9 临时用电施工组织设计

中国石油四川石化原油罐区工程 中国石油天然气第七建设公司临设用电施工方案中国石油天然气第七建设公司四川石化项目部2008年7月29日目 录1. 概述12. 编制依据13. 施工用电规划13.1 用电负荷13.2 施工用电布置34. 用电安全措施及技术要求54.1 通用要求54.2 配电箱、开关箱的要求64.3 漏电保护器使用规定74.4 电焊机房及焊条烘干室设置要求84.5 公共电线保护要求84.6 电气设备、线路检修与维护要求94.7 电气防火措施104.8 照明灯具设置要求104.9 现场电工岗位责任制114.10 接地与防雷的要求115. 应急预案115.1 应急组织机构115.2 应急措施125.3 应急反应程序126. 附图131. 概述四川石化1000万吨/年炼油工程原油罐区6台10104M3双盘式浮顶油罐工程位于四川省彭州市隆丰镇新华村，占地面积153057M2。建设周期自2008年7月至2009年11月，施工高峰期的施工人员约520人/天，施工高峰期用电量约2500KVA。根据四川石化1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目施工临设总体规划，在厂内新建的110KV变电所未达到供电前，现场施工用电暂时由当地牛心山变电所供给。为保障施工现场的用电安全，防止触电和电气火灾等事故发生，特制定此临时用电施工组织设计，以保证施工的顺利进行。2. 编制依据2.1 四川石化1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目施工临设总体规划2.2 中国石油四川1000万吨/年炼油工程原油罐区平面布置图2.3 中国石油四川石化原油罐区施工临设方案2.4 化工建设项目施工组织设计标准HG20235-19932.5 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20022.6 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20052.7 石油化工施工安全技术规范SH3505-19993. 施工用电规划3.1 用电负荷3.1.1 储罐预制用电负荷计算序号名称规格型号单位数量额定功率/台用电负荷KVA备注1逆变电焊机ZX7-400台3014.4432P14321焊条烘干箱YZH2-100台27.314.62恒温箱ZB2021台22.85.63空压机VFY-6/7台237744空压机W-0.9/7台37.522.55滚板机KDW11- 40x3000台155556剪板机Q11202500台130307半自动切割机G1-100A1台812968磨光机150台300.6189磨光机100台300.41210磁座钻32台31.54.511喷涂泵台4520P2352.21室内照明8P381室外照明台10110P410实际用电计算：P=1.05(K1P1+K2P2+ K3P3+K4P4)P1.050.6432+0.5352.2+0.58+0.810 447(KW)经计算预制场高峰期需提供500KVA的用电负荷。3.1.2 储罐安装用电负荷计算序号名称规格型号单位数量额定功率/台用电负荷KVA备注1逆变电焊机ZX7-400台8014.417282立缝焊机AHW-800/日本新日铁台4702803横缝焊机AVW-800/日本新日铁台8705604埋弧平缝自动焊机LT-7台6724325可控硅电焊机ZX5-630台644264P126881焊条烘干箱YZH2-100台37.321.9焊剂干燥箱YXH2-200台212242恒温箱ZB2021台22.85.63空压机VFY-6/7台3371114空压机W-0.9/7台37.522.55磨光机150台600.6366磨光机100台600.424P22451室内照明10P3101室外照明台50150P450实际用电计算：P=1.05(K1P1+K2P2+ K3P3+K4P4)P1.050.62688+0.5245+0.510+0.850 1780(KW)经计算安装高峰期需提供2000KVA的用电负荷。3.2 施工用电布置3.2.1 罐区外采用10kV架空线配送至储罐预留地(厂七路和厂八路交界处)，在此设1250KVA变压器两台，每台变压器设低压盘柜1台，低压盘柜内设3个回路，每个回路设置600A空气开关1台，总计6台。分别向原油罐区和预制场配电。高峰期用电：原油罐区2500kVA。预制场内和罐区内用电采用电缆埋地至各用电区域。3.2.2 架空线采用钢芯铝绞线，电杆采用12米水泥杆，终端杆、转角杆、T型杆采用电杆支撑与拉线相结合固定电杆，电杆间距为50米。3.2.3 变压器自成接地体系，接地电阻小于4欧姆。3.2.4 预制厂和施工现场用电(1) 临时用电按照预制场、施工现场单独规划，分别由两台1250KVA变压器引出。具体见附图1原油罐区施工临时用电平面布置图(2) 在预制厂东侧设总配电箱，设置计量设备。电源引至两台1250KVA变压器配电箱，总配电箱设置400A空气开关4台，电源电缆采用VV223185+1120电缆2根，外附BLV50MM2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。在原材料堆放区东西两端、附件预制区、防腐区分别设4台分配电箱，具体位置见附图1原油储罐施工临时用电平面布置图。每台分配电箱设置250A空气开关2台，每台分开关箱电源电缆采用VLV223120+170铝芯电缆电缆，电源引自总配电箱。外附BLV50MM2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统，分配电箱分别向各自区域用电设备配电。(3) 在施工现场东侧设总配电箱，总配电箱设置600A空气开关3台，设置计量设备。电源引自两台1250KVA变压器配电箱，电源电缆采用VV223185+1120电缆2根，外附BLV50MM2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。在每两台储罐(南北方向)之间设分配电箱3台, 每台分配电箱设置400A空气开关2台，电源引自总配电箱，每台分配电箱电源电缆采用VLV223150+195电缆1根，外附BLV50MM2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。各分配电箱向其对应的两台储罐各用电设备配电。(4) 办公区电源就近接入附件预制区分配电箱，电源电缆采用VV22350+125电缆1根，外附BLV35MM2铝芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。(5) 根据现场需要，预制场和施工现场设置若干小型开关箱，作为小型机具、设备220V、380 V电源供电站，就近接入各分配电箱，电源电缆采用VV22310+16电缆，外附BV6MM2铜芯线1根作为PE线形成TN-S三相五制供电系统。3.2.5 总配电箱的设置(1) 总配电箱设置在靠近电源的施工现场内(临时变压器旁)，箱内配置电流表、电压表、电度表、带防护罩式的总隔离开关，总漏电保护器。装设分路带防护罩式的分隔离开关，分路断路器。装设分设在箱下部的工作零线(N)和保护零线(PE)端子排。(2) 在漏电保护器前必须作一组重复接地，引出铜质(多股)线两根与接地装置上设置的断联点可靠连接，以保证重复接地的可靠性。3.2.6 分配电箱的设置(1) 分配电箱应设置在用电负荷相对集中的地区，按照便于操作便于维修的原则，分回路设置几个负荷群。另外，从减小降低考虑、适当兼顾供电半径，以发挥最大供电效益。(2) 分配电箱的电器元件与总配电箱比较，除不再安装电流表、电压表、电度表外，其余总配电箱，只是在线路、电器元件容量上小于总配电箱。(3) 第二组重复接地设置，在用电设备比较集中的分配电箱处，做法与第一组相同。3.2.7 开关箱的设置(1) 开关箱要设置在距用电设备不大于3M的地方(便于操作、维修)，箱内配漏电断路器，分设的工作零线(N)和保护零线(PE)。离配电箱最远处的用电设置做第三组重复接地，重复接地的阻值均不大于4。(2) 上述三级供电组成TN-S供电系统。动力与照明采用同一配电箱系统图。这一系统优点是配电方便，便于施工。(3)为便于施工及检修，箱内要贴有箱负荷系统图，开关回路控制要标示明确。末级开关箱内要设额定电流不大于30MA，额定漏电动作时间不大于0.1S的漏电保护器。手持电动工具使用的漏电保护器，其额定漏电动作电流不得大于15MA，额定漏电动作时间不大于0.1S。4. 用电安全措施及技术要求4.1 通用要求4.1.1 安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。电气操作人员必须经培训考试合格，持证上岗，非电气专业人员严禁从事电气作业。4.1.2 应实行三级配电，必须设二级漏电保护。4.1.3 必须采用三相五线制，专用保护零线应在其首端，中间、末端应设置可靠重复接地，形成TN-S系统。4.1.4 必须实行一机一闸一保护制，严禁一个开关控制两台及两台以上设备。4.1.5 应严格区分工作零线与专用保护零线，两种零线不得混接、混用。4.1.6 电缆干线应采用埋地(埋地深度不小于700mm)或架空敷设，严禁拖地明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。4.1.7 过道架空电缆距地面应大于6米，现场内架空电缆距地面应大于4米，16平方毫米的电缆可为2.5米。通过横道、沿地敷设应加钢护管保护。4.1.8 电缆架空时应沿墙设置或焊接支架固定，严禁缠绕在脚手架钢结构上，严禁用金属裸线绑扎。4.1.9 电缆、电气设备绝缘破损或带电部分外露严禁使用。4.1.10 电缆接头必须按线经大小规格压接或捻接，应牢固，接触可靠，保证相间、对地绝缘良好并不得承受张拉力。4.1.11 严禁电缆(包括电焊把线)与氧气、乙炔气带相互缠绕。4.1.12 严禁将电线芯线直接插入插座或将芯线挂在电源开关上。4.1.13 发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。4.1.14 严格按照临时用电施工组织设计和JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的要求进行临时用电施工。4.1.15 所有配电箱设置专人看护维修，并严格遵守操作规程。4.2 配电箱、开关箱的要求4.2.1 配电、开关箱应采取铁板(1.5mm以上)或优质绝缘材料制作。配电箱和开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。总开关箱与分配箱的距离不超过30米。4.2.2 配电、开关箱内的电器应安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电、开关箱体内。4.2.3 配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所；不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。4.2.4 配电、开关箱内的电器不得歪斜和松动，严禁使用落地裸插座。4.2.5 熔丝(片)必须符合线路、设备的容量要求，严禁随意加大或用其它金属丝代用，并合理配置过流装置。4.2.6 开关、插座、电缆及各类用电设备严禁超负荷运行。4.2.7 开关箱内应设保护零线端子板(与外皮相接)，工作零线端子板与箱体绝缘，专用保护零线不得装设开关或熔断器。4.2.8 配电、开关箱内电器必须完好可靠，严禁使用破损、缺护盖及不合格的电器，严禁带电金属物外露。开关箱中必须装设漏电保护器。4.2.9 配电、开关箱的进、出口应在其下方，进、出口应有护套保护，电缆不得承受外力，严禁电缆与金属尖锐断口接触。4.2.10 开关箱安装应端正、牢固，移动式开关箱应有支架，箱内所有开关须标明用途，收工后拉闸断电。4.2.11 对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。(1) 送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱；(2) 停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。4.2.12 检修设备，拆、接用电设备电源线，应在该开关箱设禁止合闸警告牌或设专人看守。4.2.13 配电、开关箱前应有足够两人同时工作的空间和通道，不得在其前面堆放设备及杂物，不得有杂草和积水。4.2.14 固定式配电、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3米，小于1.5米。移动式的下底与地面的垂直距离大于0.6米，小于1.5米。4.2.15 配电、开关箱必须防雨防尘，严禁在门中出入线。配电、开关箱内不得放置任何杂物并保持清洁。4.3 漏电保护器使用规定4.3.1 所有电器设备的金属壳必须可靠接零保护，且必须接有二级漏电保护器。4.3.2 漏电保护器必须选用国家级的认证合格产品。4.3.3 选择一级(直接接单台设备)漏电保护器的漏电动作电流值为小于30mA，漏电动作时间小于0.1秒。4.3.4 选择二级(分配电箱内控制开关箱)漏电保护器的漏电动作电流值一般为30mA(或不小于电气线路和设备本身的正常泄漏电流之和最大值的二倍),漏电动作时间为小于0.1秒。4.3.5 特殊场所(金属容器内、潮湿、狭窄作业面等)使用手动工具其漏电动作电流值为小于15mA，漏电动作时间为小于0.1秒。4.3.6 保护线路设备为单相时应选择二级式，三相时应选择三极，三相又有单相时可选择三级四线或四极的漏电保护器。4.3.7 二级、三级漏电保护器，工作零线应通过其中接线，保护零线不应接入漏电保护器。4.3.8 在采用安全电压的场所，不得用漏电保护器代替使用。4.3.9 漏电保护器运行后每周检查一次试验按钮，雷雨季节适当增加检查次数。4.3.10 漏电保护器应定期(一年)做常规特性试验一次。4.4 电焊机房及焊条烘干室设置要求4.4.1 焊机房进、出线口必须有护套保护，避免电缆接触金属尖锐断口，电缆不应承受外力。4.4.2 供电必须实行五线制，棚内设置保护零母线带，设备采用并联保护接零，并与棚子本身可靠连接。4.4.3 房内设置电源总开关，装设二级漏电保护。4.4.4 动力与照明(生活用电)开关分开设置，严禁一闸多用。4.4.5 开关、插座应标明编号或用途，开关、插座不应安装在木板上。4.4.6 房内照明灯不得大于60w，门侧安装拉线开关控制。4.4.7 房内不得存放氧气、乙炔瓶、各种杂物、易燃物品等。4.4.8 电焊机之间应留有30cm以上的间距，焊机与棚壁之间留有40cm的安全距离。4.4.9 天气炎热工作时应将棚门打开，工作完毕使用者拉开自己使用设备电源开关。4.4.10 焊机房设专人负责，撤离现场时进行全面检查和确认。4.4.11 严禁在棚内从事电气焊作业。4.4.12 棚内必须储备两具灭火器。4.4.13 电焊机二次电缆(把线)接头应采用压接或线鼻子连接，保证接触良好，不发热，不冒烟，防止电气火灾。4.5 公共电线保护要求4.5.1 不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。4.5.2 安全距离：(1) 在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安全距离1KV不小于4M，110KV不小于6M，35110KV不小于8M。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0M与机动车道6.0M。(2) 起重臂或被吊物边缘与10KV的架空线路水平距离2M。(3) 机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1KV以下为6M，10KV以下为7M。4.5.3 外电防护：(1) 达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。(2) 带电体至遮栏的安全距离10KV应大于95CM，35KV应大于115CM.(3) 带电体至栅栏(封闭)的安全距离10KV应大于30CM，35KV应大于50CM。(4) 在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。(5) 无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。4.6 电气设备、线路检修与维护要求4.6.1 检维修配电箱等作业人员不得少于两人，设一专人监护。4.6.2 检修和试验必须严格按工作票进行工作，作业前，工作负责人(监护人)应向作业人员交待现场安全措施，带电部位操作时与带电部位的安全距离和其它注意事项。发生疑问时，不准擅自更改，必须向有关人员报告，弄清后再进行操作。4.6.3 停电顺序，应先低压后高压拉开刀闸，之后逐相验电，确认后放电挂接线。挂接地线时，先接接地端，后接导线端。送电顺序与此相反。4.6.4 检修、试验时，设备、线路应先切断电源，并在刀闸上悬挂“有人工作，严禁合闸”警告牌。在室内装置中某一间隔工作时，应装设遮栏，悬挂“在此工作高压危险止步”警告牌，防止有人误入带电间隔区。4.6.5 工作负责人(监护人)必须始终在现场认真进行安全监护及时纠正不安全动作和行为。4.6.6 从事操作高压拉闸断电、验电、放电、装拆接地线、送电等时，必须站在绝缘板上，穿戴好绝缘靴子、手套。4.6.7 检修、试验用的电气设备、金属外壳必须可靠接零(地)，并有漏电保护器。4.6.8 绝缘手套、靴、验电器、拉杆、板所有安全用具设专人保管，定期检查试验。4.6.9 绝缘手套使用前认真进行检查、充气试验，绝缘鞋不得赤脚穿用。4.7 电气防火措施4.7.1 电气防火技术措施(1) 合理配置、整定、更换各种保护电器，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。(2) 在电气装置和线路周围不准堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。(3) 在配电柜旁配置干粉灭火器材，并禁止烟火。4.7.2 电气防火组织措施(1) 建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。(2) 建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管理制度，并设置禁止烟火标志。(3) 建立电气防火检查制度，发现问题及时处理。4.8 照明灯具设置要求4.8.1 一般场所宜选用额定电压为220v的照明器。对下列特殊场所应使用安全电压照明器：(1) 有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4米等场所的照明，电源电压应不大于36V；(2) 在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V；(3) 在特别潮湿的场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。4.8.2 露天照明灯具距地面高度不得低于3m，碘钨灯支架严禁使用木杆等易燃物，碘钨灯周围1米内无易燃物。4.8.3 露天照明灯具应有灯伞、防雨罩。4.8.4 休息室内照明距地面高度不得低于2.4米，白炽灯功率不得大于60w。4.8.5 严禁在室内照明回路乱接加热器、插座。4.9 现场电工岗位责任制4.9.1 对施工现场供电系统安全运行负全责。4.9.2 负责现场用电设备的安装拆除及维修工作。4.9.3 对现场用电负责分配、供给及使用的交底。4.9.4 对各单位的用电、负责建档、指导、监督，对违反电气操作，使用有权制止和停止供电。4.9.5 对违反电气规定乱接电器的行为进行制止并及时向现场主管领导汇报。4.9.6 对现场所有电气按时进行巡视检查、维修、登记工作。4.9.7 负责宣传安全用电和触电急救工作。4.10 接地与防雷的要求4.10.1 施工用电采用电源中性点直接接地，工作零线与保护零线分开的TN-S系统，其接地、接零系统应独立设置，不应与外电线路混淆。当施工现场与外电线路共用一个系统时，电气设备应根据要求作保护接零或保护接地。4.10.2 不准一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。4.10.3 所有用电设备的金属外壳必须作接零或接地保护，特别对于食堂等比较潮湿的场所应严格要求，同时还应重复接地，重复接地电阻不得大于4。4.10.4 施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。5. 应急预案为了有效控制和及时处理用电过程中的的突发事件，把危害降低到最小。本项目成立用电突发事件应急小组，负责发生人员触电和电气着火险情状态下的应急组织措施和应急响应。5.1 应急组织机构组长：孙庆文13608186667副组长：刘 勇13942853478成员：各科室长、各施工队班组长、电工5.2 应急措施(1) 应急抢救原则：以人为本、抢救为先，保护财产和环境，防止事态扩大。(2) 应急处置原则首先疏散无关人员，抢救遇险人员，最大限度减少人员伤亡。(3) 采取控制措施，防止事态扩大(4) 及时报告险情动态(5) 分析判断现场及时划定危害范围(6) 及时增援，最大限度降低灾害损失和人员伤亡5.3 应急反应程序5.3.1 火灾应急程序在施工现场发生火灾时，最早发现火情人迅速发出警报，通知专职电工切断着火区电源，项目经理和HSE现场监督员听到警报后，立即赶赴现场，落实火灾地点，火势大小，在有可能的情况下，用灭火器扑救。项目部根据火情，紧急向业主、总包商汇报。当火情较大时，应采取控制或隔离的方法等候专业的消防队来灭火。HSE监督员负责组织疏散无关人员到安全的地带，同时警戒着火现场，并安排人员到施工现场的岔道口带领消防车进入着火现场。当火势被扑灭，确认安全后，方可恢复工作。5.3.2 人员触电应急程序立即由专职电工切断总电源开关，并由现场负责人采取下一步措施。脱离电源，用绝缘物(木质、塑料、橡胶制品，书本、皮带瓷器等)迅速将电源电线与伤员分离，要防止相继触电。包扎伤口，如有伤口出血，则应采取紧急止血措施。心跳呼吸停止者立即对其进行心肺复苏，并及时转送医院救治5.3.3 紧急情况联系电话火警电话： 119 HSE管理部：医疗急救： 120 医院急救中心：现场医疗站： HSE监督员：电工：6. 附图附图1 原油储罐施工临时用电平面布置图