地坪施工方案培训资料

一、编制制依据1.1、主要标标准类别规范规程程名称编号国家标准准钢筋混混凝土结结构工程程质量验验收规范范GB5002044-20011国家标准准建筑地地面工程程施工质质量验收收规范GB5002099-20010国家标准准建筑工工程施工工质量验验收规范范GB5003000-20011国家标准准建筑机机械使用用安全技技术规范范JGJ333-220122国家标准准建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-220111国家标准准混凝土土泵送施施工技术术规程JGJ/T100-955国家标准准混凝土土质量控控制标准准GB5001644-20011国家标准准纤维混混凝土应应用技术术规程JGJ/T2221-2201001.2、施工图图纸图纸名称称文件编号号出图日期期总平面图图冲压主装装修做法法表冲压平面面图焊装主装装修做法法表焊装平面面图总装主装装修做法法表总装平面面图焊装分装装主装修修做法表表焊装分装装平面图图二、工程程概况2.1、工程信信息工程名称称建设地点点建设单位位设计单位位监理单位位2.2、建筑概概况 建筑筑概况 车间间项目xx车间间xx车间间xx车间间xx车间间占地面积积158995.55525443.887703001.66758599.7建筑面积积170002.33488227.335664220.44866388.1层 数主体单层层，生产产配套用用房二层层框架。主体单层层生产配配套用房房二层框框架。主体单层层，生产产配套用用房三层层框架。主体单层层，局部部二层。防水等级级级级级级抗震等级级6级6级6级6级耐火等级级二级二级二级二级雨排方式式有组织内内排水有组织内内排水有组织内内排水有组织内内排水使用年限限50年50年50年50年结构类型型钢结构钢结构钢结构钢结构2.3、地坪工工程概况况及做法法2.3.1xxx车间地地坪做法法面 层 材 料料构 成 做 法法耐磨地面面注：承受受荷载重重量为1100kkN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 2250厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配122000双层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5. 2250厚厚6%水水泥稳定定碎石层层6. 5500厚厚塘渣7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)耐磨地面面注：承受受荷载重重量为1150kkN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 3300厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配142000双层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5. 2250厚厚6%水水泥稳定定碎石层层6.塘渣渣换填至至老土层层7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)耐磨地面面注：承受受荷载重重量为550kNN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 2250厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配102000单层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5. 2250厚厚6%水水泥稳定定碎石层层6. 3300厚厚塘渣。7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)2.3.2xxx车间地地坪做法法及分布布图面 层 材 料料构 成 做 法法耐磨地面面注：承受受荷载重重量为1100kkN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 2250厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配122000双层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5.2000厚66%水泥泥稳定碎碎石层6. 2200厚厚4%水水泥稳定定碎石层层7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)耐磨地面面注：承受受荷载重重量为1150kkN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 2250厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配122000双层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5.2000厚66%水泥泥稳定碎碎石层6. 2200厚厚4%水水泥稳定定碎石层层7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)2.3.3xxx车间地地坪做法法及分布布图面 层 材 料料构 成 做 法法耐磨地面面注：承受受荷载重重量为550kNN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 2250厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配102000单层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5. 2200厚厚6%水水泥稳定定碎石层层6. 2200厚厚4%水水泥稳定定碎石层层7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)耐磨地面面注：承受受荷载重重量为330kNN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3. 2250厚厚C300钢筋混混凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配102000单层层双向4. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。5. 2200厚厚6%水水泥稳定定碎石层层6. 2200厚厚4%水水泥稳定定碎石层层7.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)2.3.4xx车间间地坪做做法及分分布图面 层 材 料料构 成 做 法法耐磨地面面注：承受受荷载重重量为550kNN/1.混凝凝凝密封封固化剂剂罩面，固固化剂渗渗入混凝凝土5mmm2.非金金属耐磨磨骨料（骨骨料含量量5kgg/本本色)3.1550厚CC30钢钢筋混凝凝土，内内掺钢纤纤维155kg/m，配122000双层层双向4.1550厚C300钢筋混混凝土，配配101500单层双双向5. 00.3厚厚PE膜膜,薄膜膜搭接宽宽度2000mmm。6. 2250厚厚6%水水泥稳定定碎石层层7. 3300厚厚塘渣8.素土土夯实(分层夯夯实，夯夯实系数数不小于于0.994)三、施工工部署及及资源保保证措施施3.1资资源保证证措施3.1.1劳动动力计划划序号工种数量备注1振捣手6人/泵泵2刮平8人3墁光8人4放料员4人5混凝土找找平10人6钢筋工10人7铠装缝安安装6人8钢纤维投投料工2人9卸车力工工4人10测量员2人3.1.2投入入施工机机械设备备主要施施工机械械设备表表序号设备名称称数量备注1震动棒12根2试块模4组3坍落度筒筒2个4地坪墁光光机12台5水磨机3台6尘推15个7喷壶10个8激光整平平机1台910t吊吊车1台10叉车1台四、施工工准备4.1、施工准准备4.1.1施工工准备工工作计划划工程项目目施工准准备分为为技术准准备、物物资准备备、生产产准备和和施工现现场准备备。4.1.2技术术准备技术准备备是施工工准备的的核心，任任何技术术的差错错或隐患患都可能能引起人人身安全全和质量量事故，造造成人、财、物物的损失失，因此此必须认认真细致致地做好好技术准准备工作作。具体体有以下下内容：1、施工工图纸会会审：组组织技术术人员认认真学习习设计施施工图，掌掌握施工工图纸的的全部内内容，熟熟悉设计计目的、设计意意图、领领会设计计效果，提提出合理理化建议议。2、会同同有关单单位搞好好现场接接收工作作：现场场交接的的重点是是施工测测量与有有关资料料的移交交，熟悉悉场地情情况，包包括场地地构筑物物、管线线埋设、种植条条件等。3、编制制施工组组织设计计：它是是指导施施工现场场全部生生产活动动的技术术经济文文件，阐阐明施工工工艺和和主要项项目的施施工方法法、劳动动力组织织和工程程进度、质量、安全、文明施施工的保保证措施施，收集集以前施施工的各各种经验验，针对对本工程程的特点点和难点点，以及及建设单单位的要要求，编编制切实实可行的的施工方方案。4、技术术交底：在工程程开工前前，工程程技术负负责人应应组织参参加施工工的人员员进行技技术交底底，应结结合具体体工程内内容、施施工现场场、关键键工序和和施工难难点的质质量要求求、操作作要点及及注意事事项，验验收标准准等进行行交底。技术交交底采取取“双层三三级制”，交底底后施工工人员认认真反复复学习，贯贯彻执行行。4.1.3物资资准备物资准备备工作包包括材料料准备、施工机机具准备备和安全全防护用用品的准准备。1、材料料准备：根据工工程内容容确定需需用量，确确定好货货源，签签订购买买合同，据据进度要要求制订订进场计计划，组组织好运运输。对对主要建建筑材料料，应根根据实际际情况做做好材料料采购计计划，分分批进场场，对各各种材料料的入库库、检验验、保管管和出库库应严格格遵守公公司质量量文件的的规定，同同时加强强防盗、防火的的管理。2、施工工机具准准备：根根据施工工工艺的的需要，编编制施工工机械使使用计划划，工程程进度要要求，确确定进退退场的时时间。五、主要要施工流流程及方方法素土夯实5.1、施工流流程塘渣、换填或水稳层施工PE膜铺设分仓缝安装钢筋绑扎混凝土浇筑摊铺、振实、整平干撒耐磨骨料粉剂固化剂切缝养护养护5.2、施工顺顺序安排排施工顺序序安排：地坪浇浇筑顺序序为跳跃跃前进按按照“分块规规划、隔隔块施工工、分层层浇筑、整体成成型”的原则则施工，其其模式和和跳棋一一样，即即隔一段段浇一段段。相邻邻两段间间隔时间间不少于于七天，以以避免混混凝土施施工初期期部分激激烈温差差及干燥燥作用，保证混凝土凝固前的应力完全释放。（区块编号详见附图）5.3施施工现场场环境要要求1、封闭闭施工区区域，防防止风及及其他不不利因素素影响混混凝土的的正常凝凝固。2、浇筑筑区域必必须确保保顶板完完全封闭闭，避免免阳光或或雨水影影响地坪坪浇筑。3、如果果厂房结结构未能能完全封封闭，就就必须增增加临时时围挡措措施，避避免因气气候因素素造成混混凝土地地坪开裂裂。4、室温温控制在在10摄氏氏度以上上。5、夜间间施工，现现场必须须有充足足的顶光光照明；5.4、模板（铠铠装分仓仓缝）施施工方法法5.4.1铠装装分仓缝缝选用本工程地地坪面积积大，需需要分块块进行浇浇筑，面面层混凝凝土施工工缝采用用由业主主提供的的铠装分分仓缝进进行施工工，既使使用铠装装分仓缝缝作为模模板使用用，规格格根据地地坪厚度度选用。由上表与与图纸，最最终选用用铠装分分仓缝BBAFJJ10-2455-30000型型5.4.2铠装分仓仓缝的安安装1、根据据放线位位置从纵纵横交叉叉处开始始安装，固定后使用标准件进行安装，安装时应确定好安装位置及安装高度，应使用激光或光学水准仪和经纬仪确定标高和保证分仓缝的直顺度。2、当分分仓缝的的位置及及标高确确定后，可可以用145500短短钢筋打打入基层层3000作为固固定支点点进行固固定，固固定用钢钢筋只能能在第一一次浇筑筑的相反反变继续续安装，且且在第二二次浇筑筑前应切切断固定定钢筋，否否则会影影响分仓仓缝的自自由滑动动，使地地坪产生生裂缝。3、待混混凝土干干硬收缩缩后，形形成稳定定的缝以以后（大大约288天）；用除尘尘设备，把把缝里的的垃圾清清理出来来，并且且清洁干干净，然然后嵌上上弹性密密封胶5.5、地坪与与设备基基础连接接处做法法地坪与设设备基础础连接位位置安装装传力杆杆，传力力杆采用用直径200圆钢，长度为为5000mm，间间距为3300mmm，传传力杆一一端外套套长度为为2500mm，管管内径225mmmPVCC套管，并且套套管一端端使用胶胶带封闭闭，最终形形成外露露2500mm3000mm。5.6、钢筋工工程施工工方法1、混凝凝土地面面施工钢钢筋根据据设计要要求（具具体详见见各车间间地坪概概况及做做法表格格），钢钢筋事先先按要求求长度加加工好，铺铺设后要要保证钢钢筋在混混凝土边边缘上保保护层厚厚度为440的要要求，中中间的钢钢筋要用用事先加加工好的的砂浆垫垫块垫起起，砂浆浆垫块高高度要严严格控制制以保证证钢筋不不下挠。2、钢筋筋原材料料应符合合质量要要求，其其调直、切断、弯曲都都必须用用专用机机械，人人工配合合进行制制作。钢钢筋切断断应根据据钢筋号号、直径径、长度度和数量量，长短短搭配，先先断长料料后断短短料，尽尽量减少少和缩短短钢筋短短头，从从而节约约钢材。3、钢筋筋网的绑绑扎，四四周两行行钢筋交交叉点扎扎牢, 中间部部分每隔隔一根相相互成梅梅花式扎扎牢。混混凝土浇浇灌时避避免踩踏踏钢筋，钢钢筋踩踏踏后要及及时校正正。4、钢筋筋绑扎要要严格保保证施工工人员充充足，在在地坪混混凝土施施工前应应完成所所浇筑区区块下一一区块的的钢筋绑绑扎。5.7、混凝土土工程施施工方法法5.7.1混凝凝土地坪坪浇筑环环境要求求：（1）封封闭施工工区域，防防止风及及其他不不利因素素影响混混凝土的的正常凝凝固；（2）浇浇筑区域域必须确确保顶板板完全封封闭，避避免阳光光或雨水水影响地地坪浇筑筑；（3）如如果厂房房结构未未能完全全封闭，就就必须增增加临时时围挡措措施，避避免因气气候因素素造成混混凝土地地坪开裂裂；（4）室室温控制制在100摄氏度度以上；（5）夜夜间施工工，现场场必须有有充足的的顶光照照明；5.7.2混凝凝土的材材料要求求为保证地地坪的施施工质量量，防止止地面开开裂，应应保证混混凝土的的技术要要求。混混凝土应应采用以以下标准准提供：混凝土标标号：CC30 水灰比：0.448 水泥含量量：约2280-3200kg/m3 沙的规格格：河沙沙细度模模数2.42.77, 含含泥量少少于1；骨料规格格：级配配良好的的骨料, 石子子采用花花岗岩碎碎石, 最大粒粒径不大大于311.5mmm; 水质要求求：使用用干净自自来水，水水温228混凝土车车到场间间隔时间间：200300分钟初凝时间间：3.55小时终凝时间间：610小小时5.7.3钢纤纤维钢纤维技技术参数数：600mm长长钢纤维维，长径径比1000，钢钢纤维由由水溶性性胶粘结结成排，两端带带钩，钢钢纤维抗抗拉强度度大于112000MPaa,抗折折大于00.544。钢纤纤维的投投放量应应保证115kgg/m。钢纤维于于混凝土土站投放放，配置投料料员2人人，卸车车工人4名吊车车叉车各各一辆保保证钢纤纤维顺利利卸车与与投放。为保证钢钢纤维在在混凝土土中均匀匀分布，防防止形成成纤维结结团搅拌拌工艺宜宜采取先先干后湿湿的搅拌拌工艺。即先将将钢纤维维和粗细细骨料干干搅拌，把把纤维打打散，然然后再加加人其他他材料湿湿拌，且且每次搅搅拌量不不大于搅搅拌机公公称容量量的1/3,并并适当延延长搅拌拌时间。5.7.4、混混凝土摊摊铺1、混凝凝土采用用商品混混凝土，塌塌落度要要严格控控制在进进场时1140mmm20mmm。入入模依照照现场实实际选用用泵送或或自卸方方式，人人工协助助摊铺至至设计厚厚度虚虚铺高度度(虚铺高高度根据据经验为为23cmm)。摊摊铺混凝凝土时应应连续摊摊铺，不不得中断断。2、混凝凝土振捣捣用插入式式振捣棒棒仔细振振捣，快快插慢拔拔直到水水泥混凝凝土表面面不再冒冒泡。出出现乳浆浆停止下下沉为止止。振捣捣过程中中人工协协助整平平，呈现现出有乳乳浆又大大致平整整的表面面。5.7.5、激光整整平激光正平平设备介介绍Someero神神龙SXXP大型型激光整整平机技术参数数施工流程程：1、设定定浇筑区区域，四四周安装装模板（铠铠装缝），并并确定浇浇筑顺序序。选定合适适的位置置，安装装激光发发射器；根据设设计标混混凝土面面层高，调调整激光光整机作作业单元元标高。最大限限度保证证施工过过程中存存在激光光发射盲盲区，影影响施工工标高误误差和质质量问题题。2、使用用机械设设备浇筑筑混凝土土。施工工人员正正确指挥挥混凝土土运输车车辆均匀匀卸车，并并保证激激光整平平设备有有最够的的空间进进行混凝凝土整平平作业，控控制混凝凝土的预预摊铺距距离不超超过激光光整平机机最大伸伸展长度度。3、使用用激光整整平机对对混凝土土进行激激光整平平作业，并并在激光光整平过过程中复复检完成成作业面面的标高高。4、柱边边、墙边边以及分分仓周边边使用激激光整平平机无法法操作区区域，需需要施工工人员进进行人工工振捣，手手工刮平平处理；并反复复检查标标高是否否符合要要求。5.7.6、机机械压光光在混凝土土地面初初凝后且且未到终终凝时采采用混凝凝土压光光机对混混凝土进进行表面面压光，由于本工程地面为混凝土耐磨地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。7、养护护混凝土土浇筑224h后后进行养养护，故故可采取取普通覆覆盖、淋淋水、或或喷洒养养护进行行养护，可可保证混混凝土内内外温度度（中心心与表面面，表面面与外号号）225，从而而达到养养护的目目的。混混凝土完完整的养养生周期期为288天,在在此期间间内应避避免进行行重荷载载使用,超出55吨重的的车辆禁禁止进入入养生期期内的混混凝土表表面。5.8耐耐磨地面面做法施工流程程：(1) 去除浮浆浆 使用加加装圆盘盘的机械械镘将混混凝土表表面的浮浮浆破坏坏掉。(2)撒撒布材料料 将规定定用量的的2/33 西卡卡耐磨材材料手工工均匀撒撒布在初初凝的混混凝土表表面，完完成第一一次材料料撒布。待耐磨磨材料吸吸收一定定水分后后，进行行加装圆圆盘的机机械镘作作业。而而后待耐耐磨材料料硬化至至一定阶阶段，进进行第二二次材料料撒布作作业(11/3 材料)。 撒布材料料投入施施工时机机，必须须掌握混混凝土凝凝结性能能，组织织人员及及时投入入硬化剂剂撒料及及后续施施工。投投人时机机过早会会造成工工作面践践踏严重重，颜色色污染，平平整度受受损；投投入时机机过晚会会造成硬硬化剂与与混凝土土结合不不好，造造成起皮皮空鼓，严严重时硬硬化剂无无法施工工。 撒布质量量要求。硬化剂剂用量要要足量，撒撒料厚薄薄一致。撒布方方向分明明，无遗遗漏，无无堆积，对对边角处处撒料得得当。抛抛撒时不不得对墙墙面、柱柱面及其其他成品品产生污污染。 (3)圆圆盘作业业 待耐磨磨地面材材料吸收收下面水水分后，再再进行至至少二次次加装圆圆盘的机机械镘作作业，机机械镘作作业应纵纵横交错错进行。(4)机机械镘作作业在在以后的的作业中中，视混混凝土的的硬化情情况，进进行至少少三次未未加装圆圆盘的机机械镘作作业。机机械镘的的运转速速度和机机械镘的的角度变变化应视视混凝土土地台的的硬化情情况而作作调整。机械镘镘作业应应纵横向向交错进进行。(5)表表面抹光光作业 使使用MQQ双盘驾驾驶式抹抹光机最最终完成成收光。卸模作业业可以在在耐磨地地面完成成后第二二天进行行，卸模模作业时时应注意意不要损损伤地台台边缘。l 确定施工工工作量量，将规规定用量量的材料料事先准准备好，采采用人工工分两次次按照施施工顺序序纵横交交错进行行撒布，确确保无遗遗漏、无无堆积现现象。l 后续机械械镘作业业过程过过程中反反复搓毛毛,保证证材料摊摊铺分布布均匀统统一,厚厚度一致致,表观观无差别别;l 在耐磨面面层压光光完成后后，按照照施工设设计的诱诱导缝做做好弹线线工作，在在满足切切割条件件的情况况下及时时切割，上上述工序序应在混混凝土浇浇筑后448小时时内完成成；5.9、切缝与与养护1、按照照施工设设计的诱诱导缝做做好弹线线工作，在在满足切切割条件件的情况况下及时时切割，上上述工序序应在混混凝土浇浇筑后448小时时内完成成。2、切缝缝深度为为混凝土土厚度11/3，缝缝宽5mm，收收缩缝切切割采用用软切法法，需要要在混凝凝土浇筑筑后488小时内内进行。3、切割割工序完完成后，采采用人工工开始大大面积撒撒水覆盖盖养护膜膜，做好好养护工工作，一一般养护护周期不不少于77天，在在这一周周内确保保地坪表表面处于于湿润状状态。混混凝土地地板应充充分考虑虑到混凝凝土的收收缩，分分割缝的的设置应应以深化化图要求求为准。4、填缝缝在地坪浇浇筑完成成28天天后进行行。具体体做法见见下图。5.100、地坪养养护用水水水井的的布置与与构造1、井口口：井口口应高于于地面以以上0.50mm，以防防止地表表污水渗渗入井内内，一般般采用优优质粘土土其深度度不小于于4.000m；2、井壁壁管：水水井的井井壁管采采用波纹纹管，井井壁管直直径3000mm（内内径）；3、滤水水管：水水井采用用桥式滤滤水管，滤滤水管外外均包一一层300目400目的尼尼龙网，滤滤水管的的直径与与井壁管管的直径径相同； 4、沉沉淀管：沉淀管管主要起起到过滤滤器不致致因井内内沉砂堵堵塞而影影响进水水的作用用，沉淀淀管接在在滤水管管底部，直直径与滤滤水管相相同，长长度为11.000m；5、填砾砾料：从从井底向向上至地地表以下下2.00044.000m均围围填中碎碎石； 6、填填粘性土土封孔：在中粗粗砂的围围填面以以上采用用优质粘粘土围填填至地表表并夯实实，并做做好井口口管外的的封闭工工作；7、总装装车间布布置6口口水井、焊装车车间布置置4口、冲压22口、小涂涂装1口口。布置置位置根根据现场场情况确确定，布布置原则则为缩短短取水距距离且不不影响正正常施工工。5.111其他注注意事项项1、由于于水稳层层早已完完成铺筑筑，且已已作为现现施工地地面使用用较长时时间，表表面破损损严重，故故在PEE膜铺设设前应重重新处理理水稳层层表面，既既将水稳稳表面松松散碎石石清理干干净2、PEE膜块搭搭接宽度度不小于于2000mm，方方法为采采用人工工按规定定顺序和和方向分分区、分分块铺设设，形成成自然松松弛并与与下方垫垫层面贴贴实，不不宜打褶褶、悬空空，满铺铺整个施施工区域域，并且且安排专专职人员员检查监监督。3、分仓仓缝安装装到位固固定稳固固后方可可进行混混凝土浇浇筑。混混凝土要要浇筑到到与分仓仓缝上表表面平齐齐。浇筑筑时要保保证所有有传力板板与鞘套套周围振振捣密实实，防止止出现蜂蜂窝现象象。4、混凝凝土施工工后应对对现场进进行完全全封闭，除除后续工工序施工工人员外外，无关关人员不不得进入入，避免免影响施施工质量量。5、柱边边、墙边边以及分分仓周边边使用激激光整平平机无法法操作区区域，需需要施工工人员进进行人工工振捣，手手工刮平平处理；并反复复检查标标高是否否符合要要求。6、填缝缝使用清清缝设备备清理伸伸缩缝内内泥浆、垃圾，使使用真空空吸尘器器清理干干净。7、切割割工序完完成后，采采用人工工开始大大面积撒撒水覆盖盖养护膜膜，做好好养护工工作，一一般养护护周期不不少于77天，在在这一周周内确保保地坪表表面处于于湿润状状态。8、混凝凝土完整整的养生生周期为为28天天,在此此期间内内应避免免进行重重荷载使使用,超超出5吨吨重的车车辆禁止止进入养养生期内内的混凝凝土表面面.9、各车车间物流流门处为为保证地地坪质量量设置分分仓缝，具具体详见见各单体体图纸。六、质量量保证措措施1、砼浇浇筑前要要掌握近近期天气气变化，雨雨天不宜宜安排砼砼施工，小小雨天打打灰应及及时调整整配合比比，加强强对坍落落度的监监控工作作，打灰灰过程中中如突遇遇大雨应应停止打打灰，并并按施工工缝处理理。2、砼浇浇筑前需需与专业业队伍办办好专业业会签，确确保地坪坪浇筑时时预埋管管线已经经预埋完完毕。3、砼浇浇筑前必必须对作作业人员员进行技技术交底底，使他他们明确确职责、明确工工作标准准、明确确规范要要求。4、人员员换班时时必须做做好交接接工作，使使职责和和工作标标准得到到有效传传递。5、除专专门留置置的施工工缝外，为为避免不不再增加加冷缝，我我公司将将从浇筑筑人员，管管理人员员及混凝凝土站等等多方面面做好协协调工作作：对浇浇筑人员员进行交交底，实实行作业业责任制制；每个个泵至少少有一个个管理人人员值班班；地坪坪浇筑前前对混凝凝土站进进行交底底，确保保浇筑时时混凝土土的供应应，避免免出现多多辆罐车车等的现现象。6、每次次砼浇筑筑时，在在监理工工程师旁旁站监督督下均要要对商品品混凝土土进行检检查坍落落度和试试块的见见证取样样。七、安全全保证措措施1、夜间间施工要要有足够够照明，在在整个施施工区域域及道路路一侧均均应布置置照明用用灯。2、每班班作业人人员工作作时间不不得超过过12小小时，以以免操作作人员因因疲劳而而发生意意外。3、所有有车辆专专人指挥挥，车辆辆通行道道路上严严禁站人人。4、严禁禁赤脚和和穿高跟跟鞋、凉凉鞋进入入现场作作业，凡凡进入现现场人员员必须戴戴安全帽帽。5、动用用明火严严格审批批手续，动用明明火必须须同步做做好防护护监控措措施。6、氧气气瓶、乙乙炔瓶必必须保持持5米以上上的安全全距离，距距明火（电电焊）必必须保证证10米米以上的的安全距距离。乙乙炔瓶严严禁倒放放，乙炔炔瓶必须须安装回回火安全全装置。氧气带带、乙炔炔带必须须完好无无损，发发现破皮皮、漏气气现象及及时更换换。7、安全全员每天天对作业业点进行行安全检检查，发发现问题题立即监监督整改改。8、电工工、电焊焊工上岗岗时必须须持有特特殊工种种操作证证，随时时接受有有关部门门的检查查。9、工作作前严禁禁喝酒，工工作时要要集中精精力，严严禁吵闹闹。10、加加强现场场安全用用电管理理，用电电由专人人负责。临时用用电采用用三相五五线制，安安装、拆拆除、维维修必须须由电工工严格按按技术操操作规程程完成，所所有配电电箱内布布线需整整齐，实实行“一机一一闸一漏漏一箱”制，严严禁一闸闸多机，开开关必须须装设漏漏电保护护器，要要保证设设备在潮潮湿环境境下的用用电安全全。11、非非机械人人员和非非电工，不不得动用用机械设设备和电电器设备备。12、在在地坪混混凝土浇浇筑时严严禁上下下交叉作作业，避避免高空空物体坠坠落打击击。36