PPAP生产件批准程序培训教材

1 上海三明商务咨询有限公司讲 师：谢孟龙 TEL:13321835798 E-mail： Production PartApproval Process -4thAccording to AIAGs(QS9000)APQP Manual 系列系列rev 0605版权说明所有阅读浏览本讲义的人员必须同意以下约定：所有阅读浏览本讲义的人员必须同意以下约定：n本讲义仅限于接受培训的组织内部员工学习之用。本讲义仅限于接受培训的组织内部员工学习之用。n禁止向非接受培训的组织或人员提供任何形式的复禁止向非接受培训的组织或人员提供任何形式的复制和传播。制和传播。n禁止任何形式的修改，借用和张贴。禁止任何形式的修改，借用和张贴。谢谢您的合作谢谢您的合作n2006.06.172006.06.17系列系列rev 0605n基本知识n何时PPAPn提交的等级和要求nPPAP的结果n散装材料和轮胎行业行业的特殊要求系列系列rev 0605协助学员掌握 包括n生产件、散装材料、维修件的区别nPPAP的主要时机和提交要求n有关散装材料和轮胎行业的主要区别系列系列rev 0605系列系列rev 0605PPAP的生效日期nPPAPPPAP第4版取代了第3版，并于下述日期开始生效：除非你的顾客另有特别规定。系列系列rev 0605PPAP的目的 确定组织是否已经了解顾客工程设计记录和规范的所有要求在执行所要求的生产节拍下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。系列系列rev 0605PPAP的适用对象nPPAP必须适用于散装材料、生产材料、生产件或维修件的内部和外部组织现场。n对于散装材料，不要求PPAP，除非授权的顾客代表特别指定。*福特汽车公司要求散装材料的供应商需要提交PPAP。油品油品系列系列rev 0605一般为不直接安装在汽车上的部件和总成。如：随车出售的机油、备用轮胎等在生产者现场，用生产工装、量具、工艺过程、材料、操作者、环境和过程设置，等的过程设置下被制造出来的部件。该过程必须是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程 诸如粘合剂、密封剂、化学品、涂料、纤维和润滑剂等的物质（如：不成型的固体、液体和气体）。如果发布了一个顾客生产件编号，那么这种散装材料就会成为生产材料。“零件”没有具体数量的要求。如果要求样品，那么样品必须能够保证代表“稳定的”加工过程。不要求PPAP，除非你的顾客要求。生产件、维修件和散装材料的区别生产件维修件散装材料系列系列rev 0605 你们呢？你们呢？发动机冷却液（防冻剂）；润滑油（机油、油脂等）；功能性液体（变速箱用、动力转向用、制动液、制冷剂等）；燃料和燃料组分散装材料的实例包括，但不局限于：粘合和密封剂（焊料、弹性体）；化学品（漂洗、磨光、添加剂、处理剂、颜色/颜料、溶剂）；涂料（表面涂层、内涂层、底漆、磷化剂、表面处理物）；黑色和有色金属（钢、铝卷材、线材、锭铁）；铸造（砂/硅土、合金材料、其他矿石/岩石）；玻璃和玻璃组分 前聚合体和聚合体（橡胶、塑料、树脂和他们的母体；纺织品；薄膜和薄膜片；系列系列rev 0605系列系列rev 0605 提交要求提交要求意向意向何时提交何时提交提交结果提交结果5 5等级等级 1919种要求种要求量产量产正式许可正式许可准备准备n2种类型 14种状况n5等级 18种要求n3种结果（状态）PPAP流程示意图5 5等级等级 1919种要求种要求2 2种类型种类型 1414种状况种状况3 3种状态种状态系列系列rev 0605何时提交？n顾客提交要求 ()n顾客通知 ()New product(1)Something Changed(13)系列系列rev 0605 第一批产品发运前一种新的零件或产品（如：以前从未提供给顾客的特殊零件、材料、或颜色）对于以前不合格处进行修正提交的零件由于设计记录、规范、或材料方面的工程更改引起产品的改变只对散装材料：对于组织来讲，在产品上采用了以前未曾采用过的新的过程技术何时提交？-顾客提交要求()在 4种 下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交PPAP批准，除非授权的顾客代表放弃了该要求（见表.3.2）。不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对PPAP文件中所有制适用的项目进行评审和更新，以反映生产过程的情况。PPAP文件必须包括授权的顾客代表负责核准特许书人员的姓名和日期。系列系列rev 0605何时提交？-顾客提交要求()系列系列rev 0605何时提交？-顾客通知()相对于以前批准过的零件，使用了其它可选择的结构和材料用新的或改变了的工具（易损工具除外）、模具、铸模、仿型等，包括附加的和可替换的工具进行的生产对现有工装及设备进行翻新或重新布置之后进行生产生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的供方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求工装在停止批量生产达十二个月或更长时间后重新投入生产涉及由内部制造的，或由供方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性试验/检查方法的更改新技术的采用（不影响接收准则）。下列 10种 情况组织必须在第一批产品发运前通知顾客并提出零件批准申请，除非授权的顾客代表特例放弃该零件的批准要求系列系列rev 0605仅适用于散装材料：n新的或现有的供方提供的具有特殊性的原材料的新货源。n在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改。何时提交？-顾客通知()系列系列rev 0605何时提交？-顾客通知()3rd系列系列rev 0605何时提交？-顾客通知()3rd系列系列rev 0605何时提交？-顾客通知()4th系列系列rev 0605练习一下n变更后提交的原则n新产品？n变更 序号变更类别主要变更内容1人员2设备/工装3材料/供应商4方法/工艺/检验系列系列rev 0605案例研究系列系列rev 0605案例研究系列系列rev 0605保存/提交要求表 3rd系列系列rev 0605保存/提交要求表（续）4th系列系列rev 0605保存/提交的18种要求表2.2.1 设计记录2.2.2授权的工程更改文件 2.2.3顾客工程批准 2.2.4设计失效模式及后果分析(DFMEA)2.2.5过程流程图 2.2.6过程失效模式及后果分析(PFMEA)2.2.7控制计划 2.2.8测量系统分析研究 2.2.9尺寸结果 2.2.10材料/性能试验结果的记录 2.2.11初始过程研究 2.2.12具有资格的实验室的文件要求 2.2.13外观件批准报告(AAR)2.2.14样件产品 2.2.15标准样品 2.2.16检查辅具 2.2.17顾客特殊要求 2.2.18零件提交保证书(PSW)散装材料检查清单系列系列rev 0605提交等级的决定因素n组织符合QS9000要求n组织质量认可状态n零件的重要性n零件以往的提交经历n与特殊商品有关的组织监定报告23145提交等级的提交等级的决定因素决定因素系列系列rev 0605提交等级提交等级提交等级等级一：只向顾客提交保证书等级一：只向顾客提交保证书（对指定外观项，还要提交一份（对指定外观项，还要提交一份外观件批准报告）外观件批准报告）等级二：向顾客提交保证书和等级二：向顾客提交保证书和零件样品及有限的支持数据零件样品及有限的支持数据等级三：向顾客提保证书和等级三：向顾客提保证书和零件样品及完整的支持数据零件样品及完整的支持数据等级四：向顾客提保证书和完整等级四：向顾客提保证书和完整的支持数据（不含零件样品）的支持数据（不含零件样品）等级五：在组织制造厂评审完整等级五：在组织制造厂评审完整的支持数据和零件样品的支持数据和零件样品系列系列rev 0605生产件生产件散装材料散装材料n组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交；n如果顾客授权代表没有其它的规定。n对于散装材料，不要求PPAP，除非你的顾客授权代表要求 n只有供应散装材料的组织必须使用等级1作为默认等级，提交所有散装材料的PPAP文件；除非顾客授权代表另行规定。提交等级系列系列rev 0605同APQP的关系？n何阶段？n有哪些文件要求？系列系列rev 0605零件提交状态n 顾客必须通知组织关于提交的处理结果。生产件批准之后，组织必须保证将来的生产持续满足顾客的所有要求。注：已经由某一特定顾客定为“自我认证”的组织，若提交所要求的表明组织批准状态的文件，可作为顾客批准来考虑，除非顾客对 组织有其它的建议。拒收拒收临时批准临时批准批准批准系列系列rev 0605n批准 是在指该零件或材料满足顾客所有的规范和要求。因此，授权组织根据顾客计划部门的安排按批量发运产品。拒收拒收 临时批准临时批准 批准批准零件提交状态系列系列rev 0605n拒收 是指提交的样品所出自的生产批次以及配备文件不符合顾客的要求。因此，在按批量发运之前，必须提交和批准已更改的产品和文件。拒收拒收临时批准临时批准批准批准零件提交状态系列系列rev 0605拒收拒收临时批准临时批准批准批准n临时批准 是在有限的时间或零件数量的前提下，允许运送生产需要的材料。仅当组织在下列情况下，可给予临时批准：已明确了影响批准的不合格的根本原因，且已准备了一份顾客同意的临时批准计划。若要获得“完全批准”，需要再次提交。一份临时批准文件所包括的材料，若没能按截止日期或规定的发运量满足已由顾客同意的措施计划，则会被拒收。如果没有同意延长临时批准，则不允许再发运。对于散装材料，组织必须使用“散装材料临时批准”表格，或其等效形式。零件提交状态系列系列rev 0605记录的保存无论提交等级如何，生产件批准记录的保存时间必须为该零件在用时间加1个日历年的时间。例如：在新零件和旧零件编号相比只有一个尺寸更改的情况下，对一个原材料组织进行材料认证。这种情况下，应在旧零件和新零件的编号之间进行一次PPAP“差距分析”，以便得到确认。*组织必须确保在新零件的PPAP文件中包括或引用了来自被替代零件PPAP文件中的适用的PPAP记录系列系列rev 0605设计记录n1.1）设计记录包括：部件的设计记录或可销售产品的详细信息。若设计记录，如CAD/CAM数学数据、零件图纸、规范等是以电子版形式存在，如:数学数据，则组织必须制作一份硬件拷贝（如：带有图例、几何尺寸与公差GDT的表格或图纸）来确定所进行的测量。注1：对于任何可销售的产品、零件或部件，无论谁具有设计责任，应只有唯一的设计记录。设计记录可引用其它的文件来形成该设计记录的部分。注2：对于散装材料，设计记录可以包括原材料的识别、配方、加工步骤和参数，以及最终产品的规范或接收准则。如果尺寸结果不适用，那么CAD/CAM的要求也不适用。系列系列rev 0605n注3：对指定为黑盒件，设计记录具体指明界面和性能的要求。黑盒件(black box):代表产品设计责任在组织或组织的一种零件，如：总成、电气装置、机械装置和控制模块。与外部设计和开发(ODD,Outside Design and Development)。黑盒件要求通常限定于那些与顾客连接界面和功能验证要求有关的特性/项目。n注4：对指定为标准产品，设计记录可以仅同一个功能规范或参考一个公认的工业标准保持一致。设计记录（续）系列系列rev 0605n2）零件材料成分的报告 必须提供材料/物质成分的证据，报告的数据与顾客规范的要求一致。注：材料报告必须填写IMDS(International Material Data System)或其它顾客指定的系统/方法。n3）聚合物标识要求 如果适用，组织必须用ISO符号识别出聚合物，如：塑料：ISO1149所列，橡胶：ISO1629所列。如果符合下列标识的产品要求，该产品的重量标准为：塑料件：至少100g(应用ISO11469/1043-1)橡胶件/弹性体：至少200g(应用ISO11469/1629)设计记录（续）系列系列rev 0605任何授权的工程更改文件要求时的工程批准 n任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件 组织必须具有尚未记入设计记录中、但已在产品、零件或工装上体现出来的任何授权的工程更改文件。n要求时的工程批准要求时的工程批准 在设计记录有规定时，组织必须具有顾客工程批准的证据。注：对于散装材料，在散装材料要求检查表上“工程批准”一栏批准的签字而且/或者在顾客批准的材料清单中包括该材料即可满足本要求。系列系列rev 0605设计失效模式及后果分析n如果组织有设计责任如果组织有设计责任,应进行设计失效模式及后果分析应进行设计失效模式及后果分析(DFMEA)(DFMEA)组织对于所负有的责任的零件或材料,必须要求进行设计FMEA分析.对于散装材料,当散装材料要求检查表上要求时必须在进行设计FMEA之前准备一份设计矩阵表。注：对于散装材料，附录F中讨论的设计FMEA的定级标准（严重度、频度、探测度），可以用来对风险因素进行适当的区别。系列系列rev 0605过程流程图组织必须具备使用组织规定的格式、清楚地描述生产过程的步骤和次序的过程流程图，同时应恰当地满足顾客规定的需要、要求和期望。对于散装材料，相对于过程流程图的等效文件是一份过程流程的描述。注：如果对新零 件的共通性已经过评审，那么类似零件的“系列”产品的过程流程图是可接受的。系列系列rev 0605过程失效模式及后果分析n组织必须要求进行过程FMEA。注：同一份设计或过程FMEA可适用于相似零件或材料的生产过程。对于散装材料，附录F中给出了严重度、频度和探测度的定级标准，用来对风险因素进行适当的区别。RPN=504系列系列rev 0605控制计划n组织必须具备规定用于过程控制的所有控制方法的控制计划注注1 1：如果对新零件的共通性已经评审，那么相似零件的“零件系列”控制计划是可接受的。注注2 2：有些顾客要求在提交之前进行控制计划的批准，如：顾客在控制计划上签字。系列系列rev 0605测量系统分析研究n组织必须对所有新的或改进后的测量和试验设备进行适用的测量系统分析研究，如：量具的双性、偏倚、线性，稳定性研究。注：对于散装材料，测量系统分析也许不适用。应获得顾客关于实际要求的认可。注：GRR的接收准则在MSA参考手册中已做出规定。系列系列rev 0605尺寸结果n组织必须提供设计记录和控制计划要求的尺寸验证已经完成，以及其结果表明符合规定要求的证据。n对于每一个的加工过程（如：单元或生产线和所有的型腔、模型、样板或冲模），组织必须有尺寸结果。n组织必须标明设计记录的日期、更改等级和任何尚未包括在制造零件所依据的设计记录中的、经授权 的工程更改文件。n组织必须在所测量的零件中确定一件为标准样品。n组织必须在所有的辅助文件（例如：各类图纸）上记录更改的等级、绘图日期、组织名称和零件编号。n根据保留/提交要求表，这些辅助材料的复印件也必须与尺寸结果一起提交。系列系列rev 0605尺寸结果（续）n所有在设计记录和控制计划中注明的尺寸（参考尺寸除外）、特性和规范均应记录实际的结果。n注：通常，尺寸结果不适用于散装材料。系列系列rev 0605尺寸结果（续）3rd4th系列系列rev 0605材料/性能试验结果的记录n关于设计记录或控制计划中规定的试验，组织必须有材料和/或性能试验结果的记录。系列系列rev 0605材料/性能试验结果的记录（续）3rd4th系列系列rev 0605材料/性能试验结果的记录（续）3rd4th系列系列rev 0605材料/性能试验结果的记录（续）n材料试验结果当设计记录或控制计划中规定有化学、物理或金相的要求时，组织必须对所有的零件和产品材料进行试验。设计记录和有关规范要求的所有试验均应使用简捷的格式将试验的数量和每项试验的实际结果列出。尚未纳入设计记录中的任何授权的工程更改文件也应进行注明。材料试验报告必须说明以下内容：被试验零件的设计记录更改等级、以及被试验零件的技术规范的编号、日期及更改等级；进行试验的日期；材料组织的名称，以及当顾客提出要求时，注明他们在顾客批准的组织名单上的材料组织代码号。系列系列rev 0605材料/性能试验结果的记录（续）n性能试验结果当设计记录或控制计划规定有性能或功能要求时，组织必须对所有的零件或产品材料进行试验。试验报告必须说明以下内容：p 被试验零件的设计记录更改等级，以及被试验零件的技术规范的编号、日期及更改等级；p 尚未纳入设记录的任何授权的工程更改文件；p 进行试验的日期。p 注：由设计记录或相关技术规范要 求的所有试验结果应以易于理解的形式列出，并包括试验的数量。系列系列rev 0605初始过程能力研究n在提交由顾客或组织指定的所有特殊特性之前，必须确定初始过程能力或性能的水平是可以接受的。注1：本要求的目的是为了确定生产过程是否有可能生产出能满足顾客要求的产品。注4：对于能够使用于XR图研究的那些特性，应该根据取自重要的生产过程的连续零件中最少25个子组的数据，并至少得到100个读数的情况下进行短期的研究。系列系列rev 0605n质量指数说明：pCpk稳定过程的能力指数。稳定过程的能力指数。的估计值是依据了组内的变差确定的（R/d或 S/C）。pPpk 性能指数。性能指数。根据 总变差估计值（所有单个样本数据使用标准偏差“S”）。p短期研究短期研究。初始过程研究的目的是了解过程变差，而不只是达到一个规定的指数值。当可能得到历史的数据或有足够的初始数据来绘制控制图时（至少100个个体样本），可以在过程稳定时计算Cpk。对于输出满足规范要求且呈可预测的波形的长期不稳定过程，应使用Ppk。p对于散装材料，如果要求，组织应就有关初始过程所采用的适当的技术得到顾客的同意，以便有效地确定以过程能力的估计。初始过程能力研究（续）系列系列rev 0605n接受准则：对于稳定过程，组织在评价初始过程研究结果时，必须采用以下的接受准则：Pp和Ppk1.67：该过程可满足顾客 的要求。批准后，开始生产并按照已批准的控计划进行。1.33Ppk 1.67：该过程可能不满足顾客要求。生产件批准后，从开始生产就对特性加以重视，直到实际的Cpk1.33为止，Ppk 1.33：该过程没有达到满足顾客要求的标准，必须做优先进行过程改进并形成纠正措施计划文件。通常要求增加检验或试验，直到Cpk达到1.33为止。初始过程能力研究（续）3rd系列系列rev 0605修改：初始过程研究（IPS）n接受准则：从“统计状态下受控”的过程中取得数据来计算指数 1.67=接受-“继续前进”1.33 指数 1.67=可能接受-联系顾客顾客 指数 1.33=不可接受-联系顾客顾客n当接受准则不能被满足时：联系顾客顾客代表向顾客顾客提交纠正措施计划向顾客顾客提交修订过的控制计划持续减少变差，直至顾客顾客批准系列系列rev 0605n根据不稳定的性质，一个非稳定过程可能不满足顾客的要求。组织在提交PPAP之前,必须识别、评价和在可能的情况下消除变差 的特殊原因。组织必须将存在的任何不稳定过程通报顾客，且在任何提交之前任何提交之前，必须向顾客提出纠正措施计划。n如果过程不能改进，组织必须与顾客取得 联系。n如果在PPAP提交允许的日期之前仍不能达到接受准则，那么组织必须向顾客提交一份纠正措施计划和一份通常包含100%检验的修改的控制计划以供顾客批准。注：对于散装材料，不满足顾客规定的能力要求的产品，有可能被允许投入生产。例如：如果组织依赖100%的检验，使用顾客同意的试验方法，就有可能获得批准。n对于单侧规范或非正态分布的过程，组织必须与顾客一起确定替代的接受准则。初始过程能力研究（续）系列系列rev 0605具有资格实验室的文件要求n组织必须具备实验室范围和表明所用的实验室符合要求的文件。系列系列rev 0605外观批准报告(AAR)n如果在设计记录上某一要求提交的零件或零件系列有外观要求，则必须完成该产品/零件一份单独的外观批准报告(AAR)。n一旦完全满足所有要求的准则，组织则必须在AAR上记录所要求的信息。必须到你的顾客指定的地点提交完成的AAR和代表性的生产产品/零件，并等候处置。按照所要求的提交等级，在最后提交时，AAR（填入零件交接情况和顾客签名）与PSW一起提交。注注1 1：AAR通常只适用于带有颜色、表面粒度或表面外观要求的零件。注注2 2：有些顾客不要求填满所有AAR的要求。见附录B关于AAR的填写说明。系列系列rev 0605生产件样品n组织必须按照顾客的要求和提交要求的规定提供产品样品。系列系列rev 0605标准样品组织必须保存一件标准样品，与生产件批准记录保存的时间相同，或a）直到顾客批准而生产出一个用于相同顾客零件编号的新标准样品为止；或b)在设计记录、控制计划或检验准则要求有标准样品的地方，作为一个基准或标准使用。必须对标准样品进行标识，并在样品上标出顾客批准的日期。对于多腔冲模、铸模、工具或模型、或生产过程的每一个位置，除非顾客另有规定，否则组织必须各保留一件标准样品。系列系列rev 0605注注1 1：当零件尺寸、零件的绝对体积等 使用标准样品贮存困难时，可改变样品的保留要求或由顾客产品批准部门的代表书面放弃保留样品的要求。标准样品的作用是为了帮助确定生产标准，特别是用于数据含糊或缺乏充分的细节来完全再现初始批准状态下的零件的情况。注注2 2：许多散装材料的性质会随是间变化，如果要求有标准样品，对于已批准的提交样品可能包含制造记录、试验结果和关键成份的分析证明。标准样品（续）系列系列rev 0605检查辅具n如果顾客提出要求，组织必须在提交PPAP时同时提交任何零件特殊装配辅具或部件检查辅具。n组织必须证明检查辅具的所有内容与零件尺寸要求一致。提交时，组织必须将纳入检查辅具的工程设计更改形成文件。注：特别是对于提交的产品，检查辅具可包括夹具、量具、模具、模板、薄膜图的具体规定。注：如果检查辅具用于散装材料，组织必须联系顾客的授权代表关注此要求。系列系列rev 0605顾客的特殊要求n组织必须有与所有适用的顾客特殊要求相符合的记录。n对于散装材料，在散装材料要求检查表上必须对所有的顾客特殊要求形成文件。系列系列rev 0605零件提交保证书(PSW)n在圆满完成所有要求的测量和试验后，组织必须在零件提交保证书(PSW)上填写所要求的内容。n对于每一顾客零件编号都必须完成一份单独的PSW，除非顾客同意其他的形式。系列系列rev 0605n如果生产零件是采用一个以上型腔、铸模、工具、冲模或模型，或采用如生产线或工作单元之类的生产过程加工出来的，则组织必须对来自每一处的一个零件进行尺寸评价。这时，必须在PSW上或在PSW附件上，在“铸模/型腔/生产过程”一栏中填上特定的型腔、铸模、生产线，等 等。n组织必须验证所有测量和试验结果符合顾客要求，并且可得到所要求的所有文件(或，对于等级2、3和4，已包含在提交的文件中)。n组织的负责人必须批准该PSW，并注明日期、职务和电话号码。零件提交保证书(PSW)（续）系列系列rev 0605零件提交保证书(PSW)（续）n零件重量（质量零件重量（质量）组织必须在PSW上记录要发运的零件重量，除非顾客另有规定，否则一律用千克(kg)表示，并精确到小数点后4位(0.0000)。重量不能包括运输时的保护装置、装配辅具或包装材料。为了确定零件重量，组织必须随机选择10个零件分别称重，然后计算并报告平均重量。用于生产实现的每个型腔、模具、生产线或过程都必须至少选取一个零件进行称重。注：注：这一重量只用于车辆重量分析，并不影响批准过程。在没有至少10件零件的生产或服务要求的情况下，组织应该使用要求的数量进行平均零件重量计算。对于散装材料，零件重量不适用。系列系列rev 0605零件提交保证书(PSW)（续）3rd系列系列rev 0605零件提交保证书(PSW)（续）4th系列系列rev 0605零件提交保证书（PSW）n重新组织并修订的“零件提交保证书”（PSW）系列系列rev 0605附录A-零件提交保证书(PSW)的填写n零件信息零件信息1.零件名称，和 2a.顾客零件编号：工程签发的最终零件名称和编号。2b.组织、零件编号：由组织定义的零件编号，若有的话。3.图纸编号：规定提交的顾客零件编号的设计记录。4.工程更改等级和日期：说明设计记录更改的等级和日期。5.附加的工程更改和日期：列出所有在设计记录上没有纳入的，但已在该零件上体现的，并已批准的工程更改。6.安全/法规项：若设计记录上注明为安全/法规项，则选择“是”，否则为“否”。7.采购订单代号：依据合同/采购订单填入本代号。8.重量：填入用千克表示的零件实际重量，精确到小数点后四位，除非另有顾客特殊要求。9./10.检查辅具代码、更改等级和日期：如果顾客有要求，应填入检查辅具代码、更改等级和日期。系列系列rev 0605附录A-零件提交保证书(PSW)的填写n组织制造厂信息组织制造厂信息11.组织名称和组织代码：填入在采购订单上指定的制造厂地址名称和代码。12.街道地址、地区、邮政编码、国家：填入零件生产地的完整地址。在“地区”栏，填入州、县或省等。n顾客提交信息顾客提交信息13.顾客名称/部门：填入公司名称和分部或工作组。14.买方/买方代码：填入买方名称和代码。15.适用范围：填入年型、车辆名称、或发动机、变速器等。系列系列rev 0605附录A-零件提交保证书(PSW)的填写n材料报告材料报告16.禁用物质：填入“是”、“否”或“不适用”。IMDS/其他顾客格式：适用时，在“IMDS”或“其他顾客格式”上划圈。若通过IMDS系统提交时，包括：年型编码、版本以及产生日期。若通过其他顾客格式提交时，填入收到顾客确认的日期。17.聚合物零件的标识：填入“是”、“否”或“不适用”。系列系列rev 0605n提交原因提交原因18.选择合适的项目方框。对于散装材料，除了检查在相应的方框上划“”外，也要在“其他”栏上划“”，并在提供的空格处填上“散装材料”字样。n提交等级提交等级 19.提交等级：标明由顾客要求的提交等级。n提交结果提交结果20.选择合适的项目，并在相应方框上划“”，包括尺寸、材料试验、性能试验、外观评价和统计数据。21.选择合适的项目，并在相应方框上划“”。如果是“否”，应在下面“说明”栏中进行解释。22.模具/型腔/生产过程：见 2.2.18 指引。附录A-零件提交保证书(PSW)的填写系列系列rev 0605n声明声明23.填入在重要生产过程中生产的零件数量。24.填入重要生产过程的时间(以小时为单位)。25.解释/说明：提供任何关于提交结果的详细说明，或与声明有关的任何偏差。适当时，附上任何附加信息。26顾客工装标识/编号：根据ISO/TS16949及顾客特殊要求，对于顾客拥有的工装，进行识别并回答“是”或“否”。可能不适用于整车厂（OEM）的内部组织。27组织授权人员签署：在证实了各项结果符合所有顾客要求及顾客所要求的所有文件全部准备妥当后，组织负责人必须对声明的内容进行签批，并提供职务、电话号码、传真号码以及电子邮件地址。n仅供顾客使用仅供顾客使用不填。附录A-零件提交保证书(PSW)的填写系列系列rev 0605散装材料要求检查表n对于散装材料，散装材料要求检查表（见术语）必须经顾客和组织达成一致。所有规定的要求必须满足，除非在检查表上特别指明“没有要求(NR)。注注：在检查表上可能会规定附加的要求。系列系列rev 0605回顾一下n主要要求？n哪些在的前四个阶段中？系列系列rev 0605系列系列rev 0605散装材料的特殊要求n顾客过程矩阵表示例顾客过程矩阵表示例系列系列rev 0605设计FMEA n打分标准不一致n实际经验：由对特定的最终产品及潜在失效模式进行适当的实验获得。n类似经验：以类似的产品或过程和潜在的失效模式为依据。n假设：以对材料的化学影响和潜在失效模式的清楚理解为依据。n频次等级说明：高：重复的失效中：偶尔的失效低：几乎没有失效系列系列rev 0605nDOE(试验设计)：用适当的统计工具分析的对称的设计空间。n筛选试验：战略性地设置用于进行DOE的筛选设计成梯度评价。n假设/经验：基于类似产品或过程的信息/数据。注：若没有顾客和组织一致同意的其它准则，建议采用以上的R&R限值范围。R&R的计算最初可使用设计矩阵表中界限作为依据。设计FMEA 系列系列rev 0605过程FMEA n严重度定级严重度定级系列系列rev 0605n频度定级频度定级过程FMEA 系列系列rev 0605n探测度定级探测度定级过程FMEA 系列系列rev 0605控制计划 n参考产品质量先期和控制计划参考手册中的控制计划的格式。样件（要求时）-列出用于为评估一项试验或开发项目的所有试验、评价及其相关的规范/公差。或许只有这种控制计划才是针对产品的。试生产 对产品/过程控制特性、影响特殊特性的过程控制、相关的试验以及在产品形成规模和正常之前采用的测量系统等形成文件。生产 对产品/过程控制特性、影响特殊特性的过程控制、相关的试验以及在产品形成规模和正常生产过程中使用的测量系统等形成文件。根据组织的判定，还可以包括其它内容。系列系列rev 0605对于特殊特性的初始过程研究 n散装材料的制造厂包含了跨越多样生产过程的不同行业，从大批量产品的制造到每年不超过一次或两次的少量特种产品的制造，通常可以对足够多的样品进行试验之前，生产过程已经完成了或已经开始了。n当产品再次进行制造时，人员和/或设备可能已经改变了。而且，这些过程还有大量的输入变量、许多控制的变量、和大量的产品变差。还有非线性存在例如，对某一特定的输入进行成倍的改变，不一定会对输出引起成倍的变化。n所有这些变量和控制之间的影响和关系，对它们的了解度通常也都有很多误差。很多过程通常都是相互关联的，有时带有反馈循环。也有关于反应时间的延迟。n此外，对变量的测量往往不如对零件测量那样精确，在许多情况下必须使用相关的变量。系列系列rev 0605测量系统分析（MSA）研究 n测量通常的破坏性的，不能对相同的样品重复进行试验。n通常使用标准化的试验方法（如：ASTM、AMS、ISO）。组织不需要重新验证偏倚、线性、稳定性和量具双性。n若使用标准化试验，则不要求进行MSA研究，但是，了解在所采用的试验方法中测量变差占总变差的比例，对组织仍然是很重要的。系列系列rev 0605散装材料要求检查表 n要求/目标日期：对于检查表中列出的每项目内容应填入该要素完成的目标时间，或，没有要求时，填“NR”（不要求）。n主要职责 顾客：填入将要评审和批准该要素的人员的姓名或部门。n主要职责 组织：填入将要组织和确保完成该要素评审的人员的姓名或部门。n评价/条件：明确合格内容或引用提供关于本要素特别信息的附件。如：可能包括用于设计矩阵表的特定表格，或测量系统分析（MSA）研究的可接受的公差。n批准人：对该要素进行评审并接受顾客代表的签字。n计划同意人：填入制定并同意此项目的人员的姓名。系列系列rev 0605标准样品 对标准样品或等效的标准样品的要求应由顾客和组织达成一致同意 n实物样品：一些散装材料在一定时间内是稳定的和不改变的（如：如果在这种情况下，实物样品将作为标准样品。n分析样品的记录：还有一些散装材料随时间而发生变化，便这种变化可通过适当的分析技术来精确地量化。在这种情况下，分析记录（如：紫外或红外“光谱指纹图”、原子吸收或色本 质联谱分析）是一种合适的标准样品。n制造样品记录：当散装材料不能被明确地识别或随时间而变化时，应该建立一个制造样品的记录。系列系列rev 0605散装材料临时批准表系列系列rev 0605散装材料临时批准表系列系列rev 0605轮胎工业的特殊要求系列系列rev 0605重要的生产过程 n除非OEM规定其他的要求，否则PPAP零件的生产数量将由组织确定。目前的行业惯例要求为至少30个轮胎。通常一种新轮胎的开发设计过程中包含多次少量轮胎的制造。大部分设计是组织过程的基础。n对于轮胎工业，PPAP通常是用一个或多个初始模型完成的，而且是在顾客要求进行大批量生产之前很长时间进行的。n对于附加的从已批准的生产过程中取来的模型，不要求进行PPAP；对于附加的模型，使用组织内部确认的认证准则及文件要求。n对于轮胎工业的PPAP，通常是从在组织的控制计划中规定的已批准的生产过程中，在从1至8小时轮胎固化过程中进行取样的，对同样的装配线进行批量生产的后续产品则不要求提交PPAP样品，也不要求额外的PPAP提交。n轮胎业习惯上将工装定义为轮胎模型。该工装定义适用于所有的PPAP部分。系列系列rev 0605零件重量（质量）n轮胎行业习惯上对一定数量的PPAP轮胎称重，精确到小数点后两位（XX.XX），然后将平均值填到在PSW上，保留四（4）位有效数字（XX.XX XX）。系列系列rev 0605外观批准报告（AAR）n对于OEM轮胎不是外观项目，因此AAR的要求不适用。系列系列rev 0605材料试验结果 n该试验仅适用于成品轮胎,不适用于原材料.轮胎工业惯例不要求进行化学、物理或金相试验。系列系列rev 0605过程流程图 n过程流程图可能对相似零件系列是通用的。系列系列rev 0605过程失效模式及后果分析 n轮胎工业惯例是对相似零件系列有一个通用的过程FMEA。系列系列rev 0605设计失效模式及后果分析 n轮胎工业实际是对相似零件系列有一个通用的设计FMEA。系列系列rev 0605控制计划 n行业惯例是要有相似零件“系列”的控制计划。轮胎工业惯例不要求顾客评审和批准控制计划，除非有其它的规定。系列系列rev 0605特殊特性 n轮胎工业惯例是顾客和组织已把轮胎的一致性与动平衡指定为特殊特性。系列系列rev 0605测量系统分析和研究 n在轮胎行业，若试验是破坏性的，则测量系统分析研究只限于设备测量系统，而不是针对产品的重复性或再现性。系列系列rev 0605标准样品 n轮胎工业惯例不要求保存标准样品。系列系列rev 0605检查辅具 n轮胎行业不要求检查辅具。第四版改版说明系列系列rev 0605第4版PPAP的变化n第4版PPAPPPAP中包含了以下变化：解决了在PPAP应用中识别出的问题删除了与QS-9000有关的事项必要的编辑，包括印刷及语法修订删除了在第二部分中，整车厂(OEM)的顾客特殊要求改编了部分条款段落，以更好地理顺流程系列系列rev 0605PPAP改版总论系列系列rev 0605PPAP改版总论n修订了PSW（零件提交保证书）以：令零件/设计描述部分更加条理清晰令供应商地址描述更加符合国际惯例包含国际材料数据系统（IMDS）材料报告部分，以显示报告状态n更新了特定的PPAP要求，包括：在设计记录中的材料报告和聚合物标识要求过程能力指数的应用(Cpk和Ppk)标准目录零件和定义和批准，以及黑盒件的定义n修订了顾客通知和提交要求，以与整车厂特殊要求一致（如：删除了PPAP第3版中的章节I.3.3）系列系列rev 0605PPAP改版总论n细化了附录C、D和E，以符合PPAP的报告要求n修订了轮胎行业特殊要求附录，允许使用整车厂(OEM)的规范，去除了PPAP要求中的重复性部分备注：轮胎行业特殊要求附录不适用于向福特汽车公司提供轮胎的组织。n更新了第一部分附录F，以强调散装材料检查表的重要性备注：福特汽车公司要求所有向其提供散装材料的组织必须符合PPAP的要求n修订了术语，以与本新版手册中更新了的条文保持一致系列系列rev 0605n删除：删除：同意关键特性（包括福特、通用和戴姆勒-克莱斯勒的术语）顾客产品批准部门文件环境完全批准 量具的重复性和再现性（量具R&R）首次样品临时批准 PPAP改版总论系列系列rev 0605n删除：（续）删除：（续）主要特性（所有四个）测量系统分析研究（MSA）拒收外部场所 重复性和再现性 安全特性自我认证组织 组织工装维修 工装重新整修 PPAP改版总论系列系列rev 0605n修订：修订：批准计数型数据 顾客初始过程研究 零件提交保证书 过程过程流程图 质量指数 可销售产品 PPAP改版总论系列系列rev 0605n修订：（续）修订：（续）重要的生产过程现场特殊特性规范稳定过程 组织统计控制 提交等级 计量型数据PPAP改版总论系列系列rev 0605n增加：增加：授权顾客代表黑盒组织生产节拍PPAP改版总论系列系列rev 0605PPAP目录引言第1部分 总则第2部分 PPAP过程要求第3部分 顾客通知和提交要求第4部分 顾客提交要求 证明的等级第5部分 零件提交状态第6部分 记录的保存附录 A 零件提交保证书(PSW)的填写附录 B 外观件批准报告的填写附录 C 生产件批准，尺寸结果附录 D 生产件批准，材料检测结果附录 E 生产件批准，性能试验结果附录 F 散装材料-特殊要求附录 G 轮胎行业 特殊要求附录 H 载货汽车行业 特殊要求术语系列系列rev 0605PPAP要求（组织必须满足所有顾客特定的PPAP要求）2.2.1设计记录2.2.2授权的工程更改文件 2.2.3顾客工程批准 2.2.4设计失效模式及后果分析(DFMEA)2.2.5过程流程图 2.2.6过程失效模式及后果分析(PFMEA)2.2.7控制计划 2.2.8测量系统分析研究 2.2.9尺寸结果 2.2.10材料/性能试验结果的记录 2.2.11初始过程研究 2.2.12具有资格的实验室的文件要求 2.2.13外观件批准报告(AAR)2.2.14样件产品 2.2.15标准样品 2.2.16检查辅具 2.2.17顾客特殊要求 2.2.18零件提交保证书(PSW)系列系列rev 0605PPAP-APQP的阶段性输出系列系列rev 0605概念提出概念提出/批准批准 项目批准项目批准 样件样件 试生产试生产 投产投产策划策划生产生产生产输入生产输入|生产输出生产输出计划计划 输入输入|计划计划 输出输出产品设计和产品设计和开发输入开发输入|产品设计和产品设计和开发输出开发输出过程设计和过程设计和开发输出开发输出|过程设计和过程设计和开发输出开发输出产品和过程产品和过程确认输入确认输入|产品和过程产品和过程确认输出确认输出策划策划产品设计和开发产品设计和开发 过程设计和开发过程设计和开发产品与过程确认产品与过程确认反馈、评定和纠正措施反馈、评定和纠正措施PPAP-APQP的阶段性输出系列系列rev 0605PPAP过程流程图范例系列系列rev 0605PPAP概论nPPAP起始于组织向顾客提交新业务的报价单的那一天！nPPAP并不是结束于“零件提交保证书”（PSW）提交的那一天！n当顾客的要求镶嵌入组织的过程中时，PPAP的价值将会达到最大化n组织需度身订造自己的过程并识别出合适的负责人n否则，将会是组织的浪费！系列系列rev 0605Q&AQ&AQ&AQ&A问与答问与答問與答問與答問與答問與答问与答问与答问与答问与答问与答问与答Q&A问与答问与答系列系列rev 0605PPAP总结一下：n19个提交文件n5个提交等级，默认3n3个提交状态n9个通知 n4个必须提交n7个不通知 系列系列rev 0605ThanksThanks To To Everybody Everybody！谢谢各位！谢谢各位！系列系列n9、静夜四无邻，荒居旧业贫。22.8.2522.8.25Thursday,August 25,2022n10、雨中黄叶树，灯下白头人。3:19:553:19:553:198/25/2022 3:19:55 AMn11、以我独沈久，愧君相见频。22.8.253:19:553:19Aug-2225-Aug-22n12、故人江海别，几度隔山川。3:19:553:19:553:19Thursday,August 25,2022n13、乍见翻疑梦，相悲各问年。22.8.2522.8.253:19:553:19:55August 25,2022n14、他乡生白发，旧国见青山。2022年8月25日星期四上午3时19分55秒3:19:5522.8.25n15、比不了得就不比，得不到的就不要。2022年8月上午3时19分22.8.253:19August 25,2022n16、行动出成果，工作出财富。2022年8月25日星期四3时19分55秒3:19:5525 August 2022n17、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。上午3时19分55秒上午3时19分3:19:5522.8.25n9、没有失败，只有暂时停止成功！。22.8.2522.8.25Thursday,August 25,2022n10、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。3:19:553:19:553:198/25/2022 3:19:55 AMn11、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。22.8.253:19:553:19Aug-2225-Aug-22n12、世间成事，不求其绝对圆满，留一份不足，可得无限完美。3:19:553:19:553:19Thursday,August 25,2022n13、不知香积寺，数里入云峰。22.8.2522.8.253:19:553:19:55August 25,2022n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年8月25日星期四上午3时19分55秒3:19:5522.8.25n15、楚塞三湘接，荆门九派通。2022年8月上午3时19分22.8.253:19August 25,2022n16、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。2022年8月25日星期四3时19分55秒3:19:5525 August 2022n17、空山新雨后，天气晚来秋。上午3时19分55秒上午3时19分3:19:5522.8.25n9、杨柳散和风，青山澹吾虑。22.8.2522.8.25Thursday,August 25,2022n10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。3:19:553:19:553:198/25/2022 3:19:55 AMn11、越是没有本领的就越加自命不凡。22.8.253:19:553:19Aug-2225-Aug-22n12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。3:19:553:19:553:19Thursday,August 25,2022n13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。22.8.2522.8.253:19:553:19:55August 25,2022n14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。2022年8月25日星期四上午3时19分55秒3:19:5522.8.25n15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。2022年8月上午3时19分22.8.253:19August 25,2022n16、业余生活要有意义，不要越轨。2022年8月25日星期四3时19分55秒3:19:5525 August 2022n17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。上午3时19分55秒上午3时19分3:19:5522.8.25MOMODA POWERPOINTLorem ipsum dolor sit 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