压力容器安装方案 施工组织

XXXXX有限公司冷冻空压改造工程压力容器安装施工组织编制：审核：一、工程概况本工程位于XXXXX有限公司厂区内，技改装置包括螺杆机组安装、干式油分离器、空压储气罐及分气缸等就位和工序。我单位设备安装主要分部在制冷机房、空压机房和二氧化碳回收工序三个部位。工程共4台设备，它包括油分离器WYFAL79A、干式油分离器YF-150TW、空气储气罐C11-3252、分汽缸设备FQ-0.07及管道安装等。二、 编制说明 1.本方案适用于XXXXX制冷、空压技改项目。 2.本方案规定了告知工程范围内4台压力容器安装工程技术要求、施工工艺、质量验收、安全措施。 3. 本方案适用于一二类压力容器安装工程。三、编制依据1 2009版固定式压力容器安全技术监察规程2 压力容器出厂文件。3 XXXXX有限公司制冷、空压技改项目设备安装规范。4 其他相关安装标准。四、施工准备1.设备安装应具备的条件在进行设备安装前，应确认施工现场是否具备安装条件：（1）土建工程已经基本结束，基础附近的地下工程已经基本完成，场地已经平整。（2）施工运输和消防道路应畅通。（3）设备安装用的照明、水源及电源已经备齐。（4）备有零、部件、配件及工具的贮存设施。（5）安装用的起重运输设备具备使用条件。（6）备有必要的消防器材2基础的复测、处理和放线根据土建施工单位提供的基础交工资料和设备的基础图、设备安装图，对设备的基础进行复测和放线工作，对设备的基础进行检查和复测。（1） 土建单位将设备基础交付时，应具有质量证明书及测量记录，在基础上应明显的标出标高基准及基础的纵横中心线。在建筑物（柱头）上应标有坐标轴线。（2） 对基础进行外观质量检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞和露筋等现象。（3） 按照基础图和相应的国家规范，对设备的基础进行复测。基础的复测结果应符合下表的各项要求：设备基础尺寸及位置的允许偏差（单位：mm）和检测方法序号检查项目名称允许偏差检测方法1基础的坐标位置（纵、横轴线）20用钢板尺，卷尺进行检测2基础各不同平面的标高+0-20用水准仪进行检测3基础上平面的外形尺寸凸台上平面的外形尺寸凹穴尺寸 20-20 +20用钢板尺、卷尺进行检测4基础上平面的水平度（包括地坪上安装设备的部分）：每米全长 5 10用水平尺、水准仪进行检测5基础的竖向偏差：每米 全高 5 20用角尺、钢板尺进行检测6预埋地脚螺栓：标高（顶端）中心距（在根部和顶部两处进行测量）+20-0 2用水准仪、钢板尺、卷尺进行检测7预留地脚螺栓孔：中心位置深度孔壁的铅垂度 10+20-0 10用钢板尺、卷尺等进行测量8带锚板的活动地脚螺栓： 中心位置 标高水平度（带槽的锚板）水平度（带螺纹孔的锚板） 5+20-0 523. 设备基础的处理在设备安装前应对设备基础作以下处理：（1）需进行二次灌浆的基础表面，应用扁铲铲出麻面，麻点的深度应不小于10mm，密度以每平方米内有35点为宜，基础表面不允许有油污或疏松层。（2）放置垫铁处（至周边50mm）的基础表面应用扁铲铲平，其水平度允许偏差为：2.0mm/m.（4） 螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水，必须清除干净。4. 基础的放线根据设备安装图和设备基础图在设备基础上放出设备安装所需的纵、横轴线；测量基础的实际标高并作明显的标记。基础放线、标高的偏差应满足下表的要求：基础放线(纵横、轴线)和标高的允许偏差：（单位：mm）序号项 目允许偏差平面位置标高1与其它设备无机械联系时552与其它设备有机械联系时21. 设备的开箱检查设备到货后，应组织业主、监理单位等相关单位的人员，对要进行安装的设备按照装箱清单开箱检查：（1）核对设备的名称、规格、型号、包装箱号、箱数应正确，包装应完好。（2）随机的技术资料和专用工具应齐全。（3）对主机、附属设备及零、部件进行外观检查；并核对零、部件的品种、规格和数量等。（4）暂时不进行安装的设备，应采取适当的防护措施，妥善保管，防止其变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。（5）与设备配套的电气、仪表等设备及配件，应由各专业人员进行验收，并妥善保管。 （6）开箱检查完毕，填写开箱检查记录，相关人员须签字认可。五、设备安装1.设备二次转运1.1本工程由于场地有限，大部分设备到到场以后都存放于公司库房，现场需要安装均需二次转运。1.2小型压力容器设备的二次转运，可直接利用现场的机动叉车或者运输车转运到安装现场。1.3大型压力容器设备的转运就需要吊车的配合，利用平板运输车转运到安装现场。1.4中、大型压力容器设备的转运需利用钢丝绳、手拉葫芦将设备固定后才能够运输。运输前需检查运输路线的通畅，运输过程中必须有专业指挥人员指挥车辆运输路线。在路线狭窄的场合需做好临时的交通疏导。2. 设备吊装2.1小型压力容器可利用人工或手拉葫芦进行设备安装。2.2中、大型压力容器需利用吊车叉车等讲设备进行安装。立式设备树立时必须离地树立，严禁设备就地树立。2.3安装位置位于钢结构上方的压力容器安装，需先检查钢结构上的预留孔洞是否与设备接管有冲突。需设备安装是同时安装钢结构的要做好准备工作。设备到位后钢结构需焊接牢固后，设备才能够脱钩。2.4设备吊装必须采用钢丝绳或者标准吊装带，吊装的位置必须是设备允许的专用吊耳，严禁吊装设备接管。2.5在设备没有吊耳的情况下，需与业主、设备厂家确认设备的吊装位置。2.6在吊装设备的筒体时，需做好设备的外保护工作，防止吊装对设备筒体及油漆的损坏。3设备调平压力容器安装的允许偏差：检查项目允许偏差（）一般设备与机械设备相衔接的设备立式卧式立式卧式中心线位置D2000，5D2000，10533标高55相对标高3相对标高3水平度轴向，L/1000径向，2D/1000轴向，0.6L/1000径向，D/1000铅垂度/1000，30/1000方位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15沿底座环圆周测量5D：设备的直径，L：两支座的间距，：立式设备两测量点的距离3.1设备图纸中对卧式设备安装有坡度要求的，应按照图纸的各项要求进行安装。3.2设备的找平应采用斜垫铁（或其他专用的调整件）；不得采用紧固或放松地角螺栓及局部加压的方法进行设备的调整。3.3设备安装完毕，经检验合格后，将垫铁组用电焊点焊牢固，并将设备的各种管口、人孔进行封闭处理，对视镜等易损件加以特殊的保护。六、安全技术措施 1、压力容器设备安装严禁未经允许在设备上焊接作业。如必须在设备上焊接需取得业主、监理、厂家三方认可后才能够在设备上焊接作业。 2、设备安装严禁野蛮施工，需注意对设备的保护。 3、设备在吊装时需做好吊装区域的安全防护工作，吊装区域需有醒目的警示标志。吊装前应检查钢丝绳、吊装带的安全性能，了解被吊设备的重量外形吊装位置。 4吊装时必须由专业起重工指挥吊装，严禁无证、违章指挥。 5设备吊装到位后及时对设备各接管、预留孔洞、人孔等进行封堵。6设备安装完成后需对设备进行吹扫清洗。 7设备安装完成后的气密性试压及气压试压，需符合设备设计制造要求。严禁超负荷试验。