井下主运输胶带输送机安装方案

红四煤业井下主运输系统胶-H-P带输送机安装方案规程（方案）签审表规程名称井下主运输系统胶带输送机安装方案总工程师生产副总经理安全环保部（驻矿）机电副总经理机电副总技术质量部安全生产部维修部编制目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工方案 11、施工前的准备工作 12、施工方法 22.1带式输送机整机构成 22.2安装顺序 22.3机尾安装 22.4机头安装 22.5中间部分安装 32.6电气部分安装 42.7保护安装 4四、调试 41、试运转准备工作 42、试运转 5五、技术要求 51、设备参数、施工地点及单位 52、输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法 5六、施工工期安排 6七、安全保证措施 6井下主运输系统胶带输送机安装方案一、编制依据1、煤矿井下带式输送机及安全设施安装使用管理标准2、红四煤业井下主运输皮带布置示意图二、工程概况井下运输系统包括两种类型皮带：（一）带宽 1000mm 的有两条，总长 574m：1、回风石门（一） DSJ1001002*90 胶带输送机总长 524m；2、底矸仓 55KW 电滚筒总长 50m；（二）带宽 800mm 的有四条，总长 632m。1、胶带联络巷带式输送机，总长 200m；2、胶带措施巷 DSJ80/40/55 型带式输送机总长 200m；3、充电下山DSJ80/40/55型带式输送机；总长150m;4、二煤探巷 30KW 电滚筒；总长 82m；其中二煤探巷、胶带联络巷、胶带措施巷、充电下山胶带机所运输的矸石 全部转移至回风石门（一） 524米胶带输送机上，再由底矸仓电滚筒转移至转 载机，转载机将矸石运输至主井箕斗，最后通过主井箕斗提升，将矸石输送至 地面。六条胶带输送机和转载机联合运行形成井下主运输系统。三、施工方案1 、施工前的准备工作1.1 安装前应根据验收规格对设备基础进行验收，并熟悉安装技术要求和输送 机图纸要求。1.2 对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换1.3 熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方 法、技术要求，注意事项及专用工具等。1.4 安装前为方便施工，运输线路、安装现场障碍要清理干净，设备起吊用的 锚索、锚具、应安装完毕。15、安装前检查巷道交叉口标高是否影响后期轨道运输。2、施工方法2.1 带式输送机整机构成 带式输送机整机由以下部件组成：输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置 等。2.2 安装顺序其安装顺序为：巷道放线打眼T下放安装固定牛腿支架并找正T下放安装工字钢托梁T下放安装槽钢横梁T安装托辊支架、托辊T下放安装机尾设备T下放安装机头、中 间部设备T胶带铺设、接头连接（从后向前）T胶带张紧T安装供电系统T安 装防护罩T输送机试转T空转完成T组织验收。2.3机尾安装2.3.1 机尾安装采用钢架底座固定，钢架底座必须有地锚，地锚牢固可靠。2.3.2 地锚应设置在机尾后部两侧 500mm 左右，采用不少于 2 根长度不小 于1.2m的专用地锚或20mm的高强锚杆，全长锚固。用15.5钢丝绳或40T（18X64mm）链条固定机尾。2.4机头安装带式输送机机头应采用C30混凝土基础。机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动2.4.2 驱动装置布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道 之间间距大于700mm,卸载滚筒与顶板的间距不小于 600mm。243张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于 3 mm,轨道直线度偏差 不超过3/1000，两轨高低偏差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于 mm轨 道接头错动上下不大于0.5mm左右不大于mm2.4.4 拉紧装置工作可靠, 调整行程不小于全行程的 1/2。拉紧装置调整灵 活,拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象。2.5中间部分安装2.5.1 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳。传动滚筒、转向滚筒安装时，其宽度中心线与胶带 输送机纵向中心线重合度偏差不超过滚筒宽度的2mm，其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度偏差不超过滚筒宽度的 2/1000,轴的水平度偏差不超过 0.3/1000。上、下托辊齐全，转动灵活，两托辊中心距为1500mm,上、下托辊的水平度不应超过 2/1000。皮带机装载处必须使用缓冲托辊（缓冲滑槽）,不 准用普通托辊代替。胶带必须使用阻燃带，型号为PVG1000S。胶带卡子接头应卡接牢固， 卡子接头与胶带中心线成直角。皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限, 胶带跑偏不超过皮带宽度的 5/1000。输送带宽度标准：1000mm胶带不得小于800mm, 800mm胶带不得小 于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接，联接扣居中， 订扣长度不小于输送带宽度的 90。2.6 电气部分安装带式输送机机头必须设置配电点，电气设备要集中放置。2.6.2 电气开关和小型电器分别按要求上架、上板，摆放位置无淋水，有足 够行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范。电气开关、电缆选型符合设计要求，各种保护装置齐全、动作灵敏可 靠，各种保护整定值符合设计要求。控制信号装置齐全，灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。 通讯信号系统完善、布置合理、清晰可靠。2.7 保护安装带式输送机的防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、沿线急停装置、烟雾 保护、防撕裂保护、欠电压保护、过电流保护应接入胶带输送机控制回路或主 回路，所有保护应动作灵敏、保护可靠。超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现温度超限时， 能够实现自动打开水源洒水降温，并报警停车。四、调试1、试运转准备工作 六条胶带机、转载机全部安装完成后，各个施工单位先单独进行调试。首 先进行空载试运转，运转时间不得小于 2 小时，并对各部件进行观察，检验及 调整，然后进行联合调试，为负载试运转作好准备。1.1 检查各润滑处所注入的润滑油的牌号， 数量是否符合要求， 以及液力偶 合器、减速机所注油量是否合适。1.2 检查抱闸与制动轮间隙是否合适，并注意逆止器转向是否符合要求。1.3 检查基础及各部件联接螺栓是否已紧固，焊缝有无遗漏。1.4 检查电气信号，控制保护，绝缘是否符合要求。2、试运转2.1观察各运转部件有无相蹭现象，特别是与输送带相碰处要及时处理， 防 止损伤输送带。2.2输送带有无跑偏，如果跑偏量超过 5%,应进行调整。2.3检查设备各部分有无异常声音和振动。2.4减速器等润滑部位有无漏油。2.5轴承温升是否正常，滚动轴承不能超过70C，滑动轴承不能超过60C。2.6各保护装置动作是否可靠。2.7清扫器刮板与输送带是否接触良好。2.8基础、支架等各部件螺栓有无松动。2.9拉紧装置运行是否良好。五、技术要求1、设备参数、施工地点及单位序号设备名称型号规格运输能力运输距离皮带规格安装位置施工部门设备提供单位1带式输送机DSJ1001002*90100T/H524MPVG1000S回风石门维修部、运输队红四煤业2电滚筒皮带机55KW100T/H50MPVG1000S地矸仓维修部、运输队红四煤业3带式输送机DS80/40/5540T/H200MPVG1000S胶带措施巷掘2队红四煤业4带式输送机DS80/40/5540T/H200MPVG1000S胶带联络巷29处红四煤业5电滚筒皮带机30KW40T/H82MPVG1000S二煤探巷掘2队中煤29处6带式输送机DSJ8/40/5540T/H150MPVG1000S充电下山29处中煤29处7装载机底矸仓29处红四煤业2、输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1输送机（头尾架、滚筒）纵、横向中心线与安装基准线的重合度3mm拉钢丝、吊线锤、用钢板尺检查2驱动、拉紧滚筒轴线对输送机纵向中心线的垂直度2%。拉钢丝线用角尺或钢板尺检查3各托辊的上母线应在同一平面上3mm用平尺和钢板尺检查4滚筒水平度1 %o用水平仪检查5托辊水平度2%用水平仪检查六、施工工期安排见附件一：七、安全保证措施7.1 各施工单位在施工前认真学习施工方案及施工安全技术措施。7.2 加强安全生产宣传教育，现场设置醒目的安全生产标志牌。7.3 施工人员下井时必须佩戴合格的劳动保护用品，正确使用矿灯，严禁携带 烟草及点火物品下井。7.4 作业现场需要动作作业时，应提前办理动火作业票，经瓦斯检查员检查确 认瓦斯浓度低于 1%时方可动火作业。7.5 作业现场运输大件时，注意巷道两侧的风水管路及电缆，防止损坏管路， 破坏电缆绝缘层。7.6 对各专业施工中所遇到的各种安全隐患及防护措施要以安全措施（技术） 交底的形式交底到施工班组的每个人。7.7 作业过程中严禁灭灯，安全帽、矿灯必须正确佩戴。7.8 设备起吊时，必须对锚索进行检查，锚索完好，方可起吊。每次起吊时， 离地面约 100mm 左右试吊，确认无误后，再正式起吊。7.9 设备安全完毕后，试运转前认真清理皮带、机头、机尾杂物、工器具。7.10 试运转时机头、机尾严禁站人，调试结束后打扫施工现场。红四煤业维修部二零一五年三月二十一日