cht09MISERP原理与发展

第九章 ERP原理与发展第一部分 ERP概念与发展nERP产生的环境与背景nERP概念nERP发展历程1 ERP产生的环境与背景顾客（Customer）企业之间的竞争（Competition）政治、经济、社会环境的巨大变化Change）整个市场需求的不确定性大大增加 企业面对一个变化迅速且无法预测的买方市场，为了提高竞争力，采取了许多先进的制造技术和管理方法。盛行的方法是通过确定经济生产批量、安全库存、订货点，来保证生产的稳定性，但由于没有注意独立需求和相关需求的差别，采用这些方法并未取得期望的成果。2020世纪世纪6060年代以前年代以前安全库存订货批量订货提前期 出现了物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP），较好地解决了相关需求管理问题。6060年代中期年代中期制造资源计划（Manufacturing Resources Planning，简称MRPII）准时生产制（JustinTime，JIT）精细生产等新的生产方式 消费者的需求特征发生了前所未有的变化，整个世界的经济活动也出现了以前未曾有过的全球经济一体化特征，这些变化对企业参与竞争的能力提出了更高的要求，原有的管理思想已不能完全满足新的竞争形势。进入进入2020世纪世纪8080年代以来年代以来“纵向一体化（Vertical Integration）横向一体化（Horizontal Integration）长期的战略联盟 例如：美国福特汽车公司在推出新车Festiva时，就是采取新车在美国设计，在日本的马自达生产发动机，由韩国的制造厂生产其他零件和装配，最后再运往美国和世界市场上销售。设计生产发动机生产零件和装配销售1、在体制上在体制上，这个群体组成了一个主体企业的利益共同体 2、在运行形式上在运行形式上，构成了一条从供应商、制造商、分销商到最终用户的物流和信息流网络。原材料供应加工制造加工制造分销网络批发零售客户.资金流信息流 即企业资源计划，是由美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）最早提出的一种管理理念。它是以不断发展的信息技术条件的企业管理方式-MRPII为基础的,MRPII是制造资源计划的简称，这种管理思想最初是美国IBM公司在研究装配型产品的生产与库存管理问题基础之上创立的，后来得到企业界的普遍认可，在制造业得到广泛应用。ERP(Enterprise Resources Planning)ERP管理系统2 ERP概念 ERP（Enterprise Resources Planning，“企业资源计划”），可以从管理思想、软件产品、管理系统三个层次给出它的定义：ERP管理软件ERP管理思想3 ERP发展历程经济生产批量安全库存、订货点物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)制造资源计划MRPII(Manufacturing Resource Planning)企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning)第二部分 ERP概念与发展n基本的MRP原理nMRP系统n闭环MRPnMRPII系统n企业资源计划ERP1 MRP1 MRP的基本原理的基本原理1-1 MRP的基本思想的基本思想围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产。围绕物料的转化组织制造资源，实现按需要准时生产。1-2 MRP的基本思想的基本思想原材料原材料毛坯毛坯零件零件部件部件零件零件产品产品 物料在转化过程中，需要不同的制造资源，例如机器设备、场地、工具、工艺装备、人力、资金等，有了各种物料的投入产出时间和数量，就可以确定对这些制造资源的需要数量和时间。（围绕物料的转化过程，来组织制造资源，实现按需要准时生产）MRP按反工艺顺序来确定零部件、毛坯直至原材料需要的数量和时间，并不是什么新思想，一般的管理人员都可以想得到。那么1-3 围绕物料组织准时生产围绕物料组织准时生产两种不同的指导思想：以物料为中心组织生产以设备为中心组织生产按需定产为顾客服务的宗旨以产定销有什么设备就生产什么产品目的：按期给顾客提供合格的产品要求：在围绕物料转化组织生产的过程中，上道工序应该按照 下道工序的要求进行生产。工序1工序2工序3.工序n服务 MRP正是按照上述方式来完成各种生产作业计划编制的。1、误期完工影响生产进度2、提前完工浪费资源，也影响生产预期完工时间甲实际完工时间乙实际完工时间甲零件乙零件外购件准时生产是最经济的2 MRP2 MRP系统系统MRP系统是MRP思想的体现和载体。企业经营计划企业经营计划企业资源条件企业资源条件预测预测生产计划生产计划产品出产预计划产品出产预计划粗略能力平衡粗略能力平衡产品出产计划产品出产计划物料需求计划物料需求计划(MRP)物料清单物料清单(BOM)库存状态文件库存状态文件生产作业计划生产作业计划外购件需求计划外购件需求计划能力需求计划能力需求计划车间生产作业计划车间生产作业计划作业统计与控制作业统计与控制采购定单采购定单供货单位信息反馈供货单位信息反馈2-1 MRP系统的输入产品产出计划产品产出计划 是MRP系统的主要输入，它是MRP系统运行的驱动力量。12345678910甲产品1015乙产品2025丙配件15151515151515151515物料清单物料清单(Bill Of Materials)不仅仅只是所有元件的清单，还反映了产品项目的结构层次以及制成品的各个阶段的先后顺序。产品箱体(1)锁(1)抽屉(3)箱外壳(1)滑条(6)抽屉体(1)把手(1)滚珠(2)钢材J(20kg)钢材K(5kg)库存状态文件库存状态文件 MRP系统关于订什么、订多少、何时发现户定货等重要信息，都存储在库存状态文件中。2-3 MRP系统的输出 MRP系统可以提供多种不同内容和形式的输出，其中主要是各种生产和库存控制用的计划和报告。零部件投入产出计划原材料需求计划库存状态计划工艺设备、机器设备需求计划已发出订货的调整等等3 3 闭环闭环MRPMRP MRP可以将产品出产计划变换成零部件投入出产计划和外购件、原材料的需求计划。但是仅仅知道各种物料的需求量和需求时间是远远不够的。如果不具备足够的生产能力，计划将落空。考虑生产能力，从内部涉及车间层的管理车间层的管理，从外部涉及。主生产计划物料需求计划物料清单库存状态文件？能力需求计划采购计划加工计划闭环MRP的含义1、它不仅单纯考虑物料需求计划，还将与之相关的能力需求、车间生产作业计划和采购等方面的因素考虑进去，使整个问题 形成了闭环。2、从控制的角度看，计划制定与实施之后，取得反馈信息，以便 修改计划与实行控制。物料需求计划能力需求车间生产作业计划采购4 MRPII4 MRPII系统系统成功的应用闭环MRP，人们不禁思考：既然库存记录足够精确，为什么不可以根据它计算费用呢？既然MRP得到的要制造和购买的元件，为什么不用它作为采购 方面的预算呢？既然生产计划被分解为确定的零部件投入产出计划，为什么不将 它转化为货币单位，使生产计划和经营计划保持一致呢？把生产活动与财务活动联系到一起，实现了从闭环MRP向MRPII关键转化。制造资源计划MPRII 经营计划生产计划产品计划MRP能力需求计划可行否？执行能力需求计划执行物料需求计划成本会计可行否？总帐5 5 企业资源计划企业资源计划ERPERP第三部分 ERP相关技术n供应链管理n电子数据交换原材料供应加工制造加工制造分销网络批发零售客户.资金流信息流3-1 供应链供应链的功能进行全过程管理进行全面的管理流动过程中的增殖联系业务各过程供应链管理的要求：把供应链看成一个完整的价值链，信息的共享实现供需的平衡管理上倡导供应商、制造商、销售商共赢的策略采用系统集成的技术消除供应链中个体的利益冲突示例：日本丰田公司JIT、看板生产、零库存 要求：协作厂家保持一定的库存 解决方案：1、生产计划提供给生产厂家，便于协作厂家备货；实际需求与计划不能超过10%2、发布新车型，协作厂家要开发新配件，至少生产4年 3、旧车型停止生产，提前1年通知协作厂家 4、鼓励协作厂家创新 电子数据交换(Electronic Data Interchange，简称EDI)是企业之间业务往来的商业交易资料用标准的格式以电子方式在计算机之间自动进行的传送，是随着网络技术及数据库技术的发展，企业信息系统日趋成熟而产生的用于商务管理的新技术。企业之间的交易需相互传递繁多的文件。交易文件要经过多个环节的传递与处理，涉及海关、商检、港口、船代、运输、场站、银行、保险等政府部门以及服务企业和中间企业。3-2 电子数据交换(EDI)1、节省大量的时间与费用2、极大地提高了工作效率3、获得更大的利益（信息的共享使得企业作出灵活的决策）电子数据交换的作用1、交易关税的征收（特别是针对网上服务的提供）2、网上支付系统的建立（安全、认证、跨国支付）3、统一的商品代码4、知识产权的保护5、相应技术标准的6、EDI教育培训电子数据交换的实施中的问题3-3 业务流程重组(BPR)