数控机床实习总结

数控机床实习总结数控机床实习总结1时光如流水，2周时间转眼即逝，为期2周的实习给我的体会是：1、通过这次实习我们了解了现代机械制造产业的生产方式和工艺进程。熟习工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要装备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用和安全操纵技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新装备在机械制造中的利用。2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操纵技能。3、在了解、熟习和掌控1定的工程基础知识和操纵技能进程中，培养、进步和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。4、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，进步了我们的整体综合素质。5、这次实习，让我们明白做事要认真谨慎细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后1秒决不放弃的毅力!6、在全部实习进程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清算机床场地、遵照各工种的安全操纵规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。很快我们就要步进社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致进微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己往视察、学习。不具有这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛利用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有勇于往尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，固然它的危险性很大，但是要求每一个同学都要往操纵而且要作出成品，这样就锻炼了大家勇于尝试的勇气。3周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操纵技能，也不单单是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每一个人在实习结束后根据自己的情况往感悟，往反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习到达了他的真正目的。数控机床实习总结2在课堂上学习电子数控专业大部份都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲授和介绍，视察每个机械的构造和零件，和学习它的实用方法，和理论知知趣结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后上课的老师给我介绍1下参观时应当注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，由于是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够辨认的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真摹拟，预先知道该程序是不是符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，1切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时期性。听说，数控机床的发展和换代几近与计算机是同步发展的。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺进程。熟习工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要装备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新装备在机械制造中的利用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟习和掌握1定的工程基础知识和操作技能进程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真谨慎细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后1秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在全部实习进程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清算机床场地、遵照各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。生平第1次有种“学以致用”的感觉，内心很有成绩感，也逼真的体会到真谛必须要用实践去检验，不亲身去动手实验1下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永久的老师。它带给我们的不单单是经验，它还让我们知道甚么叫工作精神和严谨认真的风格。在以后的学习生涯中我更应当真人学习，将来成为1个出色的专业人材，这次实习让我晓得甚么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。暑假非常有幸能去wal-mart global procurement(沃尔玛全球采购中心，以下简称wmgp)实习，我在这个实习中学到了非常多的知识、感悟了wal-mart 丰富内涵的企业文化，同时也结识了1帮友好仁慈的朋友。.1、思想政治表现思想是行动的先导，它安排着人的行动，也决定着人们做事的态度，只有有了坚定地态度、乐观的情绪，才能采取积极地行动。对顶岗实习一样也是如此。2、前言实习是每一个大学毕业生必须具有的1段经历，它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每位大学毕业生专业知识的1种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，既开阔了视野，又增长了见识，为我们以落后.1年1度的暑期社会实践匆匆的来了,又在不知不觉中匆匆的弄完了!这次我参加的是由学院组织的科技下乡活动。虽然是1名行将离开校园的大学生，平时也经常下乡，但下乡到农户参加这样的暑期社会实践还是第1次。实习目的、任务通过设计院的实习，了解建筑师的基本工作程序、工作方法、职业素质要求，毕业后能更好适应市场的发展和社会的要求，同时，也是检验学生在校的学习下的成果，弥补课堂学习之不足，提高综合设计的技能，以到达专业培养的.作为导游专业的学生，我们已学习了为期1年的相干知识的学习。我们急需要1个机会把我们所学的知识与实践操作结合起来，以检验我们的所学，了解我们学习进程中不够的地方和学习中的问题，做到理论与实际相结合，做符合市场要求的人材。xx年12月31日晚，我们坐上了远赴浙江的大巴，告别xx年的商丘向着xx年的浙江驶进。带着些许的激动，些许的留恋，不觉被跨年。xx年1月1日早6时，汽车晃晃悠悠的进入富丽雅公寓，停在了宿舍楼下。眼前的1切，破屋，臭水，垃圾堆。时间流逝，本次实习就要结束了。此次毕业实习是我真正进入社会的1个过渡期，是学完专业知识后的1次较全面而又深入的现场专业实践。在实习期间遭到了矿山各部室、学校领导的关怀和帮助，行将美满顺利地完成毕业实习的各项任务。数控机床实习总结3现今世界各国的制造业广泛采取数控技术，以提高制造能力和水平。大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术，尽快加速培养掌握数控技术的利用型人材已成为当务之急!数控车的编程其实不难学，主要是记住1些经常使用指令和它的格式，其中g代码中的g71和g73用的最多，1般的零件加工都要用到。g71是外圆粗车固定循环，该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较过剩量时的情况。当使用g71指令粗车内孔轮廓时，须注意u为负值。g73是仿形粗车循环，主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。1般有内凹或球形轮廓的零件要用g73进行仿形加工。编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺进程。熟习工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要装备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用和安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新装备在机械制造中的利用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟习和掌握1定的工程基础知识和操作技能进程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这么久的实习，让我们明白做事要认真谨慎细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后1秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵照劳动纪律、遵照安全技术规则和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在全部实习进程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制定了学生实习守则，同时加强清算机床场地、遵照各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的增进作用。对刀是加工零件进程中非常重要的1个部份，对刀的正确与否直接关系到零件的精确度。对刀说简单也简单，说难也难，说简单是由于它的原理简单，说难是由于需要心细，不能求快。1般都是用手摇轮对刀的，而且倍率最好调低点以撞刀。我们经常使用的是试切法对刀 。试切法对刀是实际中利用的最多的1种对刀方法。下面以采取mitsubishi 50l数控系统的rfcz12车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹终了，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切1段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，丈量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件1端端面，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。例如，2#刀刀架在x为150.0车出的外圆直径为25.0，那末使用该把刀具切削时的程序原点x值为150.05.0=125.0;刀架在z为180.0时切的端面为0，那末使用该把刀具切削时的程序原点z值为180.0-0=180.0。分别将(125.0，180.0)存入到2#刀具参数刀长中的x与z中，在程序中使用t0202就能够成功建立出工件坐标系。事实上，找工件原点在机械坐标系中的位置其实不是求该点的实际位置，而是找刀尖点到达(0，0)时刀架的位置。采取这类方法对刀1般不使用标准刀，在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。要使工件到达要求的尺寸精度和粗糙度应注意以下内容1. 公道选择切削用量对高效力的金属切削加工来讲，被加工材料、切削工具、切削条件是3大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必定是公道的选择了切削条件。切削条件的3要素：切削速度、进给量和切深直接引发刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。进给条件与刀具后面磨损关系在极小的范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大，但在微小切深切削时，被切削材料产僵硬化层，一样会影响刀具的寿命。行程时间。2. 公道选择刀具1) 粗车时，要选强度高、耐用度好的刀具，以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。2) 精车时，要选精度高、耐用度好的刀具，以保证加工精度的要求。3) 为减少换刀时间和方便对刀，应尽可能采取机夹刀和机夹刀片。3. 公道选择夹具1) 尽可能选用通用夹具装夹工件，避免采取专用夹具;2) 零件定位基准重合，以减少定位误差。4. 肯定加工线路加工线路是指数控机床加工进程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。1) 应能保证加工精度和表面粗糙要求;2) 应尽可能缩短加工线路，减少刀具空行程时间。数控机床实习总结4最近几年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已广泛利用于工业控制的各个领域，特别是机械制造业中，由于数控化加工可让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效力方向发展，最重要的1点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以下降本钱，提高效益，大学生数控机床实习总结。最近几年来，我国世界制造业加工中心肠位逐渐构成，数控机床的使用、维修、保护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们电机1体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力，进1步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第107、108周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进1步的了解，学习到了很多数控知识和技术。还没开始实习的时候，我就在网上搜索相干知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现1台或多台机械装备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和2进制情势数据运算的出现。现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采取计算机实现数字程序控制的技术。这类技术用计算机按事前存贮的控制程序来履行对装备的控制功能。由于采取计算机替换本来用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制性能的实现，都可通过计算机软件来完成。在实习进程中，老师耐心肠给我们讲授数控软件上面每一个指令的使用，在老师的指点下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门坎，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车1些自己想要有图案零件，效果还不错。