除氧给水系统调试措施

编号：M-2011SZRD135Y-GZ-QJ-05XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程除氧给水系统调试方案工 作 人 员：XXX编 写 人 员：XXX审 核：XXX批 准：XXX XX电力建设第二工程公司二一三年九月摘 要本措施依据火电工程启动调试工作规定及机组调试合同的要求，主要针对XX造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程150MW汽轮发电机组、350t/h循环流化床燃煤锅炉机组调试工作提出具体方案。依据相关规定，结合本工程具体情况，给出了除氧给水系统调试需要具备的条件、调试程序、注意事项等相关技术措施。关键词：汽机；除氧给水系统；调试措施 目 录一、编制目的6二、编制依据6三、调试质量目标6四、系统及主要设备技术规范6五、调试范围6六、试运前应具备的条件7七、调试工作程序7八、调试步骤8九、 组织分工8十、调整试运注意事项11附录112附录213附录314一、前言为了指导规范除氧给水系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 二、编制依据2.1火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（2009年版）2.2电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇（1992年版）2.3火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）2.4火电工程启动调试工作规定（1996年版）2.5设计图纸三、调试质量目标符合部颁火电工程调整试运质量检验及评定标准（2006年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率90%以上，满足机组整套启动要求。专业调试人员、专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。四、系统及主要设备技术规范除氧器规范：型号： 高效压力式旋膜除氧器(全补给水) GCM450/80.0.0 工作压力： 0.588MPa额定出力： 450t/h水箱有效容积： 80 m3五、调试范围除氧给水系统调试从除氧器单体调试结束后的动态交接验收开始，包括联锁保护试验、系统投运及动态调整等项目。六、试运前应具备的条件系统调试工作正式开始以前，调试人员应按下表（调试前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统调试应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。调试前应具备的条件检查清单编号检查内容要 求检查日期检查结果1-1除氧器的安装工作全部结束，技术数据记录齐全1-2除氧器管道系统安装全部结束，支吊架经过调整1-3凝汽器及凝结水系统冲洗合格2-1除氧器系统阀门调试完毕，动作可靠2-2电气和热工表计经过校验，指示正确。2-3电气和热工的保护、联锁和信号装置试验合格 2-4动力电源可靠3-1试运现场道路道路畅通照明充足事故照明可靠3-2试运现场通讯设备方便可用3-3消防器材数量足够4-1检修人员（包括电气、热工人员）数量足够经过培训4-2检修工具和材料数量足够4-3运行工具记录表格准备就绪4-4测试仪器、仪表准备就绪七、调试工作程序根据调试前应具备的条件检查清单进行检查，确保系统具备试运条件。除氧器的投运系统试运动态调整文件整理签署及归档调试技术方案确认和交底联锁保护及报警试验调试应满足条件的确认 图1 除氧器调试流程图八、调试步骤8.1阀门动作试验及开关时间测定试验内容为确认电动阀就地及CRT开、关动作正常，状态显示正确，并测试其开、关时间。8.2联锁保护及报警试验8.3试运前应具备的条件8.3.1系统有关管道、阀门全部安装完毕，管道支吊架应符合设计要求，并经调整确认合格。8.3.2凝汽器及凝结水系统已冲洗合格。8.3.3除氧器有关电动门及调整门经过检查，确认合格。8.3.4除氧器保护、联锁试验调整完毕合格。8.3.5现场道路畅通，照明充足。8.3.6系统中的所有仪表、阀门安装完毕，校验合格。8.4试运前的准备和检查8.4.1检查除氧器及其有关系统处于正常状态，除氧器压力表、温度表、水位计正常。8.4.2确认除氧器有关电动门及调整门动作正常，有关联锁保护试验正常。8.4.3 安装公司应对除氧器安全门经过整定。8.4.4 当除氧器温度小于0时，应进行预暖。当除氧器温度大于20时，可向除氧器上水。8.4.5 机组初次投运前，应进行除氧器冲洗。8.4.5.1 除氧器冲洗在凝汽器及凝结水系统已冲洗合格后进行。8.4.5.2 除氧器水冲洗前必须确定喷雾装置已从除氧器上整体拆除。8.4.5.3 凝汽器水位正常后，启动凝结水泵，手动控制除氧器上水调整门，向除氧器上水。8.4.5.4 缓慢开启除氧器放水门进行放水冲洗。8.4.5.5 维持凝汽器水位、凝结水泵运行正常，一直冲洗至除氧器水质合格后，关闭除氧器放水门，停止冲洗。8.4.6 清洗合格后，回装喷雾装置，施工工作应注意保持清洁。8.5除氧器的启动8.5.1 除氧器上水至中心线上+1400mm；8.5.2 启动一台电动给水泵，给水走再循环回除氧器，另一台给水泵开启入口水门，进行水泵暖泵；8.5.2打开除氧器放空气门，手动操作辅汽至除氧器压力调整门，缓慢提升压力至0.05 MPa，维持定压运行；8.5.3缓慢补水至正常零水位；8.5.4给水含氧量7g/L后，可以向锅炉上水。8.6除氧器正常运行及维护8.6.1正常运行控制指标： 除氧器压力 0.5943 MPa 除氧器温度 对应压力的饱和温度 除氧器水位 中心线以上1400mm（水位零位） 除氧器含氧量 7g/L8.6.2应经常检查除氧器系统无漏水，不振动，检查除氧器就地表计与远传表计指示相符。8.6.3应经常检查水位及压力调节装置、各阀门动作灵活。8.6.4保证除氧器含氧量合格，及时调整除氧器排氧门开度。8.6.5冬季应加强系统检查，防止设备、表计及管道结冻造成冻裂和表计指示虚假的现象。8.7除氧器的停止8.7.1随着机组负荷的下降，压力降低，应密切注意除氧器运行情况。8.7.2当高加疏水切除时，注意除氧器压力变化。8.7.3当给水泵停止运行后，手动关闭辅汽来汽调整门，停止除氧器加热，关闭辅汽至除氧器电动门。8.7.4将除氧器水位控制切至手动，关闭除氧器上水调整门，关闭低加凝结水出水门。8.7.5 若除氧器停运一周以内，可稍开辅汽汽门和排气门，关闭其他进出水、进出汽门，进行热态保护。8.7.6若除氧器长期处于停用或检修时，则将水放掉。九、 组织分工按照部颁新启规有关规定，各方职责如下：9.1安装单位：9.1.1负责分系统试运的组织工作；9.1.2负责系统的隔离工作；9.1.3负责试运设备的检修、维护及消缺工作；9.1.4准备必要的检修工具及材料；9.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作；9.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。9.2生产单位：9.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理；9.2.2负责有关系统及设备的挂牌工作；9.2.3准备运行的规程、工具、和记录报表等；9.2.4负责试运中的巡检及正常维护工作。9.3调试单位职责：9.3.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底；9.3.2准备有关测试用仪器、仪表及工具；9.3.3负责分系统调试的指挥工作；9.3.4负责试验数据的记录及整理工作；9.3.5填写试运质量验评表；9.3.6参加分部试运后的验收签证；9.3.7编写调试报告；9.3.8 除氧器系统的单体调试工作由安装单位负责，调试单位参加。试运行以后的分系统调试由调试单位负责，安装单位及其它有关单位参加配合。除氧器系统调试应在分部试运组的统一指挥下进行，由调试专业组负责实施，汽机专业牵头，电气、热控及其它有关专业配合。十、调整试运注意事项10.1参加调试的所有工作人员应严格执行安规及现场有关安全规定，确保调试工作安全可靠地进行。10.2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止调试工作，并分析原因，提出解决措施；10.3如在调试过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。10.4调试全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。10.5防止除氧器压力升高或降低。10.6防止除氧器水位升高或下降。10.7防止除氧器振动。10.8 除氧器开始上水时应缓慢开启上水门，驱赶管路空气，防止水冲击损坏喷雾装置。附录1广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程除氧给水系统调试措施一、试验指挥系统以调试单位为主导，建设，安装，监理及设备生产单位参与建立试验指挥系统并明确职责分工。二、试验总指挥试验总指挥： 三、试验参与各单位责任人调 试 队： 项目管理单位： 安装单位： 监理单位： 建设单位： 四、各参与单位职责分工试验总指挥：主导整个试验过程并对试验项目负责。调试单位：试验执行者与组织者。安装单位：试验准备工作和试验过程中安装方面的消缺工作。建设单位：负责试验过程中的协调和部分准备工作。监理公司：负责整个试验过程中的安全监督和质量监督。五、相关单位应明确各自职责，并组织参与人员对本措施进行学习。在试验过程中应合理组织，确保本项试验能够安全、高效地进行。附录2广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程除氧给水系统调试方案与应急预案1) 运行操作严格履行操作票制度及监护制度；2) 现场灭火器应由专人负责，试验参与人员均应熟悉灭火器的使用方法；3) 严禁无关人员在试验现场逗留，对可能的出现不安全情况，应立即向指挥部报告，并及时停止试验，待原因查明后方可继续试验；4) 各相关单位均应熟悉本试验措施；5) 操作及试验过程中出现异常或有不同意见时，应停止试验工作并向指挥部报告，指挥部及时组织分析，并作出相应决定；6) 现场消缺工作应做好安全措施，安全措施由指挥部根据现场实际情况决定；7) 其他安全保障措施按电厂有关规程和电业安全规程执行。附录3广州造纸集团有限公司环保迁建二期工程废渣综合利用动力车间工程除氧给水系统调试方案交底记录试验参与各方已于 年月日从调试指挥部取得本试验措施，并已经组织本单位参与试验人员学习，对措施相关内容已经熟悉，对可能出现的不安全情况已做好应急预案；试验各方于 年月日由试验指挥部对本措施进行交流与学习，对可能存在的问题进行了分析和预想，进一步明确了各自职责；各相关单位和参与人员在主观上已经具备了保证试验安全、高效进行的条件。各相关单位和人员签字试验总指挥：试验参与各单位责任人签字调试队：项目管理单位：安装单位：监理单位：建设单位：