污水提升泵井施工方案

总参和平村市政工程I标污水提升泵井施工方案BUCG编制人：审核人：审批人：北京城建八建设发展有限责任公司总参和平村市政工程I标段项目经理部2015年10月31日目录1 工程概况0编制依据02 施工准备1污水提升泵井施工1设计参数1线杆加固方案2基坑开挖支护方案3钢筋工程4模板及脚手架工程5混凝土工程8质量保证措施12建立质量保证体系12质量控制标准12现浇混凝土质量标准14质量控制措施15进度保证措施17建立施工进度保障体系17施工进度保障措施17绿色安全文明施工18建立绿色安全文明施工管理机构18安全施工管理措施18扬尘治理措施19施工噪音治理措施19成品保护措施20组织措施20成品保护措施20附图：211工程概况本工程为总参和平村项目市政工程1标段工程，位于广渠门外大街南侧,劲松路北侧，东二环与东三环之间，城市繁华地段，周围有多家学校、商业、企事业单位及居民区。本工程位于总参和平村A区4#楼北侧。结构外尺寸为X,深。基坑北侧为一排现况砖砌平房，线杆距基坑北边。基坑南边线距4#楼地下室墙壁。2编制依据(1) 工程招标文件、补充招标文件、答疑文件、现场实地考察情况以及招标人提供的工程全部施工图纸和其它文献资料等。(2) 北京市和建设部的相关施工验收规范和标准。工程测量规范和条文建筑工地现场供用电安全规范工程施工质量验收规范的合格标准市政基础设施工程质量检验与验收统一标准北京市市政工程施工安全操作规程（DBJ01-56-2001）华北标BS系列图集（原91SB系列）-11BS4排水工程3 施工准备（1）我公司与业主、监理单位进行接触，重新确认了污水提升泵井的结构尺寸为2500X3000X4000。（2）现场重点对各控制点、控制线、标高等进行复核。（2）与现场其它相关专业施工提前协调施工顺序。（3）编制专项施工方案、检查交接、工程及材料试验检测、工程测量及技术交底等。4 污水提升泵井施工设计参数本污水池结构尺寸为2500mrK3000mrK4000mm底板及侧墙厚250mm顶板厚150mm底板以下分别为100mmC1混凝土垫层、100mn卵石垫层。结构混凝土采用C30,抗渗等级为S&内墙及内底涂抹20mn厚1:2防水砂浆。外墙先做防水涂膜，再做20mn厚1:2防水砂浆抹面。处叢面先做盼水涂20nnh2tt水砂栄血加师1:2防水砂浆抹面佣0朋騎水淑線士Qfin严q笏44LJlnU1程TO；85QQ疋5斗fL3刁（11inninn室外污水池设计参数线杆加固方案基坑北侧有一根现况线杆，距基坑开挖边线仅。为保证基坑开挖过程中线杆的安全，基坑开挖前对线杆进行支撑加固处理。支撑采用20#工字钢与电线杆连接。用钢制抱箍将线杆抱紧，抱箍与线杆之间安放橡胶垫，以防止抱箍对杆体的损坏，并且增加摩擦力。抱箍距地。抱箍采用10mn厚的钢板制作，抱箍两侧设加固孔。抱箍弧度与电线杆的弧度相同，保证将线杆抱紧。抱箍与工字钢之间焊接连接。底框架采用20#工字钢焊接。长，宽，绕线杆成框。工字钢斜撑与底框焊接连接。基坑开挖支护方案沟槽施工采用机械开挖，管道土方有条件的部分现场暂存，其余土方运至存土场暂存，待沟槽回填及道路施工时进行土方平衡。进行开挖作业时设专人跟铲，并对操作人员进行技术安全交底。由于各种施工管线深浅不同，沟槽边坡采用1:1:。为保证沟槽尺寸，防止基低扰动，槽底预留1020厘米，由人工进行清除。沟槽开挖后及时约请专业管理单位代表、驻地监理工程师、地堪工程师以及管线设计人员进行验收，经共同签认达到要求后，再进行下一道工序的施工。管槽开挖后，发现地基土质松软、底部不均匀等特殊情况，会同监理单位、设计单位确定处理措施并会签变更设计、洽谈记录。基地严禁超挖，必要时可以用砂土回填。地基需要换土时，要彻底清理干净，回填材料、操作方法及质量标准根据具体情况确定。基底按设计要求夯实处理验收合格之后，按设计要求进行管道基础施工。钢筋工程施工流程,洞前计划I-r进场取样底枪合格不合格2,75混凝土工程施工安排污水池结构混凝土采用C30,抗渗等级为S6。混凝土浇筑分三段，第一段为底板至边墙；第二段至顶板以下；第三段为顶板结构。技术措施（1）施工前均应对混凝土浇筑人员进行技术交底。（2）专人负责统一指挥和调度。（3）混凝土输送泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土输送泵的活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，并检查管道是否有漏气现象。（4）经泵送水检查后，送入水泥砂浆润滑混凝土泵和输送管内壁，再开始泵送混凝土。（5）混凝土输送泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。泵送速度先慢后快，逐步加速。（6）混凝土泵送过程中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。（7）混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。若不能连续供料，放慢泵送速度，以保证连续泵送。（8）在任何时候和任何情况下都不准向混凝土拌合物中随意加水用以增大其坍落度。（9）泵机料斗上应加装筛网，其规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并派专人值班监视喂料情况，如发现大块物料时，应立即捡出。（10）采用插入式振捣器时，应采取快插慢拔的方法。在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层50mm振点间距不超过500mm每个振点振捣20秒（以不出现气泡为宜）。（11）施工缝处理：施工缝采用表面涂刷水泥基渗透结晶型防水材料配合遇水膨胀止水胶的方式进行防水处理。（12）泵送混凝土坍落度较大，而且下料速度较快，对模板的侧压力特别大，容易导致墙体跑模。因此施工过程中必须严格按方案对模板进行加固。（13）严格控制混凝土下料高度，要分层进行浇筑，上层振捣时，振捣棒插入下层深度不能过大（要求为50mm，）否则易造成胀模或跑模。（14）在混凝土浇筑过程中，应派专人进行看模，随时观察模板支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应停止浇筑，重新进行加固调整后方可继续施工。混凝土成品保护（1）混凝土成品保护措施1 ）浇筑混凝土时，泵管应用钢管搭设好架子，泵管必须置于架子上，不能直接铺于钢筋上，以防压弯和移动钢筋。2 ）振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止位移。钢筋有踩弯、移位或脱扣时，应及时调整、补好。3 ）混凝土浇筑、振捣至最后完工时，要保持甩出钢筋的位置正确，最后一道搓抹时，应由一个方向向另一个方向进行，同时派人进行钢筋调整，随时将钢筋表面的水泥浆用棉纱檫干净。预留洞口、预埋件等均应保护好。4 ）为避免上层结构混凝土施工污染下层结构，浇筑混凝土时应设专人对下层墙柱各部位进行检查。发现漏浆应及时清理，落地灰及时回收利用。5 ）施工中不能用重物冲击模板，不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。6 ）顶板拆模均以同条件试块为依据，以避免早拆粘模或影响结构质量。7 ）混凝土浇筑完好应设标识，不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在顶板上堆料时，应分散堆放，每平米不应超过150kg。8 ）项目部应根据现场情况制定针对成品保护的奖罚措施。止水胶止水胶结晶对蚪主体结构墙体施工缝防水构造(12)混凝土振捣完成到终凝之间需要采用覆盖薄膜加保温岩棉被的方式养护。抗渗混凝土养护不少于14d，且养护结束混凝土强度不得低于28天强度的50%5质量保证措施建立质量保证体系质量控制标准钢筋加工及安装质量标准钢筋加工弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，偏差控制：钢筋加工允许偏差项目允许偏差(mrj)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置15箍筋内净尺寸5（2）钢筋安装偏差控制钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值和检验方法项目允许偏差（mr）i检验方法绑扎骨架宽、高5尺量长10受力钢筋间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距5弯起点位置20各一点，取最大值预埋件中心线位移5尺量水平咼差+3、0保护层厚度基础10尺量板、墙3绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档，取其最大值注：1）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值;2 ）表中梁类、板类构件上层纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90观以上，且不得超过表中数值的倍的尺寸偏差；3 ）由于以上为国家标准。各地区、企业应制定严于国标的标准。模板安装质量标准现浇混凝土结构模板安装的偏差应符合表中要求：项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋件中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mrj）检验方法轴线位置5钢尺底模上表面标咼5水准仪截面内部尺寸基础10钢尺墙+4,5钢尺垂直度8arunHRB3358出入口配筋大样图间帥部位敵特图粮数KMniIIKB335dLfi即帥何底纵IllifiFNHd力伽血妊板侧墙IIRI3335d16200innL卜匚LH11fcLT1C711PJ可lh!Mintli3354L42(X)IUIII旌板，侧墙”加149HRB3364162DDim恻能E3WlU一G7訂仃1巾)Gjddfi2Wm侧墙封刖l如迢I乓200inn)恻墙azan141)mm测墻1053()2UU恻I:o7血L4JHRB3354142Wmsi183IHB335(bWIfiOmni顶枚20fitIII小:用斤小1()IFiOmiri(；5匚II屈：丽L0inOmm顶极HD閉.II瞅卡灯卜1015f)mU4加顶般爭僧；17閃涧仃加强沏出釦424HKB3354L4涧口加議紡合斗茁1L4污水提升泵井结构钢筋统计表097污水提升泵井爬梯布置图