水泥机械辊压机设计毕业论文.doc

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完整版及CAD图纸咨询QQ1720270363XXXXX毕业论文任务书专业年级 XXXXX 学号 XXXX 学生姓名 XXX 任务下达日期: 201X年XX月XX日毕业论文日期: 201X年 XX月XX日 至 201X 年X月X日毕业论文题目:水泥机械辊压机设计毕业论文专题题目:毕业论文主要内容和要求:设计内容现有一台3.213m水泥磨与一台离心式选粉机组成圈流粉磨系统。生产#525G水泥时,产量为33t/h。细度为3000cm2/g比表面积,相当于80um筛的筛余为4%。 对水泥熟料首先进行了辊压试验,结果得到100%熟料在辊压前后的邦德功指数分别为20.23和14.80kwh/t,料饼中90um颗粒占23.65%。采用辊压机的粉磨系统来改造现有的圈流粉磨系统,根据需要设计该台辊压机规格,并核算其能力,单位电耗及增产效益。设计要求1、完成辊压机总体方案设计2、说明辊压机节能增产效益表现指导教师签字:目 录1 绪论11.1 概述11. 2辊压机发展现状及存在问题11.2.1辊压机的国内外发展现状11.2.2辊压机设计和应用中存在的问题21.3 选题意义和研究内容21.3.1选题意义21.3.2研究内容32 辊压机结构概述与工作理论42.1 结构概述42.2 辊压机的工作原理52.3 物料在辊压机中的粉碎过程62.4 粉磨系统中辊压机特点73辊压机设计计算83.1 辊压机设计要求83.2 辊压机技术参数的选择计算93.2.1辊压机技术参数的设计计算依据93.2.2辊压机的生产能力分析103.2.3辊压机辊径、辊宽的选择113.2.4辊压机的速度分析143.2.5辊压机辊隙的选择153.2.6拉入角计算163.2.7粉磨力计算F183.2.8辊子转矩与传动功率计算183.2.9辊压机的功率消耗193.3 辊压机技术参数归纳204辊压机总体方案设计214.1机架结构设计214.2 辊子224.3 活动端辊子支撑234.4扭矩支撑244.5 辊端挡板254.6喂料装置264.7 液压系统274.8 集中润滑装置325 辊压机配套设备的选型335.1电动机功率选取335.2辊压机减速机的结构工作原理及选型335.2.1辊压机减速机的工作原理:335.2.2辊压机减速机的选型345.3 辊压机联轴器的选型365.3.1 SWC联轴器的选择计算375.4辊压机辊子支撑部轴承385.4.1辊压机轴承寿命计算方法386辊压机改造系统的技术经济效果406.1 辊压机增产节能效果416.1.1辊压粉磨系统电耗416.1.2辊压机增效系数436.1.3辊压粉磨系统产量446.2 辊压机其他技术经济效果46参考文献:47英文原文48中文译文53致 谢581 绪论1.1 概述 辊压机在生产过程中有明显的节能、增产等特点,因此最先进的粉磨设备的称号非它莫属。安装有辊压机的各种规格预粉磨、半终粉磨、终粉磨系统,近几年在中国乃至全世界得到了广泛的推广。 基于吸收国内外的先进经验,结合实际,充分考虑到节能、增产等因素设计一种辊压机,用来满足各类规模粉磨系统的需求。 辊压机主要的用途就是水泥生料和水泥熟料的粉磨。此外,也可用于煤炭,金属矿石研磨,化工原料等硬脆材料1. 2辊压机发展现状及存在问题1.2.1辊压机的国内外发展现状 20世纪80年代中期的德国工业相当先进,促使了辊压机的诞生,在粉磨方面它是一种新型、高效、节能的设备,是根据料层粉碎原理进行工作的,在和传统的破碎球磨系统相比时,可以看出它具有十分的高效、节能的变现,被广泛的认为它是粉碎工程的一大重要突破。根据高压料层粉磨研究的理论原理,在1977年逊纳特教授申报了辊压机的专利项目。后经过他与伯力鸠斯公司共同开发制造,世界上第一台辊压机就由此诞生。世界各国粉磨工作者发现它的增产节能效果非常显著,就此产生了浓厚的兴趣,并相继研制开发。使得辊压机技术日益完善,结构更加合理,并且对其在粉磨系统中作用研究更加深入。结果证明,辊压机运用到各种粉磨系统中具有不可替代的作用,既可节能又可增产,给使用者带来了巨大的经济效益。对于我国来说,不仅引进了原装产品,而且还购买了制造技术,现已能转化生产。带辊压机的粉磨系统在新厂设计和老厂改造中得到了广泛的运用。对于我国众多的水泥厂来说,推广使用辊压机的意义十分重大。为了适应更广阔的市场前 景,许多国内科研单位都积极努力自主研制开发各种型号的辊压机,其生产出的很多产品都投实际生产工作,均取得了增产3节电的明显效果。1.2.2辊压机设计和应用中存在的问题辊压机发展至今,虽然已经得到不断地完善,但是还是存在一些难以解决的问题:1)辊压机技术参数在粉磨系统中优化的问题辊压机的技术参数直接影响辊压机在粉磨系统所占的地位,与粉磨效果和节能增产有密不可分的关系,因为辊压机各技术参数的确定一般都是根据经验所确定,所以深入研究辊压机的粉磨机理,摸清辊压机生产能力的影响因素,准确的给出一套计算辊压机技术参数的方法是很有必要的,初步确定参数才能更好的优化设计辊压机。2)辊压机吸收高强度挤压力的结构设计问题 由于辊压机属于高压设备,如果不吸收这种高压必然造成辊压机工作不稳定,给整个机器带来危险因素,所以消除吸收工作时产生的高压是设计辊压机的前提条件。3)辊压机支撑轴承寿命问题辊压机支撑轴承承受高负荷高压力,粗大的挤压辊所有的负荷都传递到它身上,就此辊压机支撑轴承的工作环境相当恶劣,保证它的寿命长短是相当重要的,根据高寿命的条件选择轴承是非常必要的,不然将直接导致支撑轴承经常更换,严重影响辊压机的经济效益。1.3 选题意义和研究内容1.3.1选题意义辊压机是一种新型节能粉磨设备,诞生之初它的优点就被广泛认可,把它应用在水泥粉磨环节时节能增效显著突出。我们都知道在水泥实际的生产中,粉磨电耗是不可小视,占整个系统的比较高的比例,可以达到总电耗的60-70%,如果在粉磨过程中运用辊压机技术改造原有系统就可以使水泥熟料粉磨电耗得到明显的降低,系统产量也明显的提高,分别可以达到30%和50%左右。辊压机增产节能的效果毋庸置疑,但技术问题的困扰仍然存在,致使本来想采用辊压机对现有粉磨系统进行改造,遇到一些暂时的问题,就改弦更张,而不去深入研究改进。还有些研究开发部门,遇到出现的问题,不是积极进取,总结经验改进,而是自甘放弃不管,使用单位更是束手无策。这些就使辊压机的使用在我国已露高潮的势头暂停下来,这是一种因噎废食的做法,必然拉大我国与国外的差距。任何一种新技术或者新事物,刚一出现都不会那么完美无缺。我们应该捷足奋起,加倍努力,开发改进自己的产品,摸索管理操作经验,及早赶上这一项新技术的世界先进水平。1.3.2研究内容首先,对原有粉磨系统进行改造优化,引进辊压机设备,根据系统需要确定辊压机的技术参数,对影响辊压机效率的关键参数进行分析与研究,使得其重要参数更加科学、合理,从而设计一款符合粉磨改造系统的辊压机。通过对辊压机的受力分析,得出其转矩和功率。进行辊压机电机、减速器、联轴器等配套设备的选型。最后,研究辊压机在改造后的粉磨系统中增产、降耗的表现。
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