车身修复钣金比赛方案.doc

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资源描述
车身修复(钣金)比赛方案一、比赛内容1.理论考试(80道题,满分:100分,占总成绩的20%)考试内容:主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。考试题型:40题判断题(每题1分)、30题单项选择题(每题1分)、10题多项选择题(每题3分)。考试时间:60分钟。考试方式:计算机考试(选手每人一台计算机,直接在计算机上,用键盘或鼠标进行判断和选择)。注意事项:参赛选手不得夹带任何参考资料进入理论考场。2、实操比赛(满分:100分,占总成绩的80%,其中车身电子测量和校正占30分、板件更换占40分、受损门板修复占30分)共3项,分为车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。选手按抽签编号滚动交叉进行比赛,单人作业总时间为120分钟。其中:车身电子测量和校正 40分钟板件更换 40分钟受损门板修复 40分钟 二、名次排列规则按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操成绩分数高的名次在前;总成绩相同且实操成绩也相同的,则以3项实操项目总用时短的名次在前。三、比赛作业工件1.车身电子测量和校正项目的工件为广汽丰田凯美瑞车身,前纵梁设置变形。2.板件更换项目的工件为成型板件,材质为低碳普通冷轧钢板,厚度1mm。A板件尺寸图:B板件尺寸图:C板件尺寸图:3.受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板(凯美瑞右后门)。损伤位置如下图:四、实操比赛计分和考核要求1.电子测量校正 (1)作业要求在40分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。比赛提供3张不同测量点的车身图,选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、高数据)。比赛提供前纵梁标准校正数据,选手通过测量确定前纵梁的变形大小和方向,然后使用车身校正仪对前纵梁进行校正。 (2)考核要点:测量系统的使用、测量数据准确性、校正过程和校正后数据的准确性、安全防护、设备使用。 2.板件更换(1)作业要求在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行测量、画线、切割、定位、电阻点焊和保护焊操作。 1)A板件测量、画线、切割:对板件按图示尺寸进行测量并在红线位置画好切割线,然后对A板件进行切割(如下图)。2)A、B板件定位、对接焊:按图示位置对板件进行气体保护焊操作,把B板件和A板件用对接焊焊接在一起(如下图)。3)A、C板件定位、气体保护焊的塞焊和电阻点焊:按图示位置对板件进行气体保护焊塞焊(注:直径8mm的塞焊孔已经加工好,不需要选手进行打孔操作)和电阻点焊操作,把A板、C板焊接在一起,焊接时要求采用立焊姿势(如下图)。(2)操作程序1)选手按照工作人员指示进入比赛场地。2)裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。3)裁判给选手提供保护焊和电阻点焊焊接练习的焊片。4)选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。5)选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。6)选手按照A板件尺寸图对A板件进行测量、划线,使用气动切割锯进行切割操作。7)选手调整保护焊设备、试焊,把分割后的A板和B板件用对接焊立焊焊接起来(焊接中不需要进行除锈、防腐蚀处理,只需用抹布擦拭工件表面即可)。8)选手调整电阻点焊设备、试焊,把A、B组合件与C板件进行定位,用电阻点焊和气体保护焊塞焊焊接在一起,焊接时采用立焊姿势。9)选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。10)比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。11)选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区。12)裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。13)当日比赛结束后,要进行工件的测量和破坏性试验评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。14)比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。 (3)考核要点:安全防护、设备调整、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、破坏性试验后的焊接质量。(4)电阻点焊焊接技术要求1)焊件的焊点上有熔穿孔、气孔1mm、飞溅物3个、焊点外圈不连续、焊点颜色全部变蓝等缺陷判定此焊点不合格,此焊点不再进行测量和破坏性试验评分。2)焊点直径4mm。3)在A板破坏孔位置进行扭曲破坏试验后,工件上有4mm的孔洞。(5)气体保护焊焊接技术要求1)焊件的焊疤上有熔穿孔,气孔3个,不正确熔化1mm,咬边长度5mm,二次焊接,飞溅物10个等缺陷判定此焊疤不合格,此焊疤不进行测量和破坏性试验评分。2)对接焊的焊疤长度:25mm焊疤长度38mm3)对接焊的焊疤宽度:工件正面: 5mm焊疤宽度10mm 工件背面:焊疤宽度5mm 4)对接焊工件夹缝宽度:2-3mm5)塞焊的焊疤直径: 工件正面:9mm焊疤直径12mm工件背面:焊疤直径9mm6)焊疤高度:正面焊疤最大高度3mm 7)在A板破坏孔位置进行塞焊破坏性试验后,C板件上应有直径9mm的孔。 3.受损门板修复 (1)作业要求在40分钟内,对(凯美瑞右后门)车门外板上长100mm、宽40mm、深7mm的条形凹陷(漆膜已破坏)进行修复。选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。(2)考核要点安全防护、设备调整、修复后形状。修复后技术要求如下:1)打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm2)凹陷部位修复后高度低于原表面,差值1mm。3)凹陷部位修复后高度不得高于原表面4)凹陷部位修复后不得有孔洞五.比赛需要工量具、配件辅料和设备1.选手自备:安全鞋(带铁包头)2.比赛现场提供:电子测量项目编号器材名称型号及规格数量备注1电子测量系统Bantam-Shark3(发射器多带4个,横梁多带1个)4台奔腾公司提供2车身校正仪Bantam-B2E(平台、塔柱、电动泵1个)4台奔腾公司提供3防护眼镜无色透明20副奔腾公司提供4安全帽(硬质)4个奔腾公司提供5耳罩4个奔腾公司提供板件更换项目编号器材名称型号及规格数量备注1宽嘴大力钳11”10把世达公司提供2C型大力钳12把世达公司提供3手锤铁的,500g4把世达公司提供4偏嘴钳4把世达公司提供5钢板尺500mm6把世达公司提供6钢板尺300mm6把世达公司提供7气吹洗枪5把奔腾公司提供8虎钳4个世达公司提供9划针4根奔腾公司提供10气动切割锯锯片配10齿,200片4台史丹利公司提供11直角钢板尺500mm6把奔腾公司提供12焊接铁桌70cm50cm90cm4张奔腾公司提供13电阻点焊试焊片125mm35mm1mm若干奔腾公司提供14气体保护焊试焊片125mm70mm1mm若干奔腾公司提供15气体保护焊试焊片125mm70mm1mm(有15个8mm孔)若干奔腾公司提供16焊接防粘膏若干奔腾公司提供17焊丝牌号:AWS-70S-6 直径:0.6mm若干奔腾公司提供18自变色焊接头盔自变色6个奔腾公司提供19电阻点焊机Bantam-Fan-I4台奔腾公司提供23气体保护焊机BantamFan V15004台奔腾公司提供编号其他物品名称型号及规格数量备注1焊接手套6副奔腾公司提供2焊接护腿4副奔腾公司提供3焊接工作服4套奔腾公司提供4瓶装保护气二氧化碳25%氩气75%(混合气)6瓶校方提供5黑、白记号笔各10支校方提供6钳工工作台160cm80cm4张校方提供门板修复项目编号器材名称型号及规格数量备注1门板支架4个奔腾公司提供2板锉8把奔腾公司提供3带式打磨机砂带配10mm300mm ,200条10把史丹利公司提供4双动打磨机 6”6台史丹利公司提供5砂纸60目、80目各200张史丹利公司提供6棉纱手套100副奔腾公司提供7防尘口罩100副奔腾公司提供8钣金快修组合工具Bantam-B20004套奔腾公司提供9防护面罩无色透明4个奔腾公司提供10钣金锤垫铁6件套4套世达公司提供11游标卡尺200mm,300mm各2把奔腾公司提供12气管(配公母快速接头)内径8mm(公制)8根龙神公司提供13大力钳11”48把世达公司提供编号其他物品名称型号及规格数量备注1电源插座220V配10m线5个校方提供2抹布200块校方提供3奔腾工作服80件奔腾公司提供4工作帽120顶奔腾公司提供六、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料理论考试参考资料:中国汽车维修行业协会组织编写,人民交通出版社出版的职业道德和法律法规(模块A)、车身修复(模块F)。
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