工装类任务书

重庆大学网络教育学院学生毕业设计(论文)任务书(工装类)批次、层次、专业 201002本科、机械设计制造及自动化校外学习中心学生姓名学号一、毕业设计(论文)题目乂乂零件机械加工工艺规程和xx工序加工用夹具设计二、 毕业设计(论文)工作自2010年 9 月日起至2011年旦L月卫J日止 四、毕业设计(论文)内容要求：1、计算生产纲领，确定生产类型根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领，确定生产类型。2、零件的分析(1) 熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件。(2) 分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。(3) 加工表面的尺寸精度和形状精度。(4) 主要加工表面间的相互位置精度。(5) 加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。(6) 热处理要求及其它要求。3、选择毛坯(1) 根据零件用途确定毛坯类型。(2) 根据生产批量确定毛坯制造方法。(3) 根据手册查定表面加工余量及余量公差。4、工艺规程设计(1) 定位基准的选择(包括粗、精基准的选择)(2) 零件表面加工方法的选择(3) 制定工艺路线(4) 确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯一一零件综合图(5) 工序设计 选择加工设备与工艺装备a.选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具 工序尺寸的确定及计算（6）选择切削用量、确定时间定额（7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。5、机床夹具设计（1）拟定夹具的结构方案 确定夹具的类型 确定工件的定位方案 确定工件的夹紧形式 确定刀具的导向方式或对刀装置 确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等。 夹具定位夹紧方案分析与论证（含夹紧力的计算）。 夹具体的结构类型的设计（2）夹具总图设计（3）夹紧力的计算及夹具精度的校核（4）绘制夹具零件图样6、编写说明书说明书内容如下：（1）目录（2）设计任务书。（3）总论或前言（4）对零件的工艺性分析（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要 求分析等）。（5）工艺设计 确定生产类型。 毛坯选择与毛坯图说明。 工艺路线的确定（粗、精基准的选择依据，各表面加工方法的确定，工序集中与工 序分散的运用，工序前后顺序的安排，选择的加工设备及安装，列出不同工艺方案， 进行分析比较等）。 加工余量、切削用量、工时定额（时间定额）的确定（说明数据来源，计算指定工 序的时间定额）。 夹具定位夹紧方案分析与论证（含夹紧力的计算）。 夹具总体结构分析及夹具的使用说明。 设计小结。 参考文献。7、夹具装配图的绘制8、主要要求及应达到的技术指标（1）完成下面所要求的图纸绘制，各项图幅可以自行调整，但要求布局合理。名称比例要求备注机械加工工艺规程卡片1:1填写机械加工工序卡片1:1填写毛坯零件合图1:1autoCAD 绘制A3零件图1:1autoCAD 绘制A3夹具装配图1:1autoCAD 绘制A0 或 A1注：机械加工工序卡片是指进行夹具设计时指定工序的机械加工工序卡片。（2）设计说明书一份。9、夹具设计参考资料（1）机械制造工艺与装备课程设计指导书，倪森寿；（2）机床夹具图册，机械工业出版社（3）现代机械设备设计手册，机械工业出版社（4）机械工程手册，机械工业出版社（5）机床夹具设计，机械工业出版社10、格式要求图纸按机械制图国家标准绘制，工序图A4图纸，零件图、毛坯零件合图、夹具体图 采用A3图纸，装配图用A2图纸，标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图1、图2 及表1所示。（材料标记）重庆大学网络教育学院（图样名称）标记，处数分区更改文件号签名年、月、日设计（签名）（年月日）标准化（签名）（年月日）阶段标记重量比例（图样代号）审核工艺标准共张第张图1标题栏格式表1 基本幅面尺寸幅面代号A0A1A2A3A4尺寸B x L841 x1189594 x 841420 x 594297 x 420210 x 297c105a25e2010图2图框格式(2)机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片格式如表2、表3所示。机械加工工序卡片产品名称（该栏要求画工序简图）二-r止n 工步号工步内容工艺设备设标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期（3）计算书计算书采用A4打印纸60页以上的论文采用双面打印，60页及其60页以下论文采用单面打印上边距：2.5cm下边距：2.5cm左边距：3.0cm右边据：2.5cm行距：1.5倍正文字体使用小四号字，宋体，一级标题使用四号字体，黑体，加粗；二级 标题使用小四号字体，黑体，加粗；三级标题使用小四号字体，宋体，加粗。序号：毕业设计（论文）各章节序号采用阿拉伯数字编码，格式为：1. .11.1.1.1. .（最多不超过3层）页码：阿拉伯数字进行编号，位于每页页底中部。公式用word中公式编辑器”或“MathType 5.0 Equation”软件完成，大小为12pt（可以进行适当调整），位置居中M= 0.0353 x 137.4 = 4.85kN - mql2 =10.6 x 3.62 = 137.4kN - m指导教师下发日期附录：机械设计制造及自动化（工装类）毕业设计各阶段完成内容明细表平台阶 段名称平台提 交时间进度计划备注图纸Word文档毕业设计第一阶段1、机械加工工艺规程卡片2、零件图1张（用AUTOCAD绘制1： 1的比例）；3、毛坯零件合图1张（用AUTOCAD绘制1 ： 1的比 例）；1、设计目的及背景2、生产纲领及生产类型 的确定；3、零件的分析；4、选择毛坯；5、工艺规程设计（包括 机械加工工艺规程卡 片）；6、开题报告；上交word相关文 档；机械加工工艺 规程卡片1份、零 件图1张、毛坯零 件合图1张毕业设计第二阶段1、机械加工工序卡片2、机械加工工序图（用AUTOCAD绘制1 ： 1的比例）；1、选择加工设备（机床） 与工艺装备（夹具、刀具、 量具）；2、工序尺寸的确定及计 算（圆柱面及轴向工序尺 寸、工序余量，偏差）3、确定切削用量（切削 速度、进给量、切削深度） 及时间定额4、拟定夹具的结构方案 （夹具的类型、工件的定位方案、工件的夹紧形式 、刀具的导向方式或对刀 装置、辅助装置等。5、夹具体的结构类型的 设计上交word相关文档 及机械加工工序卡 片1套毕业设计第三阶段夹具体装配图（用AUTOCAD绘制1： 1的比例）；1、夹具精度的校核；2、整理设计说明书；3、参考文献；提交毕业设计终稿 （包括完整的计算 说明书1份、夹具 体装配图1张、零 件图1张、毛坯零 件合图1张、机械 加工工艺卡片1份、 机械加工工序卡片 1份）参考题目样例例：某万向节滑动叉（见附图1）,年产量为8000件，设其备品率为5%,机械加工废品率为2%,试制定该零件的机械加工工艺过程和粗铣2 7 39两孔端面夹具设计。X100 0.2Cg*O中心飙A-B 孔中峨觥公差Q附图1万向节滑动叉