《冲压工艺及模具设计》练习卷2答案.doc

装 订 线冲压工艺及模具设计练习卷2答案题号一二三四五六总分得分得分评卷人 一判断题(20*1分=20分)1冲裁时凸、凹模间隙越小，冲裁力越大。-（） 2冷冲模架的导柱与导套之间通常是间隙配合。-（） 3零件冲裁时的断裂带面积越大其断面质量越好。-（） 4冲裁排样时的搭边属于结构废料。-（） 5冲裁模具中的侧刃通常起卸料作用。-（）6一般认为，当K=0.5时，应变中性层位于材料厚度的中间。-（） 7弹性卸料模具冲裁件的平整度要低于刚性卸料模具冲裁件的平整度。-（）8导板模的特点在于导板既起导向作用，又起压料作用。-（） 9相对弯曲半径R/t越大，则应变中性层因数K的值也越大。-（） 10当弯曲件的相对弯曲半径R/t很小时，不必采用拉弯工艺。-（）11当选用“20钢”作为导柱、导套材料时，需进行渗氮、淬火处理。-（） 12标准冷冲模架的上下模座一般选用铸铁或铸铝制造。-（） 13凸、凹模分开加工的方法能使其线切割编程工作方便、快捷。-（） 14无导柱、导板模具凸、凹模间隙的均匀度只能在压力机上进行调整。-（） 15复合模冲裁件的位置精度要好于连续模冲裁件的位置精度。-（） 16在拉深过程中，整个筒形件的底部并不产生塑性变形。-（） 17拉深的一个特点是制件的口缘部分平整度较好。-（） 18拉深件底部圆角稍上处，硬化现象最严重。-（） 19在拉深件顶部，料厚有所增加。-（） 20对于较大的深桶形件，宜安排在液压机上拉深。-（）得分评卷人 二填空题(20*1分=20分)1复合模在结构上的特点是具有一个 凸凹模 模，其作用是既可作为 凸模 ，又可作为 凹模 。2在筒形件的拉深过程中，塑性变形程度由 底 部向 上 部逐步增强。3在拉深过程中，筒形件顶部圆周方向受到最大的 压缩 、高度方向受到最大的 拉伸 。4在拉深件的圆角稍上处，材料 变薄 最严重，最容易造成拉深件 破裂， 故称该处为 危险 断面。5拉深工艺中拉深因数m必定 小于 1，当m越小时，说明拉深时的变形程度 大 。6拉深工艺中要解决两个主要问题是 拉裂 和 起皱 。7降低冲裁力的方法有斜刃模具冲裁、阶梯凸模冲裁和加热冲裁。8拉深因数m值越 小 ，说明材料的变形程度越 大 。9冲裁模具中，挡料销属于 定位 零件，推板属于 推件 零件。得分评卷人 三选择题(20*1分=20分)1在拉深模中设置压边圈是为了防止 B 。 A拉裂 B变薄 C起皱2拉深因数m值只能 C 1。 A大于 B等于 C小于3 A 的寿命通常以保证获得合格产品时的冲裁次数来表示。 A冲裁模具 B工作零件 C工作零件热处理 4拉深件毛坯尺寸的确定可按照拉深前后毛坯与工件的 A 不变的原则计算。 A表面积 B体积 C断面周长5随着拉深次数的增加，m值的变化为 C 。 Am1m2m3 Bm1=m2=m3= Cm1m2m36总的拉深系数应等于各次拉深因数的 A 。装 订 线 A乘积 B总和 C差7随着拉深次数的增加，制件的变形程度应 B 。A维持不变 B逐次减小 C逐次增加8拉深件材料应选择 C 碳钢。 A高 B中 C低9材料的相对厚度 A ，对拉深愈有利。 A愈大 B相等 C愈小10在拉深工艺中，润滑对拉深操作 A 。 A有利 B影响不大 C反而不利 11拉深操作时，一般需对 B 进行润滑。 A凸模 B凹模 C凸凹模12在连续冲裁模设计时，必须将 B 安排在最后的工步位置。 A冲孔 B落料 C定位13在落料、首次拉深复合模设计时，须先完成 B 。 A冲孔 B落料 C拉深14为了防止上下模座误转180，标准模架通常采用 B 。 A同一模座分别设置导柱、导套 B二导柱、导套直径不同C导柱、导套错位布置15自制模架时，上、下模座导柱、导套孔的图纸标注孔距精度 C 。 A必须很高 B必须较高 C无所谓16自制模架时，上、下模座导柱、导套孔宜采用 C 工艺。 A加工中心完成 B坐标镗床点孔 C上下模座配作17极限拉深因数值与拉深前后的直径有关，而与制件材料 A 。 A也有密切关系 B关系不大 C基本无关18变薄拉深时，工作零件材料宜选用 C 。 ACr12MoV B橡皮 C硬质合金19环氧树脂是起 B 作用。 A润滑 B粘结 C调整间隙20模具模板间的连接一般宜选用 C 。 A外六角螺钉 B沉头螺钉 C圆柱头内六角螺钉得分评卷人 四问答题(4*5分=20分)1 简述复合模与级进模的区别。 答：复合模：在压力机的一次行程中，在压力机的一个工位完成两道及以上工序的冲模。级进模：在压力机的一次行程中，在压力机的多个工位完成两道及以上工序的冲模。2 简述影响弯曲件回弹的因素。答：材料的力学性能：板料的弹性模量越小，屈服极限和抗拉强度越大，回弹越大；相对弯曲半径：相对弯曲半径越大，回弹越大；弯曲件弯曲中心角越大，回弹越大；弯曲方式及弯曲模结构：无底凹模回弹大、自由弯曲比校正弯曲回弹大、凸、凹模间隙大回弹大。工件形状：结构简单回弹大，结构复杂回弹小。3简述固定卸料装置与弹性卸料装置的选择方法。 答：固定卸料装置结构简单，卸料力大，通常仅起卸料作用，一般装于下模的凹模板上；弹性卸料装置卸料力小，一般用于材料厚度小于1.5mm的冲裁，可起卸料和压料的作用。既可装在上模也可装在下模。4简述冲模的结构组成。 答：工作零件凸模、凹模、凸凹模；装 订 线 定位零件挡料销、导正销、定位板、导料板、导料销、侧刃等； 卸料、推件零件卸料板、压料板、顶件块、推杆等； 导向零件导柱、导套、导板等； 连接固定零件上模座、下模座、固定板、垫板、螺钉等。得分评卷人 五读图理解(10*1分=10分) 1 连续复合弯曲模条料送进时由件 2 限位，模具可同时完成 冲孔 、 落料 、和 弯曲 三个动作。图中凸凹模既是 落料 凸模，又是 弯曲 凹模。图中一处不合理的结构为 上模弹簧盲孔处 ，因为结构形式不利于 调整弹性力 。该模具的废料形状为 圆 形，并从件 7 孔中排出。得分评卷人 六计算题(10分)1 求图示筒形件的毛坯展开长度、并在确定拉深次数的前提下计算出各次半成品的直径(m1=0.6 m2=0.75 m3=0.8 m4=0.85)。解：d1=32-(2+3)2=22 d2=32 h=45-2-3=40 D= =81.3382 =m1D=0.682=49.250 =m2d1=0.7550=37.5 =m3d2=0.837.5=3032 应拉深3次，第一次的拉深直径d1=50mm，第次二的拉深直径d2=37.5mm， 第三次的拉深直径d3=32mm。第 7 页 共 7 页