重庆某排水管道工程施工组织设计

目 录第一章 工程概况第一节 工程简介第二节 工程施工地理环境第三节 主要工程数量第二章 编制说明及编制依据第一节 编制说明第二节 编制依据第三章 本工程施工重点及总体施工规划第一节 本工程主要特点第二节 本工程主要要求第三节 本工程总体施工部署第四章 施工组织机构及主要成员第一节 项目组织机构设置第二节 主要管理与技术人员安排第五章 施工总平面布置及说明第一节 施工总平面布置原则第二节 施工临时设施布置及说第三节 施工总平面布置图第六章 施工前期准备工作第一节 现场准备工作第二节技术准备工作第三节 资料及物资准备工作第七章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 进度计划编制说明第二节 工期的组织管理措施 第二节 工期的过程管理措施第四节 关键节点的保证措施第五节 项目组织管理保证工期的措施第六节 施工前期准备工作保证措施第六节 落实材料订货、供货计划和管理第八节 科学动态管理、控制施工进度第八章 主要施工方法及技术措施第一节 施工测量第二节 条石挡墙第三节 换填第四节 钢筋工程第五节 机械钻孔施工第六节 牛腿植筋第七节浆砌片石护坡第八节 锚杆支护挡墙第九节 混凝土挡墙第十节 人工挖孔桩第十一节 模板工程施工方法第十二节混凝土工程施工方法第十二节 混凝土工程施工方法第十三节 钢筋混凝土管道施工第十四节 架空管道施工第十五节 检查井及跌水井施工第十六节 闭水试验第九章质量控制及保证措施第十章 安全保证措施第十一章 文明施工措施第十二章 环境保护措施第十三章 成本节约措施第十四章 雨季、冬季施工措施第十五章 成品保护措施第十六章 附表（1）拟投入的主要机械设备表（）拟配备的试验及检测仪器表(3)劳动力计划表（）计划开、竣工日期和施工进度横道图(5）施工总平面图（6）临时用地表第一章 工程概况第一节 工程简介重庆北部新区污水截流干管工程W5管线，服务流域为鸳鸯组团金渝大道东南侧的龙湖南湖片区、奥林匹克花园片区等;金山组团金渝大道东南侧的出口加工区片区，沿途收集江北区茅溪河两侧地块的污水.W截流干管负责将上述污水输送至以建成的主城A管线A18-1检查井.污水最终进入唐家沱污水处理厂处理达标后排放。目前-15-180段管线已经建成，并已交付使用。-10A-181检查井段管线由于管廊沿线征地,投资等种种原因，设计经几次修改（隧洞及顶管方案），均尚未实施。随着港城集团的茅溪物流中心开始建设,为不影响物流中心场地使用，经多次协商，最终确定517138-1检查井段管线沿1号雨水涵洞东侧敷设。本次招标从W5-17(含17号井）至已建A-38检查井(含A-1381#井及至A-段箱涵），其中DN1排水管道工程约0米,箱涵约60米。第二节 工程施工地理环境本工程位于重庆北部新区内。第三节 主要工程数量本工程主要工程数量见下表：序号项目名称单位工程量备注1挖运沟槽土石头方m10282填方m15353条石换填15334混凝土排水管m6375混凝土检查井座56混凝土跌水井座1混凝土箱涵M458挖孔灌注桩M409混凝土柱M1第二章 编制说明及编制依据第一节 编制说明本着我公司一贯认真负责，精益求精的宗旨,本施工组织设计由我公司项目经理带领具有丰富施工经验和管理经验的工程技术人员,经过充分理解招标文件,熟悉设计图纸，现场细致的踏勘，结合我公司实际编制而成。第二节 编制依据北部新区污水截流干管W-174A-181段管线修改工程施工组织设计的编写，主要是以下列信息和文件资料作为依据。 工程测量规范 G50263 建筑地基基础工程施工质量验收规范 B50202-200 城市道路路基工程施工及验收规范 CJJ41 砌体工程施工及验收规范 J50203-2002 钢筋焊接及验收规范 GJ884 混凝土与结构工程施工及验收规范 G520420 水泥砼路面施工及验收规范 GJ97-87 建筑地面工程施工及验收规范 GBJ5029-5 沥青路面施工及验收规范 B0096 屋面工程质量及验收规范 GB50207200 屋面工程技术规范 50094 建筑装饰装修工程质量及验收规范 GB5021001 给水排水构筑物施工及验收规范 BJ14190机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-8 连续输送设备安装工程施工及验收规范 B502708 通风机性能试验方法 16-95 混凝土质量控制标准 GB564-92 混凝土强度检验评定标准 GB07混凝土拌合用水标准 GJ389地下防水工程施工及验收规范 BJ2-83用于水泥和砼中的粉煤灰 GB159691混凝土外加剂应用技术规范 B119-88给水排水构筑物施工及验收规范 J1410建筑工程冬期施工规程 JGJ10497无粘结预应力混凝土结构技术规程 JG-93硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥 J175-99普通混凝土配合比设计技术规定 J5592混凝土碱含量标准 ECS 5混凝土结构工程施工及验收规范 GB5020492混凝土结构设计规范 GB1-8给水排水工程设计规范 GBJ984预制混凝土构件质量检验评定标准 GBJ321-90钢筋混凝土结构用热轧带肋钢筋 GB14999混凝土结构工程施工及验收规范 B50292普通低碳钢热轧圆盘条 G7092混凝土结构设计规范 GBJ10-9钢筋混凝土用热轧光园钢筋 G3191钢筋焊接及验收规范 JGJ188钢筋焊接接头试验方法 GJ27预应力混凝土工程用热处理钢筋 GB46384 金属拉力试验法 GB288 金属管水压试验法 GB40 建筑石油沥青 GB4945 埋弧焊接接头的基本型式的尺寸 B8680 管子和管路附件的公称直径 GB104-90 管子和管路附件的公称压力和试验压力 GB0490 焊接接头拉伸试验法 GB51 焊缝金属拉伸试验法 65289 低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB0982 2.5巴和6巴灰口铸螺纹管法兰尺寸 216，774 灰口铸铁管法兰用石棉橡胶垫片尺寸 B421,984 焊接性试验 GB465.84 用于低压的一般螺纹埋弧焊钢管 383 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范B5023698 用超声波检查焊接接头标准 J1521 钢制管法兰类型 B912-88 平面型钢管法兰用石棉橡胶垫片 G16。1-88 钢制管法兰技术条件 GB9258 给水排水管道工程施工及验收规范 GB69 用于排水系统的混凝土管和钢筋混凝土管FC1307 球墨铸铁管件及配件 IO2531 普通碳钢技术标准 GB70-88 金属的化学分析法 GB223（8）-84 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB5598 建筑防水工程技术规范 GJ1-1992 通风与空调工程施工及验收规范 GB5024396 泵安装技术规范 SD204-9 电气装置工程低压电器施工及验收 B502596 泵安装工程施工及验收规范 G2759 电气装置工程照明装置施工及验收规范G502599 工业自动化仪表工程施工及验收规范 GBJ93 普通混凝土用砂质量标准及验收方法 JG5292 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及验收方法 JJ392 普通混凝土配合比设计规程 JGJ5 混凝土外加剂应用技术规程 JGJ195 通风与空调工程质量检验评定标准 BJ34-88 混凝土强度检验评定标准 GBJ1788 钢结构工程质量检验评定标准 GB0221995 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GJ0088 给水排水工程用铸铁闸门标准 CT30-9 建筑工程质量检验评定标准 B0188 排水工程机电设备安装质量检验评定标准S2-069 建筑电气安装工程检验评定标准 J90 自动化仪表安装工程质量检验评定标准 GBJ3190 工业控制计算机系统验收大纲 JG5234第三章 本工程施工重点及总体施工规划第一节 本工程主要特点根据本工程所处地理位置、地质条件及设计文件与招标文件的要求,本工程具有以下特点：1、沿线地形较为复杂，施工材料运输较为困难。2、沿线环境保护要求较高,应做好建筑施工土方及石方堆放工作及机械管理。3、工程应做好材料储备保障.4、本工程位于北部新区,必须做好安全、文明施工。第二节 本工程主要要求1、本工程质量要求：质量目标为一次性验收合格率0，争创优良工程.、本工程工期要求：业主要求工期为自开工报告审批日起270个日历天,我公司承诺的施工工期为270个日历天。3、本工程安全要求：本工程安全目标为不出现任何安全质量事故。4、本工程文明施工要求：文明施工目标为创文明施工样板工地.第三节 本工程总体施工部署本工程施工方案的选择原则是在确保工程施工安全、质量、工期的同时，保证施工期间交通畅通，同时，把对周围环境的影响减到最小，力求整个方案经济、合理、科学。第一步做好准备工作，组织相关技术人员组成项目部,并迅速开展工作，做好施工准备工作；第二步做好材料、机械运输通道工程,对有施工条件的地段采用小挖平整出堆料场及施工便道,将成孔机械运到施工现场；第三步从几个工作面同时进行挖基（成孔）、架空浇筑、管线敷设等工作；第四步进行检查井及附属工程施工；第六步进行收尾工作。工程预计安排2010年4月,按业主要求工期270天完成.第四章 施工组织机构及主要成员第一节 项目组织机构设置施 工 员项目经理技术负责人资 料 员试 验 员安 全 员材 料 员造 价 员测量 员质 检员钢筋施工组管道施工组混凝土施工组桩基施工组附属工程施工组土方开挖施工组说 明：项目经理:全面负责管理承包工程该合同段的施工进度、质量安全、工作调试等施工现场管理工作.技术负责人：协助项目经理管理施工，负责工程中全面技术工作,编制施工组织设计以及专项施工组织设计，处理工程中技术重点、难点，对整个工程技术总负责。管理人员：协助项目经理做好各自管辖范围工作,组成工程项目部对施工组进行全面管理。各专业施工组：各专业施工组完成各自相应的施工内容,由项目经理统一调动指挥,同时服从各专业工程师的专业要求，各施工组团结协作,共同完成工作。说明:项目经理：全面负责管理承包工程该合同段的施工进度、质量安全、工作调试等施工现场管理工作.技术负责人:协助项目经理管理施工,负责工程中全面技术工作，编制施工组织设计以及专项施工组织设计，处理工程中技术重点、难点，对整个工程技术总负责。管理人员：协助项目经理做好各自管辖范围工作，组成工程项目部对施工组进行全面管理。各专业施工组:各专业施工组完成各自相应的施工内容，由项目经理统一调动指挥,同时服从各专业工程师的专业要求，各施工组团结协作，共同完成工作.第二节 主要管理与技术人员安排组织机构主要人员名单表职 务姓 名职 称拟担任职务的经验年限项目经理工程师技术负责人工程师施工员工程师安全员工程师质检员助工试验员助工预算员助工测量员助工材料员工程师资料员助工第五章 施工总平面布置及说明第一节 施工总平面布置原则北部新区污水截流干管W5-174-381段管线修改工程位于北部新区，管道全长76m。工程项目部拟设于W15附近，拟在该处设置一个材料堆场，将机械和材料运到施工现场，施工总平面布置时,结合现场的具体情况按以下原则进行布置:1、场地布置遵循节约用地、紧凑的原则;2、充分考虑施工对周围居民的影响，尽量减小施工对周围居民生产、生活影响;3、场外物资、材料运输较为方便,场内尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本；4、尽量避免或减少对周围环境及生态的干扰和影响。第二节 施工临时设施布置及说明一、生产、生活及办公设施布置我公司将项目部设于方便项目部与外界联系及物资运输，施工人员及机械操作人员也就近租用房屋作为生活用房.二、施工用水、用电项目部生活用水就近接用城市自来水,并在料场附近设置一个比较大的蓄水池，供生产使用。生活用电将就近民用电,生产用电采用发电机。三、现场通讯项目部所有施工管理人员均配备手机通讯工具，开工后将建立施工人员通讯录，并报业主、监理及相关部门便于联系,施工现场其他主要施工人员也配备手机，便于同项目部联系。四、料场及拌和场设置:料场及拌和场设置于空地，砂石材料及管道也可以运到.五、水泥选用:本工程施工所用水泥均送检测中心检测合格后使用。六、粗细集料选用:水泥混凝土面层、水泥稳定碎石基层集料选用并送检测中心检测合格后使用。七、成品、半成品采购,均附产品合格证。第三节 施工总平面布置图详见“施工总平面布置图”第六章 施工前期准备工作第一节 现场准备工作一、待业主交桩和水平高程基准点后采用全站仪进行控制导线桩及水准基点区复测，在复测无误的基础上再测量放线.二、清除地下、地上、空中一切障碍物，清除草皮及树蔸，搞好施工范围内平整清理工作。三、接好施工用电线路和施工用水管道。四、设置好现场一切标牌、标语图表、岗位责任制等。五、组织好人员，及时进场，并进行现场培训教育。六、搭搅拌台、水泥库、工料库等，其余暂设工程租用民房。第二节 技术准备工作一、仔细阅图，及时进行图纸会审，使设计中的错、漏、碰、缺不在施工中出现。二、编制好施工工艺卡和施工预算，来指导工程施工及控制成本,最终达到建设优质工程的目的.三、编制该工程实施阶段施工方案，无论在施工生产上还是在施工技术、施工方法上,事先通过细致、周密的布置,安排和设计,将通俗易懂、形象直观多种工段小流水模式落实到每天的工作和每道工序中去使整个工程实施科学的管理及施工.第三节 资料及物资准备工作一、依据施工预算及工程进度计划制定符合施工需要的材料计划来进行现场备料二、依据材料计划，在保证材质的情况下，签订好采购合同,保证施工现场所需原材料、构配件及时进场三、组织好机械,按需要日期进场四、设计所需标准图集五、施工手册六、现行国家及地方施工规范标准七、各种检查、验收、隐蔽表格八、组织好检验试验设备、计量测量器具进场,并校正合格。第七章 施工总进度计划及工期保证措施第一节 进度计划编制说明按业主工期要求合同工期为27天,我公司通过实地现场踏勘，根据公司劳动力安排及公司施工机械安排，计划工期按27天编制，根据工程实际进展情况我公司将在施工过程中进行调整，在保证质量和安全的前提下，我公司将尽量将工期提前，赶在汛期来临前完成该项目。第二节 工期的组织管理措施为保证阶段工期的实现，实现本标段工期目标，我们将足额配置资源，加强现场科学管理,积极应用新技术、新设备，抓住关键线路和工程重点，做好工程进度监控,确保既定工期目标的实现。、加强与业主及相关单位的联系配合，共同做好前期准备工作。一旦中标，项目经理部将按标书承诺迅速组织先遣人员、机械上场，以最块速度完成临时设施，完善各项手续,尽量缩短施工准备时间，争取早日完工。2、健全施工管理组织和各项管理制定，标准作业、有序施工,使整个现场施工处于严格受控状态项目经理部进行调控监督，负责现场进度信息收集,项目经理部每旬工程例会根据反馈信息应用网络进行修正、调整，确保月计划完成,以月保季，既而确保“关键工期”和总工期的实现。、加强基础管理工作,为快速有序施工、安全均衡生产创造条件。项目经理部各部室及作业队必须严格按管理程序和作业规程工作,做好岗前教育培训、技术交底、物资采供、设备保养等工作，保质保量按期完成本职工作，为他人、下道工序、后续单位顺利施工创造条件。4、组织劳动竞赛,调动全员工作积极性。项目经理部将广泛加强宣传教育，适时组织内部劳动竞赛，搞好后勤服务，兑现奖惩制度，积极听取合理化建议，充分激发调动全体职工劳动积极性和创造性.第三节 工期的过程管理措施1、严格按计划组织施工开工前，认真编制总体实施性施工组织设计及各分部分项工程专项施工方案，并报监理、业主单位审核批准。按施工组织设计和施工网络计划制定“月、旬、周”施工计划，严格按计划组织施工。2、加强施工现场管理全员熟悉作业规程和质量标准,加强施工现场管理.充分利用现有成熟工法，积极推广应用新技术、新工艺、新设备，合理调配资源,充分发挥设备能力和材料性能,结合工程实际，适时调整施工方案和施工工艺，杜绝质量事故和安全事故，不断提高劳动生产率.现场每周要开例会，关于每周的进度安排及完成情况汇报，如未按要求完成任务，下周则需要及时跟进和补上，以免拖延工期。3、雨季施工安排雨季对工期的影响比较大，所以施工中要尽量做好下列工作:施工场地提前作好排水系统并保持通畅。做好机械及电器设备的防雨防雷措施,在施工便道易滑路段做好防滑措施工作,避免雨天车辆行走出现意外事故。生活区、临时加工厂场、办公区内外设置排水沟，使场内不积水。随时测定砂砾材料的含水率,及时调整混凝土水灰比；雨季施工，随时注意天气预报,及时指导施工,搞好工地排水系统,保证流水畅通，减少雨水对施工的影响;雨季中，应尽量安排受雨水影响小的项目施工。4、合理安排施工工序俗话说“顺则速，逆则慢”,为了减少各工序施工间的相互干扰，形成合理的流水作业,均衡生产,并尽可能的将工序施工时间提前，以预留时间进行下一步工序的准备工作。5、配备数量充足的施工设备和劳动力根据排定的施工计划，计算所需的机械设备和劳动力;编制动态管理进度计划,并根据现场施工的实际情况做出调整。本工程中压路机、拌和机、装载机、钢筋加工设备等是本工程的重点设备,因此必须切实保证上述设备的进场时间及正常运行.确保工期的顺利进行。对于上述机械操作的人员配备必须合理,而且要有两年以上的操作经验，在保证质量满足要求并不得返工的前提下，熟练操作上述机械,确保工期的顺利进行.、抓好分项工程质量管理杜绝因为施工质量不好而导致返工影响工期的现象发生。基层的控制是本工程施工的灵魂。基层标高及质量控制的不好，导致后续工序无法施工，其造成的后果可想而知.7、建立健全工程例会制度工地每天召开各作业班组工作会,总结当日计划完成情况及确定第二天工作计划;项目经理部组织召开周例会，落实本周计划完成情况及第二周工作计划的安排,研究解决施工中存在的问题，以“日”保“周”、“周”保“月”、“月”保总工期的实现。 第四节 关键节点的保证措施根据我司的施工组织能力和技术实力、施工资源配置、所选择的施工方案及类似工程施工经验、施工进度指标分析和施工季节的有利条件，关键节点的保证措施如下：、根据本工程的特点,按“分段流水作业的原则组织施工，以加快施工进度。2、施工前要组织满足施工要求设备数量及充足的材料,在施工过程中就要做好具体的施工安排的材料调配工作。3、做好材料设备机具的供应计划，确保满足关键项目计划的需要。4、加强施工中的协调和主动配合，积极创造施工条件,取得相关单位的大力支持,保证施工按计划如期推进。5、配置充足施工资源管理人员和作业人员的配备:选派有能力、专业性强、有相同及类似工程施工经验的人员组成，并部分组织当地劳动力资源辅以支持，从人员的管理、施工技术能力和人员数量上充分满足施工需要。主要设备配置和维护：关键工期的实现，施工设备配置是决胜的主要条件之一,必须依靠机械化作业,配置高效能、机况好、适合于本工程的机械设备。根据施工方案，配备混凝土搅拌机和打桩机。除此以外，还要配足钢筋加工、机械修理、模具加工等机械，以及检测、试验、监测、测量仪表和模板、配电等设备。设备配置要留有备用,易损件要备足配件。机械进场前要经检查、保养和试车，机况不好的坚决不上，要提前补充购置。操作手在进场前要进行培训、上机操作，并能排除一般故障。要以设备的先进、完好，操作手的娴熟技能保证施工的顺利进行.若一旦中标，我司将立即组织资金拨给项目经理部作为前期流动资金，保证工程启动和周转资金的使用.在人、机、物、料、资金等方面给予重点支持。总之，在施工中配足关键路线的资源,抓紧关键路线的工序持续时间，组织关键路线上重点、难点工序的技术攻关，随时采取措施调整落后工序，不断优化网络、优化资源配置，千方百计保证各工序、各部位按计划完成.第五节 项目组织管理保证工期的措施本工程实行项目法施工，根据本工程的特点,为便于管理和组织施工,我们将组织精干的施工管理人员和技术人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。建立以项目经理为核心的责权利体系,定岗、定人、授权，各负其责，详见施工组织管理架构图；并成立由主管生产的项目副经理领导的，由组织道路施工经验丰富的人员担任调度员的生产指挥调度室，加强施工现场的协调和指导.由各施工队主管生产的负责人为调度员,以各工段班组为生产实施对象，形成一个从上而下的主管施工进度的组织体系，从组织管理上保证工期：调配经验较丰富和技术水平高的项目经理、工程师和质检工程师等组成强有力的项目经理部全面负责本工程施工管理,并选择经验丰富的施工班组完成各专业工种的施工。本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中,因此,开工前落实劳动力来源，按照开工日期、施工计划适时组织进(退）场，以便配合开展施工，按期完成任务。施工高峰期计划安排足够人员进场施工.重视做好工人教育工作,落实施工计划和技术责任制,按管理系统逐级进行交底,交底内容:工程施工进度计划、各分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施,质量保证措施和验收规范要求.同时对进场工人进行三级安全教育,加强遵纪守法教育。各施工队应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天,并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置，不耽误每一天.2。生产调度室每周定期召开一次由各施工队负责人参加的生产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题,并积极参与协调好工程施工外部的关系.3。每月由项目经理主持的生产总调度会,总结上个月的施工进度情况,安排下个月的施工生产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各队伍与各职能部门之间的关系;布置下个月的机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。4。建立奖罚严明的经济责任制，广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗设备竞赛等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，提前完成任务的重奖，未能按时完成任务的重罚，多次完成任务不力者调离岗位。.积极与业主、设计、监理等各协作单位沟通,不等不靠，配合业主做好前期准备工作。处理好与当地群众的关系，创造一个天时、地利、人和的施工环境.6虚心听取、接受各方面的合理化建议，完善施工技术和施工管理，提高工作质量和施工进度.与业主、设计、监理及施工场地内的单位建立紧密联系，协调关系，创造良好的外部环境。第六节 施工前期准备工作保证措施1、施工前期准备是一项很重要的工作，我们在施工组织计划中应做好充分的细致准备，针对本工程的特点，重点抓好设备进场和材料的订货供应工作，并协调处理和配合解决好施工期间各方关系和可能出现的困难，以保障本工程顺利实施。2、复查和了解现场，根据设计文件、现场条件、相关分项工程的施工程序及相互关系、工期要求及有关定额由生产技术部门进行编制施工组织设计和施工总平面的布局作为工程施工生产的指导性文件.3、技术交底，根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作.技术交底是把设计图纸、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。技术交底工作由技术负责人向施工队长、作业班组长和作业人员逐级组织进行,并认真贯彻落实。技术保障、技术管理，针对本工程的特点，制定相应的技术保障措施，做好相关技术培训和交底工作，确保本工程严格按技术规范要求进行施工。加强图纸管理、图纸会审，项目技术人员明确设计要求及时制定相应的技术措施。根据工程特点认真编制该工程的施工组织设计，并以此为工程施工的主要依据。第七节 落实材料订货、供货计划和管理1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划,重点抓好大批量水泥、砂砾、钢材等材料订货、及早作好备料，有计划组织运输供料至现场。并提供材料堆场位置和仓库,保证施工需要，确保施工的顺利进行.、材料进场必须先检验合格后，才能投入使用，施工现场的材料堆放有序,并做出正确标识；仓库管理有条不紊；材料的入仓、领用、退还等均能清楚地用台帐记录下来，定期对工地的材料做好盘点工作,保障工程进度需要。第八节 科学动态管理、控制施工进度编制优化的施工网络进度计划、月度计划,按照项目进度控制目标要求,合理调整每月计划，使之符合施工网络进度计划;搞好与建设单位、设计单位的配合，定期召开协调会议，对施工进度中遇到和发现的一些问题,及时研究协调。工程进度实行周末检查,每周到会。通过例会制度落实每天进度，实行动态管理, 随时调整计划,及时确定对策，使进度计划确实能指导生产并真正付诸实施。工程施工进度计划管理流程如下图所示。1、从计划安排上保证工期(1）在工程开工前，必须严格按照工程施工承包合同的总工期要求,提出工程施工总进度计划,并对其保证科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题,进行认真审查.（)制定周密详细的施工进度计划,抓住关键工序,对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保总进度计划的顺利完成。（)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排,及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要,保证连续施工作业。(4）缩短进场后的筹备时间,边筹备，边施工。全线施工,齐头并进。（）工程计划执行过程中,如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来.在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周,以周保月”的进度保证方针,实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。、从资源上保证工期（1)将本工程列为我们的重点工程,本工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子,配备一批优秀的技术骨干,生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2)“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力。做好施工机械的维修、保养工作,施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转.对重要的、常用的施工机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。（3）制定严格的材料供应计划,根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现耽误工期.(4）农忙季节的工作安排提前做好砂砾、水泥等材料的储备工作，不要因原材料的储备工作、材料短缺而影响施工。本工程施工以专业施工队伍为主，并根据农忙季节的特点,提前做好劳动力安排,保证施工所需的最低劳动力数量,确保工程进度不受影响.(5）实行技术交底制度,施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场施工，对各个施工过程做好跟踪技术监控,发现问题及时现场就地解决,防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。工程施工进度计划管理流程图施工总进度计划编制月进度计划月计划审核提出意见及存在问题计算工程量套用定额算出工日数劳动力总数确定月进度计划编制周进度计划实 施周计划审核安排周计划确定周进度计划解决工长提出问题编制专业工种日计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督追查原因发现问题调查处理解决在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。周计划完成计划未完成第八章 主要施工方法及技术措施第一节 施工测量施工测量是各施工阶段的先行工序,是确保工程按图施工和工程进度的基本工作之一，是各项安装工程放线的依据。1。1 准备工作本工程成立由技术负责人、工程部、测量人员组成的专门测量小组，负责整个工程的测量放线工作。测量工具配备：全站仪1 台、水平仪2 台，经检查校正的50钢卷尺 把.通过设计技术交底，了解工程全貌和主要设计意图，测量放线人员则要着重了解工程现场情况和定位条件,主要轴线尺寸和相互关系，地面标高以及设计对测量的精度要求等.测量人员首先对现场仪器进行检查、校核，并复核管线控制桩和水准点,确保测量放线原始依据的准确性。1. 定位放线根据本工程特点与环境情况，本工程定位轴线测量采用角度前方交汇法.所测量结构根据工程测量规范(GB0269D)的要求进行校核，其误差在规范的允许范围内。1。3高程测量高程测量以国家四等水准点为依据,将管道沿线的高程引测到已建的建筑物上作好标记,其往返闭合差不得大于5mm。.4 测量保证措施1。4.1 在实施测量前,对测量仪器进行校检，校检合格后方可使用。在施工过程中的测量工作,随时检查仪器是否完好。测量工作由专人负责测量，防止因多人操作产生误差.1.4.3 测量工作进行测量复核控制。每次测量工作经技术负责人或项目经理复核无误后，方可进行下道工序。1。4。4每次测量有测量记录，使测量工作有可追溯性。本工程测量较复杂，在测量准备、技术内业准备、测量成果复核中均需引起高度重视。第二节 条石挡墙1、石料要求:石料在采购前,应抽样送试验室检测，合格并征得业主和监理方同意,并满足设计要求;石质应均匀、不易风化、无裂缝，石料外形方正，成六面体，厚度030公分,外露四角在砌筑时应稍加修凿。由于本工程挡墙位于道路右侧以上，并有一定景观作用，因而在不同程度上对条石的成色有一定的要求，我方在施工时均将全面考虑,在外观主要力求达到色泽一致。2、砌筑砂浆:所用的水泥、砂、水等原材料质量必须符合。水泥要有出厂合格证明,并经试验合格后方可使用;砂宜采用中砂或粗砂。砂浆采用砂浆机搅拌，时间控制在5分钟，拌和后的砂浆要具有良好的和易性，其标准锥体沉入度控制在57cm为宜。砂浆应随拌随用,拌和后的砂浆直在23小时内使用完毕，己凝结的砂浆不得使用，砂浆在现场自拌，人力翻斗车进行场内运输.3、浆砌条石的施工次序：测量放线墙身条石砌筑砌筑要求：条石在砌筑前必须用水湿润，表面泥土应清除干净;第一层砌筑时如在砼基础上时,先将基底表面清洗、湿润后再坐浆砌筑;砌体要分层、分段砌筑，相邻工作段的砌筑高差控制在2米以内，分段位置设在沉降缝处；挡墙按设计每隔一定距离设一道沉降缝。4、质量要求：每层石料高要基本一致，上下层坚缝错开距离不小于cm;条石安放要稳固,条石间的砂浆要饱满、粘结牢固，不得直接贴靠或脱空；砌筑上层条石时，不能振动下层已完工的砌体，工作中断后再砌筑时,要对砌筑表面加以清扫和湿润；条石之间较大的空隙采用小石于填密，并用扁铁揭实.砌筑质量必须达到有关的质量检验评定标准，如发现质量问题，必须返工处理，直至达到质量检验评定要求.第三节换填一、施工准备1、用全站仪进行施工测量放线，并用白灰标定出施工范围，所有原材料送检合格。、在施工范围3米外挖一条临时排水沟，做好排水工作。3、施工前应备齐当日施工材料,石料粒径1040c,强度不小于2m。二、换填施工1、按设计要求采用反铲挖掘机配合自卸汽车挖除软土，对土基进行碾压,土基以下030cm深度压实度不小于95,自卸汽车将软土运至弃土场。2、填筑：砂料铺填运输采用选用自卸汽车,碾压用1振动压路机，自卸汽车从取砂砾场将填筑砂砾土料运至工作面，按一定间距卸料。推土机将砂砾石堆摊铺，辅于人工配合,清除杂物。铺筑分以下三种情况：采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽从最低处逐层向上水平填筑。推土机采用穿梭法进行作业。作业时,推土机铲满砂砾石料，推送至填筑面，卸土后斜线倒退，向一侧移位，同样方法可推送相邻砂砾石料.砂砾石料铺填的厚度不大于0。3米，因工作面较笮,应采取砂砾石料从路边卸于坡面，由推土机将所卸砂砾土料推致工作面并铺平。 3、碾压：压实采用14T振动压路机分段分区进行骑缝碾压。分段长度约为00米，按试验后经监理确定的参数执行。碾压路线对于直线段先两侧后中间，行走方向平行于渠轴线.在机械碾压不到的部位则采用蛙式夯实机进行夯实。分段碾压的相邻交接带碾迹应彼此搭接,搭接长度不小于0。5m，垂直碾压方向搭接宽度应不小于3m，避免搭接点的遗漏.曲面碾压采用内侧向外侧，纵向进退的方法进行碾压。对于垂直路轴线的堤身接缝碾压时，则采取跨缝搭接碾压，其搭接的宽度取0米。4、填筑施工注意事项 填筑之前，基础开挖规格、各种杂物、杂草、表层浮土的清理及地基缺陷处理,必须经有关人员验收合格.在整个填筑过程中，严格按招标文件、有关技术规范要求进行施工.填筑、碾压参数严格按碾压试验后经工程师批准的参数执行。 填筑的砂砾石料严格按试验后经工程师批准的砂砾料场开采选用，在施工过程中亦注意做抽检工作。不合格的土料坚决不使用。土料中的杂质应予清除。在料场开挖时应分层开采,挖除表面腐植土和不合格的土类，并按土质的类别保留边坡,设截、排水沟，防止塌方及污水杂物污染土料。对垂直路轴线方向的接缝采用斜面相接，坡度采用1：。纵向接缝采用平台和斜坡相间形式,铺料前应将旧路坡挖成台阶状,结合面的新老土料应拉毛。上、下层的分段接缝位置应错开.尽量做到作业面均衡上升，减少施工接缝。铺料至路边时，应在设计边线外侧超填一定余量,人工铺料宜为10CM，机械铺料宜为30M。填筑中，若发现 “弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土. 分段、分片碾压，相邻作业的搭接宽度，平行路轴线方向不得小于0.5米,垂直路轴线方向不得小于3米;各段应设立标志,以防漏压、欠压和过压。碾压机械行走方向应平行于路轴线；严格按碾压试验确定的参数施工。 碾压完成后，由试验员按要求做试验，合格后由质检员报监理人员签证验收，合格后进入下一道工序。如不合格,则及时补压，再行试验.第四节 钢筋工程本工程采用钢筋有级钢筋、级钢筋钢筋。一、加工工艺。钢筋加工钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后,再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序.表面除锈(污）钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小3。钢筋切断钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩(曲）（1）钢筋弯钩1)弯钩形式.弯钩形式有3 种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。)弯心直径.钢筋弯心直径为d,平直部分为.3)增加长度。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3。d,对斜弯钩为4。9d。（2）弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的 倍.()箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定.7钢筋下料长度钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。(1)直钢筋下料长度直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度（)弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增加长度(）箍筋下料长度箍筋下料长度箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度二、施工工艺(1)钢筋绑扎与安装采用号钢丝绑扎直径1 以上钢筋，22号钢丝绑扎直径10 以下钢筋。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎.本工程抗震等级为二级，为保证进场钢筋质量，所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单，并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用，本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。(2）钢筋由专职钢筋放样工程师根据图纸要求和有关规范要求统一放样。(3)板筋采用绑扎接头，接头位置按设计及规范要求设置。(4)所有钢筋在绑扎过程中,应做到边绑扎边检查，做到一次合格,避免返工现象。（5）钢筋绑扎完毕,浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行检查，符合设计要求后,办理隐蔽验收手续后方可浇灌混凝土。（6）钢筋采用搭接头,搭接长度不小于500mm，钢筋采用竖焊接头,接头须分次间根连接,在任一区段内焊接头面积应小于50，相邻接头间距大于90m，接头最低点距楼面大于5m 方可有接头，柱边钢筋58 时分二次接头（间根），四大角为第二次接头，对钢筋规格、间距长度，搭接长度、锚固长度等符合设计要求后方能进行下一工序施工,框架梁采用闪光对焊，只有接头外观无明显错位,对接偏差0.1d，且2mm，弯折40d.钢筋保护层厚度按设计规范确定,钢筋保护层垫块用砂浆专门预制,垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于1。为了保证梁柱核芯区钢筋加密箍的绑扎质量，采取先支框架梁底模，然后绑扎框架梁钢筋,待绑扎好柱梁核芯区加密箍后再封侧模。补柱头模，对柱子主筋采用加焊箍筋于板面钢筋上固定的方法保证位置准确。为保证顶层柱筋的水平标高,顶层柱筋采用搭接接头,搭接长度5d,接头错开间距5。三、工序流程放样下料、校正制作安装、绑扎成形。四、质量控制钢筋工程中，钢筋翻样和安装是影响钢筋质量的关键工序，因此钢筋工长应严格按设计规范要求认真计算绘出草图，经项目经理部技术负责人审批后按单制作,并分类堆放，做好挂牌和保护工作,防止混乱、变形、遗失，安装过程中，严格按设计部位，板钢筋采用弹墨线,对线绑扎，并严格按设计部位、规格、数量、品种进行认真绑扎,关键部位，应绘制安装大样图，做好成品保护工作,技术和质量监督人员，对每批进场的钢筋要向供料单位索取材质检验证明,并经现场取样，合格后方能进行下一道工序的工作。第五节 机械钻孔施工1、施工方法的选择和施工设备及用水、用电要求根据场地地质条件及设计要求，工程施工选用回转成孔水下混凝土灌注桩,施工配备K150型工程钻机回转取芯成孔。主要施工机械及设备见附图表（）。施工用水、用电要求由于场地回填土厚,基岩为沙质泥岩,其施工工艺为回转取芯钻进，在台钻机同时施工的情况下,用水量相当大，同时加上生活用水，消防用水，施工用水要求从城市供水主管道接三根寸以上主水管至现场中部。用电要求:需用电力负荷12K.2、成孔工艺桩位测量定位对建设单位交付的测量资料进行检查、复核测量场地基线与基点,测定桩位和地面标高,桩孔中心位置偏差应在允许范围内.同时做好护桩、校桩措施。设备安装钻机间距按相互不影响为宜，钻孔设备安装在已平整并铺设了枕木的底盘上，底盘和枕木安放结实稳定，并保持水平,钻机就位后,做到桩位、天滑车、钢绳三点一线，并在施工过程中做到随沉随垫，始终保持钻机平稳.钻进成孔采用回转成孔工艺，回次行程、压力严格按照有关规范、规程实行.成孔施工中采用泥浆护壁，利用地层中自身所含粘土进行造浆，并根据进水量的大小来调节泥浆浓度,以保障施工正常进行，并随时检查孔的垂直度，确保桩基施工满足设计要求。清 孔桩孔达到设计规定的嵌岩深度后，采用冲捞或打捞方法清理孔底沉渣，直至孔底清洁至规范要求为止。并严格检测孔深、孔径、孔斜，做到泥浆有组织地排放.根据场地现状，为保证场地施工有序，场地清洁，从全局考虑，在场地布置排浆系统,包括排浆沟，泥浆池（沉砂池）。设排浆专职人员负责排浆系统的畅通，即时清除沉砂池的沉砂,用车运出场外。留取混凝土试样3、灌注工艺灌注材料准备钢材、水泥、砂石等原材料必须经有关部门检测合格后方可使用,砂、砾石按混凝土强度要求配置,并保证混凝土强度满足设计要求。钢筋笼制安钢筋笼制作严格按施工图和现行规范规定制作，钢筋笼主筋保护层为40mm（按设计要求），允许误差为0m;主筋间距允许偏差为10m；螺旋筋间距允许偏差为20mm；钢筋笼长度0m。钢筋笼下放要垂直、扶稳，以免撞孔壁，并下到规定标高位置在井口焊接扶正器固定，钢筋笼焊接严格按照有关规范执行。混凝土的配合比和塌落度混凝土强度为C0，施工采用大水泥厂普通硅酸盐水泥,混凝土的施工配合比为水泥:石粉砂：碎石(540m）:水=1：0.8：2。78：。6;坍落度为18cm，使用前严格按规范进行试配，达到要求后方可采用。混凝土的搅拌按拟定及试配确定的配合比，配置搅拌机1台及相应的测试仪器设备。每台搅拌机设专人负责上料情况，同时设计量工具计量并作好记录。混凝土的灌注工艺钻孔钻进至设计要求深度，清孔至合格后，依次下放钢筋笼、灌注管，并及时浇灌混凝土。第一次浇注量必须保证让导管底端能埋入混凝土1.01。50m，以后应连续浇灌，分层捣实，捣实过程中宜短程轻提快放加载插，随着混凝土的上升，适当提升和拆卸导管,要求导管底端埋入管外混凝土面以下2-，最低不得小于1m，连续浇灌混凝土至井口设计位置.严禁把导管底端提出混凝土面。浇筑混凝土时,按规范规定随机抽取试块样。第六节 牛腿植筋1、弹线定位根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注处植筋位置。质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔.2、钻孔用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大24m左右，钢筋直径为1,钻头选用18的合金钻头.钻孔深度不小于20（d为钢筋直径）,实际钻孔深度应取00mm，钻头始终与承台保持垂直。3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用不掉毛的毛刷，套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出,再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，因为用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔内