桥式起重机载荷试验签证单

项目编号检 验内容 与要求1空载试验1.1限位开关及连锁保护装动作正确、可靠有效;1.2操纵系统、电气控制系统工作正常；1.3大、小车行走转动灵活、无异音；1.4车轮沿轨道全长运行无卡涩、跑偏、啃轨现象；1.5制动器动作灵敏、可靠；1.6齿轮箱无撞击声。2额定载荷试验2.1各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象；2.2静态刚性要求（大梁垂弧）A4A6级不大于S/8002.3试验后检查起重机无裂纹、联接松动、构件损坏等影 响起重机性能和安全的缺陷。2.4制动器动作灵敏、可靠。3静载试验1.1起吊额定载荷，离地面100200mm，逐渐加载至 1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，重复三次卸载 后检查，桥架挠度恢复原状，无残余变形和异常现象（此 时主梁上拱度不小于0.7S/1000 ）；1.2吊钩张口无残余变形；1.3起重机无裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性 能和安全的缺陷。1.4制动器动作灵敏、可靠。4J-dzl* 动载试验1.1起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许 的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联 动试验，延续10min，无异常现象；1.2起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。1.3制动器动作灵敏、可靠；1.4目动作）9动机、控制设备、限位开关、连锁保护运行正常， 隹确、可靠。设备地点主要参数试验日期部门生技部参眦检验结果检验方法是否实测数据通电，各安全装置试验合格后，进行空 载起升、运行试验。检查各机构运行和控制 系统是否有异常。起吊额定载荷，进行起升、运行联动试 验。静态刚性测量时，小车位于跨中，从实 际上拱值算起，测量小车位于跨中时的下挠 值，测量方法同上拱度的测量方法或在主梁 跨中（或悬臂）贴一标尺，用水准仪或经纬 仪或测拱仪测量吊载前后差值。将小车停在跨中和悬臂端，起升机构按 1.25倍额定载荷加载，按检验内容与要求进 行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制 器的连接或其动作数值。起吊1.1倍的额定载荷，检查起重机各机 构的灵活性和制动器的可靠性。每一工况的 试验不得少于三次，每次动作停稳后再进行 下次启动，并必须注意把加速度、减速度和 速度限制在起重机正常工作的范围内。卸载 后，检查机构及结构各部件有无松动和损坏 等异常现象。检验后必须恢复起重量限制器 的连接或其动作数值。设备部安监部汽机专业山东国安项目编号检 验内容 与要求1空载试验1.1限位开关及连锁保护装动作正确、可靠有效;1.2操纵系统、电气控制系统工作正常；1.3大、小车行走转动灵活、无异音；1.4车轮沿轨道全长运行无卡涩、跑偏、啃轨现象；1.5制动器动作灵敏、可靠；1.6齿轮箱无撞击声。2额定载荷试验2.1各机构运转正常，无啃轨和三条腿现象；2.2静态刚性要求（大梁垂弧）A4A6级不大于S/8002.3试验后检查起重机无裂纹、联接松动、构件损坏等影 响起重机性能和安全的缺陷。2.4制动器动作灵敏、可靠。3静载试验1.1起吊额定载荷，离地面100200mm，逐渐加载至 1.25倍的额定载荷，悬空不少于10min，重复三次卸载 后检查，桥架挠度恢复原状，无残余变形和异常现象（此 时主梁上拱度不小于0.7S/1000 ）；1.2吊钩张口无残余变形；1.3起重机无裂纹、联接松动、构件损坏等影响起重机性 能和安全的缺陷。1.4制动器动作灵敏、可靠。4J-dzl* 动载试验1.1起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许 的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联 动试验，延续10min，无异常现象；1.2起重机的结构和机构不应损坏，联接无松动。1.3制动器动作灵敏、可靠；1.4目动作）9动机、控制设备、限位开关、连锁保护运行正常， 隹确、可靠。设备地点主要参数试验日期部门生技部参眦检验结果检验方法是否实测数据通电，各安全装置试验合格后，进行空 载起升、运行试验。检查各机构运行和控制 系统是否有异常。起吊额定载荷，进行起升、运行联动试 验。静态刚性测量时，小车位于跨中，从实 际上拱值算起，测量小车位于跨中时的下挠 值，测量方法同上拱度的测量方法或在主梁 跨中（或悬臂）贴一标尺，用水准仪或经纬 仪或测拱仪测量吊载前后差值。将小车停在跨中和悬臂端，起升机构按 1.25倍额定载荷加载，按检验内容与要求进 行试验和检查。检验后必须恢复起重量限制 器的连接或其动作数值。起吊1.1倍的额定载荷，检查起重机各机 构的灵活性和制动器的可靠性。每一工况的 试验不得少于三次，每次动作停稳后再进行 下次启动，并必须注意把加速度、减速度和 速度限制在起重机正常工作的范围内。卸载 后，检查机构及结构各部件有无松动和损坏 等异常现象。检验后必须恢复起重量限制器 的连接或其动作数值。设备部安监部汽机专业山东国安