游乐设施安全技术监察规程

游乐设施安全技术监察规程 第一章总则第一条为加强游乐设施质量监督和安全监察，确保游乐设施安全使用，保障人身和财产安全，依据特种设备质量监督和安全监察要求 原国家质量技术监督局令第13号 ，制订本规程。第二条本规程所包括的游乐设施是指用于经营目标，在封闭的区域内运行，承载游客游乐的设施。其详细范围和类型见附1。第三条游乐设施的设计、制造、安装、使用、检验、维修保养和改造必需符合本规程的要求。第四条依据游乐设施的危险程度，纳入安全监察的游乐设施划分为A。B、C三级 见附2 。第五条本规程是游乐设施质量监督和安全监察的基础要求，相关游乐设施的技术标准规范，如和本规程相抵触时，以本规程为准。第二章技术要求第六条材料要求。 游乐设施采取的金属材料应符合对应的国家标准、行业标准的要求。重实受力部件的材料应有质量证实书 复印件应加盖材料供给单位公章，以确保质量证实书的真实性 ，游乐设施制造单位对所购材料质量负责，必须时，制造单位应进行材质复验。焊接结构需用可焊性好的钢材，一般碳素钢含碳量在%以下，低合金钢的碳当量应小于%。二 机械零部件所用金属材料需考虑其力学性能、热处理性能、冲击韧性等方面的要求。对需焊接成型的主要受力部件，焊前应作焊接工艺评定，焊后消除残余应力，主要受力焊缝应进行无损检测。三 锻件和铸造件应符合国家相关标准要求。四 有色金属应符合对应的国家标准或行业标准要求，对有色金属有特殊要求时，应在设计图样或对应的技术条件中注明。五 玻璃钢应符合国家相关标准的要求，表面应光滑无裂纹，色调均匀。水滑梯用玻璃钢应符合以下要求：1树脂应有良好的耐水性和良好的抗老化性能；2玻璃纤维，应采取无碱玻璃纤维，纤维的表面须有良好的浸润性；3厚度应大于6mm，法兰厚度应大于9mm。六 水滑梯滑道内表面要求以下：1不许可存在小孔、皱纹、气泡、固化不良、浸渍不良、裂纹、缺损等缺点，后面不许可存在固化不良、浸溃不良、缺损、毛刺等缺点，切割面不许可存在分层、毛刺等缺点；2距600mm处用肉眼观察，不能显著看出修补痕迹、伤痕、颜色不均、布纹、凸凹不平、集合等缺点。七 采取高分子材料时，应充足考虑局分子材料对耐候性和防腐性的要求，并依据详细使用情况，确定其更换的周期。多种高分子材料的有害物质含量必需控制在国家相关标准要求的范围内。八 游乐设施使用木材时，应选取强度好、不易开裂的硬木，木材的含水率应小于18%，而且必需作阻燃和防腐处理。第七条主要的轴 销蚀 类零部件。主要的轴 销轴 类零部件是指凡失效时会造成乘客人身伤害的轴、销轴类零部件，如主轴、中心轴、坐席吊挂轴、车轮轴、油 气 缸上下支撑销轴、坐席支承臂上下销轴等。其应符合下述要求：一 主要轴 销蚀 类零部件，其设计寿命应大于8年 在设计说明书中有特殊要求的除外 ，不易拆卸的轴类 指拆装工作量占整机安装工作量的50%以上 按无限寿命设计。二 轴 销轴 类设计应符合相关设计规范，结构应合理，避免截面过分突变，过渡圆弧半径应合适。三 有相对摩擦的轴 销轴 类零件应定时拆检，最大许可磨损量为原直径的%，且最大值不超出1mm，没有相对摩擦的最大许可锈蚀量为原直径的1% 打光后测量 。四 主要轴 销轴 类零部件宜采取力学性能不低于45号钢的材料制作，经调质后硬度应符合优质碳素结构钢 GB/T699 、合金结构钢 GB/T3077 的要求。五 主要轴 销轴 类材料必需有材质证实书，不然应进行复验，其化学成份、力学性能不能低于设计要求。六 主要轴 销轴 类零部件出厂时必需进行100%无损检测。七 行车类的主要轴、销轴应每十二个月进行1次无损检测，其它主要轴类 不易拆卸的除外 零部件每3年拆检1次，进行无损检测。第八条钢丝绳、吊挂件、链条、皮带。一 乘人部分使用的钢丝绳必需符合钢丝绳 GB/T8918 的要求，并采取镀锌钢丝绳。二 吊挂乘人部分用钢丝绳数量不得少于2根，如采取1根时，必需经充足技术论证。钢丝绳和坐席部分的连接，应做到当1根断开时坐席能够保持平衡。采取滑轮提升机构时，必需设置预防钢丝绳从滑轮上脱落的结构。三 采取卷筒传动的结构，必需设有预防钢丝绳过卷和松弛的装置，钢丝绳的终端在卷筒上应有不少于3圈的余量。四 钢丝绳的端全部必需用紧固装置固定，其通常固定方法应符合游艺机和游乐设施安全 GB8408 以下简称GB8408 的要求。瑞部固定应由专业人员操作。采取绳央固定时，U形螺栓、螺母应在钢丝绳的长边上，符合GB8408要求。五 钢丝绳安全系数按静荷载计算大于10，按总载荷计算大于5，其计算方法应符合GB8408的要求。六 应常常检验钢丝绳的磨损情况，吊挂和提升用钢丝绳的磨损许可值应符合GB8408的要求。七 用于悬挂坐席的环链，应采取两根以上或用相同强度的钢丝绳和环链并用，当其中一根断开时，坐席应能够保持平衡。八 传送动力的滚子链，必需符合短节距传动用精密滚子链和链轮 GB/T1243 的要求。环链不能用于传送动力。九 载客用的环链、链条。输送带等安全系数不应小于1o。十 传送动力的三角带、平带、槽形带，其表面应无破损、老化、断裂，带连接部分应无伤痕、剥离。十一 皮带和滚子链传动应适度拉紧，其装配要求应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 的要求。十二 提升链条应适度拉紧，链条的伸长量及磨损许可值应符合GB8408的要求。十三 采取输送带的提升机构应有张紧装置，皮带松紧适度，不应有显著的跑偏现象，滚筒及导向装置应灵活可靠。十四 电动机、减速器、联轴器等应安装良好，安装要求和公差应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231 的要求。第九条主要受力焊缝。一 主要受力焊缝如悬臂梁根部焊缝、坐席支承件焊缝、吊挂件焊缝、油 气 缸支座焊缝、轨道对接焊缝、轨道和支架间的焊缝等，和不一样材质的焊缝，必需按国家相关规范进行设计、施工，不一样材质的焊缝还应有消除残余应力的方法。二 主要受力焊缝、不一样材质的焊缝，必需由含有对应资质的技术工人完成。必需进行无损检测，必需符合国家标准的要求。三 焊缝设计应遵守以下标准：1焊缝的设计必需遵守等强度的标准，即焊缝的强度指标必需大于或等于母材的强度；在焊缝填充材料的选择、焊接工艺和热处理工艺的制订、焊缝质量控制、焊缝接头的结构设计和应力控制等方面，均应确保焊缝和热影响区的承载能力不低于母材。2在钢板厚度或宽度有改变的对接焊缝中，应在板的一侧或两侧作坡度小于14的斜角。3角焊缝承受动载荷的，应采取全焊透结构。4当焊件不相互垂直而采取斜角角焊缝时，两构件之间夹角不应小于60。四 焊缝的基础要求以下：1焊缝表面不应存在漏焊、烧穿、裂纹、未熔合、未熄透、未填满、弧坑、严重咬边和肉眼可见的气孔、夹渣等缺点；2焊缝和母材应圆滑过渡；3全部的焊渣、焊瘤应清除洁净。第十条金属结构。一 金属结构件的涂装必需达成防锈蚀的要求。二 受力结构件的最大锈蚀深度应小于原型钢厚度的15%。三 型钢轨道磨损量应小于原厚度尺寸的20%；圆管轨道磨损量应小于原厚度尺寸的15%。第十一条安全装置。一 依据游乐设施的性能、结构及运行方法的不一样，必需设置对应形式的安全装置，关键有：1安全带：安全带必需有足够的破断强度，它和乘载体的固定必需可靠，开启扣必需有效可靠。2安全压杠：安全压杠必需有足够的锁紧力，其销紧机构不能由乘客开启，当自动开启装置失效时，应能够手动打开，对危险性较大的游乐设施，必需设置两套独立的人身保险装置。3锁紧装置；封闭的座舱舱门必需设有内部不能打开的两道锁紧装置，非封闭座舱舱门也应设锁紧装置；锁紧装置必需灵活、可靠。4制动装置：制动装置必需平稳可靠，制动能力 力或力矩 倍额定负荷轴扭矩 或冲力 ，当切断电源时，制动装置应处于制动状态 特殊的除外 ；同一轨道有两辆 或两组 以上车辆运行时必需设有预防碰撞的自控停止制动和缓冲装置，制动装置的制动行程应可调整，滑行车辆的停止，禁止采取碰撞方法。5止逆装置：沿斜坡牵引的提升系统，必需设有预防载人装置逆行的装置，在最大冲击负荷时必需止逆可靠，止逆装置安全系数4。6运动限制装置：绕固定轴支点转动的升降臂，或绕固定轴摆动的构件，全部应有极限位置限制装置，限制装置必需灵敏可靠。7超速限制装置：采取直流电机驱动或设有速度可调系统时，必需设有预防超出最大设定速度的限速装置，限速装置必需灵敏可靠。8缓冲装置：可能碰撞的游乐设施。必需设有缓冲装置。二 观览车必需能够正反向转动，停车开关应设在便于操作的位置。三 提升机构应该安全可靠，在运行中不许可出现爬行、窜动及异常振动现象。四 靠摩擦力提升的，摩擦面之间不许可有显著的相对滑动。五 载人装置在额定载荷下，停在提升段任意位置，提升机构应能平稳开启。六 提升段应设疏导乘客的安全通道。七 在有可能造成人体、物体坠落而造成伤亡的地方，应设置安全网，安全网的联接应可靠，安全网的性能应符合安全网 GB5725 中有关平网的要求。八 游乐设施的机械部分应有防护罩或其它有效的保护方法预防乘客接触。坐席的内部或外部等凡乘客可能接触到的地方，应光滑无棱角、尖片、突出的钉、螺丝或其它有可能引发人员受伤的物体。九 高度20m以上的游乐设施，在高度10m处应设有风速计。第十二条液压、气动系统。一 设置液压或气动系统的游乐设施，每台套应设置单独的液压、气动系统。二 液压或气动系统应设有不超出额定工作压力倍的过压保护装置，必需设置监控系统工作情况的仪表。三 游乐设施中压力容器的设计、制造、安装、使用应符合压力容器安全技术监察规程的要求。四 液压系统除特殊要求外，在使用地环境温度最高时，液压泵的进口温度不得超出60。五 液压系统在装配前，其接头、管件及油箱内表面等必需清理洁净。六 液压油的选取，应依据设备使用工况，选取符合当地条件的抗磨液压油。七 使用液压驱动的大型观览车，应配置备用动力，在断电或主泵出现故障时，能确保设备运行，疏散乘客。八 当液压、气动系统元件损坏会发生危险的设备，必需在系统中设置预防失压或失速的保护装置。九 系统中工作流量较大的中、高压液压系统，应有液压缓冲保护方法，以避免或降低系统在开启及阀件切换时产生的液压冲击。十 对气动刹车点较多的系统，应按实际需要多点分设单独的储气罐，以确保每个刹车装置全部能达成额定工作压力。十一 大型气压发射式、弹射式设备，应设置单独的发射贮气罐，2次发射或弹射前，贮气罐内压缩空气必需全部排出。十二 液压系统不应渗漏，气动系统不应有显著的漏气。第十三条电气系统。一 游乐设施电气系统的设计功效必需满足该游乐设施的运行控制和安全保护的需要，并满足当地环境条件下正常使用的要求。二 游乐设施的低压配电系统的接地型式应采取TN-S系统；电气设备金属外壳及不带电金属结构等必需可靠接地；低压配电系统的保护反复接地电阻小于10；接地装置的设计和施工应符合工业和民用电力装置的接地设计规范 GBj65 。电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50169 的要求；带电回路和地之间的绝缘电阻应不小平1M。三 高度超出15米的游乐设施应设置避雷装置，避雷装置必需连接可靠，其接地电阻应小于10。四 游乐设施不应设置在高压架空输配电线路通道内，如设置必需取适当地电力管理部门的同意。五 电气系统中配置的智能化控制设备、电力驱动装置、电子元器件等技术性能 如容量、电压等级，速度、温度、防护等级，频率、抗干扰性能等 和电线电缆的规格必需符合该游乐设施的正常安全使用要求；国家明令严禁的或淘汰的产品不得选取。六 必需配置含有电气安全保护功效 如过流、过压、欠压、缺相、短路。漏电、超速、低速、联锁等 的装置，其装置中的保护元件应和保护特征相匹配，并在显著位置设置紧急控制按钮和必须的声光报警装置。七 对电压超出50V的裸露的导电回路并可能造成人身伤害的地方，必需采取防护方法或隔离方法。由乘客操作的电器开关应采取小于24V的安全电压，如无法满足要求时必需采取必须的方法，以确保人身安全。八 控制室、电气控制台、电气控制柜的设计和电气设备、电器元件的安装位置应方便人员操作。维护和检修，控制按钮应有显著的识别标志、信号灯，按钮应符合电工成套装置中的指示灯和按钮颜色 GB/T2682 的要求。九 控制柜、操作台、导线保护管等不得使用易燃材料制作；控制柜、操作台内保持清洁，不得堆放任何杂物。室外或需防潮防雨的场所使用的电器柜、操作台、动力装置 如电机、制动器 、实施元件 如电磁阀、电动实施器等 、电子元器件 如行程开关、电磁开关、光电开关、多种传感器等 应有防雨方法或选取防雨防潮的设备和器件。水上游乐设施的电气设备应符合船用电气设备的要求。十 对需要照明才能运行的室内或其它场所的游乐设施，必需设置照明灯具，其照度应满足游乐设施的运行要求，室外或其它潮湿场所应选取防潮灯具；照明和装饰灯具的设计、选取和部署必需确保人身安全。十一 电气设备应安装牢靠，走线排列应整齐合理，接线端子应连接可靠，并应有清楚的编号；强电和弱电回路应尽可能分开设置；弱电回路必须时应采取抗干扰的屏蔽方法。电气设备的安装应符合国家相关电气装置安装工程施工及验收规范的要求。十二 电气系统操作控制应可靠，动作正确灵敏，多种监控监视仪表 如电流表、电压表、温度表、压力表、速度表等 应工作正常，属于法定检定范围的，应该检定合格且在使用期内。十三 对操作控制人员无法观察到游乐设施的运行情况，在可能发生危险的地方应设置监控设备，或采取其它必须的安全方法。第十四条水上设施。一 经营水上游乐设施的单位应配置足够的救生人员和救生设备，并应满足下列要求：1水上世界的环流河、漂流河等拐弯隐蔽处须设高位监护哨；2造波池在水深超出米的区域的两侧分别设置高位监护哨；3水滑梯出口处最少设1名救生员。二 碰碰船、峡谷漂流等船只，必需在限制的水域内行驶，不得混杂在一起；有落水危险的船只必需设扶手，但严禁设安全带；多种船只的水密性和稳定性试验必需合格。三 水上世界要求以下：1在游客进入的通道上应设置消毒池，池长大于2米，宽度和通道相同；游人可触及之处，不许可有锐边、尖角、毛刺等危险突出物。2开放夜场的水上世界应设有充分的照明，儿童涉水池、儿童滑梯水池的水面照度不低于75LX，其它水池不低于50LX。