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旋转型洗瓶机,学生姓名:张敬林 指导老师:肖爱玲 学院:机械电气化工程学院 专业:机械设计制造及其自动化,本设计研究的目的和意义,目的:随着社会的发展,生产水平的提高,瓶装饮料的种类越来越多,消费者的选择也越来越多,对厂家的生产效率提出了更高的要求,当消费者青睐某一产品时,需要生产厂家快速扩大产量,形成对市场的快速占有。因此,为提高生产效率,对生产过程的各个环节都提出了新的要求,特别是洗瓶机械。 意义:旋转型洗瓶机的提出,满足了厂家对洗瓶机械的要求。旋转型洗瓶机大大提高了厂家的生产效率。,方案确立,本课题重点研究洗瓶各工位的布置。空瓶、洗瓶、压盖、输出等工位在圆周上分布,占地面积小,结构布置紧凑。同时可以根据需要更换不同的旋转工作台,可以实现不同规格的洗瓶,本设计以康师傅550ml矿物质水为原型确定相关尺寸。,传动比的分配,电动机转速为960r/min,旋转洗瓶机的工作速度为10r/min,则总传动比为96。旋转工作台上有6个工位,故实现间歇运动的槽轮与之对应有6个槽,故槽轮拨盘的转速应为60r/min,则剩余传动比为16。通过查阅减速器选用手册,考虑经济效益和使用安全等问题,最终选择ZDY100-4-型单级渐开线圆柱齿轮减速器。减速器传动比为4。为保护减速器,电动机到减速器通过带传动,则带传动的传动比为4。,不完全齿轮机构的设计,不完全齿轮机构分为主动轮和从动轮,主动轮装在小锥齿轮轴上,从动轮装在主轴上,通过齿轮啮合精确传动,能够很好的实现设计要求。,压盖机构,压盖机构由大锥齿轮提供动力,在封装工位作上下往复运动。,带传动带轮的设计,由于传动比较大,故大带轮的尺寸应选较大的。通过查阅相关资料,最终确定大小带轮的直径分别为112和28,这两个尺寸均为带轮的基准直径。三角带选用的是Z型的,则带轮的轮槽设计成Z型,通过机械设计(2006.5,第八版)P161表8-10可以确定Z型轮槽截面的基本尺寸。,总结,通过本次设计,我学会了很多东西。首先,我了解到原来减速器可以和电机整合到一起成为一个整体,叫做减速电机。其次学会了一些软件的应用,像轴的校核使用的机械设计手册软件版,减速器图纸的生成使用的CAXA EXB View。同时也了解到,大学四年在学校所学的东西都是一些非常基础的东西,比如我们进行的课程设计减速器的设计,现在发现居然都出版了一本减速器选用手册,里面几乎涵盖了所有的减速器类型。当然,万丈高楼平地起,没有基础是不行的,但是我觉得自己的知识面还是有点窄,在今后的学习中应该时刻注意提高自己。,致谢,由衷的感谢我的指导老师肖爱玲!本设计是在肖老师的悉心指导下完成的。肖老师渊博的学识、严谨的治学态度、精益求精的工作作风、高度的责任心对我产生了深深的震撼! 大学四年学习时光已经接近尾声,在此我想对我的母校,我的父母,亲人们,我的老师和同学们、表达我由衷的谢意。你们的支持将继续激励我在今后的人生旅途上不断进取!,请各位老师批评指正!,
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