钢结构吊装专项方案

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资源描述
钢结构吊装专项方案一、适用范围本方案适用于大唐灞桥热电厂挡风抑尘墙工程钢结构吊装工程。二、编制依据大唐灞桥热电厂挡风抑尘墙工程施工组织设计大唐灞桥热电厂挡风抑尘墙工程施工图设计建筑结构局部说明书?挡风抑风墙施工招标文件?火力发电工程施工组织设计导那么?电力建设平安操作规程?钢结构工程施工及验收标准?GB50205-2001?建筑钢结构焊接规程?山西汉德复合材料挡风抑尘板企业标准?(山西省技术监督局批准备案)三、工程概况本工程为大唐灞桥发电厂挡风抑尘墙工程。安装挡风抑尘墙的煤场长度约220米,宽度约106米。露天煤场堆煤高度为11.5米。挡风抑尘墙总长492米,顶标高相当于煤场自然地面不低于15.0米。492m挡风抑尘墙中东侧的约150m钢结构生根于9m高的卸煤沟屋顶西侧的框架,其余生根于地面。四、吊装工艺流程钢结构安装采用16T吊车进行吊装,钢结构安装用经纬水平仪控制安装轴线和标高。地脚螺栓标高调整定位定标高弹线钢架安装横梁安装檩条安装补漆吊装完毕五、钢桁架安装工艺钢桁架吊装、校正1.对根底进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,根底标高,对于不合格的进行处理前方可进行吊装。2.为了控制钢桁架的安装标高,还事先在钢桁架可视的截面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的根底上安装钢桁架,首先用单支钢丝绳将钢桁架捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将钢桁架吊起,将钢桁架吊起送至安装位置。3.推动钢桁架将其底板螺栓孔对准根底锚栓,根据情况,反复小范围的调整,直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后,将构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证钢桁架的每个预埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证钢桁架垂直下落。4.当整个钢桁架根本落到根底上,然后调整钢桁架的中心线与根底的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺具有测水平和垂直的双重功能对准根底中心线和和钢管四面已分好的中心线,然后再进行反复调整。5.调整钢桁架的标高,由于钢桁架落在事先复测的根底上,标高只需进行微调,通过水平仪检查钢桁架上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符,如不符使用垫铁,进行标高的调整。6.钢桁架的垂直度控制:在钢桁架可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对钢桁架的垂直度进行调整。通过测量钢桁架内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制钢桁架的垂直度。钢桁架的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都到达时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋螺栓的塞焊工作。 六、吊装要求:(1)进入施工现场必须戴好平安帽,高空作业必须穿防滑鞋、系平安带,凡不适合高空作业的人员,不得从事高空作业。(2)施工用机索具施工前由工长带着有关人员进行检验,合格前方可使用。(3)四级风以上禁止作业。(4)吊装作业人员作业中严格执行?平安规程?中“十不吊规定,吊装前平安员应对作业人员应进行平安教育。(5)吊装过程中,应待构件就位后再上前操作,解开构件的吊索时应将平安带系在牢固处,防止空中坠落。(6)吊装作业点距离高压线不得小于2m。距低压线不得小于1m,否那么应采取措施前方可施工。(7)在同一垂直线上,严禁上、下同时施工。(8)高空作业中。各类工具、配件应装入工具袋内,严禁乱扔、乱抛以防物体打击。(9)构件就位应平稳,防止振动和摆动,待构件紧固前方可松开吊索具。七、主要施工机具序号设备机具名称规格型号主要技术参数数量1汽车起重机Dy12T=12吨 H=20米 R=10米12手拉葫芦SH3t=3吨 H=3米23单轮起重滑车H81G24卡环25半自动卡环2八、安装测量仪器丈量一仪器准备序号仪器名称型号规格数量技术状态备注1经纬仪ZH17-113m/KMm2水准仪DZS3-113钢卷尺20m 50m各1经校验4吊线锤2九、 平安保证措施1施工高处作业平安控制。1高处作业的平安技术措施其所需料具,必须齐备。2工程施工负责人应对工程的高处作业平安技术负责,并建立相应的责任制。施工前应逐级进行平安教育及交底,落实所有平安技术措施和人身防护用品,未经落实时不得进行施工。3高处作业中的设施、设备、必须在施工前进行检查,确认其完好,方能投入使用。4攀登和悬空作业人员,必须经过专业培训及专业考试合格,持证上岗,并必须定期进行体格检查。5施工中高处作业的平安技术设施,发现有缺陷和隐患时,必须及时解决。危及人身平安时,必须停止作业。6施工作业场所有坠落可能的物件,应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所用的物件,均应堆放平稳,不阻碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料应及时清理干净,不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。7雨天和雪天进行高处作业时,必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施。水、冰、霜、雪均应及时去除。遇有6级以上强风,浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高空作业。暴风雪及台风暴雨后,应对高处平安作业设施逐一加以检查,发现问题,立即修理完善。8钢结构吊装前,应进行平安防护设施的逐项检查和验收,验收合格后,方能进行高处作业。2攀登作业平安控制现场登高应借助建筑结构或脚手架上的登高设施,可用载人的垂直运输设备,进行攀登作业时,也可使用梯子或采用其它攀登设施。构件吊装所需的直爬梯及其它登高用的拉攀件,应在构件施工图或说明内做出规定,攀登的用具在结构构造上,必须牢固可靠。梯脚底部应垫实,不得垫高使用,梯子上端应有固定措施。安装拱肋时,应搭设脚手架,在节段连接处架设操作平台,幷设好防护栏杆。3悬空作业的平安控制悬空作业处应有牢固的立足处,并必须视具体情况,配置防护栏网,栏杆或其它平安设施。悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定和验证方可使用。电焊等工序的高空平安设施,随构件同时上吊就位。拆卸时的平安措施,亦应一并考虑和落实,吊装就位后,采用活动的钢丝绳卡环在地面摘掉钢丝绳。高空吊装大型构件前,也应搭设悬空作业中所需的平安设施。进行预应力张拉时,应搭设站立操作人员和设置张拉设备用的牢固可靠的脚手架或操作平台,预应力张拉区域应指示明显的平安标志,禁止非操作人员进入。悬空作业人员必须戴好平安带、平安帽。4交叉作业平安措施1结构安装过程各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作,下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外,不符合以上条件时,应设置平安防护层。2构件上、脚手架边缘等处,严禁堆放任何工具、构件、物品。3由于上方施工可能坠落物件或处于起重机巴杆回转范围之内的通道,在受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。5防止起重机倾翻平安控制1起重机的行使道路,必须坚实可靠。起重机不得停止在斜坡上工作,也不允许起重机两个车轮一高一低。2严禁超载吊装,超载有两种危害,一是断绳重物下坠,二是“倾翻。3禁止斜吊,斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索和翻车事故,斜吊会使物体在离开地面后发生快速摆动,可能会砸伤人或碰坏其它物体。4有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大,必须熟悉起重机纵横两个方向的性能,进行吊装工作。5双机抬吊时,要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配每台起重机的负荷不宜超过其平安负荷量的80%,并在操作时要统一指挥。两台起重机的驾驶员要相互密切配合,防止一台起重机失重而使另一台起重机超载。在整个抬吊过程中,两台起重机的吊钩滑车组均应根本保持铅重状态。6绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重机工具应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方向应正确牢靠,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱,使起重机失重而倾翻。6防止高空坠落和物体落下伤人的平安控制1为防止高处坠落。操作人员在进行高处作业时,必须正确使用平安带。平安带一般高挂低用,即将平安带绳端挂在高的地方,而人在较低处操作。2在高处安装构件时,要经常使用撬杠校正构件的位置,必须防止因撬杠滑脱而引起的高空坠落。3在雨季、冬季里构件上因潮湿或积水冰雪而容易使操作人员滑倒,采取清扫积雪后再安装,高空作业人员必须穿防滑鞋方可操作。4高空操作人员在脚手板上通行时,应思想集中,防止踏上探头板而高空坠落。5地面操作人员必须戴平安帽6高空操作人员使用的工具及安装用的零部件,应放入随身带的工具袋内,不随便向下丢掷。7在高空用气割或电焊时,应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。8地面操作人员,尽量防止在高空作业正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。9构件安装后,必须检查连接质量,无误前方可摘钩或撤除临时固定工具,以防构件掉下伤人。10设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。7防止触电的平安控制1电焊机的手把线质量应该是良好的,如果有破皮情况,必须及时用胶布严紧包扎,电焊机的外壳应接地。各种用电设备必须设置漏电保护器。2各种起重机严禁在架空输电线路下面工作,在通过架空输电线路时,应将起重臂落下,并保证与架空输电线的垂直距离符合下表规定:3电气设备不得超铭牌运行。4使用手操式电开工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。5严禁带电作业。十、质量保证措施1施工前全面进行技术交底,严格按照有关规定进行施工,加强质量检查监督力度,上道工序不合格,不得进行下道工序,并做好原始记录。2. 对钢架的中心线、几何尺寸要认真检查、校队,做到吊装时候准确无误。3.钢架安装焊接严格按照施工程序进行,最后全面检查保证工程质量,严格控制各种技术标准、轴线、标高尺寸。4.验收程序:班组自检,工程部复查,监理部验收。5.验收标准:根据电力部颁发?电力建设施工质量验收及评定规程?第一局部:土建局部及相关标准与图纸。6.质量管理体系见附件平安保证体系 工程经理 专业工程师 技术负责人质量员 技术员 平安员施工员平安教育保证机械防护保证 电气防护保证平安检查保证平安技术措施保证 各施工队组长质量保证体系 工程经理 专业工程师 技术负责人施工员 材料员 技术员 质量员 材料保证成品保护操作工艺保证程序控制不合格品纠正机械设备技术措施 安装队组长
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