阳1 高炉软净环水处理系统施工方案

阳春新钢铁有限责任公司1#高炉软/净环水系统工程施工方案 施工单位：贵州省冶金建设公司2010年3月30日目录第一章、工程概况2一.工程概述.4二、编制依据.6三、编制原则.8第二章、施工部署9一、施工目标.9二、管理机构及职责.9三、项目保证体系.11四、施工组织.12五、工程资金管理.13六、施工准备.13第三章、施工进度计划安排.16第四章、主要项目施工方案.17一、土建施工方案.17二、钢结构施工方案.41三、设备施工方案.45四、管道安装施工方案.52五、电气安装方案.55六、电气调试方案.63七、火灾报警安装调试方案.69第五章、拟投入的施工人员及机具计划73一、拟投入的施工人员计划.73 二、拟投入的主要机具计划.74第六章、保证工程质量措施78一、质量目标.78二、质量保证管理措施78三、工程资料整理的管理措施.84四、隐蔽工程质量保证措施.85五、施工过程质量控制.85六、项目创优计划.86七、质量管理控制附图.89 第七章、工期保证措施90一、工期目标.90二、确保工期的保证措施.90三、施工进度计划的贯彻.92四、施工进度计划的实施.93五、施工进度计划的检查.94六、施工进度计划的调整94第八章、安全保证措施96一、安全目标.96二、安全组织机构.97三、安全生产遵循的主要法律规范97.四、安全保证的管理措施98五、保证安全的技术措施.99六、洞口临边的防护.104七、安全纪律104八、治安保卫措施104第九章、文明施工措施.106一、管理目标.106二、环境保护措施.106三、临时驻地环境卫生的管理.107 四、生产区文明施工措施108五、综合治理.109第十章、降低成本的技术措施110一、加强现场管理.110二、确保工程款项使用运转率和资金控制.110三、采取有效的技术措施降低工程成本110第十一章、服务措施112一、保修承诺.112二、工程质量保修范围和内容.112三、保修措施112第一章 工程概况一、工程概述：1阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理工程位于广东省，阳春新春钢铁有限公司厂区内。工程由湖南省冶金规划设计院总承包 。主要工程内容包括：（1）、循环水泵房主厂房，电气楼及加药间；（2）、净循环冷水池、软水储水池及室内、外钢平台；（3）、红线范围内的设备基础、管道支架、电缆沟、道路、砼地面及给排水构筑物；（4）、红线范围内的工艺5管道、设备及消防水系统等；（5）、电气（部分）、仪表、PLC系统安装；（6）、厂房滑触线（滑触线由发包方供货）、照明、防雷接地等；（7）、甲方采购设备、材料的装卸、二次转运和仓储保管；（8）、特种设备报验等。 2、土建结构概况：本工程基础采用桩基础，不在本次投标范围内。各部分混凝土强度等级为：垫层为C15；（2）所有基础、柱、梁、板为C30；（3）冷却塔、加药间池子为C30、抗渗等级为S6 。砖基础为MU10蒸压砂灰砖砌块，厚度240mm、M7.5水泥砂浆砌筑。墙体为MU10蒸压砂灰砖砌块，厚度24mm、M5混合砂浆砌筑。 3、建筑装饰装修工程概况：3.1楼地面：楼（地）面基本为水泥砂浆地面；电气楼部分为通体砖楼地面；卫生间贴防滑地板砖。3.2内外墙面：内墙面基本为混合砂浆、内墙涂料；加药间为防腐内墙面；外墙面水泥砂浆喷外墙涂料。3.3顶棚：基本为抹灰天棚、乳胶漆2道；电气楼部分为石膏板吊顶。 3.4门窗工程：门主要采用成品钢门、防火门；窗主要采用铝合金窗。3.5屋面：主厂房及加药间为珍珠岩保温、卷材防水加刚性保护层；电气楼为为珍珠岩保温、卷材防水加架空隔热层。4、主要工艺及设备概况：4.1软水补水系统：主要有软水补水泵（另配柴油机泵）、管道伸缩器及各种阀门。4.2软水密闭循环系统：主要有软水主供水泵（另配柴油机泵）、软水高压水泵、软水中压水泵、蒸发冷却塔、加药装置、管道伸缩器及各种阀门。4.3冷循环系统：主要有冷却器供水泵等水泵、过滤器、加药装置、管道伸缩器及各种阀门。4.4净化水增压系统：主要有增压泵、管道伸缩器及各种阀门。4.5工艺管道：主要有各种焊钢管及部分无缝钢管。4.6生活给排水：主要有无缝钢管、PPR管、UPVC管及各种配件、用具。4.7压缩空气为无缝钢管。4.8柴油机组主要为无缝钢管、紫铜管、岩棉保温、支架。4.9通风主要有轴流风机28台。4.10电气： 主要有操作箱、配电箱、开关柜、PLC柜、UPS电源柜、开关盒。4.11仪表： 主要有仪表柜、铂热电阻、压力表、压力变送器、传感器、流量器、流量开关、分析仪等。4.12电缆及桁架： 主要有电力电缆、控制电缆、动力电缆、镀锌钢管、立柱、支架、滑触线。4.13照明、防雷接地： 主要有灯具、导线、PVC管、镀锌扁钢、镀锌角钢、镀锌圆钢。4.14火灾报警：主要有探头、报警器、感温电缆。二、编制依据：1、阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理工程招标文件及工程量清单。2、国家现行相关施工技术规范及其它有关技术文件。主要技术规范和文件有：工程测量规范（GB50026-93）建筑地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）混凝土结构工程施工质量验收规范(CB50204-2002)钢筋混凝土结构设计规范（GB50010-2002）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001）屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB502092002)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-93）工程建设标准强制性条文（房屋部分）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002) 建筑工程施工现场用电安全规范(GB50194-93)机械设备安装工程及验收通用规范GB50231-98建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（CJJ/T29-98）建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程（CJJ/T29-98）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）工业金属管道施工及验收规范（GB50235-97）建筑灭火器配置设计规范（GBJ140-90） 火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007 建设项目管理规范（GB50326-2001）3、我公司ISO9002质量保证手册、质量体系程序文件 4、我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力和可利用的外部资源。 三、编制原则： 本投标书施工组织设计的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。符合性原则就是投标书施工组织设计的编制首先符合招标文件的要求，全面响应招标文件，按照甲方的要约目标要求进行编制，并符合基本建设工程施工程序和施工规范要求。先进性原则就是在符合性原则的基础上，采用先进的技术，科学的管理，依据本公司现有施工技术、装备，人力等资源条件，合理组织施工，优化配置资源，有效地实现项目建设投资、质量、进度等目标。 针对性原则就是投标书施工组织设计的编制要在充分理解和熟悉工程特性的基础上，对建设项目施工中的特点、难点、重点和通病，采取有针对性的技术措施和管理措施，确保工程施工达到技术有保障、质量无事故、进度按节点、成本有控制。 指导性原则就是投标书施工组织设计的编制与施工相结合，并能为今后的施工组织起到指导性、规划性的作用和效果。第二章 施工部署一、施工目标：1、质量目标：按国家有关施工验收规范和建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)，确保合格工程。2、工期目标：工期目标为148天。3、安全目标：施工现场安全合格率100%，确保施工现场无任何机械、消防及人员伤亡事故，确保本工程为安全工程。4、文明目标：维护好周边环境，施工期间，控制好排污、噪声，协调处理好与其它施工单位的关系。施工现场实行标准化管理，创文明施工工地。5、服务目标：工程质量保修按照中华人民共和国房屋建筑工程质量保修办法（2000年建设部第80号令）执行，确保业主满意。二、管理机构及职责：1、项目经理部组织机构图如下：项目经理技术负责人项目副经理劳资预算技术部门质量安全工程部门材料设备财务部门测试部门生产班组2、各部门管理职责：2.1、项目经理：全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。2.2、项目副经理：分管生产、工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织管理及文明安全措施的制定，负责材料供应及后勤保障工作。2.3、项目技术负责人：分管质量目标，并负责现场技术、质量、测试等管理工作。2.4、劳资预算部门：编制本项目劳动力计划，负责人力资源的采购、培训及工程预结算。负责本工程的劳动力计划和调配；合理实施劳动力组合，控制人工成本。2.5、材料设备部门：负责编制本项目各种材料的采购计划并组织实施，保证本工程的材料供应，负责本工程材料核算、材料成本控制工作。负责编制本工程机具设备的使用计划并组织进场，负责设备管理、维修等日常工作，保证本工程的机具设备正常运转。2.6、工程部门：负责本工程现场施工组织及文明施工、安全施工，负责工程施工过程中的过程控制以及现场的文明施工、平面布置及管理。2.7、质量安全部门：建立本项目质量安全生产保证体系，督促、检查现场安全生产。按规定编制安全报表，制定本工程质量安全措施并组织实施，负责本项目的质量安全检查与评定。2.8、财务部门：负责本工程的财务计划、资金管理，控制工程成本和进行成本分析。2.9、技术部门：负责本工程合同管理、工程测量、编制施工进度计划和统计报表；编制施工方案；做好工程计量、工程验收、绘制竣工图、整理技术、质量资料等工作。2.10、测试部门：负责本工程的各种材料、砼的试验工作，及时向监理工程师和项目技术部门、质检部门提供试验数据，整理归档试验资料。三、项目保障体系：1、质量保障体系：项目建立以项目经理为组长，项目技术负责人、生产副经理任副组长，项目质检科成员任常务组员的项目质量检查小组。技术负责人负责项目质量计划的编制及审核，各专业工长具体负责各分部分项工程的工序质量控制，质检员负责质量跟踪检查，各班组组成多个质量管理（QC）小组，开展全面质量管理活动，形成项目全员参与的质量保证体系。2、安全保障体系：成立以项目经理为组长、项目生产副经理、技术负责人为副组长、安全检查员为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目安全领导小组。加强安全管理，形成项目定期检查、考核机制。3、后勤保障体系：成立以项目经理为组长、项目生产副经理为副组长、材料设备部门负责人为常务组员、相关职能部门负责人为组员的项目后勤保证体系。加强后勤管理，项目生产副经理负责项目后勤保障体系的运作，材料设备部门负责材料、设备的供应，劳资预算部门负责劳动力资源的采购与培训。4、技术保障体系：成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长，相关职能部门负责人为组员的项目技术保障体系。加强技术指导，积极推广新技术的应用。项目技术负责人全面负责本工程的技术保障，并对各项技术问题严格把关，负责审核项目各分部分项工程作业指导书，重大质量问题及重要技术问题请示公司总工程师。四、施工组织：1、认真贯彻国家和地方有关本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序和承诺的工程竣工工期。2、实行施工、监理、设计和建设单位四结合，定期召开协调会议，做好施工部署。3、采用流水施工方法和进度计划技术组织有节奏、均衡和连续施工，避免窝工，保证工期目标的实现。4、坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行IS09000标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目实现质量、工期和造价的控制。8、积极利用国内外新技术、新工艺、新材料，科学地确定施工方案。五、工程资金管理：1、资金、成本控制的组织措施：1.1在施工前确定本工程成本目标，在工程施工过程中定期进行成本实际值与目标值的比较，发现偏差，分析原因，采取有效措施加以控制，以保证工程成本目标的实现。1.2编制成本控制工作计划和详细的工作流程图。1.3项目经理部在银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。1.4严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度。1.5财务科按工程情况根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。2、资金、成本控制的经济措施:2.1编制资金使用计划，确定、分解成本控制目标。2.2进行工程量计算,复核工程施工过程中的各种支付账单。5.2.3在施工过程中对工程成本进行动态跟踪控制，定期比较、发现、分析偏差，采取纠偏措施，做好成本的分析与预测。六、施工准备:1、技术准备：1.1我公司将成立“阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理工程”项目经理部。全面开展各项工作。序号准备内容实施部门1现场技术准备建立与业主、设计、监理等单位的联系渠道，保持联系畅通项目经理部2图纸自审和会审，收集各项技术资料，准备好各种施工规范技术负责人工程技术部门3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批技术负责人工程技术部门4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底工程技术部门5预算员做好施工预算及分部工程工料分析预算财务部门6主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。设备材料部门工程技术部门7现场生产准备落实施工现场平面布置，做好施工前的各项准备工作项目经理部8利用原有场内道路，按平面布置作好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化工程部门9通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好水、电线路的敷设，建立施工排污系统。工程部门10按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。设备材料部门工程部门11施工设备基础，有计划逐步安装机械设备，调试运行；设备工程部门质量安全部门12制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴控网和基准点。技术测试部门工程部门1.2按照经建设单位及甲方批准的施工总平面布置及临时用水用电申请表，做好生产临建的搭设和临时水电管网的铺设。1.3与建设单位办理好坐标控制点和基准水准点的移交工作，建立好坐标水准控制网，做好测量定位放线工作。1.4熟悉施工图纸，进行图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。编制工程施工组织设计和关键工程施工作业方案及月旬施工作业指导书，报业主和监理审批后实施。1.5做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉本工程施工图纸、质量目标、安全标准及本工程各项工程管理制度以及业主方的相关规章制度，一旦开工即可上岗操作。2、现场准备：2.1会同业主、监理代表重新复核现场各控制点和控制线，并进行放线测量，采用激光经纬仪、精密水准仪布设施工平面控制网及高程控制点，并做好控制网点的保护。2.2搭设临时设施：铺设施工排水、排污主管的下水管道。铺设临时施工道路、架设临时供水、供电线路。设置钢筋加工场，安装配套加工成型设备。设置木工加工场，安装配套加工成型设备。砼采用集中预拌砼（商品砼），由砼供应商负责砼的质量及运输至施工现场，并用汽车泵输送到位。第三章 施工进度计划安排1、本项目为“阳春新钢铁有限公司1#高炉软/净环水处理”工程，工程内容包括循环水泵房主厂房，电气楼及加药间；净循环冷水池、软水储水池及室内、外钢平台；红线范围内的设备基础、管道支架、电缆沟、道路、砼地面及给排水构筑物；红线范围内的工艺5管道、设备及消防水系统等；电气（部分）、仪表、PLC系统安装；厂房滑触线、照明、防雷接地等。 2、开工日期按2010年4月15日计划，具体由甲方通知、绝对工期按148天控制。 土建50天交付设备及管道安装，70天交付室内电气设备安装，工艺设备及管道安装60 天，电气安装50天。联动试车及调试15天，室外设施10天。装饰与室外设备安装交叉进行。钢结构件在主体施工时完成制作。 3、施工阶段划分 第一阶段：土建施工 第二阶段：结构制作、设备、及部分附属设施安装阶段 第三阶段：机电安装阶段 第四阶段：试运转及保驾阶段 4、施工进度计划附后第四章 主要项目施工方案一、土建施工方案1、施工测量：1.1施工测量准备工作：项目经理部进入施工现场后，应首先作好施工测量的准备工作，测量准备工作包括：1.1.1熟悉施工现场，了解建（构）筑物的位置，选择控制点的位置，这些位置应互相通视、能埋设坚固的测量控制点，且便于保存。认真熟悉施工图纸，了解设计意图，特别是总平面图和首层结构平面图之间的关系，高程是否相互符合，有无矛盾之处，如有问题，及时通过项目技术负责人与设计单位沟通解决。1.1.2接收业主提交的测量控制点和高程控制点，收集工程测量控制点和高程控制点的相关资料，并对建筑红线控制点和高程控制点之间的相对关系进行内业校算与外业校测。1.1.3进入施工现场的测量仪器均应在进场前重新进行计量检定，未经检定的或检定不合格的测量仪器严禁使用。1.2控制网的建立：1.2.1平面控制网的建立：平面控制网按二级控制，首级控制网为建筑场区控制网，二级建筑控制网为建（构）筑物控制网，即建筑轴线控制网；建筑场区控制网是对场区的整体控制，建（构）筑物控制网是对建（构）筑物基本控制。1.2.2场地控制网的建立：用经纬仪根据业主指定的坐标点，测设场区控制网。控制点按照规程要求埋设。点位应选在通视良好、土质坚硬、便于施测又能长期保留的地方，在选定的点位处做好标识。以业主提供的场区导线点为依据，测设并建立场区导线网，按严密平差法进行平差计算后，作为场区控制网。2、地基与基础工程：2.1桩基由其它施工单位施工工程开工前，做好桩基的技术资料的交接，包括现场测量定位控制线、建筑高程控制桩的交接，桩基验收资料的交接等等。2.2桩承台基础施工：2.2.1桩头清理：对桩基的桩头表面进行清理，未到达设计标高的桩头必须采用高于桩砼标号一个等级的砼进行接长，当桩头标高高于设计标高时必须凿除多余的砼，直至桩顶标高符合规范规定要求后方可进行下一工序（承台、基础梁）的施工。2.2.2承台与基础梁施工： 根据建筑物控制轴线测放各承台及基础梁的位置，然后进行土方开挖，当土方挖至设计标高，检查验收合格后，再浇捣砼垫层。在垫层上弹出承台及基础梁边线，承台与基础梁模板采用胶合板，先装梁侧模再绑钢筋，以防止边坡碎土掉入而增加清理难度，钢筋保护层设置砼垫块。 框架柱插入承台与基础梁内的钢筋，绑扎好并经各方验收合格。砼采用商品砼，插入式振动器振捣，泥工抹平，自来水养护，养护时间不少于7天。2.3砖基础的施工：2.3.1砖基础砌筑前，应先检查钢筋砼基础梁的施工是否符合设计要求，然后清扫砼表面，将砼表面垃圾清除干净。2.3.2用经纬仪将控制轴线直接投测到基础梁上，然后根据控制轴线引测各墙身轴线。2.3.3在砖墙转角、交接处预先立好基础皮数杆，基础皮数杆上应标明砖皮数、退台情况。2.3.4砖基础砌至最后一层时，应从轴线控制桩将墙身轴线引下，以保证最后一层位置正确。2.3.5基础砌完后，立即回填土方。回填时应两侧同时下料，分层夯实。2.4土方回填：土方回填须在基础施工完毕并经检验合格后方可进行，回填料须符合设计和规范的要求，回填时基坑内无积水，回填土采用蛙式打夯机分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm，回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，压实度符合设计要求和有关规范要求。3、水池、设备基础结构的施工：3.1施工顺序：热水池结构构筑物施工顺序为：测量放线土方开挖池底垫层及底板池壁板、池内钢筋砼结构、预埋件等池体内粉刷设备安装二次浇灌清理验收。设备基础底板施工顺序为：测量放线土方开挖底板垫层底板钢筋砼结构、预埋件等设备安装二次浇灌清理验收。3.2 垫层施工:基坑底板以下各种管道施工验收完毕、基底土方验槽合格后，马上浇灌砼垫层封底，垫层施工时支侧模；浇灌时作0.3-0.5%坡度，坡向四周排水沟，以利底板砼泌水顺利排出；垫层硬化干燥后（含水率小于8%），在其表面测出轴线位置，用红油漆作标记，据此弹出池壁内外边线轴线。3.3 钢筋工程:3.3.1钢筋车间设在现场，车间内设全套钢筋加工设备:弯曲机二台,对焊机、埋渣压力焊机各一台、切断机及冷拉调直机各一台。3.3.2钢筋向甲方指定的供应采购，用量大的钢材规格可分批进场，用量少的钢材规格要一批进足货，每批钢材都要有出厂合格证。并按规定批量抽检合格后方可使用。3.3.3钢筋按设计图纸编制钢筋配料单，制作好的钢筋按使用部位、规格、型号分类堆放，并挂牌、作好标识，避免翻找。3.3.4 16以上设计要求焊接的水平钢筋一般采用闪光对焊接长,现场接头采用电弧焊帮条搭接焊接，其它采用绑扎搭接接长，搭接长度45d。3.4 模板工程:3.4.1垫层及池底模板:垫层及底板施工时支侧模；浇灌时作0.3-0.5%坡度，坡向四周排水沟，以利底板砼泌水顺利排出；底板硬化后在其表面测出轴线位置，用红油漆作标记，据此弹出池壁内边线。3.4.2池壁模板: 池壁支模详下图：池壁采用14mm厚12002400mm大块覆膜夹板模板，为保证池壁厚度，采用12mm对拉螺杆，两端设限位卡，中部焊5mm厚止水钢板。对拉螺杆水平间距为600mm；竖向间距3m以上为600mm，3m以下为450mm,最上一排距待浇混凝土顶面不大于300mm，最下一排距底板面不大于100mm。 池壁支模架采用钢管脚手架。池内外搭设钢管脚手架固定模板。混凝土采用输送泵输送。池壁模板在下部一侧每隔1.5-2.0m留下一个清扫口，清扫口在浇筑混凝土前封闭。为防止池壁对拉螺杆锈蚀引起池壁渗漏，池壁施工完后将对拉螺杆周围混凝土凿15mm深，将露出的螺杆吹去再用水泥胶泥填塞密实。为了防止模板缝漏浆，模板缝贴胶带纸。3.5混凝土工程：3.5.1砼配合比的确定按照国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据砼强度等级、耐久性和工作性能等要求进行配合比设计。3.5.2混凝土浇筑：砼采用集中预拌砼（商品砼），由砼供应商负责砼的质量及运输至施工现场，现场设卸料平台及砼输送泵。现场砼的输送采用1台砼输送泵，浇筑混凝土时应设专人跟踪以观察模板、支架、钢筋、预埋件及预留孔洞振捣情况。3.5.3混凝土振动：底板及池壁采用JS-50插入式振动器；底板同时采用B11平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方不少于一点，泥工刮压整平。3.6预埋件施工:本工程的预埋件、预留洞较多,为确保预埋件能及时供应,且安装预埋正确,项目部明确一名兼职工程师负责联系安排预埋件全过程的工作。在分部分项工程开工前，和设计单位、安装单位共同全面落实所需预留、预埋的孔洞及埋件的规格、标高、尺寸、数量等，加工制作单位根据工程进度安排提前进场计划。埋件统一由加工车间制作，普通埋件采用电弧焊，埋铁等重要埋件采用穿孔铆钉焊。对于平面埋件尺寸大于150150mm的为保证埋件下的砼振捣密实，必须设排气孔20。侧向埋件采用螺栓与模板固定，竖向或较大型埋件应在埋件上钻孔用螺栓与侧模固定，并在侧模外标注埋件标高位置，便于检测。所有埋件安装就位后邀请安装单位、监理共同验收，砼浇捣完毕后对平面位置、标高、规格进行确认。4、主体框架结构工程:4.1工艺流程：柱钢筋绑扎养护拆模柱模板测量弹线养护拆模梁板砼浇灌梁板筋绑扎柱砼浇灌梁板模板脚手架搭设4.2钢筋工程：4.2.1钢筋的入场验收与存放：该工程所用钢筋入场都应有出厂质量证明书或试验报告单，每捆(盘)钢筋均应有标牌。进场时应按罐(批)号及直径分批验收，每批重量不超过60T。验收内容包括查对标牌，外观检查，并按现行国家标准规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。热轧钢筋的外观检查，要求钢筋表面不得有裂缝，结疤和折叠，钢筋表面允许有凸块，但不得超过横胁的最大高度。钢筋的外形尺寸应符合规定。力学性能试验时从每批钢筋中任选两根，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。取样时必须有建设单位代表或监理人员见证。对大梁纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。钢筋运进现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，并注明数量，不得混淆。钢筋堆入料棚内时，钢筋下面要加垫木，离地不宜少于200mm，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋成品要分构件名称，按号码顺序存放在一起，挂号、挂牌排列，牌上注明构件名称、部位、钢筋型式、尺寸、钢号、直径、根数，不能将不同规格的钢筋混放在一起。4.2.2钢筋的加工：钢筋的加工过程包括：调直切断弯曲成型(或焊接接长)绑扎等。钢筋采用机械加工，手工绑扎成型。柱钢筋连接采用绑扎或焊接；梁纵向钢筋连接采用搭接(双面焊缝)电弧焊。钢筋成批焊接前应按国家钢筋焊接有验收规程JCJl8的规定先试焊抽样作力学性能检验，焊件符合质量要求后方能正式成批生产。钢筋加工前，项目施工技术人员应认真熟悉施工图纸及编制钢筋配料单，由项目技术负责人审核签字后下达钢筋班组。钢筋班组必须严格按配料单加工。钢筋加工时应重点注意事项：钢筋的弯曲直径应严格按规范规定。箍筋：除焊接封闭式箍筋外，其它箍筋均应弯成135度弯钩的箍筋，且弯钩平直段长度应不少于10d。钢筋的接头宜设置在受力较小处，不宜设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区内。且同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任意焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋的总截面积的百分率，受拉区所占百分率不宜超过50%。钢筋制作期间，项目质检员需不定期的对钢筋加工质量进行监督检查，对钢筋的加工尺寸，弯曲角度，焊接质量，焊接头位置，单个构件中焊接钢筋数量及钢筋规格、数量进行全面检查。以保证钢筋的加工质量。4.2.3钢筋的绑扎与验收：钢筋绑扎之前，应先熟悉施工图纸，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与配料单、料牌相符，研究钢筋安装和有关工种的配合顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎程序为：划线、摆筋、穿箍、绑扎、安放垫块等。划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋位置。板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类一般先摆纵筋。摆放有焊接头和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.3模板工程：4.3.1梁板模采用覆膜夹板模板，梁侧模采用一道对拉螺杆固定。现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的13。梁板支模图如下：4.3.2柱模板采用覆膜竹胶板模板，6080mm木枋加强，间距不大于300mm，每隔600mm加一道柱箍；柱模一次装至板底，在下部一侧留清扫口，清扫口在浇砼前封闭，柱模支模详下图： 4.3.3模板支设的质量要求:模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项 目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）54.3.4模板支设的质量控制措施:所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆液流失造成烂根。当梁、板跨度4m时，其模板应按跨度的1-3起拱。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。安装模板时需有保护措施：模板安装就位时，因钢筋绑扎已经绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊接处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时振动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，以防模板变形。4.3.5模板的拆除:模板拆除要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，柱模必须及时松动固定螺栓，并将模板与所浇筑的混凝土脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。拆除模板时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示： 结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件1004.4混凝土工程4.4.1砼采用集中预拌砼（商品砼），在混凝土灌注前向混凝土搅拌站提出清单和供料时间，由砼供应站负责运到施工现场，现场用汽车泵泵送到位。4.4.2商品砼施工要点：商品砼应与商品砼生产商联系，签订供应计划合同，计划合同中应明确所需提供的砼标号、数量，原材料的品种、规格，砼浇筑日期和浇筑方式，对砼坍落度的要求及其它一些特殊要求。派专职质检人员进驻商品砼生产厂家以保证商品砼的质量。商品砼供应设备主要采用砼搅拌运输车，在商品砼运输过程中其搅拌筒能连续或间断地进行转动，使筒内的砼不断地搅，以保证砼不产生离析和延长其初凝时间。商品砼从装料至卸料的整个运输时间不得超过2小时，以防止砼初凝时间而影响工程质量。搅拌站应派现场服务人员或质量人员到现场负责施工现场的商品砼的质量管理。当砼坍落度低于控制下限值而不易时，可在现场质量人员指导下允许向搅拌筒内加入适量的水，搅拌筒须快转2min才可卸料，但严禁向搅拌运输车或泵车内任意加水。商品砼的质量检验：砼应在搅拌机卸料处随机取样，取样后立即试验，停放时间不得超过15min。每100立方米为一个批量，制作一组试块（含7d和28d两个龄期），不足单位工程的砼量不足100立方米，也按一个批量制作试块。用数理统计法统计砼质量，要求均方差小于等于3.8N/mm2，砼合格率为100%。商品砼在施工现场测定坍落度或制作试块，应在搅拌运输车卸料1/4后取样，此时砼坍落度的允许偏差为：坍落度为5-10cm者，允许偏差为2.5cm; 坍落度大于10cm者，允许偏差为4cm。4.4.3柱、梁砼采用插入式振动器振捣。现浇板采用平板式振动器振捣，并用水准仪跟踪操平，操平点每2m见方内不少于一点，泥工压平刮糙。钢筋密集处及薄壁构件采用30mm振动器振捣。浇筑应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。4.4.4砼浇筑与振捣的一般要求：使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍(一般为3040cm)。振捣上一层时插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑砼连续进行。如必须间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过2h，应按施工缝处理。浇筑砼时经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的砼凝结前修正完好。4.4.5砼养护：砼浇筑完12小时以内应对砼进行养护。砼采用浇水养护的方法，洒水次数应保持砼有足够的湿润状态。当室外温度在5-28时，终凝后马上进行养护，保持砼表面湿润，养护不少于7天。4.4.6砼浇筑工程的一般规定:砼浇筑后，必须保证砼均匀密实，填满模板整个空间，新旧砼结合良好；拆模后，砼表面平整光洁；砼中钢筋及埋设件的位置正确。为保证砼工程的质量,在浇筑砼前,必须做好充分的准备工作，拟好砼的浇筑施工方案，并应对模板及钢筋工程作好下列检查工作：对于模板及其支架,应检查其尺寸、轴线及标高是否正确；强度、刚度及稳定性是否足够;模板接缝是否严密，易漏浆的缝隙与孔洞有无堵严；模板内积水、木屑、垃圾、泥土等有无清除。此外，在浇筑砼前，木模板还应用水湿润,以免模板吸收砼中的水分。钢筋工程属隐蔽工程,浇筑砼前,应检查其级别、直径、数量、位置和排列是否符合设计要求；保护层厚度能否得到保证；浮锈、油污有无清除；埋设件及预留孔洞有无遗漏，位置是否正确,固定是否牢靠。检查结果应作出记录。为保证砼的整体良好，砼的浇筑工作应连续进行，中途不停歇。如中途必须停歇时，间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前将次层砼浇筑完毕。间歇时间必须符合有关规定。施工缝的留设与处理：柱子施工缝应留在基础顶面及梁的下面50-100mm处，主梁不留施工缝，次梁留在梁跨的1/3处，板留在板下20-30mm处。在施工缝处继续浇筑砼时，应待先期浇筑的砼达到1.2N/mm2后方可进行，浇筑砼之前，应除去砼表面的水泥薄膜，松动的石子和软弱的砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水，浇筑砼时，施工缝处宜先铺一层同强度水泥砂浆，厚度为10-15mm，以保证接缝质量，浇筑砼过程中，施工缝处应细致捣实，使其紧密结合。5、建筑装饰装修工程：5.1内墙面粉刷：5.1.1施工准备：5.1.1.1材料：水泥：32.5级普通硅酸盐水泥砂：中砂、使用前过筛掺合料：石灰膏或磨细石灰粉5.1.1.2作业条件：抹灰部位的主体结构均已检查合格，门窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并经检查合格。抹灰用的活动脚手架预先搭好，架子要离开墙面200250mm。砖墙在抹灰前一天浇水湿透。5.1.2操作工艺：5.1.2.1基层处理：清除墙面上的附着杂物，洒水湿润。5.1.2.2套方、吊直、打墩：抹底层灰前先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。结合墙面的平整、垂直程度确定墙面抹灰的厚度，做好灰饼。5.1.2.3墙面冲筋：待灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并用靠尺推平。5.1.2.4抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为57mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度宜为79mm。抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平，中层抹完磨平后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。5.2顶棚抹灰：5.2.1材料同墙面抹灰。5.2.2作业条件：根据室内高度和抹灰现场的具体情况，搭设抹灰脚手架。在抹灰前一天浇水湿润基体。5.2.3操作工艺：5.2.3.1基层处理：清除板底上的附着杂物，洒水湿润。5.2.3.2根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下100mm的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。5.2.3.3抹底灰；在顶板混凝土湿润的情况下，先刷素水泥浆一道，随刷随打底，底层灰为12mm厚10.53水泥石灰砂浆。5.2.3.4抹罩面灰：待底层灰约六、七成干后，即抹罩面灰，罩面灰为3厚纸筋石灰罩面层。5.3涂料施工：5.3.1作业条件：5.3.1.1室内有关抹灰工种作业已完成。室水电工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成。墙面已干燥。5.3.1.2做好样板间并经鉴定合格后。5.3.2工艺流程：基层处理修补腻子第一遍满刮腻子第二遍满刮腻子刷第一道涂料刷第二道涂料5.3.3施工方法：5.3.3.1施工时基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除干净。5.3.3.2填补缝隙：用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平。涂刮腻子前，一般先涂刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳液，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。操作时要往返刮平，注意上下接槎保证线角分明。5.3.3.3涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。涂刷层次为二遍，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、湿度有密切关系，通常不少于3h。5.3.3.4内墙涂料涂刷：按设计要求墙面做仿瓷涂料二道。第一遍遮盖基层变色即可，涂层不要过厚，第二遍涂刷至盖底，浆不流淌为止，表面纹路一致，色泽一致。5.4 外墙装饰施工：5.4.1基层处理：避免抹灰起壳，对基层处理是关键，抹灰前必须对基层进行清理，用压力水冲洗干净，并先天用水湿润基层。5.4.2外墙抹灰：5.4.2.1抹灰前先弹出外墙分格线和外墙裙线，要求横线找平、立线吊直，并用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），再在墙的上中下各做一个灰饼（用打底砂浆或1：3水泥砂浆），大小5cm见方，厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这三个灰饼用托线板或线锤挂垂直线，做墙面灰饼，厚度以垂直线为准，用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.2m-1.5m上下加做若干标准灰饼，在灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。5.4.2.2找平层施工要在主体结构验收合格后进行，但塌饼冲筋等前期工作可先开始。外墙找平层砂浆内宜掺入3%的防水粉，以防止墙体渗水。5.4.2.3弹线、分格、粘分格条：抹灰前按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。5.4.2.4墙面阳角抹灰时，先将靠尺在阳角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。墙找平层施工时，要量测窗间墙、窗洞尺寸，消除结构施工误差。外墙阳角垂直度用经纬仪控制，检查。5.4.2.5抹底灰：抹灰以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木抹子抹平，底层抹完后要全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理，底灰采用水泥砂浆粉刷。5.4.2.6待底层灰约六、七成干后，即可抹罩面灰，罩面灰同样采用水泥砂浆，水泥砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，采用铁抹子收光，要求表面无孔洞、无砂眼，面层颜色一致，无划痕。5.4.3外墙涂料的喷涂：外墙面抹灰完工以后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。外墙涂料喷涂施工时，应将不需要喷涂的部位遮挡好，防止造成污染。施工顺序由上往下进行，每次施工面积以分格缝为界，以保证涂层的颜色一致。外墙涂料喷涂施工完后及时将分格条起出，并将缝内清理干净，根据设计要求勾缝。5.5地砖地面的铺贴：5.5.1施工程序：清理基层弹线抛光砖浸水湿润摊铺水泥砂浆结合层装标准块铺贴灌缝。5.5.2清理基层，凿除基层涂灰，清理地面干净，保证面层与结合层粘结牢固，防止空鼓、起壳。5.5.3弹出中心线：在房间内四周墙上取中在地面上弹出十字中心线按饰板的尺寸加预留缝放样分块铺板时按分块的位置铺贴。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出，在十字线交点处最中间安放标准块，然后用水平尺和角尺校正、规方。5.5.4铺贴作法：5.5.4.1水泥浆结合层或找平层，严格控制其稠度，以保证粘结牢固及面层的平整度，结合层宜采用干硬性水泥砂浆，因干硬性水泥砂浆具有水分少，强度高，密实度好，成型早及凝结硬化过程中收缩率小等优点，因此采用干硬性水泥砂浆做结合层是保证面砖地面的平整度、密实度的一个重要措施。5.5.4.2干硬性水泥砂浆的配合比为1113（水泥：砂）一般采用P32.5级水泥配制，铺设时可以用手捏成团，在手中颠后即散为宜。为保证干硬性水泥砂浆与基层，与面层地面砖的粘结牢固，铺贴前地面扫素水泥浆一遍，边扫边贴，地面砖背面满抹水泥浆一遍，以保证整个上下层之间粘结牢固，随抹随铺地面砖。一般先由房间中部向四周铺贴。5.6细石砼地面工程：5.6.1材料要求：水泥：宜采用标号为32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。砂：应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。5.6.2基层处理：地基按设计要求回填完毕，基层平整，场地内无垃圾、杂物。5.6.3混凝土地面的施工：5.6.3.1冲筋、贴灰饼：根据地面设计高度及地面标高，用12干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。地面找平采用精密水准仪。5.6.3.2砼的搅拌：细石砼采用搅拌机搅拌，砼严格按照设计要求进行试配，施工时严格按施工配合比施工。5.6.3.3细石砼的铺设：采用人工铺设，铺设时根据灰饼高度从地面的一端起向另一端进行铺设，随铺随抹，并用大杆刮平。5.6.3.4找平、抹压收光：细石砼铺设好后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砼找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砼表面水泥砂浆收水后，随即用木抹子进行抹平压实至起浆为止。最后用铁抹子收光。5.6.4.4地面做好后在7-10天内浇水每天不少于一次。如室温大于15时，最初3-4天内每天浇水最少2次。6、屋面防水施工6.1 基本规定6.1.1 屋面工程的防水必须由专业施工队伍施工，并有许可证。6.1.2 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕，屋面防水层施工完后，应避免在其上凿孔打洞。6.1.3 找平层表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，并不得有酥松、起砂、起皱现象。6.1.4 基层与突出屋面结构的连接处以及转角处，应做成半径为20mm的园弧，水落管周围应做成略低的凹坑。6.1.5 屋面铺设隔汽层和防水层前，基层必须干燥、干净。检验方法是将1m2卷材平摊或干铺在找平层上，静置4h后掀开检查，覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。6.1.6 基层处理剂的选择应与卷材的材性相容。6.1.7 卷材铺设方向应符合下列规定：(1) 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺帖。(2) 屋面坡度3%