大庆油田电力集团油田热电厂

大庆油田电力集团油田热电厂2015 年度自行监测方案为自觉履行保护环境的义务，主动接受社会监督，按照国家重点监控企业自行监测及信息公开办法（试行）（环发 201381 号），环境影响评价报告书及其批复、国家或地方污染物排放标准、环境监测技术规范等要求，根据我厂的实际生产情况， 制定了 2015 年度自行监测方案， 并严格执行。一、公司基本情况（一）基础信息企业名称：大庆油田电力集团油田热电厂法人代表：林朗星所属行业：火力发电通讯地址：黑龙江省大庆市龙凤区 186 号邮政编码： 163314联 系 人：郭玉有电话： 045946366555 手机：传真： 04594664405地理位置：大庆油田热电厂位于黑龙江省大庆市龙凤区西北侧，距大庆火车站约9km，距龙凤火车站约2km。地理坐标为东经125 0413, 北纬 46 3316 。见附件1.生产周期：连续生产（二）生产工艺及产排污情况大庆油田热电厂，一期装有3 台 200MW 供热机组，厂区由西南向东北呈三列式的布置格局，既配电装置、 主厂房、贮煤场。电厂各工艺系统设施按功能要求进行分区布置，整个厂区由西北向东南建设。以主厂房为中心，化学水区、制氢站、冷却塔区、生活污水处理区等均布置在厂区西北侧（主厂房固定端），材料、检修、油区布置在煤场和主厂房之间。生产办公楼布置在主厂房固定端侧，并用天桥与其相连。行政办公楼和职工食堂分别布置在生产办公楼西南侧并与厂区主入口紧邻，与生产办公楼组成一开阔的厂前广场。贮煤场、厂内铁路布置在厂区东北侧。大庆油田热电厂扩建1 300MW机组，为满足国家环境保护要求，增产不增污，对电厂现有3 200MW机组建设石灰石石膏湿法脱硫系统， 并与 1 300MW机组工程同步实施。按照 1 300MW机组环境影响报告书的要求和以适应今后日益严格的环境保护要求，本工程脱硫效率确定不低于90%。2013 年对 2 号机组安装低氮燃烧装置。2014 年对 1、3号机组安装低氮燃烧装置和脱硝装置。1、3号机组脱硝效率不低于60%， 2号机组不低于30%。主要工程组成： 容量 3 200MW 和 1300MW，亚临界、燃煤矸石、湿冷、中间再热、抽汽/ 凝汽机组，脱硫、脱硝。主要原料及产品：主要原材料是：燃煤矸石、水，主要产品是电和热。工艺流程（工艺流程图见附件2）：热电厂运行的主要生产工艺流程是将原煤磨成煤粉后，送入锅炉中燃烧，把水加热成高温、高压蒸汽，送入汽轮机中膨胀做功，将热能转换为机械能，汽轮机带动发电机发电，将机械能转换为电能。做功后的蒸汽抽出后直接用于工业用蒸汽或进入热网加热器，将热网中水加热至一定温度（110 ）后送至热用户。锅炉产生的烟气经电除尘器除尘后进入脱硫塔中，采用高烟囱排放；除尘器除下来的灰和炉底渣经除灰渣系统进行综合利用或送至贮灰场；生产过程中产生的废水分别采取相应的措施处理，并回收重复利用。其工艺流程如下：补给水低除高压氧压空给加器加热水热气水器箱给水泵器凝结水泵送 风 机凝结水补水凝汽器冷却补水塔空气预热器热空气排热汽前 池空气循环水泵煤煤磨煤粉汽发主锅过热输电线路斗变煤轮电压至用户输煤炉蒸汽斗机机机器皮带加热空气炉引风机细渣热网加热器用户补水烟灰渣 斗囱灰灰渣场脱硫装置电除尘器池灰渣泵干灰取干灰装置污染处理设施名称及工艺流程：建设 1 300MW供热机组， 配 1 1025t/h 燃煤锅炉， 按规划容量考虑，建设一座高度210m 钢筋混凝土烟囱，锅炉配除尘效率 99.65%的高效静电除尘器， 并同步建设石灰石石膏法烟气脱硫脱硝设施。 对现有工程的 3 200MW机组（ 1 号、 2 号、 3 号锅炉）实施烟气脱硫， 1 号、 2 号炉共用一个脱硫塔 ,对 2 号炉采用低氮燃烧处理设施， 1、3 号炉采用低氮和脱硝装置，降低烟气污染物的排放量和排放浓度。废气处理：本工程的废气主要是燃煤在锅炉内燃烧产生的烟气，经设计除尘效率大于 98.50%的电除尘器处理后， 采用循环流化床锅炉炉内喷石灰石湿法脱硫； 通过一座高度 210m，出口直径 8m 的烟囱排入大气；二期工程项目 1300 MW 机组同时采用了脱硫、低 NOx 燃烧技术，通过一座双筒高度 210m，出口直径 8m 的烟囱排入大气；这样不但降低二氧化硫的排放浓度而且也降低了 NOx 排放浓度。 2014 年对 1、3 号机组安装低氮燃烧装置和脱硝装置。 1、3 号机组脱硝效率不低于60%， 2 号机组不低于 30%。废水处理：本期工程工业污水采用 2 套处理能力为 270m3/h 处理设备（两套设备交替运行） ，采用二阶段生物接触氧化工艺。废水经过接触氧化气浮池的生物处理、混凝处理和泥水分离处理后，回用于电厂冲灰补水。处理后的废水可满足电厂杂用水水质要求。本厂污水不外排。废气处理设施流程示意图烟囱烟囱出口废气监测点出口废气监测点出口废气监测点#1脱#2脱硫塔硫塔#3 脱进口废气监测点硫塔进口废气监测点进口废气监测点#1吸#2吸#1吸#2吸#1吸#2吸A 吸B 吸风机风机风机风机风机风机风机风机#1 静电除尘#2 静电除尘#3 静电除尘#4 静电除尘#1 锅炉#2 锅炉（低氮）#3 锅炉#4 锅炉及脱硝工业废水处理工艺流程图：厂区工业废水、污水调节池污水提升泵污水提升泵家属区生活污水凝聚剂凝聚剂鼓风机计量二气浮池二氧池一气浮池一氧池槽集泥池集泥泵浓缩池浓缩泵压泥机煤厂消毒池回用水箱回用水泵冲灰用水排放口名称：大庆油田电力集团油田热电厂1 号废气排放口、 2 号废气排放口。排放口位置： 2 个烟囱分别位于电厂院内，标示牌位于烟囱底部醒目位置。自动监测设备名称：烟气在线监测系统共有三套监测设备， CEMS 烟气在线连续监测系统烟气监测系，设备型号SCS-900，分别位于 1 号、 2 号在线装置在脱硫厂房内独立小间内， 3 号在线装置在 2 号烟囱附近出口处，距离地面 25 米处一个小间内。二、污染物排放自行监测（一）大气污染物排放监测1、监测点位3200MW 机组， 1 号和 2 号锅炉共用一个脱硫塔，监测点在脱硫塔出口处；3 炉锅炉监测点在脱硫塔的出口处、1 300M 锅炉用一个脱硫塔，监测点在脱硫塔的出口处。2 监测指标：二氧化硫、氮氧化物、烟尘。3、监测频次3.1 自动监测厂区1 号炉和2 号炉共用一个脱硫塔，3 号炉（它们分别是 200MW 的机组）新机组 1300MW 用一个脱硫塔并安装了脱硝设备，在每个脱硫塔的进、出口安装了在线监测设备共 6 个点位的二氧化硫、氮氧化物、烟尘全天连续监测。3.2 手工监测厂区 1# 炉和 2# 炉共用一个脱硫塔，3# 炉（它们分别是200MW 的机组）新机组 1 300MW 用一个脱硫塔并安装了脱硝设备，在每个脱硫塔的出口共3 个点位的二氧化硫、氮氧化物、烟尘、汞进行手工监测。二氧化硫、氮氧化物每周一次，烟尘、汞每月一次。在线监测数据已通过有效性审核，手工监测数据可以使用在线监测数据。4、执行排放标准及其限值执行火电厂大气污染物排放标准（GB13223 2011），烟尘排放浓度控制在30mg/m 3 以内，二氧化硫的排放浓度均控制在 200mg/m 3 以内，汞排放浓度控制在0.03mg/m 3 以内，200MW 机组 NOx 排放浓度 200 mg/m 3 以下， 300MW 机组 NOx 排放浓度控制在 100mg/Nm 3 以下。5、监测方法和仪器按照环境保护部发布的国家环境监测技术规范和方法。（二） 水污染物排放监测（污水零排放）（三）厂界噪声监测1、监测点位在厂界外各方向设置，在厂围墙外一米，高1.2 米处共设 6 个监测点（监测点位示意图见厂平面位置图附件2）2、监测指标昼、夜等效声级，A 声级3、监测频次厂界外的6 个点位，每季度监测1 次。4、执行排放标准及其限值工业企业厂界噪声排放标准(GB-12348-2008)5、监测方法和仪器国家环境监测技术规范和方法。（四）周边环境质量监测按照环境影响评价报告书（表）及其批复要求执行。三、质量控制和质量保证（一）按照固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范（试行）（HJ/T373-2007 ）进行。（二）合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和可比性。 采样人员遵守采样操作规程， 认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。同时，监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法，监测人员经考核持证上岗。所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用。（三）严格执行监测方案。认真如实填写各项自行监测记录及校验记录并妥善保存记录台帐，包括采样记录、样品保存、分析测试记录、监测报告等。四、 自行监测结果公布（一）对外公布方式：经省环保厅备案，在市环保局网站公布。（二）公布内容：企业名称、排放口及监测点位、监测时间、污染物种类及浓度、 标准限值、 达标情况、 超标倍数、污染物排放方式及排放去向。（三）公布时限：1、自动监测结果自动监测数据实时公布监测结果（废气自动监测设备为每 1 小时均值）。2、手工监测结果手工监测结果应于每次监测完的次日公布。3、年度报告每年 1 月底前公布上年度自行监测年度报告。附件 1排污口位置图铁路专用线#1煤场噪声污水排口氢监污水站测处理点修缮分厂水塔水水塔塔噪声监生产楼测点化学分厂厂二道门公寓办公楼厂一道门#2煤场燃 料分 厂噪输机声煤修监皮测除尘分厂点带废气排口烟囱烟囱#1 脱硫塔#3 脱硫塔#2 脱硫塔#1 静电#2 静电#3 静电#4 静电除尘器除尘器除尘器除尘器噪声主厂房监测主变场地点水信 息中 心塔110KV 母线室网控电气分厂220KV开关场生活招待所噪声监测点