677mmM抗=（RRk+Uk）a/2 =（18876.58+14.7.444）3.6677/2 =60337.666KNN.mM倾=8500KN.m塔吊基础础抗倾覆覆稳定性性符合要要求。根据以上上计算分分析，本本工程塔塔吊基础础设计满满足要求求。四、依据据厂家提提供的塔塔吊基础础施工图图进行施施工。（基基础施工工图附后后，现场场位置图图附后）QTZ440塔吊吊桩基础础计算书书一、 塔吊桩基基竖向承承载力验验算1、 由QTT63-50112塔机机使用说说明书查查得：塔塔机自重重G11000KNN，最大大起重量量Qmaxx=600KN；设计基基础自重重W=5530KKN。故故桩基承承受的竖竖向力为为 P=G +Qmaxx+ WW =11000 + 1.560 + 5530 = 17722KKN 表示示动荷系系数（=1.5）2、 塔吊桩基基竖向承承载力标标准值计计算：单桩竖向向承载力力：Rk=qpAp+upqsiLi式中： Rk单单桩竖向向承载力力标准值值（KNN）qp桩端土土的承载载力标准准值（KKN）Ap桩身的的横截面面面积（M2）qsi第ii层桩周周土的摩摩擦力标标准值（KN） up桩桩身周边边长度（M）LI按土层层划分的的各段桩桩长（MM）在本工程程中，桩桩端承载载力不予予考虑，仅仅将桩周周摩擦力力作为塔塔吊的竖竖向承载载力。每根钻孔孔灌注桩桩的竖向向承载力力为： Rkk=upqsiLI =0.6(3.064.60.7701100.64.3301200.58.1151333.4) =18876.58KKN即塔吊桩桩基竖向向承载力力标准值值符合要要求。二、 塔吊装机机抗倾覆覆稳定性性验算由QTT63-50112塔机机使用说说明书查查得：当当塔吊固固定在基基础上，未未采用附附着装置置前，塔塔吊升至至独立高高度时(H=336.000米)，基础础所受的的倾覆力力矩最大大（Mmaxx=8550KNN.M）。单桩抗拔拔承载力力标准值值为：Uk=iqsiLi ui式中：i抗拔系系数（取取i=0.75）Ui破坏表表面周力力（Ui=Up=d）故Uk=iRk=0.77518776.558KNN=14007.444KNN抗倾覆力力矩计算算：a=（222.6602）1/22=3.6777mM抗=（Rk+Uk）a/2 =(18876.58+14007.444) 3.6677/2 =60337.666KNN.mM倾=8550KNN.m塔吊桩基基抗倾覆覆稳定性性符合要要求。根据以上上计算分分析，本本工程塔塔吊桩基基设计满满足要求求。模板工程程专项施施工方案案一、工程程概况本工程位位于青海海省西宁宁市朝阳阳西路336号，建建筑面积积104424.19mm2，朝阳阳地质小小区 111#、112#、115#住住宅楼为为砖混结结构，建建筑层数数为111#、122#为5层层，155#楼为六六层（不不包括跃跃层）。房房屋建筑筑总高度度17.30米米。本工程程采用毛毛石砼条条形基础础，采用用现浇板板和预制制板楼盖盖相结合合。111#、112#楼楼基础大大开挖至至-5.3m，115#楼楼基础大大开挖至至-5.7m。地地基承载载力为特特征值2220KKpa。条条形基础础持力层层为卵石石层。混混凝土为为C200，00.0000以下下砖砌体体采用MMu100机制红红砖，MM15水水泥砂浆浆。二、模板板设计依依据混凝土结结构工程程质量验验收规范范 GGB5002044-20002建筑工程程模板施施工手册册三、工程程结构各各构件模模板材料料的选择择模板制作作安装是是保证本本工程结结构创优优的关键键点，在在此操作作过程中中，不但但要考虑虑到安装装系统有有足够的的强度、刚刚度和稳稳定性，且且保证位位置正确确，而且且还要考考虑拆模模后砼成成型的外外观质量量。本工工程采用用以下支支模材料料：竹胶板（2244001112012）：平板模模板采用用12mmm厚竹竹胶板或或18厚厚九夹板板；九夹板（1183009115118）：梁模板板采用118mmm厚九夹夹板；松木方料料（600800）：模模板连接接排档（按按工地材材料实际际尺寸）；钢管（4.88）：搭搭支模架架；12对对拉螺栓栓：用于于拉结梁梁、柱两两侧模板板。四、模板板配置1、现浇浇板的支支模现浇楼板板采用112厚竹竹胶板，支支模排档档采用660880方木木档，间间距不得得大于330cmm；采用用18九九夹板支支模时，支支模排档档间距不不得大于于40ccm.2、梁、柱柱、墙模模板（1）梁梁模板底底板采用用18厚厚九夹板板配置，四四面刨光光，厚度度均匀，边边侧必须须于平面面成直角角，是梁梁侧模板板和梁第第模板连连接密封封，确保保梁底砼砼棱角完完整；（2）梁梁侧板采采用九夹夹板配置置，配置置方法同同柱模；（3）梁梁模板排排档采用用松木档档，间距距不得大大于300cm，梁梁模板严严格按梁梁断面尺尺寸进行行配置；误差不不得超过过+2mmm；（4）侧侧模配置置时，必必须从梁梁的净跨跨之中计计算，接接点设置置与梁跨跨中间，确确保梁、柱柱细部尺尺寸完整整，梁底底板按规规范要求求大于44m跨度度的应起起拱，以以1.55/10000为为标准。五、支模模方法1、梁、现现浇平板板支模（1）在在梁底部部，现浇浇平板搭搭设钢管管支撑承承重架。搭搭设承重重架应注注意以下下几点： 钢管管立杆下下必须加加木垫块块，并支支承与坚坚实的坚坚面上；木垫板板尺寸11501500500mm； 先搭搭设梁步步立杆，后后搭平板板立杆； 由于于本工程程层高为为2.88m，立立杆的纵纵横间距距设为11001000cm，扫扫地杆离离地不大大于255cm，水水平横杆杆第一根根离地不不大于22m，上上部间距距不大于于1.88m道。 承重重支架下下部须设设扫地杆杆和剪力力撑，剪剪力撑成成4560度度设置，每每轴设一一道且间间距不大大于66000060000; 紧固固件均需需配齐，所所有紧固固件必须须扣紧，不不得有松松动。 （2）整整个承重重架完成成后方可可摆设梁梁搁栅和和底模，复复核轴线线，标高高尺寸无无误后，先先立一侧侧梁模，待待梁钢筋筋绑完成成校对无无误后立立另一侧侧模板校校正尺寸寸无误后后，再行行固定，梁梁模固定定后，方方可铺设设平板搁搁栅及底底模板。（3）梁梁上口固固定要牢牢固，梁梁底及上上口要拉拉通长线线。梁跨跨大于或或等于44m时，应应按施工工规范要要求进行行起拱。起起拱高度度宜为全全跨尺寸寸长度的的1.55/10000。（4）所所有梁、平平板模板板在支模模前必须须及时进进行清理理，刷脱脱模剂。拼拼装时，接接缝处缝缝隙用玻玻璃油灰灰填实及及胶带纸纸粘合，避避免漏浆浆。（5）梁梁模板支支模完成成后及时时进行技技术复核核，误差差控制在在以下范范围（单单位mmm）内：轴线位位移2，标标高+22、-33，截面面尺寸+2、-3，相相邻两板板表面高高低差22，预留留洞中心心线位移移5，截截面内部部尺寸+10。（6）由由于本工工程梁高高均未超超过8000mmm，故不不用设对对拉螺栓栓。2、柱支支模以放好的的柱轴线线、边线线为依据据，立好好四周定定型模板板，外加加6080通通长方木木骨档。每每侧不少少于三个个且骨档档间距不不应大于于3000mm。柱柱箍采用用短钢管管加扣件件固定间间距不得得大于5500mmm。为为确保不不炸模，同同时柱箍箍与支模模架交接接处采用用扣件加加边线垂垂直两个个方向进进行校正正，具体体见柱支支模图。3、梁板板楼梯支支模（1）首首先根据据楼梯层层高放样样，确定定休息平平台和梯梯口平台台的标高高及楼梯梯段斜长长，并弹弹好线，用用钢管排排架搭设设休息平平台的支支撑，再再搭设楼楼梯斜梁梁支撑系系统。（2）立立梯口梁梁、平台台梁模板板，标高高和平面面尺寸无无误后，再再立余梁梁及板底底模（含含平台、楼楼梯段），整整个模板板体系校校正无误误后，进进行支撑撑系统的的完善性性连接固固定工作作，待钢钢筋绑扎扎复核后后，再进进行挂模模、封头头及预埋埋件的埋埋设固定定。4、梁柱柱节点支支模本工程考考虑梁板板和柱砼砼一起浇浇捣，此此节点的的好坏尤尤显重要要。构造造柱模下下部先立立至梁底底下5000mmm左右，上上部5000mmm及梁侧侧部位采采用整板板留缺口口，梁侧侧模直接接在此处处接出，为为避免接接头处漏漏浆，在在此部位位均采用用泡沫双双面胶粘粘贴。板板底与柱柱侧模接接头处将将板底模模直接压压至柱侧侧模上，边边线与柱柱侧模内内边线齐齐平，墙墙梁节点点亦作此此做法。六、模板板支撑结结构力学学计算 （一一）柱模模为了保证证柱模板板定位准准确和支支撑牢固固，在进进行梁板板砼浇捣捣时，应应在梁底底柱子四四周2000mmm左右处处预埋25钢钢筋短头头作为该该层柱模模支撑点点，在高高度方向向，除在在上下头头处设置置柱箍外外，中间间部位应应每隔5500mmm左右右设一道道。混凝凝土温度度为200摄氏度度。下面以截截面尺寸寸为75504450的的柱子为为例，主主要对构构造柱模模支撑结结构中柱柱箍构件件进行力力学强度度和刚度度验算。柱模采用用九合板板组合木木模，选选用2483.55的钢管管作柱箍箍，采用用12螺螺栓拉接接加固，柱柱箍间距距为5000mmm，砼采采用机械械自拌。对柱箍的的力学验验算过程程如下：（1）、22483.55的钢管管截面特特征： I=22122.199=244.388Cm44 WW=25.008=110.116Cmm3=2155N/mmm2（2）、荷荷载设计计值、砼侧压压力设计计值 标准值：f1=0.220t012V1/22=0.22245.77111.01.000221/22 =50.02KKN/mm2f2=224H=243.66=755.6KKN/mm2取f1、ff2两者的的小值作作为砼侧侧压力标标准值：砼侧压力力设计值值F1=f1分项项系数折减系系数=50.021.220.85=51.02KKN/mm2、倾倒砼砼时产生生的水平平荷载设设计值参考建建筑施工工手册的的相关规规定，倾倾倒砼时时产生的的水平荷荷载标准准值考虑虑，其设设计值FF2=41.220.85=4.776KNN/m22、荷载组组合F=F11+F2=511.022+4.76=55.78KKN/mm2（3）、力力学验算算、强度度验算 q=FFl110.85=55.780.550.85=23.7KNN/m 柱箍箍承受的的轴向拉拉力N=（L22/2）q=（0.75/2）23.7=7.77KN 柱箍承承受的最最大弯距距Mmaxx=（qq/8）L22=233.70.7752/8=2.228KNN.m=1.6671106N.mmm柱箍承受受的最大大应力maxx=（NN/A）+（Mmmax/W） =（100.5331003）/9979+（11.6771006）/（110.1161103） =1175.1266N/mmm2=2215KKN/mmm21003/100.1661003强度验算算合格。、挠度度验算q/=FF1l10.85=50.020.550.85=21.26KKN/mm柱箍的最最大挠度度=（55/3884）qq/（L2）4/（EEI）=（5/3844）211.2660.7544/（22.066244.81044）=0.991mmm=00.755/5000=11.5mmm挠度验算算合格。（二）梁梁、板模模标准层层层高均为为2.88m。跃跃层支模模架按44.2mm计算，对对楼板模模板以1130mmm板厚厚，配112厚竹竹胶板进进行验算算。取永久荷荷载系数数1.22，可变变可在分分项系数数1.44。施工荷载载按均布布作用时时，设660880的木木楞间距距为3000mmm，模板板宽度取取10000mmm。按规规范要求求进行强强度验算算的设计计荷载如如下：平平板模板板的标准准荷载：竹胶板板自重（112mmm厚）aa=0.15KKN/mm2；楼楼板的混混凝土及及楼板钢钢筋自重重：b=250.113=33.255 KNN/m22； 方木600800的有关关参数如如下：EE=1.01104MPaa；W=2566cm44；f=17MMPa。搭设尺寸寸为：立立杆的纵纵距 bb=1.00米米，立杆杆的横距距 l=1.000米，立立杆的步步距 hh=1.20米米。图2 楼板支支撑架荷荷载计算算单元1、模板板支撑方方木的计计算方木按照照简支梁梁计算，方方木的截截面力学学参数为为本算例中中，面板板的截面面惯性矩矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 6.0008.0008.000/66 = 64cmm3； I = 66.0008.0008.0008.000/112 = 2556cmm3；方木楞计计算简图图（1）.荷载的的计算钢筋混凝凝土板自自重(kkN/mm)： q1 = 25.00000.11300.3300=0.9975kNN/m模板的自自重线荷荷载(kkN/mm)： q2= 0.150.3300=0.0045kkN/mm活荷载为为施工荷荷载标准准值与振振倒混凝凝土时产产生的荷荷载(kkN)：P1 = (11.0000+22.0000)1.00000.3300=0.9900kkN（2）.强度计计算最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的弯弯矩和，计计算公式式如下:均布荷载载 q = 11.20.9975+1.220.045=1.2224kkN/mm集中荷载载 P = 11.40.9900=1.2260kkN最大弯矩矩 M = 11.26601.000/44+1.22441.001.000/88=0.4688kN.m最大支座座力 NN = 1.2260/2+11.222411.000/2=1.2242kkN截面应力力=0.4468106/5333333.3=8.778N/mm22方木的计计算强度度小于113.00N/mmm2,满足要要求!（3）抗抗剪计算算最大剪力力的计算算公式如如下: Q = qql/22 + P/22截面抗剪剪强度必必须满足足: T = 33Q/22bh T其中最大大剪力 Q=11.00001.2224/22+1.2600/2=1.2242kkN截面抗剪剪强度计计算值 T=3312422/(225080)=0.4466N/mmm2截面抗剪剪强度设设计值 T=1.30NN/mmm2方木的抗抗剪强度度计算满满足要求求!（4）.挠度计计算最大弯矩矩考虑为为静荷载载与活荷荷载的计计算值最最不利分分配的挠挠度和，计计算公式式如下:均布荷载载 q = 00.9775+00.045=1.002kNN/m集中荷载载 P = 00.9000kNN最大变形形 v =51.002110000.044/(3384100000256600000)+9000.010000.003/(44811000002256000000)=11.5773mmm方木的最最大挠度度小于110000.0/2500,满足足要求!2、板底底支撑钢钢管计算算支撑钢管管按照集集中荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁计算集中荷载载P取纵向向方木传传递力，P=2.484kN支撑钢管管计算简简图 经过连连续梁的的计算得得到最大弯矩矩 Mmaax=00.9669kNN.m最大变形形 vmaax=22.4776mmm最大支座座力 QQmaxx=100.4773kNN截面应力力=0.97106/50080.0=1190.83NN/mmm2支撑钢管管的计算算强度小小于2005.00N/mmm2,满足要要求!支撑钢管管的最大大挠度小小于10000.0/1150与与10mmm,满满足要求求!3、扣件件抗滑移移的计算算:纵向或横横向水平平杆与立立杆连接接时，扣扣件的抗抗滑承载载力按照照下式计计算： R Rc其中 RRc 扣件件抗滑承承载力设设计值,取8.00kN； R 纵纵向或横横向水平平杆传给给立杆的的竖向作作用力设设计值；计算中RR取最大大支座反反力，RR=100.477kN单扣件抗抗滑承载载力的设设计计算算不满足足要求,采用双双扣件!4、模板板支架荷荷载标准准值(轴力):作用于模模板支架架的荷载载包括静静荷载、活活荷载和和风荷载载。（1）.静荷载载标准值值包括以以下内容容：脚手架的的自重(kN)： NNG1 = 0.14993.6000=0.4022kN模板的自自重(kkN)： NNG2 = 0.15001.00001.0000=0.1150kkN钢筋混凝凝土楼板板自重(kN)： NNG3 = 255.00000.11301.00001.0000=3.225kNN经计算得得到，静静荷载标标准值 NG = NG11+NG22+NG33 = 3.8802kkN。（2）.活荷载载为施工工荷载标标准值与与振倒混混凝土时时产生的的荷载。经计算得得到，活活荷载标标准值 NQ = (1.0000+2.0000)1.00001.0000=3.0000kkN（3）.不考虑虑风荷载载时,立杆的的轴向压压力设计计值计算算公式 N = 11.2NNG + 1.44NQ=9.1433 kNN5、立杆杆的稳定定性计算算:不考虑风风荷载时时,立杆的的稳定性性计算公公式其中 NN 立杆杆的轴心心压力设设计值 (kNN)；N = 9.1433 轴心受受压立杆杆的稳定定系数,由长细细比 ll0/i 查表得得到； i 计计算立杆杆的截面面回转半半径 (cm)；i = 1.58 A 立立杆净截截面面积积 (ccm2)； A = 44.899 W 立立杆净截截面抵抗抗矩(ccm3)；W = 5.08 钢管立立杆抗压压强度计计算值 (N/mm22)；f 钢管立立杆抗压压强度设设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长长度 (m)；如果完全全参照扣扣件式规规范，由由公式(1)或或(2)计算l0 = k11uh (11) l0 = (h+2a) (2)k1 计计算长度度附加系系数，取取值为11.1555；u 计算算长度系系数，参参照扣扣件式规规范表表5.33.3；u = 1.70a 立杆杆上端伸伸出顶层层横杆中中心线至至模板支支撑点的的长度；a = 0.110m；公式(11)的计计算结果果： = 666.099N/mmm2，立杆杆的稳定定性计算算 f,满足足要求!公式(22)的计计算结果果： = 300.633N/mmm2，立杆杆的稳定定性计算算 f,满足足要求!6、楼板板强度的的计算:1）钢管管脚手架架及楼板板承载力力验算本工程支支模架采采用44833.5mmm钢管管脚手架架，A=4.88922;f=2155N/mmm2采用满堂堂脚手架架支撑，横横向间距距10000mmm，纵向向间距110000mm（有有梁处加加密为1100006000mmm），脚脚手架步步距h=1.88m。按1600mm板板厚验算算钢管脚手手架承载载力;楼板模板板及其架架：0.75KKN/mm2混凝土及及钢筋自自重：225.000.16=4.008KNN/m22均布荷载载：1.0KNN/m22设计荷载载q=11.2（aa+b）+1.44c=11.2（0.75+4.008）+1.441.0=77.2KKN/mm2每根钢管管立柱的的承受荷荷载为：N=11.01.00q=1.001.077.2=7.22KN。N=7.2KNNNN=227.22KN（采采用44833.5mmm钢管管脚手架架，脚手手架步距距为1.8m）。故故圆木立立杆承载载力满足足要求。2）板承承载力验验算验算图纸纸中 跨度度为78800mmm、厚厚度为1130的的双向板板的承载载力；楼板砼强强度等级级为C225，配配筋为14125。可承承受弯矩矩为：Mmaxx=0.9ffyASh0 =0.933101533.981135=46.3（kkN.mm）换算为可可承受设设计面荷荷载为（按按双向板板计算）：Mmaxx=1/16qll2故有：446.44=1/16q77.822所以：qq=122.2kkN考虑7天天施工一一层，平平均温度度15，则CC20砼砼5天、110天、115天的的抗弯设设计强度度分别可可取C220砼抗抗弯设计计强度设设计值的的30%、500%、770%。按按三层荷荷载，三三层楼板板进行验验算：总的荷载载近似计计算为：q=337.2=221.66KN/m2三层楼板板协同工工作，可可承受的的设计荷荷载q/=（00.5+0.77+0.9）12.2kNN=255.622KN/m2q=21.6KNN/m22满足要求求。因此此楼板在在养护115天后后可进行行拆模。但但为了确确保楼板板不出现现裂缝，应应采取如如下措施施; 在支支模时严严格按要要求起拱拱； 严禁禁在楼板板上任意意堆载； 拆模模后应立立即在大大跨度楼楼板中央央适当增增设支撑撑。七、保证证支模质质量的技技术措施施模板工程程施工易易出现轴轴线偏位位，梁扳扳标高误误差涨模模等现象象，要确确保模板板工程质质量，必必须对以以上易出出现的缺缺陷进行行有效的的控制，防防止其发发生，技技术措施施如下：1）所有有梁、柱柱均由翻翻样给出出模板排排列图和和排梁支支撑图。经经项目部部技术负负责人审审核后交交班组施施工，大大截面梁梁、异型型柱应增增细部构构造大样样图。2）模板板使用前前，应先先进行筛筛选，对对变形，翘翘曲超过过规范的的应与清清除，不不得使用用。3）认真真做好“三三检”制制度，每每个构件件在拼模模过程中中，班组组及时进进行自检检、互检检，误差差控制在在规定的的范围内内，再由由项目部部质量员员按要求求进行技技术复核核，办好好书面签签字手续续后方可可进入下下一道工工序。4）浇捣捣砼过程程中应派派技术好好的木工工守模，发发现问题题及时整整改和报报告工地地现场总总施工或或技术负负责人。八、模板板施工的的安全技技术（1）模模板施工工前的安安全技术术准备工工作1）模板板构件进进场后，要要认真检检查构件件和材料料是否符符合设计计要求，特特别是承承重构件件其检查查验收手手续要齐齐全。2）保证证运输道道路畅通通，现场场有安全全防护保保护措施施。3）夜间间施工要要做好夜夜间施工工照明的的准备工工作。4）检查查木工施施工机具具运转是是否正常常，电源源线的漏漏电保护护装置要要齐全。5）模板板施工作作业前，现现场施工工人员（负负责人）要要认真向向有关人人员作安安全技术术交底，特特别是新新的模板板工艺，必必须通过过实验，编编制详细细的作业业指导书书，并组组织人员员进行操操作培训训。（2）模模板施工工的安全全要求1）模板板施工安安全的基基本要求求A 模板板工程作作业时，要要严格按按“安全全技术规规范”的的要求进进行操作作和防护护。B 采用用全封闭闭施工，模模板施工工作业区区，周围围应设安安全网、防防护栏杆杆。C 操作作人员上上下通行行，必须须由马道道上下，不不许攀登登模板或或脚手架架上下。D 不许许在墙顶顶、独立立梁及其其他狭窄窄而无防防护栏的的模板上上行走。E 不得得在作业业架子上上，平台台上对方方模板料料。F 高处处支模工工人所有有工具不不用时，要要放在工工具袋内内，不能能随意将将工具、模模板零件件放在脚脚手架上上，以免免坠落伤伤人。G 木料料及易燃燃材料要要远离火火源堆放放。H 模板板吊运必必须采取取防护措措施，增增设屏障障、遮拦拦、维护护或保护护网，并并悬挂醒醒目的警警告标志志牌。I 夜间间施工，必必须有足足够的照照明，各各种电源源线应用用绝缘线线，不允允许直接接固定在在模板上上。J 模板板支撑不不能固定定在脚手手架或门门窗上，必必须单独独成支撑撑体系，避避免发生生倒塌或或模板位位移。2）模板板安装的的安全技技术要求求A 基础础及地下下室工程程模板安安装前，应应先检查查基坑土土壁边坡坡的稳定定情况，发发现有塌塌方的危危险，必必须采取取加固措措施后，才才能开始始作业。B 操作作人员上上下基坑坑要设扶扶梯。C 基坑坑上口边边缘1米米以内，不不允许堆堆放模板板构件和和材料。D 模板板支撑在在土壁上上，应在在支点加加垫块。地地基土上上立柱应应垫通长长垫块。E 采用用起重机机吊运模模板等材材料，要要有专人人指挥，被被吊的模模板构件件和材料料要捆牢牢，避免免散落伤伤人，重重物下的的操作人人员要避避免起重重臂的下下方。F 分层层、分阶阶的柱基基支模，要要待下层层模板移移正后，并并支撑牢牢固后，再再支上一一层的模模板。G 柱模模板支撑撑时，四四周必须须设牢固固支撑或或用钢筋筋、钢丝丝拉结牢牢固。避避免柱模模整体歪歪斜。H 柱箍箍的间距距及拉结结螺栓的的设置必必须依据据模板的的设计要要求做。I 梁或或整体楼楼盖支模模，应搭搭设牢固固的操作作平台，要要避免上上下同时时作业。J 楼层层支模架架采用整整体或钢钢管脚手手架，各各层支模模的立柱柱应垂直直，支架架的层间间板应平平整，上上下层立立柱应在在同一条条支线上上。九、拆模模的安全全技术（1）拆拆模的安安全要求求1）拆模模时对混混凝土强强度的要要求，根根据混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范的的规定，现现浇混凝凝土结构构模板及及其支架架拆除的的混凝土土强度，应应符合设设计要求求，当设设计无要要求时，应应符合下下列要求求： 不承承重的侧侧模板，包包括梁、柱柱的侧模模板，只只要混凝凝土强度度能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除模板板而受损损坏，即即可拆除除。 承重重模板，包包括梁、板板等水平平结构构构件的底底模，应应根据与与结构同同条件养养护的试试块强度度达到下下表的规规定，方方可拆除除。 现现浇结构构拆模时时所需混混凝土强强度项次结构类型型结构跨度度按达到设设计混凝凝土强度度标准的的百分率率（%）1板2502，8752梁、拱、壳壳87581003悬臂构件件2752100在拆模模过程中中，如发发现实际际结构混混凝土强强度并未未达到要要求，有有影响结结构安全全的质量量问题，应应暂停拆拆模，经经妥善处处理，实实际强度度达到要要求后，方方可继续续拆除。已拆除除模板及及其支架架的混凝凝土结构构，应在在混凝土土强度达达到设计计的混凝凝土强度度标准值值后，才才允许承承受全部部设计的的使用荷荷载，当当承受施施工荷载载的效应应比使用用荷载更更为不利利时，必必须经过过核算，加加设临时时支撑。拆除芯芯模或预预留孔的的内模，应应在混凝凝土强度度能保证证不发生生塌陷和和裂缝时时，方可可拆除。2）拆模模之前必必须有拆拆模申请请，并根根据同条条件养护护试块强强度记录录达到规规定时，经经技术负负责人批批准方可可拆模。3）各类类模板拆拆除的顺顺序和方方法，应应根据模模板设计计的规定定进行。如如果模板板设计无无规定时时，可按按先支的的后拆，后后支的先先拆顺序序进行。先先拆非承承重的模模板，后后拆承重重的模板板，及支支架的顺顺序进行行拆除。4）拆除除的模板板必须随随拆除清清理，以以免钉子子扎脚，阻阻碍通行行发生事事故。5）拆模模时下方方不能有有人，拆拆模区应应设警戒戒线，以以防有人人误入被被砸伤。6）拆除除的模板板向下运运送传递递，一定定要上下下呼应，不不能采取取猛撬，以以免大片片塌落的的方法拆拆除。用用起重机机吊运拆拆除的模模板时，模模板应堆堆码整齐齐并捆牢牢，才可可吊装，否否则在空空中“天天女散花花”是很很危险的的。7）拆除除作业必必须在白白天进行行，宜采采用分段段整体拆拆除，在在地面解解体。拆拆除的部部件及操操作平台台上的一一切物品品，均不不得从高高空抛下下，并做做好工完完场清工工作。8）当遇遇到雷、雨雨、雪或或风力达达到五级级以上的的天气时时，不得得进行模模板的拆拆除工作作。（2）模模板的拆拆除的安安全技术术1）基坑坑内拆模模，要注注意基坑坑边坡的的稳定，特特别是拆拆除模板板支撑时时，可能能是边坡坡发生震震动而塌塌方，拆拆除的模模板应及及时运到到离基坑坑较远的的地方进进行清理理。2）拆除除楼板模模板前，必必须将洞洞口和临临边进行行封闭后后，才能能开始作作业。拆拆下的模模板不准准随意向向下抛掷掷，要向向下传递递至地面面。已经经活动的的模板，必必须一次次连续拆拆除完方方可中途途停歇，以以免落下下伤人。3）模板板立柱有有多道水水平拉杆杆，应先先拆除上上面的，按按由上而而下的顺顺序拆除除，拆除除最后一一道连杆杆应与拆拆除立柱柱同时进进行，以以免立柱柱倾倒伤伤人。4）多层层楼板模模板支柱柱的拆除除，下面面应保留留一层楼楼板的支支柱，应应根据施施工速度度、混凝凝土强度度增长的的情况、结结构设计计荷载与与支模施施工荷载载的差距距，由技技术负责责人通过过计算确确定。9、模板板保护（1）模模板新裁裁或钻孔孔须用酚酚醛系列列油漆将将锯边或或钻孔涂涂刷三次次，如发发现模板板面有划划痕、碰碰伤或其其他较轻轻损伤，应应补刷酚酚醛漆。（2）严严禁硬物物碰撞、撬撬棍敲打打和随意意抛掷模模板，严严禁在模模板面拖拖拉钢筋筋。（3）新新模板使使用三次次以后，每每次要使使用脱模模剂。模模板使用用后每次次应及时时清洁板板面，严严禁用坚坚硬物敲敲括板面面。（4）新新模板每每次周转转下来须须下垫方方木，边边角对齐齐堆放在在平整的的地面上上，板面面不得与与地面接接触。（5）模模板露天天堆放须须盖防水水布。（6）长长期存储储要保持持模板通通风良好好，防止止日晒雨雨淋，并并定期检检查。