路基土方作业指导书详解

淮安(薛行)循环经济产业园道路新建工程项目路基土方施工作业指导书江苏省交通工程集团有限公司二O一六年九月 路基土方施工作业指导书一、工程概况淮安(薛行)循环经济产业园工程主要包含纬七路、纬九路、纬十路的道路新建工程，另外还包含变电站进出道路工程及管委会门前道路的改建工程。根据施工图设计，新建的纬七路、纬九路、纬十路路基结构为6%石灰土，路面底基层为3.5水泥+8.5石灰。二、施工准备1、人员分工路基土方施工人员分工明细表序号姓名职务负责范围备注1陈江华项目经理项目总负责2张 磊项目总工技术负责人3韩 军项目副经理现场负责人4王召鹏项目副经理试验负责人5华 宇材料科长材料6李康来测量组长路基施工测量放样7王 斌技术员现场技术员8赵红卫办公室主任后勤负责9汪义富路基施工一处施工处负责人10朱长城路基施工二处施工处负责人2、机械设备设备名称规格型号数 量进场日期技术状况备 注挖掘机神钢SK2002已进场良好挖掘机住友SH2101已进场良好挖掘机平山DH2201已进场良好挖掘机现代2201已进场良好挖掘机大宇2201已进场良好挖掘机小松2001已进场良好挖掘机力士得2201已进场良好推土机山推1601已进场良好推土机山推SD16L1已进场良好旋耕犁DF12041已进场良好运输车2已进场良好路拌机东方红MG7541已进场良好路拌机东方红MG7501已进场良好压路机徐工YZ18J1已进场良好3、材料要求(1)石灰：采用III级或III级以上的石灰，石灰各项技术指标应符合规范及设计要求；(2)水泥：采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，强度等级32.5，水泥初凝时间应大于3个小时，终凝时间应大于6个小时；(3)土：淤泥质土与有机质含量大于5%的土不得使用，尽量选择IP10的黏性土。4、试验段施工在大面积施工前必须进行试验段施工，进行试验段目的是取得含水量、颗粒粒径、松铺厚度、最佳机械组合、碾压遍数、碾压速度、施工工序等施工试验数据。通过试验段的铺筑及有关数据的检测，各项指标合格后，将收集得到的数据成果进行整理、分析和总结并写出试验报告，以作为指导全面进行路基施工的依据。三、施工工艺(一)路槽开挖1、路基开挖前需认真熟悉相关图纸并进行现场调查，确定原有地上、地下设施的位置，并设置明显标志，避免开挖施工破坏；2、测量放出开挖中心线，确定槽口开挖宽度，并用石灰线标明开挖边线；3、路槽开挖采用挖掘机辅以人工挖土、推土机配合运土的方式进行开挖，开挖土方堆放坡脚距离路槽边不小于3m；4、路槽中应及时开挖排水边沟，确保雨水、地下水及时排出。(二)原槽处理1、原槽面翻犁晾晒路槽报验合格后，使用铧犁沿路线方向，按两侧到中间的顺序对原槽以下20cm范围进行翻犁，再用旋耕机对犁起的土块破碎晾晒。2、掺灰(1)备石灰石灰在石灰场集中堆放，从附近选取无污染水进行消解，消解后石灰保持一定的湿度，以防止造成粉尘飞扬，污染环境。(2)运输和摊铺石灰当含水量略大于最佳含水量时，用压路机进行稳压。然后再平整土面，在平整后的原槽上打方格以方便布灰，按计算的每格子石灰量布灰。使用机械配合人工将石灰摊铺均匀后，表面应没有空白位置。(3)拌和含水量达到要求后，用平地机粗平一遍，然后用路拌机拌和一遍。拌和时要指派专人跟机进行挖坑检查拌和深度，每隔5-10m挖验一处，检查拌和是否到位。对于拌和不到位的段落，及时提醒拌和机操作手返回重新拌和。在拌合过程中，要配合人工拣出超尺寸颗粒，并用旋耕机消除“土团”和“灰窝”现象。对已拌和均匀的混合料，按规定的检验频率检验其石灰剂量。剂量低于设计的含量，应补撒石灰，重新拌和均匀。拌合完成的标志是：混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有离析，且水分合适均匀。经检验合格后方可进行下道工序。3、平整用平地机结合少量人工整平，混合料拌合均匀后测其含水量略大于最佳含水量时，先用推土机稳压，再用平地机初平。平地机由两侧向地中心刮平，必要时在返回重刮一遍。 用振动压路机稳压一遍，再用平地机进行精平。4、碾压(1)平地机精平后，用18T压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时由两侧向路中心碾压，碾压时两行之间应重叠1/4-1/3轮迹，碾压一个往返为一遍。(2)压路机的碾压速度控制在 24km/h，碾压过程中，如局部有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌合或者挖除更换合格料，使其达到质量要求。(3)施工时应做到：碾压连续完成，中途不得停顿；压路机要足量，以减少碾压成型时间；碾压过程中行走顺直，低速行驶；压路机禁止在路基上掉头。5、检验先用18T振动压路机振压一遍，根据现场情况采用弱振，检测压实度；碾压第二遍采用强振，再次检测；用2124T光轮压路机静压一遍，检测压实度；再静压一遍，再次进行检测。根据试验检测结果和碾压后的表观质量确定最终碾压数据。用环刀法检测压实度，压实度规定值为90%。每次在所布置的每10米中桩附近取样，每次取4个点，做好资料整理工作。6、养生石灰土在养生期间应保持一定的湿度，养生期一般不少于7天。养生方法可视具体情况用洒水、土工布覆盖等。在养生期间石灰土表层不应忽干忽湿，保持洒水养生的均匀性，灰土养生期间应严格禁止重型车辆通行。(二) 三层15cm6%石灰土1、备料在场外按设计的灰剂量先行拌合灰土。2、运输及摊铺用运输车将拌合好的灰土运送至路槽上，按计算好的用量打格运送灰土，并用机械配合人工将灰土均匀摊铺，摊铺厚度采用试验段施工确定的松铺系数确定。3、其余工序参照原槽处理施工。四、注意事项1、路基进行稳定土施工前必须进行路基复测工作，使之达到设计要求的高程。2、进行稳定土施工时必须恢复中桩、边桩，并且挂线施工。测量标高的控制点的布置要均匀，每次测量时要在同一个点上。3、灰土取样要有代表性，注明取样点的准确位置。4、土的性能应符合设计要求。5、石灰用量要准确控制。未消解生石灰及石块必须剔除。6、稳定土混合料的含水量控制不一定以最佳含水量为好，而应根据天气、气温情况综合确定。7、稳定土的压实，必须配备18t或更重的设备重碾，否则难以达到94%的压实度，如果碾重不足而仅靠增加碾压遍数，往往达不到要求。8、稳定土碾压完成后，除养生车辆外，其他车辆禁止驶入。