深基坑支护及土方开挖回填工程施工组织

技术标文献【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程施工组织设计项目经理(签字): 编制单位：西安山秦工程建设有限公司法定代表人或委托代理人（签字): 编制日期：三月目 录一.编制阐明及编制根据11. 【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程有关图纸和甲方提供的文献12重要的技术规范、规程1二.工程概况21.工程简述22.工作内容23.工程地质状况24.工程特点45.我方承建该工程的有利条件4三.施工部署41.总体安排52施工准备53、指引思想6四、项目管理组织机构61项目管理机构配备状况表62.项目经理简历表63.项目技术负责人简历表64.项目管理机构配备状况辅助阐明资料7五、拟投入的重要施工机械设备表9六、劳动力筹划9七、施工进度筹划表9八、临时设施布置及施工总平面图91、临时设施布置92、临时用地表103、总平面图10九.施工方案101.测量放线102土方开挖施工方案113.基坑支护施工方案124降水施工方案185.试桩施工方案21十.施工技术、质量、进度、安全、文明等措施271.施工技术措施272.质量体系及质量控制措施291、质量体系292.质量控制措施293.安全体系及保证措施341、安全体系安全管理体系图342、安全措施353.安全管理组织机构374消防、环保、文明施工措施375.工期保证措施386.季节性施工措施39十一、工程应急预案401应急反映组织机构402安全事故的应急与处置40十二工程交验及验收后服务措施401.交工验收程序402.交工验收内容403.提交资料内容414.验收服务措施42十三附件421、项目管理机构重要管理人员汇总表422 项目组织机构423.项目管理机构配备状况辅助阐明资料444.拟投入的重要施工机械设备表455、劳动力筹划466.施工总体筹划477.施工平面布置图48一.编制阐明及编制根据 本施工方案作为指引施工的根据，编制时对工程质量、目的工期、项目机构设立、劳动力组织、施工进度筹划控制、机械设备及材料配备、重要工程施工措施、安全保证措施、文明施工及环保措施等诸多因素尽量充足考虑，突出科学性和可行性。本施工方案根据如下几项编制：1. 【宝德 云谷国际】项目深基坑支护及土方开挖、回填工程工程有关图纸和甲方提供的文献西安宝德云置业有限公司招标文献宝德云谷国际基坑支护设计总阐明宝德云谷国际基坑支护平面示意图宝德云谷国际基坑支护构造布置图及构造图宝德云谷国际降水井平面布置图及构造图宝德云谷国际护坡桩、冠梁配筋图宝德云谷国际预应力锚索详图宝德云谷国际基坑开挖平面示意图2重要的技术规范、规程建筑桩基技术规范（JGJ94）；建筑地基解决技术规范（JGJ79-）钢筋焊接及验收规范（JGJ18）；混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）；建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202）；建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）；建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-建筑桩基技术规范JGJ94-钢筋焊接及验收规范JGJ18- J253-建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑基坑支护技术规程JGJ120-99混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-施工现场供用电安全规范GB50194-93二.工程概况1.工程简述拟建场地位于西安市高新技术开发区，南三环北辅道以北，锦业一路以南，研祥用地以东，通源石油用地以西。拟建建筑为一栋科研楼地上20层，一栋办公楼地上22层，及裙房地上2层，地下室均为3层，基本形式采用桩基本，地下室构造底板下垫层底标高约为-14.15m(自0.00起算)。根据基坑开挖图，自然地面整平绝对标高为411.00m比0.00（绝对标高为411.70m）底约0.70m，基坑开挖深度约为13.45m（绝对标高为397.55m）。工程名称：宝德云谷国际建设单位：西安宝德云置有限公司基坑支护及降水设计单位：信息产业部电子综合勘察研究院深基坑施工设计单位：中国建筑西北设计研究院有限公司2.工作内容根据图纸、清单归纳的工作内容有：基坑土方开挖，土方量：150150m3;地梁等土方开挖，土方量：15000 m3（暂定土方量）基坑四周土方回填及夯实土方方量：12286m3基坑降水：22口井，先考虑降水时间120天土钉墙坑壁支护：面积2128m2锚杆支护中的锚杆成孔长度:14715m支护桩：1959 m3腰梁：974m冠梁（700550）：188m3桩间挂网喷浆：2242m2实验桩： 600 m33.工程地质状况根据野外钻探、原则贯入实验及室内土工实验成果表，将地基土自上而下分为10个工程地质层及其亚层，现依次描述如下：土层编号土层名称范畴值（M）地层岩性描述层厚层底深度层底标高素填土0.502.60409.10411.20杂色，稍湿，松散。以粘性土为主，含少量混凝土、砖瓦块、建筑拉圾、生活拉圾等。黄土状土2.305.803.807.40403.89407.71褐黄色，可塑为主，局部硬塑或坚硬。含氧化铁，具有大孔、虫孔，针管状孔隙发育，局部具有湿陷性，该层在场地在普遍分部。-1中砂0.305.405.5010.20401.23406.17灰黄色，湿，稍密中密，矿物成分以长石、石英为主，暗色矿物次之，含云母片，颗粒级配不良。-2黄土状土0.605.005.209.50401.90405.81褐黄色，可塑为主，局部硬塑。含氧化铁、铁锰质，具大孔、虫孔，针管状孔隙发育。黄土状土5.9010.8015.7017.40393.99395.85浅灰色、局部褐黄色，可塑为主，局部硬塑或软塑。具有机质、氧化铁、零星结核，具大孔、虫孔，针管状孔隙发育，该层在场地在普遍分部。古土壤2.704.0019.3021.30389.99391.98棕色褐红色，以可塑为主，局部硬塑，具团块构造，含钙质薄膜和钙质结核，该局底部富集厚约30cm厚的钙质结核层，层位稳定，分部持续。粉质粘土2.409.5023.5031.50380.06388.26褐黄黄褐色，可塑为主，局部硬塑，含铁锰质条纹、云母、蜗牛壳，该层底部结核富集，该层在场地内分部持续。-1中粗砂0.406.8023.1030.90380.60388.65灰黄色，饱和。中密密实，矿物成分以长石、石英为主，暗色矿物次之，含云母片，颗粒级配良好。粉质粘土3.207.5034.7037.20374.01376.93黄色浅灰色，可塑为主，局部硬塑或坚硬，含铁锰质条纹、云母、蜗牛壳，该层在场地内分部持续。-1中粗砂0.803.5033.4038.70372.59377.61灰黄色，饱和，密实，矿物成分以长三石，石英为主，含云母片，颗粒级配不良。4.工程特点根据现场考察和对图纸的研究，本工程有如下重要特点:土方量大，基坑较深。施工种类比较多，施工机械复杂性。工期紧，本工程地点离市三环较近，车流较多，政府对渣土车进行管制、专线内才干行驶，这些因素对工期有一定的影响。5.我方承建该工程的有利条件接到贵公司的邀请后，我公司领导非常注重这个项目，这个项目也是高科技产业集团之一重点项目，我单位是西北市场上名誉良好的专业基本公司，能为本项目出一点力，倍感荣幸和义不容辞。且我单位承当此工程有众多优势：西安山秦工程建设有限公司是成立于的民营公司，近年被评为重叠同信用单位。公司奉行：诚信为本，顾客至上，重信用，守合同，以质量求生存，向管理要效益的经营理念。技术力量雄厚，经验丰富。我单位有高档工程师6人，中级工程师14人，一级建造师6人。对工程未浮现的问题的预估和对工程问题的解决及时且有力。我单位在锦业路附近有丰富的施工经验，且在本项目附近有两个工程刚刚施工完毕。我单位经济力量雄厚，财务状况良好，不会由于资金问题而影响工期。我单位的项目管理是公司职能部门直接参与管理和监督的模式，最大限度的保证了工程质量。三.施工部署我公司坚持“尊规守法，顾客至上；以人为本，科学管理；持续改善，和谐发展”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺，以科技推动生产，减少成本。在施工过程中，同业主、监理公司、和质检部门密切合伙，继续履行项目法施工，实行ISO9001：质量管理体系。责任到人，实行目的管理，精心组织施工，保证优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定如下各项目的：（1）工期：按期120日历天完毕。（2）质量：单项工程质量达到合格原则。（3）安全：达到“无死亡、无伤残、”，严格按建设部一标三规范组织施工。（4）文明施工：严格按有关的文献执行，达到文明工地。1.总体安排中标后，立即和建设单位工程师联系，现场指定工程坐标点和高程点及数据，施放基坑开挖线，复核土方开挖、深基坑支护、基坑降水、基坑四周土方回填及夯实设计方案，如方案无原则性问题，开始准备施工，机械及人员进场。先开始最上层的土方开挖同步进行降水井的施工（机械旋挖或锅锥成孔）。此后边开挖边支护。开挖标高在405.90m以上，坑壁放坡0.3。为了节省时间此时可穿插施工进行打护坡桩，完毕后进行开挖护坡桩并破桩头做冠梁，挖砌排水沟。在开挖约第五层土方（约-10m）前1周开始降水。待基坑开挖满足试桩施工时进行试桩施工。待基主体施工单位础施工完毕后（达到0.000）再根据甲方安排进行施工基坑四周土方回填及夯实。最后进行检测验收。2施工准备（1）、筹划本工程技术方案由公司工程技术、安全科针对本工程具体特点进行总筹划，由公司技术室拿出方案，用于投标。中标后根据现场实践形成最后施工方案。公司根据为本工程特点，分析公司管理人员、技术人员特点，根据结论组建项目经理部。项目经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）（2）、技术准备：认真学习研究设计图纸、理解掌握设计意图，做到施工时心中有数。编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底，组织学习施工规范及验收原则，为认真贯彻执行规范及原则做好准备。准备齐全技术资料的多种表格。编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供根据。拟定技术交底程序，并责任到人。拟定试桩大纲，拟定试桩参数。（3）、工程施工现场准备对照现场平面坐标和图纸对场地进行测量放线，拟定开挖范畴，拟定护坡桩的施工范畴，拟定填方范畴。制定施工环节，根据现场土方开挖状况，及时选择机械投入施工。安排好现场办公场合，根据现场水电接入点选择现场电线的布置。（4）、施工技术交底本工程动工前，由项目总工对全体施工技术人员和有关管理人员做施工技术总交底；各分项工程动工前，由各分项工程技术负责人向施工队作业人员做分项工程施工技术交底，交底要做好记录，交底人、接受交底人均须签字。（5）、机械、劳动力进场根据总进度筹划和机械、劳动力需用筹划，抓紧组织机械、劳动力进场。工程动工前，机械及相应的劳动力应提前就位。3、指引思想公司本着“尊规守法，顾客至上；以人为本，科学管理；持续改善，和谐发展”的管理方针，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低碳的目的而奋斗。组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在保证质量合格的同步，力求提前完毕施工任务。在施工的同步，从文献控制、材料采购到产品标记、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：原则和公司质量保证体系文献，达到创优质高效的目的。项目经理部对工程项目进行筹划管理。筹划管理重要体目前工程项目综合进度筹划和经济筹划，项目经理部的进度筹划涉及：施工总进度筹划，分部分项工程进度筹划，施工进度控制筹划，设备供应进度筹划，竣工验收和试生产筹划。经济筹划涉及：劳动力需用量及工资筹划，材料筹划，构件及加工半成品需用量筹划，施工机具需用量筹划，工程项目减少成本措施及减少成本筹划，资金使用筹划，利润筹划等。四、项目管理组织机构1项目管理机构配备状况表见附表2.项目经理简历表见附表3.项目技术负责人简历表见附表4.项目管理机构配备状况辅助阐明资料4.1.组织机构 项目经理项目技术负责人施工员项目副经理质量员机料员安全员测量员员资料员机械组修理组后勤组杂工组测量组4.2职责分工1、项目经理：(1)、 项目经理是本项目管理工作第一负责人，对本工程质量，职业健康安全、环境管理工作负全面责任。(2)、 贯彻执行国家、地方政府政策、法律、法规、原则和公司有关管理方针和有关规定。(3)、 项目经理负责主持项目部的平常工作，并向分公司经理报告工作。(4)、 负责在本项目建立管理体系，拟定机构设立和职能分派。(5)、 批准本项目的组织机构和部门岗位职责规定(6)、 负责组织对本项目的分供方进行评价。(7)、 批准本项目的施工组织设计。2、项目技术负责：(1)、 组织贯彻执行国家有关规程、规范和质量原则。(2)、 组织编制本项目施工组织设计、核心工序作业指引书。(3)、 对工程质量负技术领导责任。(4)、 组织不合格品评审，批准一般不合格品的纠正避免措施。对严重不合格品及时上报。(5)、 组织内部技术交底，解决施工中的重大技术问题。(6)、 确认最后产品按合同所有竣工后，向生产科上报最后产品的检查和实验申请。(7)、 组织竣工资料的编制，负责工程技术文献、资料和质量记录的管理。3、项目副经理：(1)、 主持项目的生产管理、文明工地建设、安全生产工作。(2)、 主管产品实现过程的控制。(3)、 批准项目部生产筹划，批准分包合同。(4)、 组织考核项目部各项目的的完毕状况。(5)、 主持项目部职业健康及安全环境因素的辨认与评价及隐患治理工作。(6)、 负责职业健康及安全环境管理等有关技术措施的制定和管理。(7)、 负责生产过程中与顾客的沟通。4、施工员：(1)、 负责施工现场的各项具体管理工作。(2)、 负责编制施工生产筹划及记录报表工作。(3)、 对本工程的各项目的进行记录和考核。(4)、 贯彻贯彻国家法律法规，对施工过程实行检查、监督和管理。(5)、 参与内部竣工验收。(6)、 负责提出材料需用筹划。(7)、 负责项目部各班组之间的协调工作。(8)、 保障工程的顺利施工。5、质量员：(1)、 负责项目部各职能人员有效实行我司的质量手册及体系程序文献。(2)、 负责记录技术和检查、测量和实验设备的管理。(3)、 负责项目部所用材料的检查、监督和验证。(4)、 负责施工过程中的检查、检查和监督。(5)、 负责启动不合格报告，参与对不合格品类别的辨认评审及管理工作。(6)、 负责质量事故的调查分析，解决和上报工作。6、安全员：(1)、 贯彻贯彻国家有关安全及环保的法律、法规，制定本项目的规章制度，负责对项目部的生产环境和安全工作进行检查、监督和指引。(2)、 负责对项目部风险和环境因素进行辨认和评价，制定风险和环境污染控制措施。(3)、 处置安全隐患和事故苗头，提出避免措施，并监督贯彻。(4)、 负责安全事故的解决和上报工作，负责安全防护用品使用的监视。(5)、 制定本项目安全措施，临时用电方案和职业健康及安全环境管理方案。(6)、 负责应急准备与响应筹划的制定和检查。(7)、 贯彻国家、地方政府和公司有关职业健康及安全环境的方针、政策并监督执行，充足发挥员工在职业健康及安全环境工作中的监督作用。(8)、 组织开展群众性职业健康及安全环境活动，培训员工职业健康及安全环境意识。7、机务员：(1)、 建立项目部施工机械设备台帐、检查、监督机械设备的运营，维修和保养工作。(2)、 负责协调配备施工机械设备。(3)、 负责对项目部的重要物资供方的评价。将合格物资供方名单上报机械材料科。(4)、 对项目部材料采购及管理过程进行监督、检查。(5)、 对项目部机械材料使用或维修后的废弃物的处置进行管理。(6)、 负责对现场材料的标记及管理工作。8、资料员：(1) 、负责现场资料收集整顿。(2) 、协助技术负责人进行竣工资料的编制。五、拟投入的重要施工机械设备表见附表六、劳动力筹划见附表七、施工进度筹划表见附表八、临时设施布置及施工总平面图1、临时设施布置现场设施涉及一处职工宿舍，一种食堂，一处办公室等施工生活必须设施，具体面积和位置见临时用地表和现场平面图，布置原则是，方面施工，不影响后续其她施工单位，和甲方办公区整体环境，现场布置也许要根据实际状况在进场后做进一步合理的调节。2、临时用地表用途面积(m2)位置需用时间施工人员生活区150现场东南角120天食堂40现场东侧120天现场办公150现场西南角120天厕所20现场西北角120天合计360120天3、总平面图如果我单位中标，进场后将按文明工地规定对现场进行布置：现场生活区地面硬化解决。临时设施涉及项目部办公室、宿舍、食堂等在现场附近搭建活动房，砌筑临时寄存场地，并远离施工及生活区，分派专人进行管理；施工用电采用电缆布设到位。施工用水用管道从水源引至生产区。根据文明工地规定结合工程进度对现场平面布置实行动态的科学管理，建立统一的管理制度，划分总图的使用范畴，各区各片由专人负责，严格控制多种材料、机具位置、占用空间和面积。做好现场的清理维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意挖断道路，停放施工机械车辆。九、施工方案1.测量放线工程动工前，一方面对监理工程师提供的平面测量控制点及高程控制点成果按照建筑工程测量规范的规定进行复测及校核,并向监理工程师提供书面复测校核报告。施工期间，对控制点进行维护和定期检查，以保证成果的对的性。1）、主轴线控制网的布设用全站仪对现场甲方提供的红线点进行复核，看其与否有偏移或沉降，规定边长相对误差不不小于11000，角度误差不不小于3 ，满足规定后方可用其进行轴线控制网的布设，否则应会同甲方等有关部门协商解决。建设单位告之本工程所在地区红线桩位置及坐标体系，进行方位坐标换算后再用全站仪引测到本工程按垂直线布设的主轴线控制网。根据主轴线控制网对本工程各轴线进行全方位定位测量。2）、复测校核成果经监理工程师确认后，在施工现场后方，布设施工基线、高程控制点，形成本工程的平面测量控制体系和高程测量控制体系。为避免控制点被破坏及为施工期间校核，应布设备用点及校核点。同步将测量成果以书面形式上报监理工程师审核，经监理工程师批准后方可使用。根据规划部门提供的导线和高程控制点，在施工范畴内建立一套导线控制网和高程控制网，并得到监理和许可，作为施工时的控制根据。3）、测量成果经监理工程师确认后，应根据不同工序在技术上的不同规定分别施放施工控制基线并设立明显的标记，用以控制各工序的施工测量定位。测量控制点应设立明显标志，以避免破坏。此外，在实际施工过程中，对测量控制点要常常进行校核，避免浮现差错，影响工程的整体质量。4）、施工测量精度应符合下列规定：序号项 目 名 称容许偏差备 注1施工基线方向角122施工基线长度1/100003施工水准点12R1/2（mm）R为相邻水准点间距，单位为KM4控制点1 使用仪器均通过国家鉴定合格、有效期内使用。5）、技术原则：水准点闭合差：12/L mm，L为水准点之间的水平距离，单位km；导线方位角度闭合差：40秒，n为测站数。2土方开挖施工方案1）、土方开挖原则分层分段开挖及时外运土方，安排3台挖掘机施工，第一步先挖至-3.0米，开挖同步安排做安全防护栏杆、进行降水井施工、土钉支护工作；第二步挖至冠梁顶标高，尽快开始护坡桩及冠梁的施工，冠梁施工完毕7天后方可进行下一步的开挖，后续土方开挖至锚索位置后必须先施工预应力锚索，完毕锚索锁定后，桩间挂网喷浆施工紧随其后直至（397.75）基底。第二阶段为基本承台、地梁土方开挖，开挖使用小挖机配合人工进行，开挖尺寸为承台外方300，各承台开挖深度为桩顶标高下100。2）、基坑开挖根据地质报告显示，本场地地下水位标高大概在-12.00m，为缩短本工程降水时间，土方开挖到-810m时开始降水，等水位下去后开始挖下一步土方。土方开挖施工及围护规定土方开挖前我单位根据现场状况测放开挖边线，并将基坑坑底线和基坑上口线用白灰示明，以便机械操作人员施工和控制。基坑开挖时应随时用水准仪对开挖深度进行跟踪监控，时刻检查边坡保证边坡按规定进行放坡，边坡2.0m以内严禁堆放黄土、垃圾及其她荷载。满足边坡安全规定。土方运送24h进行。土方开挖用3至4台挖掘机配15辆自卸汽车，若施工场地许可本工程将留够回填土方，所剩土方所有运出场地。土方开挖时应密切注意基坑周边的环境。运送车辆必须遮盖严密，严禁抛洒，若轮胎有泥要及时进洗车台进行清洗，避免带泥上路并及时清除路上的泥土和垃圾。3）、土方施工措施：土方施工前必须获得有关地下多种管线埋设状况，根据建设单位提供的拟建建筑物总平面图及竖向定位图用经纬仪将建筑物的控制轴线施放于建筑场地四周，保证其在施工期间不受到破坏，并作明显的标示，按照设计规定拟定开挖范畴，用石灰粉撒出开挖线并报请建设单位批准。在土方开挖过程中，对现场地下的多种管线埋设状况做到心中有数，开挖前在现场测量放线时，做出明确标记以便于施工过程中进行保护，施工中应常常测量开挖范畴及开挖深度，避免超挖或开挖不够，且保证开挖的平整度，并随时观测边坡的稳定状况，避免发生安全事故。机械开挖后配合人工进行场地整平。每层开挖完毕后，经自检合格，形成质量记录。以上工作形成的记录及时报请建设、监理单位复核验收。3.基坑支护施工方案本工程基坑支护为土钉墙、锚杆、腰梁、冠梁、支护桩、桩间挂网喷浆混合护坡，基坑放坡为：-4.15 m以上1：0.30。以上支护均按施工图纸进行施工。按图纸规定在坑壁顶设立排水沟、降水井。基坑开挖和土钉墙施工应按设计规定自上而下分段分层进行.1）、支护桩施工工艺场地平整 测量放线 机械就位 成孔 钢筋笼制作与安装（验收合格）浇筑混凝土 开挖桩间土（砼强度满足设计规定）破桩头做冠梁 a 、基坑平整 施工前对施工现场进行平整，便于护坡桩的施工，特别是标高的控制。 测量放线拟定桩位： 施测所用经纬仪、水平仪、钢尺必须进行过检查且满足国家规范规定的容许误差范畴方可使用。施测工程必须根据甲方提供的建筑红线坐标。0.000标高的绝对高程水准点及施工图。施测前应拟定测量方案经反复证无误后再进行施测。施测时一方面将有关纵横轴线放出，首尾纵横轴线应闭合（即四个角均为90），具体复查轴线间尺寸均满足设计规定后，再进行桩位点施测。桩位点施测应沿轴线进行，随放随查，每轴线施测结束应全面复查保证无误后进行桩位标志。桩位标志应采用双标法，即：先用长0.6m的16钢钎打入地下50cm，拔出灌入白灰，且打入竹签。整个测量过程设总指挥一种，拉尺2人、监尺1人、操作仪器1人。所有施测工作结束，经总包单位、监理单位、建设单位共同检查合格后方可进行下序施工，同步应对纵横轴线固定桩进行永久性保护。以便施工工程中对桩进行复查检查。b、机械成孔本工序施工直接影响桩的直径、桩长、桩的垂直度、桩的平面位置及桩底沉渣，故应严格按照下述规定进行：钻机就位：钻机就位：就位前的旋挖钻机，必须性能良好，安全可靠，应使钻尖反复校准桩位点，钻杆调节垂直。经现场施工技术人员检查，符合规定后方可开钻。钻孔：钻孔全过程应随时检查机身与否位移或下沉，否则及时调节以保证桩的垂直度。遇到软缩层时应遵循快进慢提原则钻进，若遇其她异常状况应及时告知技术人员采用措施后再进行施工。机械成孔至桩底标高上1米时应及时告知现场施工人员，等待安排与否继续施工。终孔：机械成孔达到设计桩底标高时，桩底沉渣部应超过100mm。否则应及时清孔并达到设计规范规定。成孔结束后必须经现场施工技术人员及监理单位、建设单位验收，才干进入下道工序施工。c、钢筋笼制作与安装;施工前所用材料必须有产品合格证及材料检查、复试报告，材料检查合格方可使用。加强筋、绕筋、主筋间距应满足设计规定。所用加劲筋、绕筋与主筋应焊接牢固，焊接接头应按规定现场取样送检，并及时收集实验报告。主筋连接采用搭接焊，设立在同一构件内的接头互相错开，接头面积百分率不不小于50%。接头链接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不不不小于500mm。单面搭接焊，搭接焊长度10d；双面搭接焊，搭接长度5d.制作好的钢筋笼经检查合格后方能安装；钢筋笼合格后在堆放、运送、安装时应选择合理吊点、支点以免变形。安装钢筋笼时必须使钢筋笼中心与桩的中心重叠，保证钢筋笼有足够的砼保护层。为此，在制作钢筋笼时应每4米做一组定位卡。钢筋笼顶标高拟定后，应将钢筋笼固定牢固，避免钢筋笼下沉或上浮。d、砼灌注：砼罐车到场后用汽车泵送砼到井口进行灌注。灌注桩所用的混凝土为商品混凝土，强度C35,塌落度应控制在1620cm之间。对搅拌站所提供的商品砼，应通过抽检合格后，方可投入使用。成品砼严禁内部夹带杂物、树枝、木棒及直径不小于4cm以上卵石以防卡管。导管安装时每节导管应检查，清洗上油，以防堵塞或卡管。导管安装长度应距孔底50cm为宜，导管之间应设橡皮垫圈密封，严禁导管进水。所有安装后应用水清洗。砂球用铁丝固定牢固，导管内所存砼应将导管下端埋深0.8m以上。砼灌注工序必须持续进行，且必须在成孔后4小时内灌注。灌注前应测量孔底沉淀，若沉淀超过规范容许范畴时，应采用清渣抽桶清孔措施。导管提高拆管时，用测绳测量导管埋深，拟定拆管数量及提高高度严禁将导管提出砼面。现场施工人员应对每罐料拌合质量进行监督，严格做到不符合规定者，绝对不进入到管，以防卡管，导致断桩以致导致更大损失。砼试块按规范规定每50m或每个台班留一组砼试块，并做好试块的养护工作，在制作试块时应邀请监理工程师旁站，达到龄期应及时送实验室作砼强度级别鉴定。e、护坡桩施工完毕，开挖桩间土凿除桩头后施工冠梁。本工程须坚持下道工序的验收，每完一道工序，须进行自检，自检合格后，报监理验收，验收合格后，方能进行下道工序施工。2）、土钉、锚杆支护施工工艺测定孔位 成孔 锚杆制作与安放 注浆 绑扎加强筋及钢筋网片 焊接连接件使土钉和坡面钢筋网形成一种整体 喷射墙体混凝土 a、测定孔位：按图纸规定用钢尺拟定孔位并做好标记，孔位误差不不小于5cm。b、成孔：成孔采用人工洛阳铲成孔，孔径土钉墙：120mm，锚杆成孔孔径：150mm。加强筋、绕筋、主筋间距应满足设计规定。所有加劲筋、绕筋与主筋应焊接牢固。焊接接头应按规定现场取样送检，并及时收集实验报告。严格控制成孔的位置和角度偏差，按设计倾角15冲孔，冲孔倾斜度容许偏差3内。成孔时如果遇到障碍物，应停机探时实情（与否为地下构筑物、管线或其他公共设施），有危害时，将该孔灌浆后重新调节角度或位置继续施工，或采查明因素，根据以往经验调节施工措施及调节局部设计。c、锚杆杆体的制作与安装 钢筋进场后，要有钢材出厂合格证书，应立即抽样检查，合格后方能使用。钢筋下料长度、数量应符合设计规定，不能随意断料。本工程钢筋锚杆采用钢绞线现场制作。按设计规定制作锚杆，为使锚杆处在冲孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架(也叫隔离架和定位架)，每隔2m设立一种隔离架。成孔后将土钉下入孔内，下入前应清除孔内虚土。在杂填土施工时必须严格控制成孔的质量。安放锚杆杆体时，应避免杆体扭曲、压弯，注浆管宜随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为200-300mm，杆体放入角度与冲孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处在冲孔中心。若发现孔壁坍塌，应重新冲孔、清孔，直至能顺利送入锚杆为止。d、注浆 锚杆穿到位后，应立即进行灌浆施工，以免发生塌孔。 注浆材料应根据设计规定拟定，注浆采用水1：1的水泥砂浆，水灰比0.45。注浆用水泥浆，所用原材料均为必须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。 注浆措施采用采用一次常压注浆孔底反浆方式注浆。浆液应搅拌均匀，过筛，随搅随用（或商品浆），浆液应在初凝前用完，注浆管路应保持畅通。常压注浆采用注浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。 浆液硬化后不能布满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得不不小于计算量，其充盈系数为 1.11.3。 注浆时，宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处在浆面如下，注浆时应随时活动注浆管，待浆液溢出孔口时所有拔出。 拔管时应注意钢筋有无被带出的状况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。注浆开始或半途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。注浆时，注浆管应插至距孔底250mm500mm处。 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净，并保护好。注浆结束后，应观测浆液的回落状况，应及时补浆。浆体强度每50m3留一组试块.e、绑扎、固定钢筋网在喷混凝土之前，先按设计规定绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应与锚杆和其他锚固装置连接牢固并符合设计规定的保护层厚度规定。喷射混凝土时钢筋网不应浮现晃动。钢筋网片采用绑扎而成，网格容许偏差为20mm。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不不不小于一种网格边长或300mm，如为搭焊则焊接长度不不不小于网片钢筋直径的10倍。网片与坡面间隙不不不小于20mm。锚杆与面层钢筋网的连结通过锚板固定，锚杆钢筋也可通过井字加强钢筋直接焊接在钢筋网上，焊接强度要满足设计规定。f、喷砼墙面 应尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力较差的土体如高含水量的粘性土和无粘结力的杂填土应立即进行支护。为避免基坑边坡的裸露土体发生坍陷，对于易坍的土体还可采用如下措施： 边壁修整后立即喷上一层薄砂浆或混凝土，待其凝结后再进行成孔； 在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后再进行冲孔并设立锚杆； 在水平方向上分小段间隔开挖； 先将作业深度上的边壁做成斜坡，待冲孔并设立锚杆后再清坡； 在开挖前，先沿设计开挖面竖向击入钢筋或钢管，或注浆加固土体g、喷射砼至设计厚度受喷面有滴水、淋水时，喷射前应按下列措施做好治水工作： 有明显出水点时，可埋设导管排水； 导水效果不好的含水土层，可设盲沟排水；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水管路、输料管路进行全面检查和试运转。喷射混凝土的配合比应通过实验拟定，粗骨料最大粒径不适宜不小于12mm，水灰比不适宜不小于0.45，并应通过外加剂来调节所需工作度和早强时间。为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值，可在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度控制标志。喷射混凝土的射距宜保持在0.81.2m范畴内，并使射流垂直于壁面。采用螺旋轨道，一圈压半圈的方式进行喷射。在有钢筋的部位可先喷钢筋的后方以避免钢筋背面浮现空隙。喷射混凝土的路线可从壁面开挖层底部逐渐向上进行，但底部钢筋网搭接长度范畴以内先不喷混凝土，待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同步喷混凝土。混凝土面层接缝部分做成45角斜面搭接。喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。混凝土接缝在继续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑，并喷少量水润湿。分层喷射时，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射时，应先用水清洗喷层表面。h、坡顶、坡面和坡脚排水解决 基坑四周地表加以修整并构筑档水墙和排水沟。严防地表水向下渗流。可将喷射混凝土面层延伸到基坑周边地表构成喷射混凝土护顶并在钢筋砼墙平面范畴内做防水地面，可避免地表水渗入锚杆加固范畴的土体中。 基坑边壁在自然水位以上若有渗水土层时，混凝土面层上要做泄水孔，即按间距2.0m均布插设长0.5m、直径于50mm的塑料排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分冲,550透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以避免土颗粒流失。也可在喷射混凝土面层施工前预先沿土坡壁面每隔一定距离设立一条竖向排水带，即用带状皱纹滤水材料夹在土壁与面层之间形成定向导流带，使土坡中渗出的水有组织地导流到坑底后集中排除，但施工时要注意每段排水带滤水材料之间的搭接效果，必须保证排水途径畅通无阻。为了排除积聚在基坑内的渗水和雨水，在坑底设立排水沟和集水坑。排水沟应离开坡脚0.3m，严防冲刷浸泡坡脚。排水沟和集水井宜用砖衬砌并用砂浆抹内表面以避免渗漏。坑中积水应及时抽排。基坑在整个有效期，要严密注意地表水的渗入及地下水管、地下水池渗漏对基坑的危害。i、养护喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护频率根据施工时的气温拟定，但养护时间不少于7天。气温低于+5C时，不得喷水养护而采用覆盖浇水养护j、材料 水泥采用秦岭、冀东、尧柏，钢材采用：首钢、龙钢、酒钢。4降水施工方案本工程进场后一方面场地规划，根据场地状况拟定降水井位置，一方面施工降水井。4.1、降水井及排水管施工工艺流程：点测放 钻孔下井管填砾石洗井架设管线和安装泵 降水降水井回填1）、井点测放井点的位置见降水井平面布置图，降水井布设在靠基坑上口以外1.5m。2）、钻孔降水井采用旋挖钻机成孔，成孔持续作业。成孔直径800，井深35米，总计布置22（坑同内3口）口降水井，井间距约25米，根据现场位置可小范畴摆动。待开挖到水位后，在基坑中央施工一口观测井，此观测井深度为坑底下21.55米（13.45米下21.55米），此井一则观测，还可作为后被加强降水措施井。施工机械：旋挖钻机成孔，孔直径700mm.，孔深35米。3）、井管的选择与下入降水井管和观测井采用内径500mm的砼滤水管，滤水管的孔隙率应不小于15%。所有井管应接口平整，内壁光滑。井管的下放借助于井管托盘和对称设立的悬挂钢丝绳同步控制实行。下管时两管接头处用双层尼龙纱网或双层塑料编织袋环向封缠，并沿井管轴向均匀设立四道小竹杆，用铁丝绑扎固定。观测孔内下,50PVC管，PVC管在自然能水位下官身钻1cm10cm的了出水孔，管外包裹纱网。4）、填砾采用符合设计规定35mm粒径的天然小砾石做为井孔与井管间的填料。投砾前清除砾石中的泥土，投砾时采用铁锨向四周均匀投入，保证井管居中垂直。投砾料数量与理论计算做比较，保证降水正常进行。5）、洗井投砾完毕后及时洗井，每个井洗3个台班。6）、管线架设与水泵选择每口井设一根2寸排水管到集水管，架设水泵用动力线，分设闸刀开关与跌落保险。排水采用地面铺设159mm钢集水管或（PVC管），集中后排入沉淀池，然后排到建设单位指定排水口。7）、水位观测降水期间，在基坑内布设3口个观测井观测水位降深状况以作相应调节。8）、降水管理准备工作所有就绪后开始降水，形成周边封闭降水。降水中，每天均应对各井及观测孔水位进行观测记录，并应根据需要调节泵的入水深度，控制好泵的流量或间隔抽排，以防水泵脱水空转而烧毁电机。降水于进场后先行进行，实际降水时间根据主体施工状况拟定。9）、排水设备采用QS15-45/3-4M水泵，排水量为15m3/h，扬程45m。22口井带10台备用水泵共安排32台水泵。10）、降水井回填 降水结束后，对降水井进行回填，回填材料为3：2沙石回填。布置在基坑周边的降水井回填至井口，在井口一米深度开始用手夯夯击填平始终到井口。后浇带内的降井水回填到混凝土垫层如下，在回填面如下1米范畴内用手夯配合回填到回填面，并用防水混凝土进行封口与混凝土垫层面平齐。4.2、降水运营施工4.2.1、降水运营： 1）、试运营之前，需测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运营，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水规定。 2）、安装前应对泵自身和控制系统作一次全面细致的检查。检查电动机的旋转方向，各部螺栓与否拧紧，润滑油与否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等状况，然后在地面上转1min左右,如无问题，方可投入使用。潜水电动机、电缆及接头应有可靠绝缘，每台泵应配备一种控制开关。安装完毕应进行试抽水，满足规定始转入正常工作。 3）、降水运营期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到精确齐全。降水运营的注意事项： 1）、降水的设备（重要是潜水泵）在施工前及时做好调试工作，保证降水设备在降水运营阶段运转正常。 2）、工地现场要备足抽水泵，数量多于井数的10台。使用的潜水泵要做好平常保养工作，应常常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。 3）、降水工作应与开挖施工密切配合。 4）、降水井在降水运营阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位须提前两个小时告知降水施工人员，以便及时采用措施。 5）、做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。常常检查排水管、沟与否畅通。4.2.2、降水运营的工作程序开始降水后，技术人员必须每天测量观测井水位，同步将观测成果报监理单位。水泵中间维修和调换必须告知监理单位，每月初向监理单位报上个月降水工作量。降水期间技术人员做好施工记录。5.试桩施工方案5.1、施工工艺、重要施工措施及设施简介商品砼到场合理排渣、排淤泥孔深、孔径、孔斜沉渣厚度钻头外径、钻机安全设施灌注桩顶高程钢筋笼规格、定位高程偏差制作钢筋笼下入导管清理导管、准备隔水塞吊放钢筋导管密封性能移至下一种桩位收集整顿资料归档洗导管留取砼试块起拔导管灌注水下砼检查、汇总会签原始资料砼面上升高度、砼塌落度测量设备配套、材料进场、取样实验清孔钻头加工、解决设备材料进场子流程钻进成孔验收开钻桩位测量 放线验线主流程检查桩位基线、桩位高程重要检查测内容1、重要施工措施及设施简介(1)、成孔措施采用旋挖成孔。先进行试桩施工，经实验检测及设计调节后施工工程桩。(2)、钢材选用首钢、邯钢、酒钢、龙钢厂家的钢材。水泥选用秦岭水泥。(3)、钢筋笼运用模具及大平台成形，且钢筋笼加强筋在局部范畴加强。(4)、钢筋主筋连接：焊接。(5)、本工程桩基采用商品砼。2、桩孔施工 根据招标文献规定，试桩共六组：每组5根桩合计30根桩。(1)、桩孔施工顺序：试桩施工期间安排1台钻机进行施工。(2)、钻机就位地面标高测试，建立孔口标高控制点。桩位点上空转试机，拟定钻头对点精确。(3)、开始钻进启动后，应先快转慢进，注意钻头钻进状况，正常后调节钻压。钻进中，要观测孔内土体的分解状况。(4)、钻进中注意事项及操作要点认真观测进尺状况和地质条件。遇坚硬层如钙质结核层及流塑层时，应控制钻进进尺。必要时采用制备泥浆等措施保证成孔质量。在钻进中注意观测孔的垂直度及孔径变化。做好进尺记录。(5)、沉渣解决沉渣厚度测试：当达到孔深后，以钻杆长度加锅头高度为H,灌注之前测一次孔深度为L1，H-L1为沉渣厚度。沉渣解决：当成孔作业完毕后，若沉渣测试超过100mm，就要进行清孔，放在灌注砼迈进行，配备泵组，正循环清孔，直达到到规定。(6)、泥渣清理成孔钻出的泥渣及时进行清理，运送到指定地点。(7)、桩孔垂直度，孔径测试。 采用自制模具可测量垂直度和孔径，也可采用超声波测孔仪进行测量。本措施是以测量孔径为主，垂直度辅之，亦可测定桩塌孔位置及限度。3、钢筋工程(1)、技术参数：（待定）(2)、施工准备：A、熟悉图纸，拟定钢筋笼制作方案，编制用料筹划及下料单。B、拟定用电总量及用电设施、电路器件、数量筹划。C、按施工方案规划，搭建钢筋棚，在钢筋制作区平整制作平台。D 、施工员及时提出材料需用筹划报机料员，机料员根据需用筹划编制采购筹划，在合格分供方名单中选择分供方，及时组织材料进场。(3)、钢筋笼制作A、钢筋购买及解决钢筋总量应按材料表中数量规定购买，规定钢筋厂家为首钢、龙钢和酒钢。必须有质保单及质量合格证，其上要阐明用量及用途，炉批号及资料原件寄存地，各项指标均应合格。钢材进场后，现场质检员要会同甲方或现场监理等共同取样，并请有资质的检测单位对原材料进行机械性能指标测试，如果材料不合格必须将原材料作退货解决，材料复检合格后方可进行钢筋笼制作。B、钢筋调直：在制作前应对钢筋进行除锈、调直，钢筋及钢筋笼不得浸泡在水中，雨天采用彩条布遮盖。C、钢筋笼制作： a、根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用，切断容许偏差为10mm。连接好的主筋（试锚桩采用机械连接，工程桩采用焊接），切断待焊的箍筋、主筋、绕筋，在现场分类挂牌标记摆放，以避免用错。b、在钢筋圈制作台上制作加筋箍并按规定焊接。加劲箍采用搭接双面焊，搭接长度l4d。c、将支承架按2-3m的间距摆放在同一水平面的同始终线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在焊接支承架上。d、先将4根主筋按设计规定套入箍筋内，然后固定其他主筋，保持与箍筋垂直，进行点焊。e、箍筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，梅花点焊固定。f、焊接限位筋以保证主筋保护层厚度，沿钢筋笼四周均匀设立，四个一组，沿钢筋笼纵向每34m设立一组。g、钢筋笼需加固解决，重要采用十字撑横向加固，每隔3-4m加一道，并且尽量加在支点处。h、将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，避免变形。i、钢筋的分布，焊条选用，箍圈焊接搭接长度等，均应符合设计图纸及规范规定。环形加劲箍平面必须与笼子长度方向垂直，与纵向筋应双面焊接，螺旋筋与主筋梅花型点焊。j、现场钢筋笼制作完毕后，将写有编号的标记牌用扎丝绑在钢筋笼最上一种加劲箍上，堆放时最高只能堆放三层。k、钢筋笼制作完后，由制作组指定专人进行自检并填写自检记录，由工地质检员进行检查 ，并会同甲方监理验收合格签字后，钢筋笼方可使用。钢筋笼质量验收：钢筋笼骨架焊接，规定无开漏焊。检查措施：观测并用小榔头敲打。钢筋搭接长度：单面焊10d、双面焊5d、焊缝厚度0.3d、 焊缝宽度0.7d。原材检查数量：每60T为一批，以两根为一组送两组到实验室做原材实验。搭接焊连接接头检查数量：每300个接头为一批，以三根为一组送一组到实验室进行机械性能实验。(4)、钢筋笼安放A、为了保证较长的钢筋笼可以垂直下放到孔内，施工现场配备吊车或三角架，吊放孔内，加固钢筋笼的十字支撑起吊后在孔中逐级打掉并取出，避免影响导管下放工作。吊放钢筋笼时要保证钢筋笼的垂直度，并使钢筋笼不碰撞孔壁，不得旋转，不得猛起猛落，强行下放。B、钢筋笼的最后固定，为了精确控制标高，并避免钢筋笼在砼灌注过程中的上浮与下沉，采用刚性撑拉杆固定。砼灌注完毕后解除钢性锁具，用8#铁筋将钢筋笼固定，等初凝后解除固定，以便钢筋笼随同砼收缩，避免固结力损失。 (5)、施工质量检查钢筋的种类、钢号及尺寸规格与否符合设计规定。钢筋应妥善保管、避免锈蚀。每种型号、种类、规格的钢材须有合格证明材料或证明书。对钢筋及接头进行抽查实验。钢筋制作时，主筋焊接接头按50%数量错开35d。随时检查制作现场状况，把好各关的质量检查、复查、自检工作。4、商品砼规定(1)、 商品砼选用中诚，高科新达这两个品牌。提前告知厂家做好砼的试配工作，并将试配资料提交甲方。(2)、 厂家提供砼原材料的实验报告，涉及：比重、吸水率、筛分、含泥量、外掺剂等的实验报告。(3)、 厂家应提供水泥标号的复检报告以及外掺剂含量的效果检测报告。(4)、 规定商品砼进入现场坍落度16-20cm。砼送到场后检查坍落度：每罐砼做一次坍落度，并记录。(5)、 桩开灌前需有3/5桩体砼在现场等待，且前后时间不超过2小时。(6)、 商品砼量按规定最后一车调节，以使用方口头告知为准。(7)、 到场的运送车须有交货单，经检查方量，精确后签字为准。(8)、 派专人去厂家搅拌站监督质量，并对计量装置不定期检查。(9)、 作好砼配比实验，出厂时应有出厂使用配合比。5、水下砼灌注(1)、导管A、导管采用无缝钢管制作，内径230，备有4m、1m导管若干，可以组装任意长度。B、导管使用前应检查螺纹、内壁光滑性、不漏不裂及导管支架支承点的限位钢筋状况，购买相应的“”型密封圈。C、导管使用前先检查其直线度以及密封性能。D、导管密封性测试采用充水加压方式进行，加压装置为空压机，压力值为0.6-1.0Mpa。E、导管拆装采用链钳及专用工具结