APQP—设计表单全集（DOC 138页）

117 / 117XX 有 限 公 司新 产 品 制 造 可行 性 报 告评估部门: 评估日期: 年 月 日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾 客 名称一、顾客概况(包括:人员、工厂规模、现有主要车型、年产量、企业性质、生产经营状况、近几年 发展情况等)：二、顾客对新产品开发项目的质量和技术要求及其它基本要求(包括:外观、尺寸、功能、性能、材 料、装于何种车型、进度要求、数量要求等基本要求)：三、顾客对新产品的竞争选点情况（包括：有几家竞争对手与顾客配套、竞争对手的质量和技术状况、 竞争对手的设计和开发能力状况等)：核准审 查制 表 第 页 共 页 PP2-01A01X 有 限 公 司新产 品制 造可 行性报 告（续)评估部门: 评估日期： 年 月 日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾 客 名 称四、顾客对新产品定点及认可程序:五、市场预测（包括：新车型开发进度、何时装车试验、产量计划等）：六、顾客有关部门/人员的联系电话和地址情况（包括：设计和开发部门、质量管理部门、采购部门、 工程技术部门等主要负责人的联系电话和地址）：核 准审 查制 表 第 页共 页 PP-002XX 有 限 公 司新 产 品 制 造 可 行 性 报 告（续）评估部门: 评估日期: 年 月 日新产品名称开发产品数量新产品规格型号顾 客 名称七、对新产品的基本构思和采用先进技术的设想及目前现有系统存在的问题：八、新产品先行试验和关键技术问题及风险分析:九、新产品开发的进度安排：核 准审 查制 表 第 页共页 PP-2003XXX 有 限 公 司新 产 品 制 造 可行 性 报 告（续）评估部门： 评估日期： 年 月 日新产品名称开发产品数量新产品规格/型号顾客 名 称十、新产品的预计年产量、成本估算、价格预算：十一、投资预算（包括：人员投资、设施设备投资等）：十二、销售渠道及其它情况:十三、结论：备注核 准审 查制 表 第 页共 页 PP1A04XXX 有 限 公 司产 品 成 本 核 算 报 价 表报价部门： 报价编号: 报价单位：人民币（元） 报价日期： 年 月 日产品名称规格/型号产品编号图纸编号产品数量顾客名称联系电话传 真固定成本投资成本（包括硬件/软件）设备消耗及折旧成本房屋设施租赁及折旧成本无形资产摊销成本通讯费成本其它成本直接成本包括外购外协原材料/辅助材料名称规格/型号编号件号报价单价议定单价供应来源本产品所使用零件/材料用量实际报价价格小计国产/进口关税数量报价价格议定价格报价价格议定价格合 计生产加工成本零部件/材料名 称加工项目/内容机器设备加工作业人数生产加工时间加工费率其 他实际报价价格小计报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格合 计间接成本外协件及劳务燃料动力消耗材料管理费加工管理费包 装运 输税 金销售成本其 他报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格报价价格议定价格工装/模具新作套 元工装/模具修改套 元夹治具制作 套 元夹治具修改 套 元检具制作 套 元检具修改 套 元报价总价格议定总价格备 注核 准审 查制 表P-70-A0X 有 限 公 司合 同 订 单评 审 表部门： 日期: 年 月 日合同/订单名称合同/订单编号客 户 名 称产品名称规格/型号交付数量交付时间日期 合 同 / 订 单 要 求评审部门评 审 意 见评审人员签名/日期经营科技术科生产科质检科供应科评审结果： 签名： 日期:备 注核 准审 查制 表PP-7032-3A0XX 有 限 公 司新 产 品 项 目 开 发 申 请 单申请部门： 申请日期： 年 月 日开发产品名称开发产品数量产品规格/型号顾 客 名 称提交顾客批准的日期提交顾客批准/确认的数量新产品项目开发来源/依据新产 品 项 目 开发要 求 和或顾 客要求申请开发的结论: 总经理(签名）： 批准日期：备注核 准审 查制 表P2-02AXX 有 限 公 司多方论证小组成员及职责表制定部门： 制定日期: 年 月 日产品名称顾客名称规格/型号成立日期 年 月 日多 方论 证 小 组 成 员项目姓 名部 门职 责 / 工 作 内 容具备的设计技能组长组员技术科经营科质检科生产科供应科设备科一、多方论证小组职责/工作内容:.确定顾客要求和需求及期望;2.确定顾客内部和外部；确定小组成员每一部门代表方的角色和职责及工作;4确定过程所需的工艺文件和作业程序及方法；.新产品设计和/或开发全过程之各阶段工作审查;对所提出来的设计、性能要求和制造过程评定其可行性;7产品开发过程中相关问题之澄清及解决;8。确定产品成本、设计和/或开发进度、交付(提交)时间及其它必须考虑的限制条件；9。决定所设计和/或开发及交付(提交）的产品是否需要顾客或分承包方协助。10. 特殊特性的开发和最终确定；11 潜在失效模式及后果分析的开发和评审，包括采取降低潜在风险的措施；12。 控制计划的开发和评审。二、设计人员需具备的适用设计技能：A)、几何尺寸和公差（GD&T）； G)、有限元分析(A）;)、质量功能展开（QFD）; H）、实体造型；C)、制造设计DM/装配设计（FA）； I）、仿真技术;E)、试验设计（DO); D）、价值工程(V）；F)、失效模式及后果分析(FME/PFMEA等); K）、可靠性工程计划.J）、计算机辅助设计（D)计算机辅助工程（CAE)；备注核 准审 查制 表P-2-030XX 有 限 公 司新 产 品 项 目QP 开 发 计 划制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工 作 内 容 / 项 目负 责部 门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料12378111第一阶段:计划和确定项目确定新产品项目开发任务来源顾客采购订单（或）市场调研报告(或）高阶管理层指示单2新产品项目开发之制造可行性分析()联络单新产品制造可行性报告3新产品开发成本核算报价作业（)产品成本核算报价表4新产品开发项目顾客需求确定（）合同/订单评审表5新产品项目开发申请作业新产品项目开发申请表6确定新产品项目开发任务7组建多方论证小组（）多方论证小组成员及职责表8编制新产品项目P开发计划（）新产品项目PQP开发计划9产品设计输入和评审()设计评审记录表10确定设计目标(）新产品开发设计目标11确定产品可靠性（）12确定质量目标13确定初始材料清单(）产品初始材料清单4确定初始过程流程图产品过程流程图15确定产品和过程特殊特性初始清单产品和过程特殊特性16编制产品保证计划产品保证计划1管理者支持管理者支持18第二设计失效模式和后果分析（）设计失效模式及后果分析框图/环境极限条件表设计失效模式和后果分析核 准审 查制 表 第 页,共 5 页 PP2040-1K E 有 限 公 司新产品 项 目 AP 开 发 计 划 (续上页）制定部门: 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作 内 容 项 目负 责部 门负责人 员开 发 时 程所需建立的资料12345610111218第二阶段:产品设计和开发设计失效模式和后果分析()设计FMEA检查表19设计图纸（)图纸设计原件0图纸确认(如需要)设计确认记录表2确定产品可制造性和装配设计（）产品可制造性和装配设计2制定样件控制计划(样件)控制计划控制计划检查表23编制样件试作和试验验证计划样件试作和试验验证计划表24样件制造（）样件检验和确认记录表2产品设计验证/评审（)实验报告单设计验证记录表6产品设计确认/评审(）设计确认记录表27工程图样确认（）产品工程图样确认表28确定工程规范（)工程规范确认表29确定材料规范（）材料规范确认表3图样和规范的更改设计更改申请单设计更改通知单31确定新设备、工装和设施要求（)新产品设备/工装/模具/夹具检查清单新设备、工装和试验设备检查表新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表32确定产品和过程特殊特性（)产品和过程特殊特性核 准审 查制 表 第 2 页,共 页 PP2A0 C E 有 限 公 司新产 品 项 目APQP 开 发 计 划 （续上页)制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格型号顾客名称序号工作 内容/ 项 目负 责部门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料134567891011233第二阶段确定量具试验设备要求（)新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表量具/试验设备检查表34产品设计输出和评审（)设计评审记录表35小组可行性承诺（）产品设计信息检查表小组可行性承诺36管理者支持管理者支持37第三阶段：过程设计和开发制造过程设计输入和评审（）设计评审记录表3编制产品包装标准产品包装标准39评审产品/过程质量体系产品/过程质量体系检查表制定过程流程图()产品过程流程图过程流程图检查表41制定车间平面布置图(）车间平面布置图车间平面布置检查表2制定特性矩阵图特性矩阵图43过程失效模式及后果分析（）过程失效模式及后果分析过程MA检查表44编制试生产控制计划(）（试生产)控制计划控制计划检查表编制过程指导书（）相关过程作业指导书46制定测量系统分析计划(MSA)()测量系统分析计划核 准审 查制 表 第 3 页，共 5页 PP20A03K E 有 限 公 司新产 品 项 目 PQ 开 发 计 划 （续上页）制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工 作 内 容 / 项 目负责部门负 责人 员开 发 时 程所需建立的资料5671011247第三阶段制定初始过程能力研究计划（）初始过程能力研究计划8制定包装规范(）产品包装规范49制造过程设计验证/确认及其评审（试生产作业）（）设计验证记录表50制造过程设计输出和评审（）设计评审记录表1新产品过程策划和过程开发经验总结新产品过程策划和过程开发文件/资料汇总一览表52管理者支持管理者支持53第四阶段：产品和过程确认试生产作业（)试生产作业计划表54测量系统分析评价()零件评价人平均值和重复性极差控制图 量具重复性和再现性XR分析数据表量具重复性和再现性X-R分析报告量具极差法分析表量具稳定性分析报告 量具偏倚分析报告 量具线性分析报告 计数型量具小样法分析报告初始过程能力研究(）X控制图6生产件批准（)零件提交保证书核 准审 查制 表 第 4页，共 5页 PP-24A04K C E 有 限 公 司新 产 品项 目 AQP开 发 计 划（续上页）制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称产品编号规格/型号顾客名称序号工 作 内 容/ 项目负 责部门负责人 员开 发 时 程需建立的资料45671011126第四阶段：产品和过程确认生产件批准（）生产件批准尺寸测量结果生产件批准-材料试验结果生产件准批性能试验结果样品送样和确认（)58生产确认试验(）试验报告记录表5包装评价（）产品包装评价表0制定生产控制计划(）（生产）控制计划控制计划检查表61质量策划认定（）产品质量策划总结和认定报告62管理者支持管理者支持3第五阶段批量生产生产作业计划表6减少变差R控制图5顾客满意顾客满意度调查表6交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备 注1。“ ”表示预计完成日期，“ ”表示实际完成日期。2。在该计划表的工作内容/项目栏中有“”符号标识的项目，为新产品设计和开发过程中的关键路径。核 准审 查制 表 第 页,共 5 页 PP-2-04A05XXX 有 限 公 司设计和开发评审记录表制定部门： 制定日期： 年 月 日产 品名 称规格/型号产 品 编 号顾客名称评审项目 产品设计输入 产品设计输出 制造过程设计输入 制造过程设计输出评审内容1 顾客提供的产品设计信息资料和要求:11 规格：12片12 外圆：23m13 内孔：8.08。05mm14 总长：18。3020 m2 产品设计的草图（包括产品设计草图中的所有尺寸和技术要求):213 合同评审的结果；4 产品是否需符合适用的相关国际/国家/政府安全、法令、法规、标准和或行业标准.5 结合原有类似QC3228、QC3-169等两种产品的相关数据和资料(见附件)。评 审 结 果1 目前公司在生产换向器的规格可以做到563片,外圆可以做到50m，内孔可以做到2。96 m,总长可以做到550 m，故对顾客要求的:换向器规格12片、外圆23m、内孔8。0-05mm、总长18.020 mm等公司均完全有能力能满足其要求;2 产品需符合的相关国际国家/政府安全、法令、法规、标准和/或行业标准为：2.未注线性公差按B/T184；其它技术要求按Q/RC02200标准执行；备 注核准审查制表 P702-2AX 有 限公 司新产品开发设计目标制定部门： 制定日期: 年 月日产品名称规格/型号顾客名称生产数量新 产 品项目 开 发 要 求 /顾 客要求确 定 设 计 目 标确 定 产品 可 靠 性 目 标确 定 产 品 质 量 目 标备 注核 准审查制表P2-05AXX 有 限 公 司产 品初 始 材 料 清 单制定部门: 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格/型号修订日期 年 月 日序号材料名称材料编号规格/型号供应商名 称质 量要 求备注核 准审 查制表PPP-26AXXX有 限 公 司产 品过程 流程 图制定部门：技术部 制定日期： 20 年05月12日产品名称换向器顾客名称信裕电机规格/型号QZQC-RF2-20版 本A阶段状态 第一阶段（初始） 第三阶段修订日期 年 月 日步骤过程流程过程流程名 称机器设备/测量设备产品特性过程特性搬运方式特殊特性符号 备 注05 进货检验千分尺外观外径直流电桥电阻率入库/贮存打头打头机直径辊轧轧梯排机千分尺长度厚度退火退火炉硬度计硬度(55）温度时间第一道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第二道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度第三道拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度成型拉拔拉丝机千分尺外观弦长厚度检验千分尺外观弦长备注1.“”表示检验、“表示加工、“”表示搬运、“表示贮存、“表示返工/返修2“”表示产品与安全有关的特殊特性符号；“表示产品与安全无关的特殊特性符号.核 准审 查制 表 第 页,共 页 PPP207AXX 有 限 公 司产 品 和 过 程特 殊 特性制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格型号修订日期 年 月 日阶段状态 第一阶段（初始) 第二阶段版 本序号过 程 流 程产 品特殊 特 性过程特殊特性特殊特性符号备 注30退火硬度温度时间11压塑总长（181-185mm）时间温度压力20固化塑料内部结构紧密温度压力30铰孔内孔（8805mm）40车外圆外圆（22。975-.05）备注1“”表示产品与安全有关的特殊特性符号； “”表示产品与安全无关的特殊特性符号。核 准审 查制 表PP-208AXXX有 限 公 司产 品 保 证 计 划制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格/型号一、 项目要求概述(简要的说明新产品项目开发的各项要求和/或顾客对产品的各项要求)：二、风险分析/评估：序号项 目可能带来的风险解 决 方 法备 注1新 技 术2产品复杂性材 料4包 装5服 务6制 造7其 它三、失效模式分析:序号可能发生的失效模式失效模式起因/机理可能的解决方法备 注四、初始工程标准：A、原材料(进货检验和试验）部分：序号原材料名称初 始 质 量 要 求控制方法备注核准审 查制 表 第页, 共2页 PP-209A0XXX 有 限 公司 产 品 保 证 计划（续上页）制定部门: 制定日期： 年 月 日产品名称顾客名称规格型号B、过程（工序检验和试验）部分:序号工序检验项目初 始 质 量 要 求控 制方 法备 注C、成品(最终检验和试验）部分:序号成品检验项目初 始 质量 要 求控 制 方法备注D、包装要求:序号包装检验项目初 始 质 量要 求控 制 方 法备 注、其它标准要求：备注核 准审查制 表 第页, 共2页 PPP9A0-2XXX 有 限 公 司 管 理 者 支 持产品名称顾客名称规格/型号日 期 年 月 日一、产品质量先期策划实施和执行阶段: 第一阶段：计划和确定项目 第二阶段：产品设计和开发 第三阶段：过程设计和开发 第四阶段：产品和过程确认二、产品质量先期策划实施和执行工作状况（包括每一阶段的质量风险、开发成本、准备时间/前置期、关键路径等内容）：三、公司高阶管理层对产品质量先期策划实施和执行工作的总结和支持: 总经理（签名）： 日期:备 注核 准 审 查制 表 PPP-2-100XXX 有 限公 司DFMEA框图/环境极限条件表制定部门： 制定日期： 年 月 日产品名称规格/型号系统名称车型年一、工作环境极限条件：温 度耐腐蚀性振 动冲 击外部材料湿 度二、可燃性（靠近热源的部件是什么？）：三、其它：四、产品总成的DMEA关系框图如下(多方论证小组也可用其它形式的框图阐明他们分析中考虑的项 目）： 零件 连接方法 A. 1.不连接（滑动配合) B 铆接 C. 3。螺纹连接 D 4卡扣装接 E。 5压紧装接 F 焊接备注.字母=零件； 2。“_”= 附着的/相连的； 3.“”= 界面,不相连；4. = 不属于此FEA； 5数字=连接方法。核 准审 查制 表PP-702-010XXX 有 限 公 司潜 在 的 失 效模式及 后果 分 析 （设 计 FMA） 第 页，共 页系统子系统产品名称核 准车型年/项目(或产品型号）设计责任部门FME编号关 键 日期编制部门编 制核心小组DMEA 日 期编制日期修订日期项目功能潜在失效模式潜在失效后果严重度级别潜在失效起因机理频数O现行设计控制预防现行设计控制探测探测度D风险顺序数RPN建 议措 施责任及目标完成日期措 施 结 果采取的措 施严重度S频度O探测度D风险顺序数PRN65Z25656560 P-772-03A0XX 有 限 公 司设 计 F E A检 查表制定部门: 制定日期: 年 月 日产品名称规格/型号顾客零件编号问 题是否所要求的意见/ 措施负责部门/负责人完成日期1是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司潜在的失效模式及后果分析（MEA）参考手册来制定SFME和/或FEA？是否已对过去已发生事件和保修数据进行评审?3是否已考虑了类似的零件FME?4SFMA和/或DFME是否识别了特殊特性？5是否已确认了影响高风险最先失效模式的设计特性?6对高风险顺序数项目是否已确定了适当的纠正措施？7对严重度数高的项目是否已确定了适当的纠正措施？当纠正措施实施成并经验证后，高风险顺序数是否已得到修正?核 准审 查制 表 P-11A0XX 有 限 公 司设计和开发确认记录表制定部门： 制定日期： 年 月 日产品 名称规格/型号产 品 编 号顾客名称评审项目 图纸确认 样件确认 制造过程确认 其它确认确认内容确 认 结 果确 认 结 果 的 评 审备 注核准审查制表PP72-040XX 有 限 公 司 产品可制造性和装配设计产品名称规格/型号一、设计、概念、功能和对制造变差的敏感性（最佳参数设计）：制造变差项目可 能 的影 响最佳值或最佳公差允许的公差二、制造和/或装配过程（即：对原规划的做法初始的制造和装配流程有哪些缺失, 对哪些缺失是可以改善的）：缺 失 项目改 善 方 法负 责部 门负责人预计完成日 期三、性能要求（即:对原设计的性能要求有哪些缺失，对哪些缺失是可以改善的）：性 能 项目一 般 要 求可调整 的 方 法核准审查制 表P1201XXX 有 限 公 司 产品可制造性和装配设计(续上页）产品名称规格/型号四、部件数（即：对原规划的部件数,可以调整哪些部分，予以一体化或简化）:原