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地下车库设计优化 地下车库因其功能相对单一、成本高、构造复杂而成为设计优化的重点,笔者根据这几年的管理经验,谈谈自己的体会。地下车位由于空间紧张,一般采用车位与通道垂直的布置方案,、柱网尺寸:一般钢筋混凝土构造的经济跨度在米左右,每个车位宽.4米,三个车位的尺寸最接近8米,车库的最经济柱净距为.2(3X2.4)米,随着车辆大型化的趋势,交警部门规定车位白线内净宽为2.4米,则最经济柱净距变成了7.5(3X2.4+2X0.15)米,考虑柱边长一般不超过600,一般采用8.1米的柱距。规范规定车位长为5.3米,通道宽度为5.5米,最经济的布置是中间一种车道,两边两排车位,在考虑一点余量一般就采用*(5.4+6.3+5.4)的跨度,但这个跨度不是最经济的,因此一般把通道跨扩大,车位跨合并,形成5.4+N*7.8+5.4跨度。、层高:决定层高的因素有三个,构造厚度、设备管线布置和净高规定。减少构造厚度的措施有许多,一般采用梁上翻、宽扁梁构造和无梁楼盖。梁上翻必须是顶板上有覆土,还会导致顶板积水,留下渗漏隐患并影响上部植物的成活;宽扁梁构造和无梁楼盖缺陷就是直接成本略高。设备管线布置对层高的影响重要是消防水系统和通风排烟系统。车位和通道上一般都规定有喷头保护,因此消防水系统所占的高度是没措施压缩的。一般设计单位的风管布置仅考虑排风口的均匀布置,风管的截面和高宽比也按照噪声控制的原则,这样的规定的设备净空就比较大。事实上,规范规定排烟口距该防烟分区内最远点的水平距离不应超过30m,而一般车库防烟分区的跨度很难超过米,因此可一将风管布置在周边或局部高起来的地方,不占层高(如水岸枫情洋房地下室将风管布置在局部升高的位置);如果做不到,也可以尽量的减少需要的净高,如排风量最大的时候往往是事故通风,因此可以不顾忌噪声规定采用最大风速,截面高宽比采用规范的下限,以减少层高规定。3、单层还是多层一般人都觉得多层地下室成本更高,实际恰恰相反,如果忽视某些次要因素,单层车库与多层(以二层为例)地下车库重要差别如下。单层围护深度小,但围护周长有长/3倍,这里差别不明显;单层地下室的底板比两层地下室要多一倍,这里要多% 以上的造价。单层地下室的防水面积也要增长% 以上。因此,只要规模够大,多层更经济一点。、注意边角优化前,有停不进车的边角优化后,边角挖掉,减少不必要的面积
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