机械T7010电梯安全钳型式试验细则(报批稿)特种设备标准

TSG特种设备安全技术规范 TSG T7010-2004电梯安全钳型式试验细则Rule for Type Test of Safety gear（报批稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年 月 日目 录电梯安全钳型式试验细则(1)附件1 电梯安全钳型式试验所需要的技术文件和资料(3)附件2 瞬时式安全钳型式试验内容、要求与方法(4)附件3 渐进式安全钳型式试验内容、要求与方法(6)附件4 特种设备型式试验报告(8)附件5 电梯安全钳产品配置表 (13)特种设备安全技术规范 TSG T7010-2004电梯安全钳型式试验细则第一条 为了规范电梯安全钳的型式试验，统一电梯安全钳型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据特种设备安全监察条例和电梯型式试验规则，制定本细则。第二条 本细则适用于瞬时式安全钳和渐进式安全钳。第二条 开展型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯安全钳的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。第四条 在正式型式试验之前，型式试验申请单位应该向型式试验机构提供电梯安全钳型式试验所需要的技术文件和资料(见附件1)中规定的技术文件和资料。第五条 型式试验申请单位应当为型式试验机构提供安装调试完毕、能够正常使用的安全钳做为型式试验样品，具体要求如下： （一） 瞬时式安全钳：1、 两个安全钳，包括楔块或者夹紧件；2、 型式试验机构指定长度的两段导轨。3、 如果安全钳可以用于不同型号的导轨，那么在导轨厚度，安全钳所需要夹紧宽度以及导轨表面情况（拉制、铣削、磨削等）相同条件下，就无需进行新的试验。（二） 渐进式安全钳：1、一套完整的安全钳装置，包括试验所需要的所有制动元件；2、试验所需要导轨。(三) 上述试验样品的选送应当由型式试验机构和申请单位商定。第七条 实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应该履行的职责，必须按照电梯型式试验规则执行。第八条 型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则电梯安全钳型式试验内容要求与方法(附件2和附件3)的规定执行。特殊情况应该按照电梯型式试验规则的规定执行。第九条 申请单位可以派人参加型式试验。第十条 型式试验完成后，型式试验机构必须按照电梯型式试验规则的规定和本细则规定的电梯安全钳的特种设备型式试验报告（见附件4）格式，出具特种设备型式试验报告和特种设备型式试验合格证，特种设备型式试验合格证应当附有电梯安全钳产品配置表（见附件5）。第十一条 试验报告中应该说明对于某一给定的电梯，实际允许的质量范围:（一） 对于瞬时式安全钳，安装者给出的质量应当不大于型式试验所确定的允许质量；（二） 对于渐进式安全钳，安装者给出的质量与型式试验确定的允许质量的相差应当不超过允许质量的7.5%。第十二条 本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。第十三条 本细则自2005年 月 日起实施。 附件1电梯安全钳型式试验所需要的技术文件和资料 序号项目内容要求1申请单位和制造单位信息（1）申请单位名称、地址、联系人和联系方式（2）制造单位名称、地址2安全钳的使用范围（1）安全钳适用的最小和最大总质量（2）安全钳适用的最小和最大额定速度以及相应的限速器的最小和最大动作速度3安全钳设计制造参数（1）安全钳的类别、型号（2）安全钳结构、动作、所用材料、部件尺寸和配合公差装配图（3）对于渐进式安全钳装置，应该附有有关弹性零件的载荷图，对于适用不同总质量的渐进式安全钳应该说明调整方式（分级或者连续调整），并且提供一个公式或者一张图表说明与某一给定参数成函数关系的制动力的变化（4）对于适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳应该说明调整方式，并且提供调整参数图4安全钳配用导轨参数（1）导轨的型号和导轨工作面厚度（2）导轨工作面加工状态（拉制、轧制、磨削）、润滑状态（干燥或者润滑）和导轨润滑油的牌号5安装使用资料安装、调试说明书和使用说明书6特别说明资料特殊环境使用要求的说明资料以及申请方认为其它需要说明或者提供的资料7其它必要资料型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料- 13 -特种设备安全技术规范 TSG T7010-2004附件2瞬时式安全钳型式试验内容要求与方法项目及编号试验内容与要求试验方法1静压试验1.1使导轨从夹紧的瞬时式安全钳制动元件上滑动通过，并且记录：与力成函数关系的运行距离与力成函数关系或者与运行距离成函数关系的安全钳钳体的变形使用一台速度无突变的压力机或者类似设备进行静压试验应该使导轨从安全钳上通过。参考标记应该画在钳体上，以便能够测量钳体的变形记录试验数据并且应该绘制两张图表第一张图表绘出与力成函数关系的运行距离(距离-力图表)第二张图表绘出钳体的变形,它必须与第一张图表相对应(变形-力图表)试验后钳体和导轨变形检查，如果有必要应当拍摄照片作为变形和裂纹的证据1.2试验后钳体和导轨变形检查2允许质量的确定2.1瞬时式安全钳的（吸收能量）能力由“距离-力”图表上的面积积分值确定：瞬时式安全钳无永久变形，为总面积，吸收能量为K； 瞬时式安全钳发生永久变形或者断裂，取达到弹性极限值时的面积，吸收能量为K1；瞬时式安全钳发生永久变形或者断裂，取与最大力相对应的面积，吸收能量为K2d、K，K1，K2 为一只瞬时式安全钳在试验中吸收的能量根据“距离-力”图表和变形状况计算瞬时式安全钳能够吸收的能量根据申请单位提供的额定速度计算自由降落距离2.2瞬时式安全钳能够承受的质量确定： 自由降落距离: 一套瞬时式安全钳能够承受的质量： h 自由落体距离，mv1 限速器最大动作速度，m/sgn 9.81 m/s2K K，K1，K2为一只瞬时式安全钳吸收的能量，J项目及编号试验内容与要求试验方法2允许质量的确定2.3试验后，瞬时式安全钳无永久变形，安全系数取2一套瞬时式安全钳的允许质量为：.根据试验后瞬时式安全钳变形状况，计算瞬时式安全钳允许质量对于试验后安全钳发生永久变形或者断裂的情况，应该按照2.4和2.5分别计算允许质量,并且选择两者中对申请单位有利的一个计算结果允许质量减少的情况由型式试验机构和申请单位协商确定，如果有必要可以重新进行试验（P+Q）1为允许质量2.4试验后，瞬时式安全钳发生永久变形或者断裂，取达到弹性极限时，安全系数取2一套瞬时式安全钳的允许质量为：.2.5试验后，瞬时式安全钳发生永久变形或者断裂，取与最大力相对应的面积时，安全系数取3.5一套瞬时式安全钳的允许质量为：.2.6如果在试验中试验导轨变形过大或者钳体上的夹紧元件变形太大，可能导致瞬时式安全钳释放困难，应当酌情减少允许质量附件3渐进式安全钳型式试验内容要求与方法项目及编号试验内容与要求试验方法3自由下落试验3.1对于单一质量的渐进式安全钳：应该对申请单位申请的总质量(P+Q)进行四次试验，每次试验前应该使摩擦元件达到正常温度在试验期间可以使用数套摩擦元件，但每套摩擦元件应当能够承受：三次试验，当额定速度不大于4m/s时二次试验，当额定速度大于4m/s时应该对自由降落的高度进行计算，使其和申请单位指明的渐进式安全钳装置相应的限速器的最大动作速度相适应(P+Q)是指申请单位预期的允许质量使用试验塔架、减速度测试仪和辅助件进行渐进式安全钳的自由下落试验申请单位应该将渐进式安全钳的预期制动力（N）除以16来确定试验的总质量(P+Q)每一次的试验应当在一段未使用过的导轨上进行。试验中应该模拟渐进式安全钳实际工作的导轨表面状态：干燥或者/和润滑每一次试验期间应该直接或者间接记录下列数值：自由下落的高度制动元件在导轨上的制动距离触发机构钢丝绳的滑动距离弹性元件的总行程还需要测量或者根据减速度计算下列值：a.平均制动力b.最大瞬时制动力c.最小瞬时制动力对于不同质量的渐进式安全钳装置，应该通过试验方式核实申请单位给出公式或者图表的有效性应该进行最大允许质量、最小允许质量和允许质量范围的中间值三个系列的试验，每一个系列的试验应该符合1.1的要求适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳，对于每一个通过1.1和1.2试验确定的允许质量，应该通过自由降落试验核实渐进式安全钳相应的限速器的最小动作速度时的平均制动力3.2对于不同质量的渐进式安全钳：不同质量的渐进式安全钳指通过分级调整或者连续调整可以改变渐进式安全钳允许质量必须对申请的最大允许质量和最小允许质量分别进行一系列的试验。申请人应该提供一个公式或者图表，以显示与某一参数成函数关系的制动力的变化，试验机构应该用恰当的方法去核实给出公式或者图表的有效性3.3对于适用不同限速器动作速度的渐进式安全钳，试验机构还应该通过自由降落试验核实渐进式安全钳装置相应的限速器的最小动作速度时的制动能力应该检查试验期间测定的平均制动力，不超过试验前确定的制动力的25%的范围3.4钳体变形检查目测，如有必要应该拍摄照片作为变形和裂纹的证据项目及编号试验内容与要求试验方法4允许质量的确定4.1渐进式安全钳的允许质量通过与其相应的限速器的最大动作速度相适应四次试验的试验数据计算确定：制动力为四次试验的平均制动力的平均值，每一次试验的平均制动力由平均减速度计算得到（P+Q）1为允许质量计算判断4.2对于给定试验质量的每一次试验，其制动力的偏差应当不超过由试验质量乘以16而得到的制动力的25%4.3如果试验得到的允许质量（P+Q）1与申请单位预期的允许质量(P+Q)相差超过20%以上，可以认为试验失败，由申请单位调整后重新进行试验4.4下列情况的每一个系列每一次试验应该符合4.1、4.2和4.3的要求：单一质量的渐进式安全钳不同质量的渐进式安全钳附件4 特种设备型式试验报告报告编号： 设备种类 电梯安全保护装置 设备名称 型号规格 申请单位 制造单位 （型式试验机构名称）特种设备安全技术规范 TSG T7010-2004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页产品名称型号规格申请单位单位地址制造单位单位地址样品编号生产日期试验地点试验日期试验环境条 件试 验依 据电梯型式试验规程电梯安全钳型式试验细则试验结论 试验： 日期：机构核准证号：（检验机构检验专用章）年 月 日审核： 日期：批准： 日期：特种设备安全技术规范 TSG T7010-2004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页渐进式安全钳主要技术性能参数及配置 型号规格样品编号送检日期试验日期设计参数结构型式额定速度（m/s）限速器动作速度（m/s）预期允许质量(kg)导轨型号规格导轨导向面宽度(mm)导轨表面状况导轨表面硬度(HB)特种设备安全技术规范 TSG T70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No：第 页 共 页瞬时式安全钳主要技术性能参数及配置型号规格样品编号送检日期试验日期设计参数结构型式额定速度(m/s)限速器最大动作速度(m/s)预期允许质量(kg)导轨型号导向面宽度(mm)限速器最大动作速度时的自由降落距离(m)特种设备安全技术规范 TSG T70102004（试验机构标志）（试验机构名称）型式试验报告No： 第 页 共 页序号项目编号试验项目试验结果结论11.1瞬时式安全钳静压试验1.2瞬时式安全钳试验后钳体和导轨变形检查22.1瞬时式安全钳的（吸收能量）能力由“距离-力”图表上的面积积分值确定2.2瞬时式安全钳能够承受的质量确定2.3瞬时式安全钳无永久变形，安全系数取2一套瞬时式安全钳的允许质量2.4瞬时式安全钳发生永久变形或者断裂，取达到弹性极限时，安全系数取2一套瞬时式安全钳的允许质量2.5瞬时式安全钳发生永久变形或者断裂，取与最大力相对应的面积时，安全系数取3.5，一套瞬时式安全钳的允许质量2.6瞬时式安全钳如果在试验中试验导轨变形过大或者钳体上的夹紧元件变形太大，可能导致瞬时式安全钳释放困难，应当酌情减少允许质量33.1对于单一质量的渐进式安全钳自由下落试验3.2对于不同质量的渐进式安全钳自由下落试验3.3渐进式安全钳试验期间测定的平均制动力，不超过试验前确定的制动力的25%的范围3.4渐进式安全钳钳体变形检查44.1渐进式安全钳的允许质量确定4.2渐进式安全钳制动力的偏差应当不超过由试验质量乘以16而得到的制动力的25%4.3渐进式安全钳如果试验得到的允许质量（P+Q）1与申请单位预期的允许质量(P+Q)相差超过20%以上，可以认为试验失败4.4渐进式安全钳每一个系列每一次试验应该符合4.1、4.2和4.3的要求附件5电梯安全钳产品配置表（渐进式）型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX产品名称渐进式安全钳型号规格结构型式总允许质量kg额定速度m/s限速器动作速度m/s导轨加工方式导轨导向面宽度mm导轨表面状况导轨表面硬度实际使用质量范围对于给定的电梯，安装的质量范围是 kg - kg电梯安全钳产品配置表（瞬时式）型式试验合格证编号： No. TX 3XXX-XXX-XX XXXX产品名称瞬时式安全钳型号规格结构型式总允许质量额定速度限速器最大动作速度导向面宽度限速器最大动作速度时的自由降落距离实际使用质量范围对于给定的电梯，安装的质量应当不大于 kg