《泵站监理细则》doc版

B13扬中市2011年小型农田水利重点县建设项目工程监理实施细则 （ 泵站 ）内容提要：专业工程特点监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 2011年12月1日 扬中市2011年小型农田水利重点县建设项目工程（泵站）监理实施细则一、 工程概况扬中市2011年度小型农田水利重点县建设项目涉及油坊镇、八桥镇、西来桥镇的三个片区，总受益面积26.22km2，其中耕地面积1.03万亩。油坊镇项目片区：涉及油坊村，主要建设泵站水源工程：新建固定提水灌溉泵站20座；排涝工程更新改造：加固圩堤2.18km，新建沿江排涝泵站1座，翻建沿港排涝泵站5座；八桥镇项目片区：涉及八桥村、幸福村、利民村，主要建设泵站水源工程：新建固定提水灌溉泵站37座；排涝工程更新改造：翻建沿江排涝泵站5座，新建沿港排涝泵站3座，翻建7座；西来桥镇项目片区：涉及西来村、北胜村，主要建设内容水源工程：新建固定提水灌溉泵站11座；排涝工程更新改造：翻建沿江排涝泵站3座、改造1座，新建沿港排涝泵站3座、翻建3座为实现本工程控制目标，特制订此实施细则。二、 监理组织机构项目总监席文忠 总监代表水利专项监理测量专项监理试验专项监理三、 监理依据1、 施工合同、监理合同；2、 施工图及相关设计、变更文件；3、 经各方确认的会议纪要和其他书面记录、函件、传真、数据电文等；4、 有关技术规范、标准、图集（不限于）：（1）水利工程建设项目施工监理规范（SL288-2003）；（2）江苏省水利工程施工质量检验评定标准；（3）小型农田水利工程验收管理手册；（4）水利水电工程施工质量检验与评定规程（SL176-2007）； 经各方确认的会议纪要和其它书面记录、函件、传真、数据电文等。5、 国家及行政主管部门颁布的法律法规。四、 监理工作内容1、施工准备阶段（1）组织健全、建立现场监理机构进驻现场；（2）协助业主召开图纸会审和质监、安监交底会议并完善相关备案手续；（3）协助业主向承包商做好水准点、平面控制点交桩工作；（4）审查承包商的施工组织设计，并提出审查意见；（5）审查承包商开工前各项准备工作的进展情况；（6）协助业主组织召开第一次工地会议，批准开工申请。2、工程质量监理（一）主要原材料1 、钢筋混凝土结构用的钢筋与型材1)钢筋与型材,生产厂家应有生产许可证,每批应有出厂日期、生产合格证以及产品质量检验报告。2)钢筋在使用前,按同品种、同等级、同型号、同炉号、同厂家生产每60T为一批(不足60T的按一批对待)验收,每批至少取样一组.做拉力试验和冷弯试验。3）钢筋的焊接方式应符合有关规程规范,并经监理工程师审查批准后方可实施.对使用的不同品种、钢号、直径的钢筋之间焊接均需至少进行一组焊接强度试验(3根)和进行焊接缝外观检查。4）钢筋的代换必须符合合同文件、有关规程规范和技术标准并经监理工程师审查批准后方可进行。5）钢号不明的钢材,经试验合格后方可使用,但不能在承重结构的重要部位上使用。对钢号不明的钢筋进行试验,其抽样组数不得少于6组。2、水泥1）水泥的生产厂家应具有生产资质和生产许可证。运至施工工地的每个批号的水泥,均需有出厂合格证(含出厂日期)和厂家的质量检验报告单(28天强度可补报)。2）施工单位必须进行自检试验。按同厂家、同品质、同编号、同生产日期,每200400t为一批(不足200t按一批对待)验收,每批至少取样一次,做强度(3天、28天)、安定性、凝结时间和细度试验。3）监理工程师若发现有与规范要求不符合的水泥,则要求施工单位从工地运走.当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,应做复检试验,并按试验结果决定是否使用。3、砂、石骨料1）砂、石骨料的品质应满足施工承建合同中技术规范、设计要求。施工单位按每400m3取一组砂样和一组碎石或卵石样进行自检试验, 自检试验项目按砂石骨料质量评定表的要求进行。4、护岸石料或砌体石料1）施工单位应定期定量对石料的尺寸、强度、软化系数和比重进行自检试验。对砌体用石还必须要求石块有一面的表面比较平整。5、土料1）在土料选定前必须取样,对土料的比重、天然容重、颗粒级配、最优含水率等物理力学特性进行实验,土料场的贮量和土质必须符合要求并经监理工程师认证后方可使用。土料填筑前需进行土料碾压实验，碾压后的土料应进行干密度和含水率试验,按100150m3进行一组土样自检试验。6、配合比1）工程配置混合砂浆、水泥砂浆、混凝土(含塑性混凝土)和混凝土预制件等所用的水必须符合JGJ-63-89。7、土工布1）土工膜规格的选择与下垫层平整度、材料允许拉应力、材料弹性模量、铺设范围内的最大水头及覆盖层最大粒径等有关，土工膜厚度设计除应考虑主要由水压力要求的强度外，尚应考虑暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，并按国家现行有关标准的规定确定设计厚度及实际厚度。本工程经综合分析计算，采用规格为200g/0.3mm/200g的针刺短线涤纶两布一膜(PE膜)。8、外加剂1）外加剂生产厂家应具有生产资质和生产许可证等,每批应具有产品出厂日期、出厂合格证、产品质量检验报告及使用说明。2）当储存时间超过产品有效存放期、或对其质量有怀疑时,必须重新进行质量鉴定。为此,施工单位每2个月必须提交一次生产合格证,以证明其材料特性与原来的相同。3）外加剂用量应根据配合比的试验及设计要求或监理工程师的指示使用。 9、水泥砂浆、混合砂浆、混凝土和混凝土预制件1）水泥砂浆、混合砂浆、混凝土、混凝土预制件等的配合比和强度等级必须符合施工承建合同中技术规范的要求，水泥砂浆、混合砂浆、混凝土和混凝土预制件等按不同强度等级的混凝土拌和料每100M3进行一组（3个试件）混凝土强度自检试验，混凝土预制件成品应按100M3进行一组（3个样）自检强度试验。不足100M3的也按取一组(3个试件)进行。10、主要设备查验1）钻机、开槽机、水泵、泥浆泵等进行现场查验，并要求施工单位经常对主要设备进行维修养护，保证在施工过程中少出机械故障。（二）土石方工程1、土石方开挖的质量标准1）除非合同或设计文件另有规定，否则开挖轮廓的位置和开挖断面的放样应满足下列精度：覆盖层放样：平面位置点位和高程位置点位误差不大于200mm。基坑放样：平面位置点位和高程位置点位误差不大于100mm。收方断面：中心桩纵、横误差不大于100mm。竣工断面：中心桩纵、横误差不大于50mm。2）开挖工程的平面位置、尺寸、标高及边坡坡度应符合施工详图要求。3）开挖时，重要建基面的保护层厚度为3050cm。4）基坑开挖时，地下水位必须降至开挖面0.5m以下。2、质量检查主要内容土方开挖工程完成后，施工单位应会同监理部进行以下各项的质量检查和验收。1）主体工程开挖基础面检查清理的验收按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基础土的物理力学性质指标；本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是性质不同的两次作业，未经监理工程师同意，施工单位不得将两次作业合并为一次完成。2）永久边坡的检查和验收永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查；3）填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动；作为永久性建筑物土基的基础开挖面，在填筑前应清除表面的松软土层或按监理部批准的施工方法进行压实；受积水侵蚀软化的土壤应予清除。3、单元工程质量评定及验收施工单位应及时做好已完开挖工程的单元工程质量评定工作,在各种资料齐备的情况下,依据有关规定进行，在自评等级的基础上，由监理工程师予以最终核定与签认土石方开挖工程单元工程质量等级评定表（以下简称“评定表”）。（三）土方回填开工申请控制1、各项工程开始填筑前，施工单位应将填筑区或回填区基础开挖验收后的实测的平、剖面地形测量资料报送监理部，经监理部签认的地形测量资料作为填筑工程量计算的原始依据。必要时，测量监理工程师将对报送成果进行校测和认证。2、各项填筑工程开工前，施工单位应做生产性碾压试验，并把试验成果及碾压设备的配置情况报监理部审批。3、施工单位在拟开工的填筑工程前14天，向监理部报送详细的施工措施计划。内容至少应包括：1）工程项目概况（包括项目名称、合同工程量、填筑部位的平面、剖面图等）。2）施工布置、运输方式及场内道路规划。3）料源情况及土方平衡计划。4）通过碾压试验拟定的碾压参数（包括机械、铺筑厚度、碾压遍数等）。5）主要的施工方法及资源配置。6）超径块体及不合格料的筛选处理方法。7）质量保证体系和质量控制措施。8）监理部要求报送的其它资料。4、上述报送文件连同审签意见单均一式四份，须施工单位项目经理签署并加盖公章后报送。监理部会同建设单位代表限时返回审签意见单一份。5、除非收到的批复意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可及时向监理部申请开工许可证。监理部接到申请后，确认上述报送资料无误后，即开出相应工程项目的开工许可证。6、如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件和资料，由此造成的工期延误和其它损失，均由施工单位承担合同责任。施工过程控制1、施工过程中的测量施工单位在土方填筑过程中，应随时做好测量工作，其主要内容包括：1）随施工进度定期进行填筑工程的纵横断面测量，将成果组成图表，并按设计控制线计算出已完成的各部位有效工程量。2）每一单元工程完工后，应及时测绘施工区内的平面图和纵、横断面图，其比例尺不应小于施工详图所采用的比例。3）施工期所有的测量记录、计算成果和测绘图幅，特别是隐蔽工程的资料，应及时整理、校核、分类、整编成册。全部工程竣工后，由施工单位将上述资料连同地面控制网点一并移交监理部。2、 清基与岸坡处理土石方工程进行填筑前,必须按照设计图纸、合同文件、相关规范、规程等进行基础清理、岸坡处理和砼等建筑物面的接坡处理，并经“三检制”合格后，报经现场监理工程师予以确认，未经监理工程师确认的，不准进行填筑施工。3、填筑材料用于填筑的土方材料，必须符合设计要求及合同文件中的相关规定。4、碾压机械及碾压参数施工单位需按经批准的施工技术措施计划分不同部位确定适宜的压实机械和施工方法，并按经批准的碾压试验确定的控制参数进行施工，对铺筑厚度、压实遍数及土壤的最优含水量严格控制在允许范围内。5、层面控制施工单位在施工过程中，应加强对填筑层面的施工管理，保证工序衔接、流水作业，保持层次清楚，搭接密实、均衡上升。6、现场取样施工单位应按技术规范要求的数量和方法对填筑工程进行取样检查，并经现场工程师进行现场确认。当现场监理工程师认为有必要时，可随时指示施工单位进行这种检查，对达不到要求的填筑部位，施工单位应按监理工程师的指令进行返工或补工处理。7、工序控制每层填筑施工应在下层验收合格并经监理工程师认证后方可进行。8、施工进度控制当施工进度拖延时，现场监理工程师有权要求施工单位采取赶工措施，施工单位应及时调整施工措施计划，并重新报监理部批准后执行。9、在整个施工期，施工单位应做好施工原始记录及整编工作。并在次月的日前，向监理部报送当月的施工资料。报送的资料内容应包括（但不限于）下述内容：1）各部位已完成的工程量和施工记录图。2）已完成工程的质量情况。3）施工中发生的质量、安全事故及处理过程。4）其它必须报告的情况。5）对于施工中出现的不符合设计要求、合同文件和违反施工规范的现象，监理工程师有权采用口头警告、书面违规警告，直至指令返工、停工整改等方式予以制止。由此造成的经济损失和合同责任，由施工单位承担。施工质量控制1、施工单位的质量保证体系施工单位必须保证按报批的施工措施计划建立健全自己的质量保证体系，设立合格的现场试验室，配备足够的专职现场质量检查、检测人员，并严格在自己“三检制”的基础上，与现场监理部人员对应工作。质保体系达不到要求的，监理部将拒绝在支付凭证上签署付款意见。2、质量控制标准除非设计文件另有规定，否则土方回填工程的质量应满足下列标准：1）每层铺土厚度，人工夯实每层不大于20cm；机械压实每层不大于30cm。2）最大土块粒径，人工夯实不大于5cm；机械压实不大于8cm。3）填筑的平面尺寸、高程和边坡应符合设计规定。4）现场干密度取样的合格率不小于85%，但不合格样的干密度不得低于设计干密度的98%，且不合格样不得集中。5）分段填筑时，各段土层之间应设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置应错开。6）由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理部验收合格后方可填筑上层土料。7）如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理部检验合格后，方可进行下一道工序。8）雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理部检验合格后方可继续施工。9）负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。10）填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理部检验合格后方可继续施工。11）土方填筑应按照施工图纸的要求预留沉降量。12）土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除应满足本节条款外，还必须符合道路工程施工规范中的有关要求。3、质量检查内容1）测量放样检查。2）各填筑部位的填料质量。3）基础面清理质量的检查。4）铺筑厚度、碾压遍数、土料含水量和作业面检查。5）碾压机具检查。6）干密度检测。8）道路断面控制情况检查。9）坡面平整度检查。4、单元工程划分及质量评定1）施工单位应按质量监督部门批准的工程项目划分进行单元工程划分。2）每一填筑单元工程施工完成后，施工单位应按规定表格式及时填报单元工程质量评定表，并报监理工程师确认，以作为以后评定相应分部工程的质量等级的基础资料。7）各部位接头处理及与砼面接触处理检查。（四）混凝土工程开工申请控制1、 在混凝土工程开工天以前，施工单位应按设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括3天、天和天龄期的试验成果资料，报监理部审批，试验中所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理部批准，且应与实际施工时使用的材料一致。2 、在进行混凝土的配合比试验的3天前，施工单位应通知监理部，以便监理工程师在必要时能从材料取样开始，对试验全过程进行检查、监督。3 、混凝土工程开工前天，施工单位必须根据合同文件、设计文件（包括施工图纸、设计通知、技术要求）及有关规程、规范的要求，编制混凝土工程施工组织计划，报监理部批准。施工组织计划应包括以下主要内容：1）工程概况（包括施工部位、浇筑平面图、剖面图等）；2）浇筑程序(包括浇筑作业工序、分缝、分段、分层、分块和止水安装详图,有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设详图)；3）浇筑进度(包括工期安排及周、月浇筑强度)；4）原材料(包括砂石骨料、水泥、钢材、止水材料、掺合料及外加剂等)；5）混凝土生产(包括级配、配合比、水灰比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌合时间及外加剂掺量等)；。6）施工作业方法(包括基础面或缝面处理、分缝、模板、钢筋、预埋件及止水安装、混凝土运输、出仓、振捣、拆模、混凝土养护等,有观测仪器埋设要求的还应包括观测仪器埋设作业内容)；7）设备配置与劳动力组织；8）控制和安全措施；4、 当施工单位采用特种模板或特别的浇筑工序或监理部认为必要时,可要求施工单位进一步递交其(模具)安装支撑详图或进一步的详细设计和说明资料。5 、混凝土工程浇筑使用的原材料(包括钢材、水泥、砂石骨料、止水、外加剂及掺和料等)均应有产品合格证、出厂检验报告等.同时施工单位应按有关施工技术规范或监理工程师批准的检测计划中规定的数量和批量进行抽样检验.所有这些资料必须与施工开始前10天报送监理部审查认可。6、 上述文件经施工单位项目经理签署后报送监理部,监理部审议后限时返回审签意见。7 、施工单位上报的施工组织计划得到监理部的批准后,可即时向监理部提出开工申请.监理部将于接受施工单位所进行申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。8 、监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻施工单位所应负的合同责任。9 、如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料、文件和资料,因而造成施工工期延误和其他损失,均由施工单位承担全部合同责任.若施工单位在限期内未收到监理部应返回的审签意见或批复文件,可视为已通过审议。施工过程控制1、 原材料控制1）混凝土工程中使用的水泥,应有产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和施工单位的自检报告。试验检查项目包括以下主要内容:水泥标号(水泥强度等级)凝结时间水泥安定性袋装水泥贮运时间超过3个月、散装水泥超过6个月,使用前应重新检验。2）钢筋应有出厂合格证书或检测报告。使用前应做拉力、冷弯等试验,需要焊接的钢筋应做焊接工艺试验。钢号不明的钢筋,经检验合格后方可使用,但不得用于承重结构的重要部位。以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时,必须征得设计、监理和项目法人单位的书面同意。3）对钢筋的调直和清除污锈应符合以下要求：钢筋的表面应洁净,使用前应将表面的、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹,钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%,成盘的钢筋或弯曲的钢筋矫正后,才能使用。4）混凝土浇筑用的砂石骨料的性能指标应满足设计文件及有关规程规范的要求。对砂的细度模数、含泥量,碎石的级配、超、逊径及含泥量等指标应重点检测。5）外加剂应有产品出厂日期、出产厂家出产合格证、产品质量检验结果及使用说明书,否则应按SD108-38水工混凝土外加剂技术标准进行质量检验鉴定。6）因设计要求或施工的需要,必须在混凝土中掺用减水、缓凝、引气、调稠等外加剂及其他胶凝材料和掺和料时,其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定,并经过试验确定后报送监理部批准。2 、混凝土浇筑1）在混凝土浇筑开仓1天以前,施工单位应对浇筑仓面边线及模板安装位置进行复核,并将施测成果报送监理审核。为确保放样质量,避免造成重大失误和不应有的损失,必要时,监理部可要求施工单位在监理工程师直接监督下进行对照检查。2）混凝土开仓浇筑前,施工单位用对工序质量进行自检,检查包括以下主要内容：基础面或缝面处理钢筋布设模板安装止水安装及伸缩缝处理观测仪器、设备及预埋件安装混凝土生产与浇筑准备其他必须检查检测的项目施工单位在“三检”合格后,填报各工序质量检查评定表,报监理工程师复核.在开仓310小时通知监理工程师对上述内容进行检查确认,并在认证合格后办理混凝土浇筑开仓签证手续。检查标准参照设计文件和有关规程、规范执行。3）模板安装必须按混凝土结构物的施工详图测量放样,确保模板的钢度和稳定性,重要结构应多设控制点,以利于检查校正。模板安装过程中,必须加强检查与维护,经常保持足够的临时固定设施。浇筑过程中,如发现模板变形走样应立即采取纠正措施,直至停止混凝土浇筑。4）在加工厂中,钢筋的接头应尽量采用闪光对头焊接。现场作业或不能进行闪光对焊时,宜采用电弧焊(搭接焊、帮条焊、熔槽焊等)。焊接前,应将施焊范围内的钢筋清除干净。5）为了保证混凝土保护层的必要厚度,应在钢筋与摸板之间设置强度不低与购件设计强度并埋设有铁丝的混凝土垫块,并与钢筋绑扎紧。垫块应相互错开,分散布置.各排钢筋之间,应用短筋支撑,以保证钢筋布置准确。6）在混凝土现场浇筑施工中应安排值班人员经常检查钢筋架立位置,如发现变动应及时矫正.严禁为方便浇筑擅自移动或割除钢筋。7）伸缩缝止水材料的型式、结构尺寸、材料品种规格和物理力学指标,均应符合设计要求.其原材料的品种、生产批号、质量等均应记录备查.采用代用品时,需经过试验认证并征得设计单位同意后方可使用。8）浇筑混凝土时,应防止止水产生变形、变位、或遭到破坏。止水周围的混凝土必须特别注意振捣密实.已安装的暴露时间较长的周边缝止水必须及时用钢或木保护罩保护。9）施工单位应按合同文件、施工技术规程、规范或监理工程师批准的检测计划中规定的数量和方法对混凝土拌和物和各种原材料进行抽样检测。每一规定时段(通常为1月),施工单位或其试验室应向监理部提交一式两份书面检测报告,应包括以下内容:所用的各种材料及其实验数据的详细描述；实验方法、程序及实验仪器设备情况；实验过程和结果的详细陈述；结论意见；10）在混凝土浇筑过程中,施工单位应有技术人员,质检人员以及调度人员在施工现场进行技术指导、质量检查和作业调度。11）施工单位应严格按批准的混凝土配合比拌制混凝土,对于不合格的混凝土,监理工程师有权按有关规定拒绝入仓。12）混凝土的运输应遵守以下原则：混凝土运输设备应根据施工条件选用,运输过程中应避免发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度等情况的发生。应尽量缩短运输时间、减少周转次数、降低温度损失；因故停歇过久,混凝土产生初凝时,应作废料处理;在任何情况下,严禁途中在混凝土中加水后运入仓内。运输砼的设备应加盖保温,当混凝土入仓自由下落高度大于2m时,应采取缓降措施。13）仓内的泌水应及时排除。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆;严禁振捣器振捣赶料;严禁在流水中浇筑混凝土; 已浇筑混凝土在硬化之前不得受水流冲刷。14）混凝土浇筑应保持连续性。如因故中止且超过允许间歇时间,则应按施工缝处理;若能重塑者,仍可继续浇筑混凝土。15）浇入仓的混凝土应随浇随平仓,不得堆积;仓内若有粗骨料堆积时,应均匀地撒铺于沙浆较多处或未经振捣的混凝土上,但不得用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。16）雨季或冬季施工时,应有防雨、防冻等措施。a、基本要求浇筑仓面应有防雨设施；混凝土运输设备应有防雨防滑设备；b、当仓面无防雨设施，遇小雨时应采取以下措施减少混凝土拌和用水量；加强仓内积水的排除工作；做好新浇混凝土面的保护工作；防止周围的雨水流入仓内。c、当仓面无防雨设施遇大雨、暴雨时，应立即停止浇筑，并遮盖混凝土表面。雨后必须先行排除仓内积水，受雨水冲刷的部位应立即处理。如停止浇筑的混凝土尚未超过允许间歇时间或还能重塑时，应加铺砂浆继续浇筑，否则应按工作缝处理。冬季施工时，承包人应根据工程所在地的气候特点，制订周密的施工组织设计，采取有效的防冻措施，确保冬季浇筑的混凝土满足设计规定的强度、抗裂等指标要求。17）混凝土的施工缝处理,应遵守下列规定:已浇好的混凝土,在强度未达到2.5MPa时,不得进行上层混凝土浇筑的准备工作。混凝土表面应加工成毛面并清理干净,排除积水,铺设23厚水泥砂浆后,方可浇筑新混凝土。18）施工期间,施工单位应做好详细记录,包括下列内容:每一块体混凝土浇筑方量,所用原材料的品种、质量、混凝土标号及配合比。各块体混凝土的实际浇筑起讫时间、养护及表面保护时间、方式、模板、钢筋及止水实施等情况。浇筑地点的气温,各种原材料的温度,混凝土的浇筑温度,模板拆除的日期。混凝土试件的试验结果及其分析每种标号的混凝土每100200m3取1组试件,对于重要工程,不得少于30组试件。混凝土裂缝的部位、长度、宽度、深度、裂缝条数、发现的日期及发展情况。施工中发生的质量事故、安全事故及处理措施。19）对于施工中发生的质量事故,施工单位应保护好现场,及时向监理工程师报告;同时应立即查明其范围、数量,填报质量事故报告单,分析产生质量事故的原因,提出处理措施,经监理部审批并报请项目法人和设计认可后,方可进行处理。对于一般的混凝土缺陷,应在报请监理工程师检验并得到同意处理后,在拆模后24小时内修复、修补完毕。修复、修补措施应报监理工程师同意后进行。修复、修补过程中,均有详细记录。20）混凝土模板拆除的期限,应得到监理部的同意。除非设计文件另有规定,否则应遵守以下规定:不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,并能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时才能拆除。钢筋混凝土结构承重模板,至少应达到设计强度的50%以上时,才能拆除。21）混凝土浇筑完毕后,应按有关规范和设计要求进行养护。22）施工单位应按照报审批准的施工计划按章作业、文明施工.需根据试验或试验性作业成果决定施工实施,或必须调整、修订施工作业程序、方法和进度计划,或必须调整混凝土原材料配合比等,属于对施工组织计划的实质性变更,均应事先报经监理部书面同意后方可实施。23）为了确保施工质量,施工单位必须按照有关施工规范、设计文件进行施工.对发生的违规作业行为,监理工程师可发出违规警告、返工指令,直至指令停工整顿。（五）浆砌石工程开工申请控制1、各项工程开始砌筑前，施工单位应将砌筑区基础验收后的实测的平、剖面地形测量资料报送监理部，测量监理工程师将对报送成果进行校测和认证。2、在拟开工砌体工程开工前14天，施工单位应将工程采用各种材料的试验和检验结果报送监理部批准。3、在砌体工程开工前14天，向监理部报送详细的施工措施计划。内容应包括：（1）砌筑部位，砌筑工程量，备料的数量、质量情况，砂浆配合比。（2）施工进度安排。（3）主要的施工方法、资源配置（人员及设备）。（4）监理部要求报送的其它资料。4、上述报送文件连同审签意见单一式四份,经施工单位项目经理签署后递交监理部审阅批复。施工准备工作经检查满足要求后，监理部及时签发开工许可证。5、如果施工单位未能按期向监理部报送开工申请所必需的文件和资料，由此而造成的工期延误和其它损失，均由施工单位承担合同责任。施工过程控制1、施工单位要按照合同技术条款、有关施工技术规范和报经批准的施工措施计划，按章作业、文明施工，同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、整理和工程总结工作。2、监理工程师应对砌筑基础面清理、处理进行检查验收。3、施工过程中，施工单位应认真挂线操作，并坚持“三员（施工员、调度员、质检员）到位，严格控制，确保工程质量。4、监理工程师应对砌石材料的尺寸，胶结材料，砌筑方法，砌石的质量进行跟踪检查，对不合格部位坚决要求返工。5、对有垫层的砌筑部位，首先应严格控制滤料的粒径、级配，铺筑厚度、程序及方法，确保反滤层的质量；在砌上层砌体时，严禁对反滤层造成破坏。质量控制标准及要求石料：砌体的石料应满足设计要求并经监理批准，质地应坚硬，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢等杂质，外形大体方正应符合规范和施工图纸要求；用于表面的石材，应色泽均匀。物理力学指标应符合施工图纸的要求。水泥、砂、水、碎石的要求详见本细则的有关章节要求。滤料材料应符合设计提出的各种滤料的粒径要求，进行筛选配制。（六）排水泵站一、沉井1、沉井浇筑混凝土所用原材料，水泥、砂、石及水，均应符合质量要求，配比要满足设计强度标准。2、泵站（沉井）结构尺寸及壁厚应按设计规定尺寸，立模浇筑分节按规范要求分层接高，并随时检查观测井身正位，防止偏斜。3、筑井过程中，应注意浇筑混凝土接缝严密，加强新浇混凝土的养护。4、施工中应保持模板支撑牢固，无走动。混凝土达到规定拆模强度时，方可拆除模板。5、排水泵站（沉井）绝大多数是陆上沉井，可就地浇筑，就地下沉，属排水下沉。浇筑前应为下沉做好准备，在沉井刃脚模板下放好支垫枕木，以利于过程中分批抽除。6、抽除垫枕木时须对称进行，并间隔抽除。为使沉井保持正位，应随时注意下沉中土层的变化。配合采用挖土的方法，用以纠正沉井偏斜：1）正常情况下，沉井下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土，对支垫位置处的土应在抽除枕木时同时挖除。2）这保持竖直下沉，至少每下沉1m检查1次，开始下沉时尤应注意，下沉初期纠偏不可忽视。除土时发现刃脚偏高井身倾斜应先挖偏高一侧；相对偏低一侧不急于挖除，待纠正后再行除土。3）必要时可考虑用压重在偏高一侧予以纠偏。7、沉井下沉将达设计高程时，应注意下沉速度，防止超沉；当接近封底时要适当放慢，注意观测，沉达预期高程时应及时封底。8、沉井要求确保质量，安全施工，不偏不斜，不渗不漏，高差在允许误差范围内，混凝土满足设计要求。9、沉井刃脚部沉达设计高程后，经再次复测无误，可在沉井壁划标线，根据高程同时标明垫层与封底混凝土设计厚度，以利控制。10、应在降水条件下，及时整平基底铺筑砾（碎）石垫层，夯拍平整密实，置放钢筋骨架（网片）扎结（或焊接），并垫好混凝土保护垫块。一次浇筑封底必须切实做好浇筑过程振动密实，不受水浸，精心养护。二、泵房施工A、现场监理要求1、泵房钢筋混凝土施工措施设计合理，混凝土配合比应通过试验确定。2、泵房水下混凝土整体浇筑，安装大、中型立式机组的泵房工程可根据泵房结构由下至上分层施工。混凝土浇筑层面应平整，如出现高低不同时，应设斜面过渡段。3、泵房浇筑在平面上一般不分块；如泵房较长，需分期分段浇筑时，应设置永久伸缩缝，划分为数个浇筑单元。泵房挡水墙围护结构不设置垂直施工缝。4、泵房内部的机墩、隔墙、楼板、柱、墙外启闭台、导水墙等，均应分期浇筑。B、底板施工监理1、底板地基经验收合格后，方可进行混凝土施工。2、施工时，应先在地基面上浇一层素混凝土垫层，基厚度为100mm，混凝土强度不应低于C10，垫层混凝土面积应大于底板的面积，以利施工，避免搅动地基土。3、底板上、下层钢筋骨架网应使用柱掌。柱掌应具有足够的强度和稳定性，应架设与上部结构相连接的插筋。插筋瑟上部钢筋的接头应错开。4、混凝土的水泥用量应满足设计要求，且不宜低于200kg/m3。使用的缓凝剂必须符合有关规定，并应在工地进行试验。5、混凝土浇筑前应全面检查；验收合格后，才能开盘浇筑。6、混凝土应分层连续浇筑，不得斜层浇筑。如浇筑仓面较大，应采用多层阶梯推进法浇筑，上下两层前后距离不得小于1.5m；同层接头部位应充分振捣，不得漏振。7、在斜面基底上浇筑混凝土时，应从低处开始，逐层升高，并采取措施保持水平分层，防止混凝土向低处流动。8、混凝土浇筑过程中，应及时清除粘附在模板、钢筋、止水片和预埋件上的灰浆。混凝土表面泌水过多时，应及时采取措施，设法排去仓内积水，但不得带走灰浆。9、混凝土表面应抹平、压实、收光，防止松顶和干缩裂缝。C、楼层结构施工监理1、施工时，所用的模板及支架必须符合设计要求，必须能保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。2、模板表面应平整，接缝应严密、不得漏浆。模板及支架、脚手架应有可靠的防滑措施，杆件节点应连接牢固。3、楼层混凝土结构施工缝的设置应符合下列规定：1）墩、墙、柱底端的施工缝宜设在底板或基础老混凝土顶面。2）与板连接成整体的大断面梁宜整体浇筑。如需分期浇筑，其施工缝应设在板底面以下2030mm处；当板下有梁托时，应设在梁托下面。3）有主、次梁的楼板，施工缝应设在次梁跨中1/3范围内。4）单向板施工缝宜平行于板的长边，双向板、多层刚架及其他结构复杂的施工缝位置，应按设计要求留置。4、混凝土施工缝的处理应符合下列规定：1）施工时，老混凝土的强度应达到2.5MPa。2）清除已硬化的混凝土表面的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净排除积水。3）临近浇筑时，水平缝应铺一层厚2030mm的水泥砂浆，垂直缝应刷一层水泥净浆，其水灰比均应较混凝土混凝土减少0.030.05。5、对于有防渗要求的构筑物，其厚度小于400mm者，应配制防水混凝土。防水混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3，砂率应适当加大，且宜选掺防水外加剂，其配合比应由试验确定。6、浇筑较高的墩墙柱时，应使用溜筒子、导管等工具，将拌好的混凝土徐徐灌入；对于断面狭窄、钢筋较密的薄墙、柱等结构物，应在两侧模板适当部位均匀布置便于进料和振捣的窗口。随着浇筑面积的上升，窗口应及时封睹。7、浇筑混凝土时，应指派专人负责检查模板和支架，发现有变形迹象，应及时加固纠正；发现模板漏浆或仓内积水，应分别堵浆和处理。8、拆模后，应将螺杆两端外露段和深入保护层部分截除，并用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光；必要时，可在螺栓中加焊截渗钢板。9、泵房建筑施工时保证下部结构的安全，应有合理的施工方案和技术措施。D、埋件和二期混凝土施工监理1、各种埋件及插筋、铁件的安装均应符合设计要求，且牢固可靠。各种埋件及插筋在埋设前，应将表面的锈皮、油漆和油污清除干净。2、埋设于混凝土中的供、排水管、测压管等应符合设计要求。埋设的管子应无堵塞现象；其接头必须牢固，不得漏水、漏气。外露管口应临时加盖保护。3、管路安装后，应用压力水或充气的方法进行检查；如不畅通，应予以处理。4、混凝土浇筑过程中，应对各种管路进行保护，防止损坏、堵塞或变形。5、对闸门槽和水泵机座部位，应进行二次混凝土施工。浇筑前，应对一期混凝土表面进行凿毛清理，并刷洗衣干净。6、二期混凝土应采用细石混凝土，其强度等级应等于或高于同部位一期混凝土的强度等级。如体积较小，可采用水泥砂浆或水泥浆压入法施工。二期混凝土采用膨胀水泥或膨胀剂施工时，其品种和质量应符合有关规定，掺量和配比可通过试验确定。7、二期混凝土浇筑时，应注意已安装好的设备及埋件，且应振捣密实，收光整理。机、泵座二期混凝土，达到设计标准强度70%以上时才能继续加荷安装。（七）闸门及启闭机安装a安装措施计划承包人应在安装工作开始前14天，向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划，报送监理人审批。其内容应包括：1）安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；2）设备的运输和吊装方案；3）闸门的安装方法和安装质量控制措施；4）启闭机的安装方法和安装质量控制措施；5）闸门和启闭机的调试、试运转和试验工作计划；6）安装进度计划；7）质量保证措施和安全措施b完工验收资料1）安装竣工图2）安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告。3）闸门、启闭机的安装、调试、试运转记录。4）表面防腐蚀质量检验报告；5）重大缺陷和质量事故处理报告。c施工过程控制1）施工单位，必须按设计详图、合同条款、报经批准的施工措施计划及有关规范、标准进行施工。2）施工过程中，施工单位应始终坚持安全生产、质量第一的方针，健全质量保证体系，严格坚持“三员（施工员、调度员、质检员）到位和工程质量“三检制”，确保工程质量，并报经监理工程师签字确认后，方可进行下一道工序。3）在整个安装期间，施工单位始终做好原始记录及整理工作，并在次月5日前，向监理部报送当月制造或安装资料。d金属结构安装工程质量控制1、平面闸门门体安装1）门体应在制造厂进行整体组装，经检查合格后方可出厂。闸门出厂时，厂房应提供下列技术资料：竣工图纸；设计修改通知书；主要材料质量保证书；检测记录；焊缝探伤记录；重大缺陷处理记录；构件发送清单；2）门体运至现场正式安装前，应对门体做单件或整体复测，各项尺寸应符合“规范”和设计详图之规定。3）平面闸门门体安装过程中，施工单位应按的规定的项目和内容进行逐项检查、检测和填写，并报现场监理工程师确认。2、平面闸门埋件安装1）埋件应在制造厂进行整体组装，经检查合格后方可出厂。2）埋件运到现场后，应对埋件作单件或整体复测，各项尺寸应符合“规范”和设计详图之规定。3）埋件安装后，应用加固钢筋将其与预埋螺栓或箍筋焊牢，以免浇筑二期混凝土时发生位移。4）二期砼拆模后，应进行复测。同时清除遗留的钢筋头等杂物，以免影响闸门启闭。5）所有埋件安装过程中，施工单位应按规定的项目和内容进行逐项检查、检测和填写，并报现场监理工程师确认。3、启闭机安装1）启闭机出厂前，应进行整体组装和试运转，经检查合格后，方可出厂。2）启闭机运至现场后，应按有关规范、标准、设计要求等，进行安装前的质量检查，包括电气装置的安装、试验检查等。3）在启闭机安装过程中，施工单位应按规定的项目和内容进行逐项检查、检测和填写，并报现场监理工程师确认。4、现场监理工程师的对照检查在金属结构安装工程的施工过程中，对关键工序或对施工单位检测结果有怀疑时，现场监理工程师将可能随时进行对照检查、检测，施工单位应根据有关合同条款，为这种检查、检测提供一切方便，并对应配合工作。5、单元工程划分及评定1）金属结构工程单元划分见批准的项目划分表。2）每个单元工程结束后应及时填写上述相应评定表格进行评定，并报现场监理工程师确认，作为评定相应分部工程质量等级的基础。6、完工验收施工单位在全部闸门、启闭机设备安装完毕后，应向监理部申请完工验收，并进行联合试验验收（包括充水试验，空载试验，静平衡试验，静载、动载试验），同时提供验收资料。3、工程进度的监理（1） 根据总进度计划，审核每月、每周进度计划是否符合工期要求，分析实现进度计划的各项措施是否可行；（2） 检查每日进度并做好记录，定期分析实际进度与计划进度是否出现偏差，当实际进度与计划进度不符时，帮助承包商分析偏差的原因，并提出相应的补救措施；（3） 协助业主解决好施工中的各种矛盾，并协助做好材料计划，避免因地方矛盾和材料供应不足影响进度。4、工程费用的监理（1）熟悉本工程有关的设计、招标文件，中标价及合同价构成；（2）坚持设计变更程序，按图施工；（3）协助业主作好签证工作。（4）严格执行计量支付程序，未经签验的工程量不予计量。（5）检查各方合同执行情况，减少和防止索赔发生。五、安全文明施工1 、文明施工。严格按国家环保法规，要求承包人保护好施工界限外的建筑、树植物、集中回收清淤和清杂树木杂草弃运指定位置处理，防止污染环境，积极开展创建文明工地建设，逐层逐级落实责任制，做到施工现场整洁、有序，创造良好的工作环境。2、安全施工。督促承包人建立完善的安全生产管理体系，加强安全教育，贯彻各级岗位责任制，措施有：3、抓好机械的按章作业，做到持证上岗，杜绝带病作业。4、抓好特殊工种的持证上岗工作，杜绝无证上岗。5、抓好施工人员的安全教育，做好安全技术交底，提高思想认识。6、抓好工程的消防安全工作，配备足够的消防器材，并由专人值班。7、抓好交通安全，设立交通警示标志。 镇江兴华工程建设监理有限责任公司 扬中市2011年度小型农田水利重点县建设项目监理部2011年12月1日