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第七章 零件结构的工艺性,零件结构,对加工质量、生产效率和经济效益有着重要的影响。为了获得较好的技术经济效益,在设计零件结构时,不仅要考虑满足使用要求,还应当考虑是否能够制造和便于制造,也就是要考虑零件结构的工艺性。,零件结构的工艺性,是指这种结构的零件被加工的难易程度 。零件结构的工艺性良好,是指所设计的零件,在保证使用要求的前提下能较经济地、高效地、合格地加工出来。 零件结构工艺性的好坏是相对的,它将随着科学技术的发展和客观条件(如生产类型、设备条件等)的不同而变化。 结构设计时,必须全面考虑,使各个生产阶段都具有良好的工艺性。,零件结构设计的一般原则: 1、便于安装 :即便于准确地定位,可靠地夹紧,例如: (1)增加工艺凸台 (2)增设装夹凸缘或装夹孔 (3)改变结构或增加辅助安装面,增加工艺凸台,增设装夹凸 缘或装夹孔,改变结构或增 加辅助安装面,2、便于加工和测量: (1)刀具的引进和退出要方便 (2)尽量避免箱体内的加工面 (3)凸缘上的孔要留出足够的加工空间 (4)尽可能避免弯曲的孔 (5)留出足够的退刀槽、空刀槽或越程槽,刀具的引进和退出要方便,尽量避免箱 体内的加工面,凸缘上的孔要留 出足够的加工空间,尽可能避免弯曲的孔,退刀槽、空刀槽、越程槽,3、利于保证加工质量和提高生产效率 (1)有相互位置精度要求的表面,最好能在一次安装中加工。这样既有利于保证加工表面间的位置精度,又可以减少安装次数及所用的辅助时间。 (2)尽量减少安装次数。 (3)要有足够的刚度,减少工件在夹紧力或切削力作用下的变形。 (4)孔的轴线应与其端面垂直。 (5)同类结构要素应尽量统一。 (6)尽量减少加工量。 (7)尽量减少走刀次数。 (8)便于多件一起加工。,避免两次装夹,孔的方位应一致,增设凸缘,增设加强筋,孔的轴线应与其端面垂直,同类结构要素应尽量统一,尽量减少加工量,尽量减少走刀次数,便于多件一起加工,4、提高标准化程度 (1)尽量采用标准件 (2)应能使用标准刀具加工,加工不通孔时,由一直径到另一直径的过渡最好做成与钻头顶角相同的圆锥面,因为与孔的轴线相垂直的底面或其他角度的锥面,将使加工复杂化。,设计凹下表面时,圆角的半径越大越好,深度越小越好。,5、合理地规定表面的精度等级和粗糙度的数值 : 零件上不需要加工的表面,不要设计成加工面;在满足使用要求的前提下,表面的精度越低、粗糙度数值越大,越容易加工,成本也越低。所规定的尺寸公差、形位公差和粗糙度数值,应按国家标准选取,以便使用通用量具进行检验。 6、既要结合本单位的具体加工条件(如设备和工人的技术水平等);又要考虑与先进的工艺方法相适应。 7、合理采用零件的组合,合理采用零件的组合,设计零件时,应根据具体要求和条件,综合所掌握的工艺知识和实际经验,灵活地加以运用,以求设计出结构工艺性良好的零件。,零件结构工艺性分析实例,
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