刀补在数控加工中的重要性重点

技师评审论文专业；数控车工刀补在数控加工中的重要性姓名：顾金龙班级：074101学号：29指导老师：张云阁单位：江苏省盐城技师学院 邮编：2240022010-3-15刀补在数控加工中的重要性摘要本文介绍了在数控加工中刀具补偿的正确使用，以及有何重要意义。关键词补偿长度半径数控车一、前言从1952年美国研制出第一台数控机床到现在已经有很长时间了，经过这么多年 的发展已经日益更新了其中补偿无论在数控车还是数控铣中应用都十分广泛。在 20世纪60-70年代在数控加工中没有补偿的概念当时的编程人员都要加上刀具半 径来进行计算编程这样很麻烦也浪费时间，自从出现了补偿大大提高了变成的工 作效率和错误率。在数控加工中有 3种补偿：刀具半径补偿、刀具长度补偿、夹 具补偿。而在数控车的加工工程中主要是刀具半径补偿。这些补偿能够解决我们 在因刀具的形状和在加工过程中的磨损而产生的误差问题。二、刀具半径补偿我们在加工外轮廓时加，因为刀具自身刀尖总有一定的半径使加工过程中零件的 实际轮廓和加工时的轮廓并不重合产生误差甚至在一些要求精度很高的零件成为 废品，但是有了刀具半径补偿，我们在编程时，不在需要考虑刀具半径，可直接 对工件进行编程，在程序中只需对对应的刀具刀尖半径进行补偿即可，从而加工 出合格的工件。例如：圆球刀加工工件外表面时，就需要用上刀具半径补偿，如 图（1）所示 第1页共6页1图（1）加工时需刀具半径补偿1. 在加工外轮廓时，刀具中心偏离零件的外轮廓表面一个刀具半径值。这种偏 移，称为刀具半径补偿。2. 程序中G41是左刀补，G42是右补。G40是取消刀具补偿。在调用新刀具 前，必须用G40取消刀补。3. 在数控机床加工时使用刀具半径补偿能够使编程简单提高工件质量和效率。4. 在刀具补偿时出现的问题：a）加工半径小于刀尖半径：当程序给定的圆弧半径小于刀具半径时，在内弧圆心 方向的半径补偿将会导致过切b）我们在加工工件时如果在G02、G03模式下取消刀具补偿，那么系统将会发出 报警。c）改变补偿号在改变补偿号时要在刀补取消后才可以变换，如果在没有取消刀补 的情况下来变换补偿号可能导致欠切削或过切现象。三、刀具长度补偿在加工中心加工工件时对零件编程时我们一般对刀具长度进行补偿来保证工件的 精度，刀具长度补偿主要有2种方式一是用刀具的实际长度作为刀长的补偿二是 采用刀尖在Z方向上与编程零点的距离值（有正负）作为补偿值。在运用刀具长 度补偿第2页共6页2时有些小技巧运用这些小技巧可以时我们学习掌握时也容易理解。四、夹具偏臵补偿在加工时有事会遇见刀具运行轨迹与机床轴线不平行，则在加工时的切削点与理 想刀尖点之间在X、Z轴方向都存在位臵偏差，从而在加工过程中产生加工误 差，而运用了刀尖半径补偿就可以解决刀尖圆弧在加工过程时可能引起的加工误 差，使工件合格，效率提高。五、实例编程我们在加工球形工件时如果不用刀具半径补偿是没法保证尺寸精度的，下面我以 华中系统对一简单的工件用加入刀具半径补偿的方式来进行编程，见图（ 2）图（2）第3页共6页301234%11G54 M3 S1000T0101G95GO X50Z2G71U1R1P10Q20X0.5Z0F0.25 G0 X150Z100M5 （主轴停）M0 （程序暂停）M3 S1500T0101G95G0 X50Z2N10G1 X0F0、1G42 G1Z0 （右刀补）G3 X20 Z-18.63 R12 G1 Z-27X30Z-37X42Z-62N20 X50G40 G0 X150 （取消刀补）第4页共6页4Z100M30六、结束语补偿在数控机床加工工件编程时大大方便了计算与编程，提高了工作的效率和工 件的出错率。但在使用补偿功能时因注意机床的硬件条件和补偿时容易出现的问 题，以便提高工件加工精度。补偿在今后数控加工中将越来越重要，我们因该对它要更加的重视。 参考文献：陈亚岗范为军数控机床结构编程与操作江苏盐城技师学院数控系2007第5页共6页5