电磁炉维案例

电磁炉维修案例一、三故障维修458系列须然机种较多且功能复杂但不同的机种其主控电路原理一样区别只是零件 参数的差异及CPU程序不同而己。电路的各项测控主要由一块8位4K内存的单片 机组成外围线路简单且零件极少并设有故障报警功能故电路可靠性高维修容易维 修时根据故障报警指示对应检修相关单元电路大部分均可轻易解决。3.2主板检测标准由于电磁炉工作时主回路工作在高压、大电流状态中所以对电路检查时必须将线盘 (L1)断开不接否则极容易在测试时因仪器接入而改变了电路参数造成烧机。接上线 盘试机前应根据3.2.1对主板各点作测试后一切符合才进行。3.2.1主板检测表3.2.2主板测试不合格对策(1) 上电不发出“B” 一声-如果按开/关键指示灯亮则应为蜂鸣器BZ不良如果 按开/关键仍没任何反应再测CUP第16脚+5V是否正常如不正常按下面第(4)项方法 查之如正常则测晶振X1频率应为4MHz左右(没测试仪器可换入另一个晶振试)如频 率正常则为IC3 CPU不良。(2) CN3电压低于305V如果确认输入电源电压高于AC220V时CN3测得电压偏 低应为C2开路或容量下降如果该点无电压则检查整流桥DB交流输入两端有否 AC220V如有则检查L2、DB如没有则检查互感器CT初级是否开路、电源入端至整流 桥入端连线是否有断裂开路现象。(3) +22V故障-没有+22V时应先测变压器次级有否电压输出如没有测初级有否 AC220V输入如有则为变压器故障如果变压器次级有电压输出再测C34有否电压如 没有则检查C34是否短路、D7D10是否不良、Q4和ZD1这两零件是否都击穿如果 C34有电压而Q4很热则为+22V负载短路应查C36、IC2及IGBT推动电路如果Q4不 是很热则应为Q4或R7开路、ZD1或C35短路。+22V偏高时应检查Q4、ZD1。+22V 偏低时应检查ZD1、C38、R7另外+22V负载过流也会令+22V偏低但此时Q4会很热。(4) +5V故障-没有+5V时应先测变压器次级有否电压输出如没有测初级有否 AC220V输入如有则为变压器故障如果变压器次级有电压输出再测C37有否电压如 没有则检查C37、IC1是否短路、D3D6是否不良如果C37有电压而IC4很热则为+5V 负载短路应查C38及+5V负载电路。+5V偏高时应为IC1不良。+5V偏低时应为IC1 或+5V负载过流而负载过流IC1会很热。(5) 待机时V.G点电压高于0.5V待机时测V9电压应高于2.9V(小于2.9V查 R11、+22V)V8电压应小于0.6V(CPU 19脚待机时输出低电平将V8拉低)此时V10 电压应为Q8基极与发射极的顺向压降(约为0.6V)如果V10电压为0V则查R18、Q8、 IC2D如果此时V10电压正常则查Q3、Q8、Q9、Q10、D19。V16电压0V测IC2C比较器输入电压是否正向(V14V15为正向)如果是正向 断开CPU第11脚再测V16如果V16恢复为4.7V以上则为CPU故障断开CPU第11 脚V16仍为0V则检查R19、IC2C。如果测IC2C比较器输入电压为反向再测V14应 为3V(低于3V查R60、C19)再测D28正极电压高于负极时应检查D27、C4如果D28 正极电压低于负极应检查R20、IC2C。(7) VAC电压过高或过低过高检查R55过低查C32、R79。(8) V3电压过高或过低过高检查R51、D16过低查R78、C13。(9) V4电压过高或过低过高检查R52、D15过低查R74、R75。(10) Q6基极电压过高或过低过高检查R53、D25过低查R76、R77、C6。(11) D24正极电压过高或过低过高检查D24及接入的30K电阻 过低查R59、 C16。(12) D26正极电压过高或过低过高检查D26及接入的30K电阻 过低查R58、 C18。(13) 动检时Q1 G极没有试探电压-首先确认电路符合中第112测试步骤标准 要求如果不符则对应上述方法检查如确认无误测V8点如有间隔试探信号电压则检 查IGBT推动电路如V8点没有间隔试探信号电压出现再测Q7发射极有否间隔试探 信号电压如有则检查振荡电路、同步电路如果Q7发射极没有间隔试探信号电压再 测CPU第13脚有否间隔试探信号电压 如有 则检查C33、C20、Q7、R6如果CPU第 13脚没有间隔试探信号电压出现则为CPU故障。(14) 动检时Q1 G极试探电压过高检查R56、R54、C5、D29。(15) 动检时Q1 G极试探电压过低检查C33、C20、Q7。(16) 动检时风扇不转-测CN6两端电压高于11V应为风扇不良如CN6两端没有 电压测CPU第15脚如没有电压则为CPU不良如有请检查Q5、R5。(17) 通过主板114步骤测试合格仍不启动加热-故障现象为每隔3秒发出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1)检查互感器CT次级是否开路、C15、C31是否 漏电、D20D23有否不良如这些零件没问题请再小心测试Q1G极试探电压是否低于 1.5V。3.3故障案例3.3.1故障现象1:放入锅具电磁炉检测不到锅具而不启动指示灯闪亮每隔3秒发 出“嘟”一声短音(数显型机种显示E1)连续1分钟后转入待机。分 析：根椐报警信息此为CPU判定为加热锅具过小(直经小于8cm)或无锅放入或 锅具材质不符而不加热并作出相应报知。根据电路原理电磁炉启动时CPU先从第 13脚输出试探PWM信号电压该信号经过PWM脉宽调控电路转换为控制振荡脉宽输出 的电压加至G点振荡电路输出的试探信号电压再加至IGBT推动电路通过该电路将 试探信号电压转换为足己另IGBT工作的试探信号电压另主回路产生试探工作电流 当主回路有试探工作电流流过互感器CT初级时CT次级随即产生反映试探工作电流 大小的电压该电压通过整流滤波后送至CPU第6脚CPU通过监测该电压再与VAC电 压、VCE电压比较判别是否己放入适合的锅具。从上述过程来看要产生足够的反馈 信号电压另CPU判定己放入适合的锅具而进入正常加热状态关键条件有三个：一 是加入Q1 G极的试探信号必须足够通过测试Q1 G极的试探电压可判断试探信号是 否足够(正常为间隔出现12.5V)而影响该信号电压的电路有PWM脉宽调控电路、振 荡电路、IGBT推动电路。二是互感器CT须流过足够的试探工作电流一般可通测试 Q1是否正常可简单判定主回路是否正常在主回路正常及加至Q1 G极的试探信号正 常前提下影响流过互感器CT试探工作电流的因素有工作电压和锅具。三是到达CPU 第6脚的电压必须足够影响该电压的因素是流过互感器CT的试探工作电流及电流 检测电路。以下是有关这种故障的案例：(1) 测+22V电压高于24V按3.2.2第(3)项方法检查结果发现Q4击穿。结论：由 于Q4击穿造成+22V电压升高另IC2D正输入端V9电压升高导至加到IC2D负输入端 的试探电压无法另IC2D比较器翻转结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检测不到 反馈电压而不发出正常加热指令。(2) 测Q1G极没有试探电压再测V8点也没有试探电压再测G点试探电压正常证明 PWM脉宽调控电路正常再测D18正极电压为0V(启动时CPU应为高电平)结果发现 CPU第19脚对地短路更换CPU后恢复正常。结论：由于CPU第19脚对地短路造成 加至IC2C负输入端的试探电压通过D18被拉低 结果Q1 G极无试探信号电压CPU 也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。(3) 按3.2.1测试到第6步骤时发现V16为0V再按3.2.2第(6)项方法检查结果发 现CPU第11脚击穿更换CPU后恢复正常。结论：由于CPU第11脚击穿造成振 荡电路输出的试探信号电压通过D17被拉低 结果Q1 G极无试探信号电压CPU也就 检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。(4) 测Q1G极没有试探电压再测V8点也没有试探电压再测G点也没有试探电压再 测Q7基极试探电压正常 再测Q7发射极没有试探电压结果发现Q7开路。结论：由 于Q7开路导至没有试探电压加至振荡电路结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检 测不到反馈电压而不发出正常加热指令。(5) 测Q1G极没有试探电压再测V8点也没有试探电压再测G点也没有试探电压再 测Q7基极也没有试探电压 再测CPU第13脚有试探电压输出结果发现C33漏电。 结论：由于C33漏电另通过R6向C33充电的PWM脉宽电压被拉低导至没有试探电 压加至振荡电路 结果Q1G极无试探信号电压CPU也就检测不到反馈电压而不发出 正常加热指令。(6) 测Q1 G极试探电压偏低(推动电路正常时间隔输出12.5V)按3.2.2第(15) 项方法检查结果发现C33漏电。结论：由于C33漏电造成加至振荡电路的控制电 压偏低结果Q1 G极上的平均电压偏低CPU因检测到的反馈电压不足而不发出正常 加热指令。(7) 按3.2.1测试一切正常 再按3.2.2第(17)项方法检查结果发现互感器CT次 级开路。结论：由于互感器CT次级开路所以没有反馈电压加至电流检测电路CPU 因检测到的反馈电压不足而不发出正常加热指令。(8) 按3.2.1测试一切正常 再按3.2.2第(17)项方法检查结果发现C31漏电。结 论：由于C31漏电造成加至CPU第6脚的反馈电压不足CPU因检测到的反馈电压 不足而不发出正常加热指令。(9) 按3.2.1测试到第8步骤时发现V3为0V再按3.2.2第(8)项方法检查结果发 现R78开路。结论：由于R78开路另IC2A比较器因输入两端电压反向(V4V3)输 出OFF加至振荡电路的试探电压因IC2A比较器输出OFF而为0振荡电路也就没有 输出CPU也就检测不到反馈电压而不发出正常加热指令。3.3.2故障现象2 :按启动指示灯指示正常但不加热。分 析：一般情况下CPU检测不到反馈信号电压会自动发出报知信号但当反馈信号 电压处于足够与不足够之间的临界状态时CPU发出的指令将会在试探一正常加热一 试探循环动作产生启动后指示灯指示正常但不加热的故障。原因为电流反馈信号 电压不足(处于可启动的临界状态)。处理 方法：参考3.3.1第(7)、(9)案例检查。3.3.3故障现象3 :开机电磁炉发出两长三短的“嘟”声(数显型机种显示E2)响 两次后电磁炉转入待机。分 析：此现象为CPU检测到电压过低信息如果此时输入电压正常则为VAC检测电 路故障。处理方法：按3.2.2第（7）项方法检查。3.3.4故障现象4 :插入电源电磁炉发出两长四短的“嘟”声（数显型机种显示 E3）。分 析：此现象为CPU检测到电压过高信息如果此时输入电压正常则为VAC检测电 路故障。处理方法：按3.2.2第（7）项方法检查。3.3.5故障现象5 :插入电源电磁炉连续发出响2秒停2秒的“嘟”声指示灯不 亮。分 析：此现象为CPU检测到电源波形异常信息故障在过零检测电路。处理方法：检查零检测电路R73、R14、R15、Q11、C9、D1、D2均正常根据原理 分析提供给过零检测电路的脉动电压是由D1、D2和整流桥DB内部交流两输入端对 地的两个二极管组成桥式整流电路产生如果DB内部的两个二极管其中一个顺向压 降过低将会造成电源频率一周期内产生的两个过零电压其中一个并未达到0V（电 压比正常稍高）Q11在该过零点时间因基极电压未能消失而不能截止集电极在此时 仍为低电平从而造成了电源每一频率周期CPU检测的过零信号缺少了一个。基于以 上分析先将R14换入3.3K电阻（目的将Q11基极分压电压降低以抵消比正常稍高的 过零点脉动电压）结果电磁炉恢复正常。虽然将R14换成3.3K电阻电磁炉恢复正常 但维修时不能简单将电阻改3.3K能彻底解决问题因为产生本故障说明整流桥DB特 性已变快将损坏所己必须将R14换回10K电阻并更换整流桥DB。3.3.6故障现象6 :插入电源电磁炉每隔5秒发出三长五短报警声（数显型机种显 示 E9）。分 析：此现象为CPU检测到按装在微品玻璃板底的锅传感器（负温系数热敏电阻） 开路信息其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开、短路的而该点 电压是由R58、热敏电阻分压而成另外还有一只D26作电压钳位之用（防止由线盘感 应的电压损坏CPU）及一只C18电容作滤波。处理方法：检查D26是否击穿、锅传感器有否插入及开路（判断热敏电阻的好坏 在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值）。3.3.7故障现象7 :插入电源电磁炉每隔5秒发出三长四短报警声（数显型机种显 示 EE）。分 析：此现象为CPU检测到按装在微品玻璃板底的锅传感器（负温系数热敏电阻） 短路信息其实CPU是根椐第8脚电压情况判断锅温度及热敏电阻开/短路的而该点 电压是由R58、热敏电阻分压而成另外还有一只D26作电压钳位之用（防止由线盘感 应的电压损坏CPU）及一只C18电容作滤波。处理方法：检查C18是否漏电、R58是否开路、锅传感器是否短路（判断热敏电阻 的好坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值）。3.3.8故障现象8 :插入电源电磁炉每隔5秒发出四长五短报警声（数显型机种显 示 E7）。分 析：此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器（负温系数热敏电阻）开路 信息其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的而该点电压是 由R59、热敏电阻分压而成另外还有一只D24作电压钳位之用（防止TH与散热器短 路时损坏CPU）及一只C16电容作滤波。处理 方法：检查D24是否击穿、TH有否开路（判断热敏电阻的好坏在没有专业仪 器时简单用室温或体温对比阻值）。3.3.9故障现象9 :插入电源电磁炉每隔5秒发出四长四短报警声（数显型机种显 示 E8)。分 析：此现象为CPU检测到按装在散热器的TH传感器(负温系数热敏电阻)短路 信息其实CPU是根椐第4脚电压情况判断散热器温度及TH开/短路的而该点电压是 由R59、热敏电阻分压而成另外还有一只D24作电压钳位之用(防止TH与散热器短 路时损坏CPU)及一只C16电容作滤波。处理 方法：检查C16是否漏电、R59是否开路、TH有否短路(判断热敏电阻的好 坏在没有专业仪器时简单用室温或体温对比阻值)。3.3.10故障现象10 :电磁炉工作一段时间后停止加热间隔5秒发出四长三短报 警声响两次转入待机(数显型机种显示E0)。分 析：此现象为CPU检测到IGBT超温的信息而造成IGBT超温通常有两种一种是 散热系统主要是风扇不转或转速低另一种是送至IGBT G极的脉冲关断速度慢(脉冲 的下降沿时间过长)造成IGBT功耗过大而产生高温。处理方法：先检查风扇运转是否正常如果不正常则检查Q5、R5、风扇如果风扇 运转正常则检查IGBT激励电路主要是检查R18阻值是否变大、Q3、Q8放大倍数是 否过低、D19漏电流是否过大。3.3.11故障现象11 :电磁炉低电压以最高火力档工作时频繁出现间歇暂停现象。 分 析：在低电压使用时由于电流较高电压使用时大而且工作频率也较低如果供 电线路容量不足会产生浪涌电压假如输入电源电路滤波不良则吸收不了所产生的 浪涌电压会另浪涌电压监测电路动作产生上述故障。处理 方法：检查C1容量是否不足如果1600W以上机种C1装的是1uF将该电容换 上3.3uF/250VAC规格的电容器。3.3.12故障现象12 :烧保险管。分析：电流容量为15A的保险管一般自然烧断的概率极低通常是通过了较大的电 流才烧所以发现烧保险管故障必须在换入新的保险管后对电源负载作检查。通常大 电流的零件损坏会另保险管作保护性溶断，而大电流零件损坏除了零件老化原因外 大部分是因为控制电路不良所引至特别是IGBT所以换入新的大电流零件后除了按 3.2.1对电路作常规检查外还需对其它可能损坏该零件的保护电路作彻底检查IGBT 损坏主要有过流击穿和过压击穿而同步电路、振荡电路、IGBT激励电路、浪涌电压 监测电路、VCE检测电路、主回路不良和单片机(CPU)死机等都可能是造成烧机的原 因以下是有关这种故障的案例：(1) 换入新的保险管后首先对主回路作检查发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件 后按3.2.1测试发现+22V偏低 按3.2.2第(3)项方法检查结果为Q3、Q10、Q9击 穿另+22V偏低 换入新零件后再按测试至第9步骤时发现V4为0V按3.2.2第(9) 项方法检查结果原因为R74开路换入新零件后测试一切正常。结论：由于R74开 路造成加到Q1 G极上的开关脉冲前沿与Q1上产生的VCE脉冲后沿相不同步而另 IGBT瞬间过流而击穿IGBT上产生的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿由于IGBT击 穿电流大增在保险管未溶断前整流桥DB也因过流而损坏。(2) 换入新的保险管后首先对主回路作检查发现整流桥DB、IGBT击穿，更换零件 后按3.2.1测试发现+22V偏低 按3.2.2第(3)项方法检查结果为Q3、Q10、Q9击 穿另+22V偏低 换入新零件后再按测试至第10步骤时发现Q6基极电压偏低 按 3.2.2第(10)项方法检查结果原因为R76阻值变大换入新零件后测试一切正常。结 论：由于R76阻值变大造成加到Q6基极的VCE取样电压降低发射极上的电压也随 着降低当VCE升高至设计规定的抑制电压时CPU实际监测到的VCE取样电压没有达 到起控值CPU不作出抑制动作结果VCE电压继续上升卓徽出穿IGBT。IGBT上产生 的高压同时亦另Q3、Q10、Q9击穿由于IGBT击穿电流大增在保险管未溶断前整流 桥DB也因过流而损坏。（3）换入新的保险管后首先对主回路作检查发现整流桥IGBT击穿，更换零件后按 3.2.1测试上电时蜂鸣器没有发出“B” 一声，按3.2.2第（1）项方法检查结果为晶 振X1不良更换后一切正常。结论：由于晶振X1损坏导至CPU内程序不能运转上 电时CPU各端口的状态是不确定的假如CPU第13、19脚输出为高会另振荡电路输 出一直流另IGBT过流而击穿。本案例的主要原因为晶振X1不良导至CPU死机而损 坏 IGBT。电磁炉常见故障现象电磁炉常见故障现象 故障现象产品原因维修方法1.不开机（按电源键指示灯 不亮。）（1）按键不良（2）电源线配线松脱（3）电源线不通电（4）保险 丝熔断（5）功率晶体IGBT坏（6）共振电容C103坏（7）阴尼二极体（8）变 压器坏，没18V输出（9）基板组件坏（1）检查并更换按键板（2）重接（3） 重接或换新（4）更换（5）更换（6）更换（7）检查并更换（8）检查并更 换（9）更换2.置锅，指示灯亮，但不加热（1） 线盘没锁好（2）稳压二极管ZD101坏（3）基板组件坏（1）锁好线盘（2） 换稳压二极管ZD101 （3）换基板组件3.灯不亮，风扇自转。（1） LED插槽插线不良（2）稳压二极管ZD2坏（3）基板组件坏（1）重新 插接或换LED板（2）换稳压二极管ZD2 （3）换基板组件4.加热，但指示 灯不亮。（1） LED二极管坏（2） LED基板组件坏（1）换LED二极管（2）换LED基板组件5.未置锅，指示灯亮，不加热。（1）热敏电阻配线松动或损坏（2）集成块LM339坏或集成块TA8316坏（3） 变压器插接不良（4）基板组件坏 （1）重新插接或换热敏电阻组件（2）换LM339或TA8316 （3）检查或换主 控IC （4）换基板组件6.功率无变化（1）可调电阻（2）加热/定温电阻用错或短路（3）主控IC坏（4）基板组 件坏（1）换可调电阻（2）检查加热/定温电阻（3）检查或换主控IC （4） 换基板或换基板组件7.蜂鸣器长鸣（1）热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏（2）振荡子坏，变压器坏（3）基板 组件坏（1）换/热开关/热敏电阻/主控IC （2）换振荡子，检查或更换变压 器（3）检查或更换基板组件8.锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值9.置锅，灯闪烁（1）比流器CT坏（2）锅具不对，非标准锅具（3） IC1/IC6/R501可调电阻 坏（1）换比流器CT （2）用正确锅具（3）检查对应器件一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上 该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和 保险丝又会烧坏。1.目视电流保险丝是否烧断2.检测IGBT是否击穿：用 万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E” 极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通（正常）。B：万用表红笔 接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3. 测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻 约80Q ；初极为0Q。4.整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A： 万用表红笔接-”，黑笔接“ + ”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万 用表红笔接-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接 + ”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反 无显示。正极5.检查电容C301； C302； C303；是否受热损坏。（如果损坏已 变形或烧熔）6.检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚， 要求1和2； 1和4； 7和2； 7和4之间不能短路。TA8316S 1 2 3 4 5 6 7 7. IGBT 处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良1.测量CPU 口线是否击穿： 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔 接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。三、功率不能达到到要求1.线圈盘 短路:测试线圈盘的电感量:PSD系数为L=1575uH，PD系列为L=1405uH。2.锅 具与线圈盘距离是否正常。3.锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是 否松动，是否齐全。装配后不良状况的检查：1.不加热：检查互感器是否断 脚。2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。3.无法开机：检查热 敏电阻端子是否接插良好。4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301R307 是否正常。R301R302 为 68KQ R303R306 为 130KQ R307 为 3.0KQ 5.风扇 不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万 用表二极管档测量）前言随着生活水平的提高，老百姓对安全卫生的炊事用具逐渐接受，电磁炉也进 入了千家万户。为了使美的服务枉点能够利用电磁炉的散件，快速准确的将电磁 炉维修好，特编写了电磁炉的原理与维修，内容中以PD16为模板，着重分 析了电磁炉的原理，希望大家能够自己通过原理来分析故障，从而起到举一反三 的目的。第一章电磁炉的工作原理1、电磁炉的工作原理概述当电磁炉在正常工作时，电磁炉线盘上的线圈产生的 交变磁场在锅具底部反复切割变化使锅具底部产生环状电流（涡流），并利用小 电阻大电流的短路热效应产生热量。2、PD16电磁炉电原理图3、PD16电磁炉的工作方框图 第二章电磁炉主要部件功能1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板。2、高压主基板：构成主电流回路。3、低压主基板：电脑控制功能。4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场（PAN）。6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）。7、IGBT:通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）。8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏。第三章电磁炉集成块功能1、C80C49-143A：中央处理器集成快（Ic1）。2、SN7407N:高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。3、HD74LS145:四一十线译码器/驱动器（Ic4）。4、LM339:低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。5、TA8316S:驱动器（Ic3）。第四章电磁炉的工作原理（PD16）电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载 及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护 后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流 块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和 C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与C103 振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。PAN电磁线盘的后级 为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339 进行检测。T102的后级为高压保护二极。，作用为保护IGBT，防止反向高压击 穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉 冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率 的要求。LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339： 一块为IC5，主要功能为 锅具检测、温度检测；另一块为IC6,主要功能为电流检测，电压检测。IC5、 IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功 率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过 Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具 的温度。IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1 的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块脚，通过脚电平的高低变化，从 而使IC1集成块脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第脚输出高电平全 三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要 由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、 C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、 C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、 C205、R203、Q202、R202 形成+12V、+10V 电源，+12V 电源主要供给风扇，+10V 主要供给 IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501 供电。第五章故障分析及维修方法现象1、开机烧保险。 首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥 式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流 块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。 C102两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因:C102两端有 电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于 直流短路。 桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排 除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象2、风机不工作 拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。 FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703,故障排除。分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。风扇 电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析 原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏 置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显 示均正常，但不加热。 测量TA8316S的第脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201 有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第脚无18V 电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的 基本部件。 TA8316S的第脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排 除。分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说 明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导 通。现象4、开机后，面板灯一直闪烁。晶振坏，换后，故障排除。分析原因：品振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央 处理器失控。美的电磁炉维修方案一、PD16F/16Y/13J老版（大单机68H1908） 1、现象： 上电长鸣，指示灯全亮方法：更换R53： 1/6W-10K为1/6W-4.7K或1/4W-4.7K二、 PD16F/16Y/16J-2002 （小单片机1202）1、现象：正常电压开机长鸣方法：更 换R15： 1W-330K1%2、不检锅方法：拨掉排线（功率板到控制板），测量U6： 1W-330K+1%； R17、R18： 1W-240K1%是否正常，更换不正常电阻。如无法测， 则直接更换R16： 1W-330K1%，不正常再更换R17、R18： 1W-240K1%。3、上 电无反应：测量功率板桥堆、保险管是否损坏，如桥堆损坏而IGBT未短路则更 换桥堆保险管。三、PSD18C/D/E 1、出现E07、E08方法：更换R310： 1W-330K1% 2、不检锅方法：拨掉排线测量R300： 1W-330K1%； R305、R304： 1W-240K1%， 更换不正常电阻，如无法测量则直接更换R300： 1W-330K1% ；还不正常，则更 换R304、R305： 1W-240K1% 3、上电无反应方法：同第二大点中第3小点。