抹灰工程控制要点

一准备工作1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14 天后，并经验收达 到合格标准。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，及墙体连接是否牢固，塞 缝是否密实，连接片是否翘曲，保温分区图纸应已明确。3、混凝土墙体、加气混凝土砌块墙体基层表面的灰尘、污垢和油渍 等应清理干净，并洒水湿润。4、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上 的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是 否按要求施工。5、加气混凝土砌表面缺棱掉角需分层修补。先对基体表面湿水，刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹1：1：3混合砂浆，每遍厚度应 控制在79mm。6、大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再 组织施工。7、抹灰前应检查基体表面的平整度、垂直度，并按照要求整改合格。 抹灰前应弹出抹灰层的控制线和房间方正度控制线，以作为抹灰饼的 依据。如灰饼厚度超过35mm，施工单位应提前上报专项方案，经甲 方、监理审核合格后方可施工。8、灰饼、预埋底盒、水电管线布设经验收合格后方可进行下一道工序。二、工艺流程及控制要点1、内墙抹灰工艺流程1.1、预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水1.2、墙面清理1.3、吊垂直、套方正、弹抹灰控制线1.4、抹灰饼1.5、水电线管安装、补槽1.6、局部挂镀锌钢丝网1.7、基层处理、湿水、甩浆1.8、喷水湿润墙面1.9、抹底层砂浆1.10、抹面层砂浆1.11、养护2、外墙抹灰工艺流程1.1、预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水1.2、墙面清理1.3、吊垂直、套方正、弹抹灰控制线1.4、抹灰饼1.5、挂镀锌钢丝网1.6、基层处理、湿水、甩浆1.7、喷水湿润墙面1.8、抹底层砂浆1.9、弹线分格1.10、安装分格条1.11、抹面层砂浆1.12、养护三、抹灰工艺控制要点1、基层处理 先将墙面清扫干净，并去除表面的油污，抹灰前一天在墙面均匀喷水23遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水12遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在810mm。不可用水管直接向墙 面浇水。之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1： 1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制），使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。 甩浆养护时间不小于3天。2、挂网2.1、挂镀锌钢丝网施工方须按要求铺设镀锌钢丝网，经验收合格后方可进行抹灰施 工。施工方未经验收而开始抹灰后，此部分铺设钢丝网工程量不予认 可，并应按违反验收程序进行处罚。钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mmX12mm，钢丝丝径为1mm, 实测钢丝直径为不小于1mm,且钢钉固定间距不大于250mm。钢丝网设置要求：1) 墙体和混凝土梁柱结合部位：300mm宽钢丝网，每边宽度不小 于150mm。2) 暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网,每边宽度不小于150mm。3) 竖向管线较集中处,可以在砌筑时留槎,以后安装完成后用 细石混凝土填塞密实,满铺钢丝网,并伸出混凝土及砌体交界处 150mm。4) 外墙满铺钢丝网。2.2、挂耐碱网格布第二遍面层抹灰收浆时满布玻纤网收光,挂耐碱纤维网应按以下 工艺：先将宽度为300mm、厚度为5mm聚合物砂浆抹在找平层上，可再 将纤维网展平贴在聚合物砂浆上,并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网 上，总厚度35mm，纤维网应置于抹灰层表面下35mm。3、吊垂直、套方正、抹灰饼 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方正,弹出抹灰控制 线，抹灰饼，灰饼宜做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m,门窗洞 口角部200mm范围内应设置灰饼。距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆 进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线，参考照片如下。4、抹底层砂浆刷掺10%801胶的水泥浆一道，紧跟抹水泥砂浆，每遍厚度为79mm，用大杠刮平、找直，抹子搓毛。底层砂浆应喷水养护。5、弹分格线、安装分格线条底层砂浆抹好后，按定位图纸弹出分格线位置，应依次粘分格条。6、滴水槽在檐口、窗台、雨篷、阳台等凸出墙面的部位，上面应做出不小 于6%的向外排水坡度，并在转角处倒角，R不小于50mm，下面应做滴 水槽，滴水线（槽）距外表面不应小于20mm，滴水槽应采用10X10mm 成品线条。7、抹面层砂浆底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆，首先将墙面用水湿润，按图 纸尺寸弹线分格，安装分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆厚度 约79mm。在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现 象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆，另外应将底层砂浆 上的尘土、污垢等先清净，浇水湿润后，方可进行面层砂浆施工。抹 面层砂浆，及分格条抹平，并用杠横竖刮平，抹子搓毛、溜光、压实。 待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍， 以保证面层灰的颜色一致。8、养护水泥砂浆抹灰层应在施工后的7天内进行喷水养护。9、施工顺序及其他要求抹灰应从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层以前，先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应 剔凿返修后再抹面层灰；另外注意应先清理底层砂浆上的尘土、污垢 并浇水湿润后，方可进行面层抹灰。在墙体砌筑完成21天以后、或斜砖顶砌完成14天后，才能开始抹 灰。抹灰应分层进行，抹底灰时用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓 毛。采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度宜为510mm。采用预拌或 现场拌制砂浆时，水泥砂浆每遍抹灰厚度宜为57mm，水泥混合砂浆 每遍抹灰厚度宜为79mm,且应待前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂 浆。水泥砂浆不得抹在混合砂浆上，强度等级高的砂浆不应抹在比其 强度低的砂浆层上。四、抹灰工程其他注意事项1、外墙抗裂控制缝外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平 层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。（1）预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控 制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成45八 字坡形。然后，抹面层砂浆及分格条平，砂浆表面无明水时，将分格 条起出，用素水泥膏勾缝。（2）后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线 弹出抗裂控制缝位置，然后，用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。（3）用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。2、施工缝及后续抹灰施工抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成及墙面成60度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。反槎留置不超过l2h，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面无明水时即可抹灰。3、内墙抹灰注意事项3.1、内墙阳角护角可采用下列两种做法：（1）用1:2水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于2m,两侧宽度 不应小于50mm。（2）PVC成品护角，护角高不应小于2m，护角的固定及覆盖应按 相应的产品要求施工。3.2、墙面踢脚线应采用M15水泥砂浆打底抹面。4、外墙抹灰注意事项外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度 的要求。5、冬、雨期施工一般抹灰工程的施工环境温度应该在+5C度以上，环境温度低于 +5C时，应该采取升温、保温或抗冻措施，且要编制冬施方案，0C 度以下严禁施工。抹灰砂浆层硬化初期不得受冻。 油漆墙面的抹灰砂浆中不得掺入食盐和氯化钙。冬季施工，应设专人负责定时开关门窗，以便加强通风，排除湿 气。雨期施工应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。五、检查及验收1、所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间及抹灰 层及基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无起砂、裂缝等缺 陷。2、表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、 清晰美观。3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。4、分格条和滴水槽安装正确，排水坡度按要求设置。5、允许偏差项目。检査项目允许偏差检查方法部位表面平整度W4mm每一面墙作为1个实测区。优 先选用有门窗、过道洞口的墙 面，当墙面长度小于3米，取 墙面顶部和根部中的左上及 右下2个角，按45度角斜放靠 尺分别测量2次，其实测值作 为该实测指标合格率的2个计 算点。当墙面长度大于3米时， 需在墙长度中间位置增加1次 水平测量，3次测量值均作为 该实测指标合格率的3个计算 点。墙面有门窗、过道洞口的， 在各洞口 45度斜放靠尺，各 增加测量1次，每1次测量值 作为1个实测指标合格率计算 占墙面垂直度W4mm每一面墙都可以作为1个实测 区，优先选用有门窗、过道洞 口的墙面。当墙长度小于3米垂直度时，任选长边墙两面中的 面 作为1个实测区。同一面墙距 两侧阴阳角30CM位置，分别 按靠尺顶端接触到上部砌体 位置时及靠尺底端距离下部 地面位置30CM时测各1次； 当墙长大于3米时,需在墙长 度中间位置靠尺基本在高度 方向居中处加测1次。各次测 量值分别作为该实测指标合 格率的3个计算点。阴阳角方正W4mm每面墙的任意一个阴角或阳 角均可以作为1个实测区。从 地面向上30CM和150CM位置 分别测量1次，2次实测值作 为该实测指标合格率的2个计 算点阴阳角户内门洞尺寸偏差土 5 mm每个户内门洞都可以作为1个 实测区。同一个户内门洞口尺 寸沿高、宽各测2次，若地面 找平层未做就测量门洞宽度两次。高、宽的测量值及设计高度宽度值对比的最大偏差值分别作 为高、宽实测指标合格率的1 个计算点。户内门 洞/外 墙窗内 侧墙体 厚度偏差W5mm任选一个户内门洞或一樘外 门窗都可以作为一个实测区. 户内门洞，在两侧墙体及顶部 各测量3次墙体厚度（对于凸 窗，可在窗底部两侧各测一次 墙体厚度），3次测量值之间 的最大偏差值，作为洞口墙体 厚度实测指标合格率的1个计 算点。户内门/外窗内侧 墙体厚 度方正性10mm在同一测区内，实测前需用5 米卷尺或激光扫平仪对弹出 的两条方正度控制线进行校 核，无误后采用激光扫平仪打 出十字线或吊线方式，沿墙长 度方向分别测量3个位置（两 端和中间）及控制线之间的距 离（如果现场找不到控制线， 可以一面带窗墙面为基准，用 仪器引出两条辅助方正控制控制线偏差线，）。选取3个实测值之间 的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。开间/进深土 10mm同一实测区内按开间（进深） 方向测量墙体两端的距离，各 得到两个实测值，比较两个实 测值及图纸设计尺寸，找出偏 差的最大值，其小于等于10MM 时合格；大于10MM时不合格。开间进深裂缝/空鼓无裂缝、空鼓所选户型内每自然间作为1 个实测区。每一自然间内所有 墙体全检。1个实测区取1个 实测值。1个实测值作为1个 合格率计算点。所选2套房累 计15个实测区，不满足15个 时，需增加实测套房数。裂缝空鼓