电梯日常维护保养记录2017直梯

电梯日常维护保养记录电梯基本情况及技术参数使用单位编码器6 7限速器各销轴部位清洁，安装牢固润滑、转动灵活；电气开关正常使用地点8轿顶清洁，防护栏安全可靠使用单位内部编号.一 号轿顶检修开关、急停开关9导靴上油杯10工作正常吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏设备注册代码皿对重块及其压板对重块无松动，压板紧固制造单位12井道照明 轿厢照明、风扇、应急照明13齐全、正常工作正常设备品种轿厢检修开关、急停开关14工作正常产品出厂编号轿内报 警装置、对讲系统15 16轿内 显示、指令按钮工作正常齐全、有效改造（大修）单位轿门安全装置17（安全触板，光幕、光电等） 功能有效修改造（大）后编号号轿门门锁电气触点18 19轿门运行清洁，触点接触良好，接线可靠开启和关闭工作正常电梯型号20轿厢平层 精度21层站召唤、层楼显示符合标准齐全、有效改造后型号额定载重量22层门地坎Kg 额定速度清洁m/s 层站层 站维护保养单位23层 门自动关门装置24层门门锁 自动复位层门门锁电气触点 25 26层门锁紧元件啮合长度 27底坑环境底坑急停开关28维护保养人员（签字） 使用单位安全管理人员 确认（签字）（盖章）正常用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位清洁，触点接触良好，接线可靠不小于7mm清洁，无渗水、积水，照明正常 工作正常保养日期说明1、本维护保养记录适用于乘客电梯、载货电梯的日常维护保养。2、本维护保养记录的内容及基本要求均遵守国家质量监督检验检疫总局制定的 电梯使用管理与维护保养规则（TSG T5001-2009）的各项规定。3、如果某些电梯没有表中的项目（内容），如有的电梯不含有某种部件，项目（内 容）可适当进行调整；4、维保项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行 测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑；5、维保基本要求，规定为“符合标准”的，有国家标准应当符合国家标准，没 有国家标准的应当符合行业标准、企业标准；6、维保基本要求，规定为“制造单位要求”的，按照制造单位的要求，其他没 有明确的“要求”，应当为安全技术规范、标准或者制造单位等的要求。7、日常维护保养记录须由维护保养人员及使用单位安全管理人员签字，不准代 签签字，并对检验结果的公正性、可靠性和准确性负责。8、凡各单项“维保项目”符合维保基本要求的均在“维保结果”中填写“符合”， 不符合维保基本要求的均填写“不符合”，无此项的均填写“无此项。记录中不 应遗留空白表格，9、现场维保时，如果发现电梯存在的问题需要通过增加维保项目（内容）予以 解决，应当相应增加并且及时调整维保计划与方案。10、如果通过维保或者自行检查，发现电梯仅依靠合同规定的维保内容已经不能 保证安全运行，需要改造、维修或者更换零部件、更新电梯时，应该向使用单位 书面提出。11、维保单位的质量检验（查）人员或者管理人员应当对电梯的维保质量进行不 定期检查，并且进行记录。半月维保项目（内容）和要求序号 维保项目（内容）维保基本要求 维保结果1清洁，门窗完好、照明正常机房、滑轮间环境2齐全，在指定位置手动紧急操作装置曳引机3运行时无异常振动和异常声响润滑，动作灵活制动器各销轴部位4制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦5季度维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位润滑，动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常10导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固12井道照明齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿内报警装置、对讲系统工作正常16轿内显示、指令按钮齐全、有效17轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效18轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠19轿门运行开启和关闭工作正常20轿厢平层精度符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门 门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常28底坑急停开关工作正常减速机润滑油29油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏制动衬30清洁，磨损量不超过制造单位要求工作正常位置脉冲发生器31清洁，无烧蚀选层器动静触点3233曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀34限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻35靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求36验证轿门关闭的电气安全装置工作正常37胶层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整38带层门门导靴磨损量不超过制造单位要求39消防开关工作正常，功能有效柱塞电气安全装置功能有效，油量适宜，40耗能缓冲器无锈蚀41限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常维护 保养 人员（签 字）保养日期使用单位日期安全管理人员确认（签字）半年维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3曳引机运行时无异常振动和异常声响4 5制动器各销轴部位制动器间隙润滑，动作灵活打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦6编码器清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9轿顶检修开关、急停开关工作正常导靴上油杯10吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏对重块及其压板11对重块无松动，压板紧固井道照明12齐全、正常13轿厢照明、风扇、应急照明工作正常工作正常14轿厢检修开关、急停开关工作正常15轿内报警装置、对讲系统轿内显示、指令按钮16齐全、有效轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）17 功能有效轿门门锁电气触点18清洁，触点接触良好，接线可靠开启和关闭工作正常 轿门运行19符合标准轿厢平层精度20齐全、有效21层站召唤、层楼显示清洁层门地坎 22正常23层门自动关门装置用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，24层门门锁自动复位层门门锁能自动复位清洁层门门锁电气触点25 ,触点接触良好，接线可靠不小于7mm26层门锁紧元件啮合长度清洁，无渗水、积水，照明正常27底坑环境工作正常底坑急停开关28油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏减速机润滑油29清洁，磨损量不超过制造单位要求制动衬30工作正常位置脉冲发生器31清洁，无烧蚀选层器动静触点3233曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油腻，张力均匀34限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻35靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求36验证轿门关闭的电气安全装置工作正常37胶层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、按照制造单位要求进行清洁、调整38带层门门导靴磨损量不超过制造单位要求39消防开关工作正常，功能有效柱塞电气安全装置功能有效，油量适宜，40耗能缓冲器无锈蚀41限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常42电动机与减速机联轴器螺栓无松动43曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好44曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求45制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠46控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰47控制柜各仪表显示正确48井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好49曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要50曳引绳绳头组合螺母无松动51限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求52层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准53对重缓冲距符合标准54补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动55上下极限开关工作正常维护 保养 人员（签 字）保养日期使用 单位 安全 管理 人员 确认 （签 字）日期年度维保项目（内容）和要求序号维保项目（内容）维保基本要求维保结果1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3 4曳引机制动器各销轴部位运行时无异常振动和异常声响润滑，动作灵 活5 6制动器间隙编码器打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦清洁，安装牢固7限速器各销轴部位润滑、转动灵活；电气开关正常8轿顶清洁，防护栏安全可靠9 10轿顶检修开关、急停开关导靴上油杯工作正常吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏11对重块及其压板对重块无松动，压板紧固。12井道照明齐全、正常13 14轿厢照明、风扇、应急照明轿厢检修开关、急停开关工作正常工作正常15轿内报警装置、对讲系统工作正常16轿内显示、指令按钮齐全、有效17轿门安全装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效18轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠19 20轿门运行轿厢平层精度开启和关闭工作正常符合标准21层站召唤、层楼显示齐全、有效22层门地坎清洁23层门自动关门装置正常24层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门 门锁能自动复位25层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠26层门锁紧元件啮合长度不小于7mm27底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常底坑急停开关28 29减速机润滑油工作正常油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏30制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求31工作正常位置脉冲发生器32选层器动静触点清洁，无烧蚀曳引轮槽、曳引钢丝绳33清洁，无严重油腻，张力均匀限速器轮槽、限速器钢丝绳34清洁，无严重油腻靴衬、滚轮35清洁，磨损量不超过制造单位要求验证轿门关闭的电气安全装置工作正常36层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶37按照制造单位要求进行清洁、调整带磨损量不超过制造单位要求层门门导靴3839消防开关工作正常，功能有效40耗能缓冲器柱电气安全装置功能有效，油量适宜，塞无锈蚀41限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常42电动机与减速机联轴器螺栓无松动43曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好44 45曳引轮槽制动器上检测开关磨损量不超过制造单位要求工作正常，制动器动作可靠46控制柜内各接线端子各接线紧固、整齐，线号齐全清晰47控制柜各仪表显示正确48井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好49曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过要50曳引绳绳头组合螺母无松动51限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求52 53层门、轿门门扇对重缓冲距门扇各相关间隙符合标准符合标准54 55补偿链（绳）与轿厢、对重接合处上下极限开 关固定、无松动工作正常保证油质按照制造单位要求适时更换，56减速机润滑油符合要求57控制柜接触器，继电器触点接触良好进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过58制动器铁芯（柱塞）制造单位要求保持有足够的制动符合制造单位要求，59制动器制动弹簧压缩量力60导电回路绝缘性能测试年进行一次2限速器安 全钳联动试验（每符合标准61限速器动作速度校验）工作正常62上行超速保护装置动作试验工作正常63轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固64轿厢和对重的导轨支架固定，无松动65轿厢和对重的导轨清洁，压板牢固66随行电缆无损伤各安装螺栓紧无影响正常使用的变形，67层门装置和地坎固68轿厢称重装置准确有效69安全钳钳座固定，无松动70轿底各安装螺栓紧固71维护保 养人 员（签 字）缓冲器固定，无松动保养日期使用 单位 安全 管理 人员 确认 （签 字）日期