生产车间培训-环境、品管和生产三部分.ppt

上传人:max****ui 文档编号:14514004 上传时间:2020-07-22 格式:PPT 页数:143 大小:4.90MB
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资源描述
生产检验培训,本培训分三部分 一,工作环境知识 二,品管基础知识 三,产品生产知识,第一节工作环境8S基础培训,学习要求,积极参与培训全过程; 上课时应将手机打振动; 不迟到、不早退、不缺勤; 不从事与培训无关的活动; 课堂内禁止吸烟。,8S运动的实施,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、服务,整理(SEIRI),定义: 将工作场所的任何物品区分为有必要和没必要的,除了有必要的留下来以外,其他的都清除掉。,整理(SEIRI),目的: 腾出空间,空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所,整理(SEIRI),注意: 要有决心,不必要的物品应断然加以处置,这是5S的第一步,整顿(SEITON),定义: 把留下来的必要用的物品依规定的位置摆放,并放置整齐,加以标识,整顿(SEITON),目的: 工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品,整顿(SEITON),注意: 这是提高效率的基础,清扫(SEISO),将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净,靓丽。,清扫(SEISO),目的: 稳定品质,减少工业伤害,清洁(SEIKETSU),维持前面3S的成果,素养(SHITSUKE),定义: 每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养主动积极的精神,素养(SHITSUKE),目的 培养好习惯,遵守规则的员工 营造团队精神,安全,目的 确保工作生产安全,关爱生命,以人为本。,节约,目的 勤俭节约,爱护公物;以厂为家,共同发展。,服务,目的 强化服务意识,倡导奉献精神。 也有专家将9S定义为效率或速度。,实施的要求:整理,如何区分要和不要的物品? 不能用- 不再使用- 可能会使用(一年内)- 6个月到一年左右用一次- 1到3个月用一次- 每天到每周用-放工作场所,废弃处理,放储存室,实施的要求:整理,事例 办公区及料仓的物品 办公桌、文件柜、买物架的物品 过期的表单,文件,资料 私人物品 生产现场堆积的物品,实施的要求:整顿,把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定点定位放置,除了空间宽敞以外,更可免除物品使用时的找寻时间,且对于过量的物品也可及时处理,实施的要求:整顿,做法如下 空间腾出 规划放置场所及位置 规划放置方法 放置标示 摆放整齐、明确,实施的要求:整顿,效果 要用的东西随即可取得 不光是使用者知道,其他的人也能一目了然,实施的要求:整顿,事例 个人的办公桌上,抽屉 文件,档案分类,编号或颜色管理 原材料,零件,半成品,成品至堆放及指示 通道,走道畅通 消耗性物品(如抹布,手套,扫把)定位摆放,实施的要求:清扫,工作场所彻底打扫干净,并杜绝污染源 做法: 清扫从地面到墙板到天花板所有物品 机器工具彻底清理 发现脏污问题 杜绝污染源 *领导者带头,实施的要求:清扫,事例 办公桌面紊乱,粉尘,水渍 垃圾,废品未处理 玻璃门窗不干净 水管漏水,噪音污染处理 破损的物品修理,实施的要求:清洁,贯彻上面3S 运用手法 红色标签 目视管理 查检表,实施的要求:素养,5S活动始于素养,终于素养 一切活动都靠人,例如人缺乏遵守规则的习惯,或者缺乏自动自发的精神,推行5S易于流于形式,不易持续 提高素养主要靠平时的经常的教育训练 认属企业,参与管理,才能收到效果,实施的要求:素养,素养的实践始自内心,形之于外,由外在的表现再去塑造内心。,实施的要求:素养,整理:从心中就有应有与不应有的区分,并把不应有的予以去除的观念 整顿:从心中就有将应有的定位的想法 清扫:从心中就有彻底清理干净,不整洁的工作环境是耻辱的想法 清洁:从心中就有保持清洁,保持做人处事应有态度的想法 素养:心中不断追求完美的想法,实施的要求:素养,事例 员工应确实遵守作息时间,按时出勤 工作应保持良好状况(如不可随意谈天说笑,离开工作岗位,呆坐,看小说,打瞌睡,吃零食等) 服装整齐,戴好标识卡 待人接物诚恳有礼貌 爱护公物,用完归位 不可乱扔纸屑果皮,五常法:,常组织 常整顿 常清洁 常规范 常自律,第一节结束,提问时间,第二节,品管基础知识,35,【何谓品质】,1.Deming: 品质是由顾客来衡量,是要满足顾客需求,让顾客满意的。 2.Juran(1974): 品质是符合使用,是由使用者来评价的。 3.Crosby(1979): 品质是符合于要求的。 4.Shetty 在对质量管理体系的变更进行策划和实施时,保持质量管理体系的完整性. 实施方式,87,5.5职责、权限与沟通,5.5.1职责和权限 最高管理者应确保组织内的职责、权限得到规定和沟通。 实施方式:,88,管理 部门 职责 权限,岗位 职责 权限,规 定,落实,相应部门,沟 通,5.5.2管理者代表,ISO:2008版强调管理者代表来自组织内部,89,5.5.3内部沟通,最高管理者应确保在组织内建立适当的沟通过程,并确保对质量管理体系的有效性进行沟通. 实施方式: 总经理信箱 部门联席会议 Email 质量管理专项会议 管理评审会,90,5管理评审,5.6.1总则,91,5.6.2评审输入,管理评审的输入信息:,92,5.6.3评审输出,管理评审输出,93,资源管理,6.1资源提供 6.2人力资源 6.3基础设施 6.4工作环境,94,资源管理,6.1资源提供 组织应确定并提供以下方面所需的资源: 实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性; 通过满足顾客要求,增进顾客满意。 实施方式: 提供一份近期投入费用清单 通过市场反馈,证实资源投入充分,95,6.2人力资源 6.2.1总则 基于适当的教育、培训、技能和经验,从事影响产品要求符合性工作的人员应是能够胜任的。,能力、培训和意识,人力资源控制,96,编制岗位任职资格说明书,规定不同岗位的任职资格及工作能力要求,确定 能力要求,根据能力的需求,制定培训需求,通过培训及其它措施达到所需能力,实施 培训/措施,通过现场抽查、实际操作、面试、笔试等方式,检验评定培训的有效性,评价 措施效果,对员工进行质量意识及质量管理的培训,充分理解公司质量目标及方针,为实现质量目标作出贡献,4,确保 质量意识,记录 保持记录,保留每位员工的教育、培训、经历以及岗位(工种)资格认可的适当记录。(学历证明、职称证书、工作经历等),基础设施,97,确保提供的产品能满足顾客和适用的法律法规要求,工作环境,组织应确定和管理为达到产品符合要求所需的工作环境,98,产品实现,7.1产品实现的策划,99,与顾客有关的过程,7.2.1与产品有关的要求的确认,100,与产品有关要求的评审,101,合同评审内容,若产品要求发生变更,组织应确保相关文件得到修改,并确保相关人员知道已变更的要求.,102,评审记录的保持,103,顾客沟通,104,7.3.1设计和开发策划,105,设计和开发,7.3.2设计和开发输入 7.3.3设计和开发输出,106,注:生产和服务提供的信息可包括产品防护的细节,7.3.4设计和开发评审,107,评审是以便:评价设计和开发的结果满足要求的能力; 识别任何问题并提出必要的措施.,7.3.5设计和开发验证,108,7.3.6设计和开发确认,109,确认结果及任何必要措施的记录应予保持,110,评审、验证、确认的阶段,设计评审、设计验证、设计确认的区别,111,7.3.7设计和开发更改的控制,112,7.4.1采购过程,113,采购产品包括任何影响产品质量采购品及过程的外包项目,7.4.1采购过程 评价和选择供方,114,7.4.2采购信息,115,7.4.3采购产品的验证,116,规定的采购要求,采购标准,外包过程 项目要求,技术协议,117,7.5生产和服务的提供,7.5.1生产和服务提供的控制,118,7.5.1生产和服务提供的控制,119,7.5.1生产和服务提供的控制,120,7.5.2生产和服务提供过程的确认,121,焊接、表面处理、调试、装玻璃等工位为特殊工位,如为特殊工位需进行确认,只要是认为有必要,其它过程也可按7.5.2进行确认,122,7.5.2生产和服务提供过程的确认,7.5.3标识和可追溯性,123,7.5.3标识和可追溯性,124,7.5.3标识和可追溯性,125,组织应控制并记录产品的唯一性标识并保持记录. 配置管理是保持标识和可追溯性的一种方法.,7.5.4顾客财产,126,7.5.4顾客财产,127,注:顾客财产可包括知识产权和个人数据,7.5.5产品防护,128,7.6监视和测量装置的控制,129,组织应选用适宜的临视与测量装置,包括本组织自有的,顾客提供的或外包,并对它们进行控制,持续保持测量能力与测量要求相一致,7.6监视和测量装置的控制,130,注:计算机软件满足预期用途的确认包括(典型地) 软件验证和维持其适用性的配置管理.,检定与校准,131,第八节 测量、分析和改进,132,8.1总则,8.2.1顾客满意,133,8.2监视和测量,8.2.2内部审核,134,8.2.3过程的监视和测量,135,注:在确定适宜的的方法时,组织应根据相应过程对产品要求符合性 和质量管理体系有效性的影响,考虑适于其每一过程的监视和测量类型及程度,8.2.4产品监视与测量,136,产品的放行和服务 的交付应在完成所 规定的各阶段的监 视和测量.且结果符 合规定的产品特性 要求之后进行,否则 需经有关授权人员 的批准,适当时得到 顾客的批准,顾客批准的放 行,前提是必 须符合法律法 规要求。才可 以满足顾客要 求,8.3不合格品控制,137,不合格品控制,不合格品处置,138,8.4数据分析,139,数据的收集 可采用已有 的记录,也 可采用交 谈、调查等 的方式对收 集的资料进行整理,8.5改进,140,8.5 .1持续改进,改善产品特性,提高质量管理 过程体系有 效性,组织应持续追求 对过程的改进,不 是等问题暴露后 再改进,8.5.2纠正措施,141,组织必须建立并实施纠正措施程序, 对现存的不合格原因采取措施,消除 不合格现象,8.5.3预防措施,142,组织应建立并实施预 防措施程序,以消除 潜在的不合格,防止 不合格的发生.,预防措施应与潜 在问题的影响程度相适应.,END,THANKS,
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