扬子巴斯夫设备投标检验、试验程序及

检验、试验方案2005年3月8日检验、测试方案为了科学、经济地结构品质检验活动，统筹安排检验力量跟检验伎俩。避免漏检跟重复检验，使品质检验任务，逐步实现科学化、档次化跟标准化，为此特制定本方案：一、检验恳求及一般规那么1.0把持恳求严峻实行图纸、工艺恳求，保证产品符合标准、标准及称心用户恳求。1.1.范围应用于扬子巴斯夫投标配备制造品质检验把持1.2.定义买方：置办产品或应用产品的一方。卖方：制造产品或销售产品的一方。停顿点：产品制造的工序停顿到该工序终了时要停上去，接受买方委托人对该工序前制造品质及把持材料查察、确认。见证点：制造工序存在检验条件，通知买方委托人前来检验确认而今后，工序照常停顿，但要留下见证文件。考察点：制造工序停顿到此停顿材料汇总查察。1.3.职责买方检验师：代表买方对卖方制造的产品资量停顿确认不的质控人员：方案任务工程师、工艺任务工程师、理化责任工程师、检验任务工程师、无损检测任务工程师、计量责任工程师、过程品质把持工程师、检验员等人员职责按力容器品质手册实行。压1.4.检验师自由进入权限所有的工序一旦停顿到停顿点、见证点及时通知检验师，为检验师进厂任务供应便当。检验师随时随地进入到他认为需要检验的场所，停顿检验，任何人不得阻挠。1.5.安全卖方有任务为检验师供应制造有关的安全、便当的任务状况1.6.检验、试验配备及仪器量具1.6.1试验配备：水准仪、测厚仪、探伤机、理化分析配备、试压泵、热处理等相关配备。1.6.2量具：游标卡尺、钢卷尺、焊缝规、万能角度尺、圆弧样板、压力表、测温仪、温控仪等。1.7.考察与验证2.0现场任务把持见工序流程图2.1分包方把持对材料供方停顿资格评定，在评定合格的分供方名录中选择。假定工序外委，那么对分承包方资质认定。2.2计量把持所有的检验、试验用配备全部经技能监督局部校验合格，并在合理的有效期内。2.3标志可追溯性所有的材料进厂就有专人做标志、标识包括标志移植，做到清晰有序、规范、标准。按我公司ISO9000品质零碎标识把持次序停顿2.4.无损检测人员从事无损检测人员经国家技能监督局部机构培训获得II以上资格。2.5.工厂检验员检验员应有呼应的检验的资格，且存在丰富的检验阅历，完好胜任检验任务。3.0法律法则严峻实行国家的品质法以及不的相关标准、标准。4.0公用术语4.1检验通知停顿点、见证点的检验条件一旦存在破刻通知买方委托人。4.2停顿点产品制造工序停顿到此，等候买方委托人检验确认。4.3不不合产品及零、部件不符合图纸、工艺跟标准恳求以及有关手册恳求。4.4合格证书证明产品合格的记录性文件。4.5检验放行事项材料进厂批量大年夜，检验周期长，制造工期不赞同，报请企业技能总担负人赞同，紧急放行，此放行不阻碍材料在检验不合格时的及时追回。5.0检验材料产品制造过程中的检验记录、检测材料。5.1交付的检验文件产品合格证及产品资量证明文件。目录如下：5.1.1产品合格证5.1.2产品技能特点表5.1.3要紧受压元件一览表5.1.4产品试板力学跟迂回功用检验报告5.1.5表面及几多何尺寸检验报告5.1.6探伤部片图5.1.7焊缝射线检测报告5.1.8焊缝超次返修恳求5.1.9压力试验检验报告5.1.10产品铭牌拓印件5.2检验记录性材料(存档)检验记录、检测记录、试验记录以及检验报告、检测报告、试验报告。6.0任务特不恳求买方提出的不的恳求。6.1压力容器安全品质证明书国家技能局部宣布的品质证明性文件。6.2理论的材料标志原材料本身标志的材料标志。6.3焊接与无损检测产品的焊缝焊接好后，经表面检验合格后，停顿无损检测焊缝探伤二、品质把持内容1.开工报告批复2.查察施工方案跟施工结构方案3.图纸会审及方案变更的确认4.现场施工品质一样往常检验5.品质事故处理6.R、W、H检验点或停顿点的确认7.对原材料、配备的品质停顿检查与抽检8.配备的合格证、表面、尺寸复验9.考察检验、试验报告10.产品表面预加工、油漆11.包装运输标志12.产品检验数据核查/签发合格证三、品质检验把持方法1结构检验任务工程师：管帮永过程品质把持工程师：钞票八秋专职检验员：、孙从飞、袁宁、姜国明、苏传毅、吕萍、吴坚2品质把持点附：配备制造检验计划一览表序工程质控等检验方品质把持点实行标准确认人孙从飞号名称级法1.容规材料储藏条GB150-1件跟焊接消998材料审查S，P，Y目测、标识耗GB151-1999JB4708-2R，P，Y工艺评定记000材料审查焊接戴敏丰录GB150-1998JB4708-2000合格产品的焊接次序记录材料审查R，P,Y钞票八秋GB150-1998JB4730-94尺子、目测、袁宁R，P，Y标识VT，RT检测GB150-1998GB151-199910%RT姜国明样板、校正把持GB150-1R，P，Y尺子、袁宁998图纸容规容规GB150-1998NDE产品检R，P，Y复核吴晓峰查记录JB4730-942.GB151-1999工厂测试报告/材料测试报告材料审R，P，XS，P，X孙从飞GB150-1998查检验跟试材料审查袁宁孙从飞验材料断定与GB150-1检寻标志998复验、目视容规坡口加工，装图纸配及表面切GB150-1割后二次表998面焊接焊缝规、S，P，X袁宁样板、尺子筒体排版图袁宁钞票八秋GB150-1S，P，复核检查998GB151-1非破坏性试999验RT、UT、GB150-1S，P，X考察MT或PT998吴晓峰容规不锈钢与焊标准、GB150-1S，P，X孙从飞袁宁材的PMI标准998加强圈密封GB150-1刷胖皂水S，P，X性试验998检验跟试验GB150-1H，P，压力表钞票八秋袁宁水压试验998X目测容规GB150-1998内部安装S，P，X钢卷尺袁宁图纸GB151-1999表面检验GB150-1S，P，X目视袁宁998图纸3图纸恳求干漆膜表面预加工油漆厚度仪R，P，XCu2SO钞票八秋不锈钢酸洗钝化4蓝点装运前检验测试包装运输标GB150-1S，P，X目视钞票八秋钞票八秋袁宁袁宁记998图纸4投放市场前GB150-1的检验测试998H，P，材料审X查记录图纸S，P，尺子、目测、管件及附件表面及几多何GB150-1尺寸998标识图纸S，P，合格证及质保书材料审GB150查图纸S，P，X目测表面及规格GB150图纸标识袁宁5阀门容规S，P，合格证及质保书材料审袁宁查GB150图纸注：品质检验把持点按照工序流程图绘制标出四、交工资料1.配备及零件的合格证跟原材料质保书2.施工记录完好、数据真实、准确3.表格填写标准、工整、及时注：缩写与定义：X：为买方检验方法。P：为卖方检验方法。Y：为卖方供应的检验/数据。H：停顿点，表示呼应的花费活动在买容许下才停顿。W：见证点。表示买方目击特定的检验性质。假定买方不看花费也能停顿。S：见证，最初把持是见证点，随后的把持买方抽查R：复检与测试记录.